內(nèi)蒙古某公路橋梁工程重力式鋼筋混凝土橋臺施工方案(鉆孔灌注樁、附示意圖)

1、一 編制說明1 編制依據(jù)1.1城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范 cjj2011 1.2城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 cjj 22008 1.3公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 jtg/t f5020111.4公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) jtg f80/120041.5公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) jtg b0120031.6鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 jgj5020520031.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb5020420021.8公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范 jtg d8120061.9混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) gb/t5010720101.10公路土工試驗(yàn)規(guī)程 jtge4020071.11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 jgj46200

2、51.12建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj3320011.13建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj55991.14預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 gb/t 5224-20031.15預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 gb/t 14370-20001.16興安南路跨大黑河橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)1.17由建設(shè)單位提供的本標(biāo)段設(shè)計(jì)文件和施工圖1.18與建設(shè)單位簽訂的施工承包合同1.19現(xiàn)場探勘所獲得的相關(guān)資料1.20本公司所擁有的技術(shù)設(shè)備施工能力及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)1.21國家及地方現(xiàn)行的其他相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2 編制原則2.1安全第一的原則在本方案的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力

3、、確保安全的原則確定施工方案。本工程位于興安南路與大黑河交界處，東臨杭蓋路，南臨s102省道，此條道路為呼市的重要交通要道，行車量大，西鄰賽罕區(qū)金河鎮(zhèn)西大黑河村，北鄰賽罕區(qū)巧報鎮(zhèn)東大黑河村，可見本工程施工范圍內(nèi)行車量大、人口密集、不確定因素眾多，必須把安全措施落實(shí)到位、確保萬無一失的前提下組織施工。2.2優(yōu)質(zhì)高效的原則 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計(jì)中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行iso9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣和使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理，加強(qiáng)內(nèi)部核算管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。2.3方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)

4、化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工方案的編制中，對施工中的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位進(jìn)行多種施工方案的綜合比選。2.4確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對本工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，特別要抓住重點(diǎn)控制工程，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。2.5科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上，施工要素實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組織專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物設(shè)備的科學(xué)合理配置。2.6合理布局的原則從合理利用臨時占地、便于施

5、工、搞好環(huán)保、實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排施工場地。2.7降低工程成本的原則 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況因時因地制宜盡量利用原有或就近已有的設(shè)施減少各種臨時工程盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源合理安排運(yùn)輸裝卸與儲存作業(yè)減少物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)工作量。 2.8遵照執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的原則嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行的有關(guān)工程施工的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。3 編制范圍 招標(biāo)文件內(nèi)明示的呼和浩特市2012年橋梁工程興安南路跨大黑河橋梁工程，里程為k0+167.826k0+737.826，包括2個橋臺，36個橋墩，36個蓋梁。二 工程概況1 工程簡介興安南路跨大黑河橋梁工程，里程為k0+167.826

6、k0+737.826，橋梁長度為570.0m，該橋下部結(jié)構(gòu)中有2個橋臺，36個橋墩，36個蓋梁。每橋臺樁基采用29根鉆孔灌注樁，每橋墩樁基采用24根鉆孔灌注樁。橋臺為重力式鋼筋混凝土橋臺，橋墩為雙柱式大挑臂預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁。蓋梁寬度為2.2m，高2.0m。立柱間距為7.2m，立柱斷面為1.61.8m,高度為5.2957.227m。2 地理位置本工程位于興安南路與大黑河交叉處，東臨杭蓋路，南臨s102省道，此條道路為呼市的重要交通要道，行車量大，西鄰賽罕區(qū)金河鎮(zhèn)西大黑河村，北鄰賽旱罕區(qū)巧報鎮(zhèn)東大黑河村。施工里程為k0+167.826k0+737.826，包括2個橋臺，36個橋墩，36個蓋梁， 其

7、中a0#橋臺位于s102省道和大黑河南岸河堤之間，原地面絕對標(biāo)高為1044.11045.0m，p1#p6#承臺在大黑河河底，平均絕對標(biāo)高為1041.0m，p7#p18#墩、a19#橋臺位于大黑河北岸樹林中，絕對標(biāo)高為1043.70m1044.60m。3 自然條件3.1氣象特征本地區(qū)屬于干旱半干旱大陸性氣候，氣候干燥，降雨量少并集中，蒸發(fā)強(qiáng)烈、干燥多風(fēng)、溫差變化大，同時因受陰山山脈影響，形成比較優(yōu)越的小氣候環(huán)境。根據(jù)呼市氣象站觀測資料：多年平均降雨量為400mm多集中于78月份，占全年降雨量的77,多年月平均蒸發(fā)量1781.8mm,多年月平均最低氣溫-13,月平均氣溫為21.9；全年主導(dǎo)風(fēng)為西北

8、風(fēng),夏季出現(xiàn)西南風(fēng),年平均風(fēng)速為1.67米/秒，最大風(fēng)速可達(dá)25米/秒，全年無霜期130天，最大凍結(jié)深度160cm。近年來，由于生態(tài)環(huán)境的嚴(yán)重破壞，沙塵暴次數(shù)有所增多，氣候略有差異。3.2水文特征本地區(qū)河流有大黑河、小黑河、什萬立米水磨溝，流域面積1380.9平方公里，溝長68.2公里，年平均徑流量4972萬立方。1985年在溝口興建紅領(lǐng)巾水庫1座，庫容1650萬立方，灌溉面積11萬畝。哈拉沁溝，溝長55.6公里，流域面積708.8平方公里，年均徑流量2622萬立方。全市河流總長度1075.8公里，河網(wǎng)密度為177公里/平方公里。本工程地下水以孔隙潛水為主，地下水自然埋深在4.04.6米（絕對

9、高程1039.431040.35米）之間，主要賦存與砂礫與粉細(xì)沙層中，屬潛水。水位受季節(jié)變化影響，年變幅約1.002.00米。3.3工程地質(zhì)從最大鉆探深度85.00米范圍內(nèi)，本工程地自上而下大致分布人以下：雜填土層：雜色，松散，稍濕，本次施工鉆孔揭露該層以粉土、粉細(xì)砂為主，局部含植物根莖。工程力學(xué)性質(zhì)差。粉細(xì)砂層：黃褐色，稍濕飽和。分選性好，稍密狀，以石英、長石為主要礦物成分，有粉質(zhì)粘土、粉土、中粗砂夾層及透鏡體，工程力學(xué)性質(zhì)一般。 粉土層：褐黃色，稍密，稍濕濕。土質(zhì)均勻，夾粉砂，局部變?yōu)榉圪|(zhì)粘土層或與之互層，分布不連續(xù)，以夾層及透鏡體的形式出現(xiàn)。 礫砂層：黃褐色，中密，稍濕飽和。分選性好，含

10、砂礫，分布不連續(xù)，工程力學(xué)性質(zhì)一般。 粉質(zhì)粘土層：褐黃色，可塑硬塑。粘滯感一般，切面稍光，夾粉土，工程力學(xué)性質(zhì)一般。礫砂層：褐黃色，中密密實(shí)，飽和，級配好，磨圓度好，礫粒呈渾圓狀。以中粗砂及粉質(zhì)粘土填充。最大粒徑約5cm，以石英、長石為主要礦物成分。有粉質(zhì)粘土和粉細(xì)砂夾層及透鏡體，偶含卵。局部變?yōu)橹写稚皩樱こ塘W(xué)性質(zhì)好。 粉質(zhì)粘土層：褐黃色，可塑硬塑，土質(zhì)不均勻，切面稍光，粘滯感一般。分布不連續(xù)，工程力學(xué)性質(zhì)一般。粉細(xì)砂層：黃褐色黃綠色，中密密實(shí)，飽和，分選性好，主要礦物成分為石英、長石等，工程力學(xué)性質(zhì)較好。粉質(zhì)粘土層：灰綠色，灰黑色，可塑硬塑，無搖震反應(yīng)，切面光滑，有光澤，韌性好，干強(qiáng)度高

11、，局部夾粉土層或與之互層，含有機(jī)質(zhì)土，工程力學(xué)性質(zhì)較好。 粉細(xì)砂：灰蘭，密實(shí)，飽和，中密，以石英、長石為主要礦物成分，分選性好，局部厚度較大，工程力學(xué)性質(zhì)好。 粉細(xì)砂：灰蘭，密實(shí)，飽和，中密，以石英、長石為主要礦物成分，分選性好，局部厚度較大，工程力學(xué)性質(zhì)好。 粉細(xì)砂：灰蘭，密實(shí)，飽和，中密，以石英、長石為主要礦物成分，分選性好，局部厚度較大，工程力學(xué)性質(zhì)好。根據(jù)勘察和調(diào)查，本工程內(nèi)無不良地質(zhì)作用，場地的穩(wěn)定性較好，適宜本工程建筑。3.4場地地震效應(yīng)根據(jù)場地附近波速資料，場地土類屬中硬土。根據(jù)鉆孔資料，場地覆蓋層大于50m，按建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb500112010）第4.1.6條評定，本工

12、程場地覆蓋層厚度50m，場地類別為類，綜合評定本工程場地為抗震一般地段。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖 （gb183062001）、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb500112010）附錄a0.4，場地抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為值0.20g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組三 主要工程量橋臺主要工程數(shù)量表序號名稱數(shù)量單位備注1鋼筋96104kg2鋼筋網(wǎng)片2486kgd6焊接鋼筋網(wǎng)3c35砼1953m4c15砼59m橋墩主要工程數(shù)量表序號名稱數(shù)量單位備注1鋼筋397073kg2c40砼1345m蓋梁主要工程數(shù)量表序號名稱數(shù)量單位備注1鋼筋436677kg2鋼絞線175043kg3現(xiàn)澆c50砼3313

13、m490波紋管9576m80波紋管3616m5m15-12錨具864套m15-9錨具432套四 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和地勘資料，組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，并學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 測量人員根據(jù)施工圖及給定的坐標(biāo)點(diǎn)施工放樣，放樣軸線及平面尺寸，辦理駐地監(jiān)理工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)。4.1.3 試驗(yàn)員對原材料進(jìn)行送檢和做好見證取樣計(jì)劃。4.1.4 混凝土配合比設(shè)計(jì)已經(jīng)批準(zhǔn)使用。4.1.5 做好鋼絞線、波紋管、夾片、錨具的試驗(yàn)，以及張拉用千斤頂和油泵的校驗(yàn)。4.1.6 試驗(yàn)檢測項(xiàng)目表見表1 試驗(yàn)檢測項(xiàng)目表 表1序號名稱檢測頻率單位備注1鋼筋60t極限強(qiáng)

14、度、屈服強(qiáng)度、伸長率2鋼絞線60t強(qiáng)度、彈性模量、伸長率（最大力、規(guī)定非比例延伸力、最大力總伸長率、應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)）3外加劑100t減水劑減水率、抗壓強(qiáng)度比、鋼筋銹蝕、細(xì)度4千斤頂6個月/200次校定5錨具、夾片1000（外觀：10%抽檢且不小于10套、硬度：5%不小于5套、靜載錨固3套）套硬度、靜載錨固6波紋管同一規(guī)格一次m集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏7水泥200袋裝/500散裝t安定性、凝結(jié)時間、膠砂強(qiáng)度8砂子400m含泥量、泥塊含量、篩分析9碎石400m含泥量、泥塊含量、壓碎值、篩分析4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1 施工前場地完成三通一平，臨時排水系統(tǒng)、臨時電力線路

15、及漏電開關(guān)等安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒，標(biāo)牌、標(biāo)志清楚齊全。4.2.2 根據(jù)天氣預(yù)報制作安裝防風(fēng)、防雨、防曬、降溫設(shè)施。4.2.3 關(guān)于大體積混凝土的降溫。測溫等溫控設(shè)備已經(jīng)就位，并檢查通過。五 施工部署5.1 組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工和生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長的組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部、試驗(yàn)室、測量隊(duì)、物資部等部室，配備承臺作業(yè)隊(duì)，如圖1所示。施工作業(yè)隊(duì) 物質(zhì)部測量隊(duì)試驗(yàn)室質(zhì)安部技術(shù)部工程部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理 圖1 組織機(jī)構(gòu)圖5.2 施工安排 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件，在保證總工期要求的基礎(chǔ)上，合理組織安排施工作業(yè)。根據(jù)本市的自然條件和本工程的施工特點(diǎn)，計(jì)劃先施工大黑河河底

16、的承臺，保證在雨季汛期來之前大黑河河底承臺施工完畢，然后再施工河道兩側(cè)的承臺。5.3 工期安排5.3.1 工期計(jì)劃（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表）計(jì)劃開工日期：2013年7月3日計(jì)劃竣工日期：2013年10月21日總施工日歷數(shù)：110日歷天5.4 工期保證的措施為保證工程如期保質(zhì)保量完成工程施工，我公司制定如下措施：5.4.1 根據(jù)工程特點(diǎn)，首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動態(tài)管理，科學(xué)組織，合理安排，做好勞動力調(diào)配，加強(qiáng)各種工種之間的配合5.4.2 為使工程順利如期完成，實(shí)行定期碰頭例會制度。5.4.3 充分利用晴天的有利天氣。力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工前期的準(zhǔn)備工作，防止前松后

17、緊，盲目蠻干：做好材料設(shè)備的計(jì)劃管理，及時組織進(jìn)場，加強(qiáng)施工設(shè)備的保養(yǎng)維修，以免在材料、設(shè)備等不能及時供應(yīng)或施工機(jī)械故障而影響施工。5.4.4 切實(shí)改進(jìn)施工工藝，努力提高工效，優(yōu)先考慮采用機(jī)構(gòu)化施工，以進(jìn)一步提高勞動效率。施工進(jìn)行流水施工進(jìn)行流水施工合理安排，統(tǒng)一調(diào)度，充分發(fā)揮施工人員的主觀能動性，采用平面、立體交叉施工方法，確保施工任務(wù)的順利完成。5.5 施工進(jìn)度控制措施5.5.1將總進(jìn)度計(jì)劃張貼掛墻,使有關(guān)施工人員明確自己分項(xiàng)工程施工的時間要求。5.5.2總生產(chǎn)計(jì)劃的編制,必須以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù).各期計(jì)劃的編制正在逐級保證,即每周計(jì)劃保證月度計(jì)劃實(shí)現(xiàn),月度計(jì)劃須確保單位工程施工總進(jìn)度計(jì)

18、劃實(shí)現(xiàn).5.5.3 保證實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃的措施5.5.3.1 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃制定各時期的較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃,用以向參加施工班組下達(dá)任務(wù)。5.5.3.2 根據(jù)施工總計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃,編制各個時期和各種資源供應(yīng)量計(jì)劃。5.5.3.3 后勤供應(yīng)情況是各個時期計(jì)劃檢查的重點(diǎn).在定期召開的計(jì)劃會議和調(diào)度會議上,后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)詳細(xì)匯報供應(yīng)情況。5.5.3.4 在向班組布置任務(wù)或簽訂承包合同時,要對完成任務(wù)提出時間要求。5.5.3.5 各單位在各時期要編制實(shí)施作業(yè)計(jì)劃方案,在施工過程定期檢查協(xié)商各單位的配合關(guān)系。5.5.3.6 要經(jīng)常和定期地檢查計(jì)劃實(shí)施情況,包括工程形象進(jìn)度 資源供應(yīng)管理工

19、作進(jìn)展.在實(shí)施過程中,如偏離計(jì)劃,應(yīng)分析原因,果斷地進(jìn)行調(diào)度,確保關(guān)鍵工序計(jì)劃執(zhí)行.5.5.3.7 精心組織,精心施工,擬定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃,要層層分解落實(shí),做到既有長遠(yuǎn)計(jì)劃,又有短期目標(biāo),將總計(jì)劃分成雨水管道、道路基層、面層三個控制目標(biāo),三個控制目標(biāo)都要詳細(xì)排列單獨(dú)計(jì)劃,環(huán)環(huán)緊扣不松懈,計(jì)劃要講究科學(xué)性合理性和可行性.同時繼續(xù)貫徹使用我公司長期使用并行之有效日歷網(wǎng)絡(luò)法,明確六個時間參數(shù)和日歷關(guān)系,特別是最遲疑不決必須完成時間必須要保證確保既定計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。5.6 投入的主要機(jī)械設(shè)備 主要機(jī)械設(shè)備見下表2。 主要機(jī)械設(shè)備配備表 表2機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）進(jìn)場時間設(shè)備現(xiàn)狀工

20、程指揮車2已進(jìn)場完好挖掘機(jī)斗山22021m3已進(jìn)場完好挖掘機(jī)日立33012m3已進(jìn)場完好輪胎式裝載機(jī)50e-323 m3已進(jìn)場一般汽車起重機(jī)徐工225t已進(jìn)場一般自卸車(土方)東風(fēng)825t已進(jìn)場一般灑水車解放110t已進(jìn)場完好油罐車110t已進(jìn)場完好空壓機(jī)4已進(jìn)場完好電焊機(jī)bx1-500610 kw已進(jìn)場完好電焊機(jī)bx1-500-2210 kw已進(jìn)場完好電焊機(jī)bx1-630-2210 kw已進(jìn)場完好潛水泵sq100-22218.5kw已進(jìn)場完好全站儀萊卡1套已進(jìn)場完好水準(zhǔn)儀蘇光2套已進(jìn)場完好潛水泵楊程30m4臺已進(jìn)場完好混凝土試模150150150mm100個已進(jìn)場完好鋼筋調(diào)直切斷機(jī)gx-3臺

21、已進(jìn)場完好發(fā)電機(jī)stc-50250kw已進(jìn)場完好注漿機(jī)2已進(jìn)場完好鋼筋彎曲機(jī)2臺已進(jìn)場完好鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)hgs-40d2臺已進(jìn)場完好鋼筋切斷機(jī)3臺已進(jìn)場完好空壓機(jī)350kw已進(jìn)場完好混凝土泵車拌站完好注：設(shè)備現(xiàn)狀欄填寫：新購、完好、一般5.7 主要材料準(zhǔn)備 材料按工程進(jìn)度計(jì)劃做好進(jìn)場計(jì)劃，混凝土采用商品混凝土，提前與供應(yīng)商簽訂合同。主要材料計(jì)劃見下表3。橋臺主要材料表 表3-1序 號名 稱 規(guī)格型號單 位數(shù) 量1鋼筋25t292鋼筋25t0.83鋼筋22t294鋼筋20t45鋼筋16t46鋼筋12t307鋼筋網(wǎng)片d6t2.58混凝土c35m19539混凝土c15m5910pvc排水管10

22、0m95橋墩主要材料表 表3-2序 號名 稱 規(guī)格型號單 位數(shù) 量1鋼筋32t2422鋼筋16t1553混凝土c40m1345蓋梁主要材料表 表3-3序 號名 稱 規(guī)格型號單 位數(shù) 量1鋼筋28t1662鋼筋20t103鋼筋16t2474鋼筋12t155混凝土c50m33036鋼絞線12-s15.20t136鋼絞線9-s15.20t407波紋管90m9576波紋管80m36168錨具m15-12套864錨具m15-9套4325.8 勞動力安排 根據(jù)本工程特性，依照作業(yè)層和管理層分離的工程項(xiàng)目管理原則，本工程根據(jù)施工計(jì)劃，分基坑開挖隊(duì)、鋼筋隊(duì)、混凝土澆注隊(duì)，各隊(duì)交叉、流水作業(yè)組織施工,施工最高峰

23、擬投入勞力140人。管理人員及勞動力投入見下表4。 管理人員及勞動力投入表 表4序號職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目總工程師13項(xiàng)目副經(jīng)理14橋 梁 工 程 師15試 驗(yàn) 工 程 師16測 量 工 程 師17技 術(shù) 員28測 量 員29試 驗(yàn) 員210資 料 員311安 質(zhì) 員112施 工 員413材 料 員114木 工25根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度及時調(diào)整15鋼 筋 工3016混凝土灌注工2017司 機(jī)20各機(jī)械司機(jī)18電 工119機(jī) 修 工320力 工20六 施工工藝及流程6.1 橋臺施工工藝6.1.1橋臺施工工藝流程圖橋臺施工工藝流程圖施工放樣鑿除樁頭基坑開挖澆筑砼墊層 樁底注漿樁基檢測 合格鋼筋驗(yàn)收測

24、量放樣 監(jiān)理檢測鋼筋制作綁扎鋼筋 砼準(zhǔn)備模板安裝制作砼試塊砼澆筑養(yǎng) 護(hù)抗壓試驗(yàn)合格基坑回填6.1.2 平整場地 施工前，對施工場地進(jìn)行清理、平整、清除鉆孔灌注樁施工所遺留的雜物，夯實(shí)便道，以滿足現(xiàn)場施工要求。6.1.3 施工放樣采用全站儀極坐標(biāo)的放樣方法，測量放樣自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢測放樣結(jié)果，復(fù)測結(jié)果合格后經(jīng)監(jiān)理工程師同意，進(jìn)行下道工序。6.1.4 基坑施工橋臺基坑開挖及防護(hù)采用承臺基坑施工方法。 6.1.5 樁頭處理及檢測根據(jù)實(shí)際情況鑿除樁基樁頂超封部分的混凝土，露出新鮮混凝土面。樁頭混凝土鑿除之前由現(xiàn)場技術(shù)員提供樁頂設(shè)計(jì)高程和破除多余混凝土的控制高度，并且鑿除混凝土至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以

25、上5-10cm時停止機(jī)械施工改為人工鑿除，以免破壞有效樁體。混凝土鑿除時防止損傷鋼筋，鑿除完成后，進(jìn)行樁位復(fù)測和樁頂標(biāo)高測量，清除鋼筋上粘附的混凝土和坑內(nèi)廢渣。經(jīng)聲測所檢樁基合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。6.1.6 基底處理基坑開挖完畢后及時報驗(yàn)監(jiān)理、建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基坑驗(yàn)收，經(jīng)四方驗(yàn)收基坑的平面位置、尺寸、高程、水處理、基底地質(zhì)情況均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，后方可進(jìn)行墊層施工。為保證承臺鋼筋和模板施工的質(zhì)量和加強(qiáng)承臺基地承載力，承臺基坑的底面鋪設(shè)一層10cm厚的c15混凝土并找平，混凝土達(dá)到2.5mpa后可以作為橋臺的底模方可上人施工。橋臺墊層斷面尺寸要大于橋臺尺寸10cm。6.1.7 鋼

26、筋加工、安裝鋼筋綁扎前，作好測量工作，正確放樣，在下層混凝土上用墨線彈出結(jié)構(gòu)尺寸。鋼筋必須使用有出廠質(zhì)量證書，并且復(fù)試合格的產(chǎn)品，鋼筋表面油漬、油漆、鱗漆、泥漿等污物清除干凈，平直無局部彎折，有損傷、銹蝕嚴(yán)重剔除不用。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均需調(diào)直，在調(diào)直機(jī)上調(diào)直時注意不得使鋼筋受損傷。鋼筋加工：下料前，認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，防止差錯。下料后必須掛牌注明所用部位、型號、級別并分別堆放。加工成型的鋼筋，鋼筋直徑、鋼號符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋平直無局部彎曲，對彎曲的鋼筋要調(diào)直后使用。當(dāng)采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直時，其冷拉率控制在：級鋼筋2%;級鋼筋1%。鋼筋無裂紋，斷傷和刻痕。鋼筋的彎制和未端的彎鉤

27、符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；必要時亦可用點(diǎn)焊焊牢；綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。預(yù)埋橋臺臺身鋼筋的位置準(zhǔn)確，牢固、不偏位，錨固鋼筋滿足35d錨固長度。鋼筋安裝時使用特制的鋼筋支架支撐，支架支撐在下層鋼筋上，不得直接支設(shè)在模板上，安裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性，使鋼筋位置在灌注混凝土?xí)r不致變動。鋼筋制作綁扎嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范jtj041-2000 和 dbj01-46-2001要求進(jìn)行，具體要求如下：6.1.7.1 進(jìn)場鋼筋原材料要有出廠合格證、質(zhì)量保證書，現(xiàn)場技術(shù)及質(zhì)量管理人員對

28、進(jìn)場的鋼筋原材料進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，檢查合格后在監(jiān)理工程師的見證下按照規(guī)范要求對鋼筋原材料進(jìn)行送檢試驗(yàn)，同時對鋼筋焊接試件、連接試件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢測合格后方可投入使用?，F(xiàn)場新進(jìn)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照材料堆放管理規(guī)定進(jìn)行下墊上蓋、防銹防潮處理。6.1.7.2 鋼筋加工前應(yīng)由鋼筋工長和技術(shù)人員深化圖紙、理解設(shè)計(jì)意圖，對鋼筋操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，同時由鋼筋班組組長進(jìn)行配料計(jì)算，并繪制鋼筋大樣圖，并報驗(yàn)總工程師審批后方可下料。所有受力鋼筋、箍筋的下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確偏差符合規(guī)范要求，同時鋼筋的彎曲半徑、彎鉤形式均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。6.1.7.3 橋臺的受力鋼筋采用機(jī)械連接和焊接，鋼筋接頭錯開布置，對于焊接

29、接頭長度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，同一截面的鋼筋接頭面積不超過鋼筋總面積的50%，且接頭間距須大于600mm或40d(d為鋼筋直徑)，采用焊接形式連接的鋼筋，焊接接頭的搭接長度，雙面焊不小于5d，單面搭焊接不小于10d，焊縫高度不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d。采用機(jī)械連接的鋼筋，連接絲扣的完整絲扣圈數(shù)符合規(guī)范要求，連接完畢后的鋼筋外露完整絲扣小于1圈，鋼筋與連接套之間無間隙。6.1.7.4 鋼筋加工制作在鋼筋場地加工制作為半成品，運(yùn)至現(xiàn)場后綁扎成型，鋼筋綁扎過程嚴(yán)格控制鋼筋的規(guī)格、間距、數(shù)量級形式。綁扎成型的鋼筋骨架應(yīng)該有一定的剛度。鋼筋保護(hù)層可采用預(yù)制混凝土墊塊或者成品塑料墊塊

30、來確保保護(hù)層厚度。6.1.7.5 橋臺基礎(chǔ)頂層鋼筋安裝完畢后，進(jìn)行臺身預(yù)埋鋼筋施工。預(yù)埋鋼筋先按照設(shè)計(jì)圖紙長度進(jìn)行合理分段下料，預(yù)留鋼筋接頭處理要符合規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)1冷拉率不小于上述規(guī)定2受力鋼筋成型長度+5-103彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置20彎起高度0，-104箍筋尺寸0，35鋼筋總長+5，10鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查3斷面，尺量同排202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）10每構(gòu)件檢查25個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10長、寬各檢查3個斷面，尺量寬、高或直徑54彎起

31、鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%，尺量5保護(hù)層厚度（mm）10每構(gòu)件沿模板周邊檢查10處6.1.8 模板制作、安裝6.1.8.1 橋臺模板選用鋼模板進(jìn)行拼裝，采用鋼管支架及對拉螺栓的形式進(jìn)行加固。選用的模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，模板表面平整光潔、拼縫嚴(yán)密。加固的鋼管采用48*3.5mm、扣件和u型卡均為國標(biāo)扣件，同時對拉螺栓采用光潔制成。6.1.8.2 模板打磨完成后要進(jìn)行預(yù)拼檢驗(yàn)，并涂脫模劑。安裝側(cè)模時，應(yīng)防止模板移位凸出，在模板外設(shè)立支撐固定，模板設(shè)對拉桿固定。模板安裝完成后，測量班要檢查其平面位置及頂面標(biāo)高，確保承臺的結(jié)構(gòu)尺寸。模板涂刷脫模劑時，外露混凝土面模板應(yīng)采用同一品牌的脫模劑

32、。施工過程中要注意保護(hù)鋼筋，鋼筋不得污損。6.1.8.3 模板安裝完畢后及時報驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，防止長時間停放灰塵污染模板的整潔度。鋼模板、支架制作時的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)外形尺寸長和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度1.0鋼模板、支架安裝的允許偏差編號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1支撐面高程+2，-52模板內(nèi)部尺寸103軸線偏位154模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整35預(yù)埋件中心線位置3預(yù)埋孔洞中心線位置8預(yù)埋孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，06縱軸

33、線的平面偏位l/2000,且不大于306.1.9 混凝土澆筑6.1.9.1 混凝土的供應(yīng)該橋橋臺混凝土采用商品混凝土統(tǒng)一供應(yīng)，澆筑前技術(shù)及實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)提交混凝土澆筑申請單，寫明混凝土澆筑方量、澆筑部位、澆筑方式及混凝土性能的要求，同時外派專職人員在攪拌站盯盤確?；炷凉?yīng)連續(xù)性和質(zhì)量的保障性。同時實(shí)驗(yàn)人員在混凝土拌制前檢查攪拌站的混凝土選定配合比，測定砂石含水率及砂含石率及時調(diào)整配合比?；炷涟柚瞥龉藓蠹暗綀黾星澳繙y混凝土的性能，實(shí)驗(yàn)人員檢測混凝土的工作性能，實(shí)驗(yàn)人員檢測混凝土的坍落度及含氣量等指標(biāo)。6.1.9.2 混凝土的灌注混凝土由罐車運(yùn)送到墩位，溜槽送砼澆注，混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足初凝和

34、澆注速度的需要，使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷，混凝土運(yùn)到澆注地點(diǎn)后應(yīng)保持良好的和易性和規(guī)定的坍落度?；炷翝仓謱舆M(jìn)行，采用斜向分層，由一端向另一端澆筑，每層厚度不超過30cm，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行?；炷琳駬v采用直徑50mm、75mm的插入式振動器。插點(diǎn)距離為其作用半徑的1.5倍，插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土510cm，振搗棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋，混凝土隨灌隨振搗，避免漏振、欠振或過振，每一振搗部位達(dá)到混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦泛漿后才徐徐提出振動棒。6.1.9.3 混凝土養(yǎng)生及模板拆除混凝土澆筑后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土結(jié)構(gòu)及模板24小時處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天

35、，拆模要自上而下進(jìn)行，遵守先支后拆，后支先拆的原則，拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土面及結(jié)構(gòu)物棱角受到碰擊。拆模后混凝土表面覆無紡布，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。6.1.10 基坑回填 基坑回填應(yīng)及時，時場地整潔有序，達(dá)到文明施工的目的。施工時小型夯機(jī)配合壓路機(jī)分層回填，分層夯實(shí)，基坑四周同步進(jìn)行。6.2 臺身施工6.2.1 橋臺身模板臺身模板采用竹膠板拼裝，竹膠板的厚度為18mm，模板與豎向支撐之間10cm10cm厚的方木，中心間距平均為20cm布設(shè)；豎向支撐采用10#槽鋼,中心間距60cm步設(shè);用直徑為20mm的對拉螺栓將模板固定。模板接縫采用密封海綿條，模板拼裝前刷脫模劑。模板安裝要求接縫緊密

36、不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整，直順度滿足要求。模板安裝完畢后，對其平面位置，頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后，方能澆筑混凝土。臺身模板示意圖6.2.2 腳手架施工臺身施工的腳手架均采用雙排腳手架。其他施工部位的腳手架搭設(shè)，參考本方案中腳手架搭設(shè)方法。6.2.2.1 選用材料 腳手架腳手架搭設(shè)選用483.5規(guī)格無縫鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以46.5m為好。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報告資料齊全，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并

37、涂刷防銹漆。 扣件新扣件的生產(chǎn)許可證、測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應(yīng)齊全。舊扣件應(yīng)檢查其外觀，對有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 腳手板在使用人員密集、使用周期較長的部位，腳手板采用木板。木板用杉木或松木制作，其寬度200mm，厚度50mm，兩端用1014號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用腐朽的木板。6.2.2.2 構(gòu)造要求 立桿縱距1.5m，橫距1.0m，大橫桿步距1.8m，里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm，以保證一定的操作活動空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設(shè)置

38、在距外架底部20cm處。腳手架搭設(shè)見下圖: 立桿接長立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步采用對接扣件連接。對接時，對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。搭接時，搭接長度不應(yīng)小于1m，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 縱向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，橫向水平桿下部，與立桿用直角扣件固定，其長度3跨?？v向水平桿接長可對接也可搭接。對接時：對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或

39、不同跨兩個相鄰接頭錯開的距離500；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離1/3倍跨。搭接時：搭接長度1m，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端100mm。 1 2 3 (注：1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿)圖2：水平桿對接接頭布置 橫向水平桿主節(jié)點(diǎn)處(水平桿與立桿連接處)必須設(shè)置一根橫向水平桿，與立桿用直角扣件固定。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距150mm。在每跨跨中設(shè)置一根橫向水平桿，以便支承腳手板。對雙排腳手架，橫向水平桿靠墻一端的懸挑長度距裝修面100mm,最大不超過400mm。 腳手板腳手板采用木腳手板或竹串片腳手板。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設(shè)可對接平鋪，亦可

40、搭接鋪設(shè)。 剪刀撐剪刀撐的寬度6m，且4跨，剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)見下表。剪刀撐斜桿與地面的傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765雙排架的剪刀撐在外側(cè)立面的兩端和設(shè)置一道，并由底至頂邊續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距15m 。剪刀撐斜桿的接長采用搭接。 作業(yè)層的欄桿和擋腳板設(shè)置1 2 3 4(注：1-上欄桿；2-中欄桿；3-擋腳板；4-外立桿)圖4：欄桿與擋腳板構(gòu)造6.2.2.3 腳手架施工技術(shù)要求 搭設(shè)順序做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時拋撐（上

41、端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)。 拆除順序安全網(wǎng)護(hù)身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿縱向支撐 臺頂部作業(yè)層平臺腳手板鋪設(shè)施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50mm以上間隙。嚴(yán)禁留長度為150mm的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應(yīng)不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。 支撐體系縱向支撐：為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取35倍立桿縱距，

42、斜桿與地面夾角在45度60度范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔6個間距加設(shè)一道橫向支撐。水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜大于1m。必要時呈“之”字形連續(xù)布置。 地基處理腳手架地基落在回填土上。回填土按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行分層夯填，分層厚度300mm，回填土的密實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。搭設(shè)前應(yīng)將場地平整，將回填鏟平，并距外腳手外側(cè)立桿500mm設(shè)置淺排水溝。6.2.3 混凝土6.2.3.1 澆筑前準(zhǔn)備澆筑混凝土前要清除模板內(nèi)的雜物，積水和鋼筋上的污垢，模板如有縫隙，要填塞嚴(yán)密。

43、6.2.3.2 砼澆筑過程到達(dá)現(xiàn)場后檢查混凝土的和易性和坍落度，坍落度控制在16-18cm之間;橋臺臺身c35混凝土采用泵車入模澆筑。運(yùn)送混凝土須與施工進(jìn)度相適應(yīng)，以保證從攪拌混凝土到灌注混凝土的時間，不得超過混凝土初凝時間?；炷恋臐仓B續(xù)進(jìn)行不間斷，電力保障工作應(yīng)做到萬無一失。6.2.3.3 砼振搗使用插入式振搗器，振搗移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍。與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm，每層澆筑厚度30cm，逐層澆筑并始終保持由一側(cè)向另一側(cè)方向澆筑，且下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒，避免振搗棒碰撞模板、鋼筋

44、。了解情況對每一處振搗部位振搗到混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。6.2.3.4 在澆筑過程中或灌注完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下采取措施將水排除，并查明原因采取措施減少泌水。6.2.3.5 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土外露面及時進(jìn)行修整抹平。6.2.3.6 澆筑混凝土期間應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。澆筑混凝土?xí)r要認(rèn)真填寫混凝土施工記錄。6.2.3.7 養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完成收漿后，應(yīng)盡快對裸露部位進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)；覆蓋時不得污染和損傷混凝土表面。模板拆除前應(yīng)保持模板的濕潤。應(yīng)采取

45、控溫措施，保證混凝土的內(nèi)外溫差不得超過25。側(cè)模須在混凝土澆注完成，養(yǎng)護(hù)24h后方可拆除?，F(xiàn)澆混凝土橋臺允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1斷面尺寸，長、寬15每個基礎(chǔ)4用鋼尺量，長、寬個計(jì)2點(diǎn)2基礎(chǔ)厚度0，102用鋼尺量3頂面高程104用水準(zhǔn)儀測量四角4軸線位移154用經(jīng)緯儀測量，縱、橫各計(jì)2點(diǎn)5預(yù)埋件位置10每件1經(jīng)緯儀和鋼尺測量，每件量最大偏差值6.3 臺帽施工（1）施工臺帽時，鑿除臺身頂面浮漿或松散混凝土，用掃把清掃干凈，搭設(shè)支架。臺帽及兩邊側(cè)墻底部懸空部分采用鋼管扣件支撐，上面鋪設(shè)鋼模板，綁扎鋼筋，兩邊安裝側(cè)模，穿拉筋對拉，加固。（2）澆筑混凝土，拆模養(yǎng)護(hù)。6

46、.4 橋墩施工施工工藝流程圖測量定位搭設(shè)支架鋼筋制作鋼筋綁扎修整模板鋼筋檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b監(jiān)理檢測砼準(zhǔn)備工作制作砼試塊 澆筑砼拆模、養(yǎng)護(hù)抗壓試驗(yàn)6.4.1 測量放樣 測量放樣用全站儀置鏡導(dǎo)線控制點(diǎn)，用極坐標(biāo)法測放出承臺中心與立柱中心點(diǎn)，然后置鏡承臺或立柱中心，測設(shè)縱橫軸線，并彈出立柱邊線，以控制模板下口定位，用垂球來控制立柱模板的垂直度。放樣后將測量結(jié)果、控制點(diǎn)提交監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)入下道工序。支架搭設(shè)見下圖：6.3.2 鋼筋制作安裝立柱鋼筋制作、安裝、焊接及接頭符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范。為了確保保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置鉛絲混凝土半圓形墊塊，并互相錯開，墊塊厚度不小于保

47、護(hù)層厚度。6.3.3 模板安裝與拆除本工程的所有立柱模板全部采用定制鋼模。定型鋼模板的制作由大型模板廠加工，模板加工完后，在工廠內(nèi)試裝并由我單位技術(shù)人員檢查模板的結(jié)構(gòu)尺寸及質(zhì)量要求。為保證模板能相互套用，同一種模板上下都能相互連接，模板間錯位不大于1mm。模板分段制作高度根據(jù)立柱的高度確定，以適合各類立柱高度的組合，對短模板只允許用于底部。立柱模板安裝采取分節(jié)拼裝，根據(jù)立柱模板重量選用25t汽車吊，分節(jié)起吊安裝。模板安裝時在外側(cè)用鉛錘檢查垂直度，控制定位，組裝完畢后再用全站儀校核，并及時在四周用纜風(fēng)繩糾正垂直度后收緊固定，固定地錨采用腳手架鋼管入土1m，纜風(fēng)斜率以1:11:2為宜。模板底部與承

48、臺面接觸處，須用砂漿或其他軟質(zhì)物填平嵌實(shí)后（砂漿要達(dá)到一定強(qiáng)度）方可澆筑混凝土，以保證接觸面的外觀質(zhì)量。模板表面涂刷脫模劑。6.3.4.混凝土澆筑6.3.4.1.混凝土澆筑準(zhǔn)備 經(jīng)常檢查現(xiàn)場泵車、運(yùn)輸車、振動器等設(shè)備不要發(fā)生故障，為防偶然故障須備用機(jī)械和動力，保證墩身連續(xù)澆注。 修好澆筑墩身附近場地和便道，保證混凝土輸送車的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3.4.2.混凝土澆筑前的各項(xiàng)檢查 檢查模板按規(guī)定尺寸制作是否密貼，并保證拼裝后模板不產(chǎn)生由于砼側(cè)壓力而引起變形部位螺栓連接的松動。 檢查鋼筋是否按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的截面位置布置，并確保在砼澆筑過程中不變位。 檢查模板是否涂抹了脫模劑，如底模掉落有木片、鋼筋頭、焊渣

49、等異物，或積水，用壓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)吹掃干凈。 檢查墩柱對應(yīng)的標(biāo)高、尺寸。 檢查預(yù)埋件設(shè)置情況，保證預(yù)埋位置符合相關(guān)要求。6.3.4.3.混凝土澆筑施工墩身混凝土采用混凝土拌和站集中拌制，砼罐車運(yùn)輸現(xiàn)場，泵送方法入模。墩身砼一次連續(xù)澆筑，不設(shè)施工縫。每個墩身的混凝土原材料，必須選用同產(chǎn)地的砂石料和同批號的水泥，以保證全標(biāo)段立柱的顏色一致。墩身砼采用分層澆注，層厚按30cm控制，禁止集中布料，振搗棒趕料。砼布料順序?yàn)椋合妊啬０?、鋼筋周邊布料，再墩身一端向另一端分層布料，布料高度形成靠模板四周邊高于中間，嚴(yán)禁從中間向邊緣趕料，以避免邊緣水泥漿及細(xì)骨料多、砼強(qiáng)度低，且避免泌水或砼離析。傾倒混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，串筒底部離澆筑面高度不得大于2米；在串筒口下面，混凝土堆積高度不得超過1米；應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。為防產(chǎn)生堵管，在混凝土澆筑過程中應(yīng)保持泵送的連續(xù)性，每隔10min應(yīng)泵一二個行程；一旦發(fā)現(xiàn)堵管，及時進(jìn)行排除，以保證墩柱砼澆