選煤廠大中小修界定

1、選煤廠設備大、中、小修的界定（討論稿）一、總 則1 、設備小修是指設備以檢查調整為主，消除局部缺陷、更換易損件、局部防腐保溫等，以維護設備正常運行。2 、 設備中修是指設備運行到一定的周期后個別總成部件的使用壽命已到了需解體檢查檢修時候，此時其它部件或總成仍能繼續(xù)使用一定的周期，故將該檢修的總成部件單獨拿下來進行檢修，稱之為設備的中修。3 、 設備的大修是指設備運行到一定的周期， 經(jīng)過幾次中修后， 整體狀況已達到 或接近使用壽命，如不檢修，會使整臺設備趨于報廢的地步。檢修的內容應是設備的總成件、機架、功能件全部進行檢修或部分總成更新，設備大修后原則上要確保設備新度系數(shù)達到 80% 以上。4 、

2、 設備未運行到規(guī)定的大修周期， 但損壞程度嚴重， 經(jīng)中、 小修無法消除缺陷，經(jīng)雙方確認，不屬于管理和使用不當而損壞的可按大修執(zhí)行。5 、設備在運行周期內，因乙方的原因造成的損壞，必須經(jīng)過大修才能恢復，但所發(fā)生的費用一律按中、小修處理。6 、乙方建立健全設備維護、保養(yǎng)、檢修等檔案，每月由甲方按設備要求進行檢查考核。7 、 所有特種設備應按國家相關的要求管理， 定期檢查及檢驗， 甲方協(xié)調相關工 作，所發(fā)生的費用由乙方承擔。8 、本附件所列設備的大修項目中未提及的內容，均為中、小修。9 、本附件僅對選煤廠主要設備進行了大、中、小修的界定，未提及的設備的檢 修、維護及更換均由乙方負責。注：以下提到的電

3、機更換為重新購買。二、設備大、中、小修主要內容（1） 旋流器組1 小修 旋流器修補。 修補或更換損壞部分的工字鋼、角鋼及礦漿分配器。 修補或加固檢查通道的安全欄桿和平臺。 檢查更換旋流器的底流口、溢流口、入料閥門及入口壓力表。2 中修 更換礦漿分配器及部分水力旋流器。 更換承載旋流器的部分工字鋼或局部補強。 更換或修補器體損壞腐蝕處的部分鋼板。 檢查器體內部防腐層、其損壞部位要重新防腐。 更換導流筒。 溢流箱、底流箱修補。 修補及更換中心管并作防腐處理。3 大修 溢流箱、底流箱更換。 更換全部工字鋼及全部副梁。 更新整臺旋流器。 更換旋流器組（ 3 個以上） 。（2） hsg-1400 離心機

4、1 小修 檢修或更換各種管件和密封元件。 更換或調整三角皮帶。 檢修供油系統(tǒng)在運轉過程中產(chǎn)生的各種缺陷。 檢修或更換進油管，檢查緊固各連接螺栓。 檢修齒輪油泵，并檢查油箱的油標及油質的檢查。 檢修各種安全防護裝置，緊固地腳螺栓。 檢查、清洗或更換潤滑過濾器。 篩欄更換及檢查聚氨酯螺栓蓋。 檢查或更換主軸軸承上的自動注油器。2 中修 主電機、 振動電機、 油泵電機解體檢修 （解體、 更換軸承、 檢查絕緣等級等） 、 電氣控制部分。 旋轉部分總成和激振部分總成解體檢修、橡膠振動塊更換。 檢查、清洗或更換潤滑過濾器。 檢查或更換篩欄和篩欄支架。 檢修或更換齒輪油泵的零部件。 檢查和清掃油箱，更換齒輪

5、潤滑油。 檢查、修復主軸及軸承。 檢查及修復入料溜槽和卸料部分的耐磨內襯。 更換油泵電機、振動電機。3 大修 更換主電機。 離心機耐磨層的修復和更換。 更新整臺離心機。 更換離心機主軸。（3） h1000 離心機1 、小修 更換和調整三角皮帶。 檢查各種安全防護裝置，檢查和緊固各緊固件和地腳螺栓。 檢修齒輪油泵，檢查潤滑油箱的油位及油質。 檢修供油系統(tǒng)在運轉過程中產(chǎn)生的各種缺陷。 更換篩蘭和潤滑主軸頂部的軸承。 檢查或更換輻條座、油脂管和塞子、刮刀鼓罩、刮刀鼓。 調整刮刀鼓和篩蘭的間隙。2 、中修 主電機和油泵電機進行解體檢修、電氣控制部分檢修。 檢查或更換主軸頂部軸承。 檢修或更換齒輪油泵的

6、零部件。 檢查或清洗油箱、油過濾器，更換齒輪潤滑油。 檢查或清洗齒輪箱，檢查各傳動齒輪的磨損情況。 更換齒輪油泵及電機。 更換各類軸總成。3 、大修 更換主電機。 離心機箱體耐磨層的修復和更換。 。 更新整臺離心機。（四）泵類設備4 小修 檢查、調整葉輪間隙，清洗各部件積垢。 檢查、更換聯(lián)軸器螺栓及彈性圈，更換或調整三角皮帶。 更換填料、緊固各連接部件螺栓。 消除在運轉中發(fā)生的缺陷及滲漏，并加注潤滑油（脂） 檢查、修整安全防護裝置。5 中修 主電機解體檢修（解體、更換軸承、檢查絕緣等級等） 泵總成檢修（軸承檢查，密封、軸的磨損情況） 。 檢查、調整、更換填料裝置。 設備零部件的更換（包括軸承、

7、葉輪、前護板、后護板、副葉輪、減壓蓋、填料箱、聯(lián)軸器等） 。6 大修 更換前后泵殼、蝸殼。 更新整臺泵。 泵支撐座的更換。（ 五 ） 磁選機7 小修 檢查、更換電機、減速機聯(lián)接螺栓。 各潤滑點加注潤滑油，減速機換油。 緊固各松動的螺栓、校正聯(lián)軸器。 調整卸料刮板的角度，使之與圓筒接觸情況良好。 清理槽體內的雜物，清理疏通磁選機入料精礦，尾礦管道。 補焊管道，料槽漏點。8 中修 電機解體檢修（解體、更換軸承、檢查絕緣等級等） 。 檢查、調整磁系偏角。 檢查、更換或修復電機、刮板、擺線針輪減速器、鏈條。更換各油封及密封件，更換軸、軸承套及軸承。9 大修 更換磁選機筒體。 更換復槽體、機架。 更新整

8、臺磁選機（ 六 ） 螺桿空壓機10 小修 更換油氣分離器濾芯、機油過濾器芯、進氣過濾器濾芯。 檢查緊固各部位聯(lián)接螺栓。 檢查、校驗電儀、儀表裝置及壓縮機各種保護聯(lián)鎖。 消除運轉中發(fā)現(xiàn)的缺陷。 更換潤滑油。2 中修 電機檢修（解體、軸承是否更換、繞組絕緣情況）電氣控制系統(tǒng)檢修或更換部分配件。 檢查、修理或更換軸承、軸封、皮帶，調整轉子竄量，陰陽轉子嚙合間隙，轉子與氣缸間隙。 軸修復、聯(lián)軸器檢查更換。 檢查進氣控制閥、最小壓力閥。 清洗冷卻器，安全閥調校。 更換散熱器。3 大修 油氣分離器的更換。 更換螺桿、活塞。 更換控制面板。 更新整改空壓機。（ 七 ） 濃縮機11 小修 檢查、緊固或更換電機

9、、減速機及所有機體的聯(lián)接螺栓。 各潤滑點加注潤滑油，減速機換油。 檢查齒輪腔的油位及油質，并及時添加或更換。 檢查或修復體耙系統(tǒng)的所有缺陷。12 、中修 電機檢修（解體、軸承是否更換、繞組絕緣情況） ，檢查、修理電氣控制系 統(tǒng)。 檢查主齒輪和小齒輪的磨損情況。 檢查或修補耙架和刮泥板。 檢查、補焊各橋架及通道。 對耙架和刮泥板進行防腐處理。 檢查或更換、液壓系統(tǒng)原件、中心軸、大小齒輪的軸承以及減速器。 橋架、安全通道和安全護欄的防腐處理。13 大修 更換耙架。 檢查、修理或更換中心軸及小齒輪軸。 液壓系統(tǒng)整體更換。（ 八 ） 快開式壓濾機14 小修 檢查螺栓的緊固情況。 檢查開關、電機、電磁閥

10、和控制電源開關 檢查兩側拉板裝置是否同步移動。 檢查頭板在軌道上是否爬行移動。 消除跑、冒、滴、漏。 清理、更換濾布。15 中修 電機檢修（解體、軸承是否更換、繞組絕緣情況） 。 檢查活塞桿圓度、圓柱度、直線度、表面粗糙度及螺紋有無探傷情況。 連桿、活塞桿、卡子及螺栓、連桿無探傷檢查或更換。 檢查調整濾板、更換濾板。 清理濾板之間的雜物。 修整濾布褶皺、處理濾布縫合處縫隙。破損濾布修整更換。 清理濾板周邊和兩底角粘有的煤泥。 對油泵分解檢查，清洗零部件，更換聯(lián)軸器。 檢查或修換各級油塞及油塞環(huán)。 檢查調整活塞的前后余量。（11）循環(huán)油槽、油冷卻器、油過濾器清洗，濾布更換。 檢驗或更換液壓閥門及

11、全部儀表。檢查基礎水平和基礎螺栓緊固程度。（14）液壓站的檢查清洗及液壓油的更換，液壓元件清洗、更換。 整臺設備機架的調整及整機防腐。16 大修 油缸、活塞桿的更換。 當機架和底座嚴重腐蝕并已造成整機晃動、扭動變形時的校正或更換。 液壓站的整體更換。（ 九 ） 刮板機17 小修 檢查、緊固各連接螺栓； 檢查、修補鏈條焊縫及入料溜槽； 檢查、更換減速器潤滑油； 調整鏈條松緊度，清理鏈條及刮板上的積物；18 中修 電機檢修（解體、軸承是否更換、繞組絕緣情況） 。 刮板機減速機檢修（各軸承清洗、換油，調整間隙或更換；清洗、檢查，更換易損件） 。 修理或更換鏈條、刮板、擋煤板。 鏈槽修復，頭尾輪檢修及

12、更換。19 大修 更換電機、減速機。 更換刮板機箱體。（ 十 ） 振動給料機 、帶式給料機20 小修 檢查更換激振器潤滑油、各軸承加注潤滑油。 緊固各松動的螺栓。檢查焊接入料槽體。消除機體表面積塵、污垢，檢查油封等易損件是否損壞并及時更換。21 中修 檢查更換、修復激振器、電機、減速器。 檢查更換減振彈簧、托輥、皮帶、軸承。 補焊槽體、機架、平臺。22 大修 更換槽體、機架、平臺。 更新整臺設備。（ 十一 ） 振動篩類23 小修 清理溜槽等部位的煤泥堵塞。 消除清水管堵塞，修整到最佳狀態(tài)。 檢查螺栓、軸承蓋、軸罩的緊固情況。 檢查開關、電機和控制電源開關。 檢查篩面平整、破損、松動、接縫過大和

13、過小情況。 檢查或調整三角帶，檢查或更換萬象聯(lián)軸器。 檢查篩面和前后溜槽積煤或堵塞。 檢查激振器的油位及油質，并根據(jù)情況更換齒輪油。 篩板更換、壓板更換，噴水嘴的更換。24 中修 激振器解體檢修（包括更換油封、軸承或調整軸承間隙、找正、清洗更換油質等） 。 電機解體檢修（解體、更換軸承、檢查絕緣等級等） 。 振動篩大梁的修理及更換、篩箱的修理、振動篩大架的修理及平整度檢驗。 振動篩的入料溜槽和出料溜槽的修補及更換。 對軸承、聯(lián)軸器、中間軸、傳動軸的清洗、注油及更換。 注油、更換、清洗和加潤滑脂。 檢查減震彈簧有無損壞、疲勞、斷裂和失效現(xiàn)象，并及時更換。 詳細檢查減震彈簧的平整度，拉線找正，調整

14、到規(guī)定的平整度。 全機系統(tǒng)防腐。25 大修 更換篩箱及振動篩托架。 更換激振器和電機。 更新整臺設備。 更換激振器大梁。（ 十二 ） 重介旋流器26 小修 更換部分管道、閥門，調整更換入料壓力表。 修補或更換支架損壞部分的工字鋼、角鋼。 清洗器內或通道的結疤并清理器內積煤。 重介液管修補，入口閥檢查更換。27 中修 重介旋流器耐磨層修復。 精煤、矸石排料收集槽更換，耐磨層修補。 更換承載旋流器的部分工字鋼或局部補強。 檢查、溢流口和底流口。28 大修 設備基礎整體更換。 重介旋流器底流箱及溢流箱更換。 更新整臺設備。 更換錐體、柱體耐磨層。（ 十三 ） 皮帶運輸機29 小修 檢查、修理皮帶接頭

15、，如需要則進行膠結。 檢查修理更換上下托輥。 檢查減速機的油位及油質情況，如需要則添加或更換潤滑油。 檢查機頭、機尾、 導向滾筒的軸承磨損及潤滑情況，如需要則進行補加潤滑 脂或更換軸承。 檢查、修理安全防護裝置； 檢查及調整傳動系統(tǒng)使其保持最佳位置，更換易損件。 調整皮帶松緊度、清理皮帶及機架雜物。 檢查、修補各出入料溜槽。30 中修 皮帶減速機檢修（檢查軸承、油封、齒輪磨損程度、清洗油箱、軸承是否磨損） 。 檢查或更換聯(lián)軸器、聯(lián)鎖裝置、滾筒、清掃器、上下托輥架、跑偏擋輪器。 電機解體檢修（解體、前后軸承加油或更換軸承、檢查絕緣等級等） 。 檢查皮帶磨損情況，更換皮帶張緊裝置及運輸皮帶 （鋼絲

16、皮帶除外） 。 整機的防腐處理。31 大修 機架更新。 電機、減速機的更換。 所有鋼絲皮帶的整體更換。（ 十四 ） 破碎機32 小修 檢查內部雜物并清理。 檢查或更換各緊固件及地腳螺栓，并緊固達到要求。 檢查或更換液力偶合器上的易熔塞， 檢查液力耦合器的油位及油質， 需要時進行添加和更換。 檢查減速機的油位和油質，需要時進行添加和更換。 檢查或更換集中潤滑系統(tǒng)的各種管件和密封元件并清洗或更換濾網(wǎng)。 并定期檢查油桶的油位確保集中潤滑系統(tǒng)工作正常。 檢修各安全防護裝置。 檢查破碎齒板的磨損情況，檢查并清潔側梳齒。33 中修 電機檢修 （解體、 更換軸承、 檢查絕緣等級等） 根據(jù)需要對零部件進行更換

17、。 檢修和調整液力耦合器，檢查、修理或更換齒式聯(lián)軸器。 減速機檢修（檢查軸承、油封、齒輪磨損程度、清洗油箱、軸承是否磨損） 。 檢查或更換破碎軸的軸承。 檢查和更換破碎機機體內部的耐磨襯板。 檢查或更換破碎齒板、 破碎軸、 齒輥齒板及座套、 檢查、 更換或調整側梳齒。 維護及更換自動潤滑裝置。34 大修 電機、減速機、液力耦合器的更換。 更換破碎機機體。 更換破碎機主軸。( 十五 ) 動篩跳汰機35 小修 檢查開關、電機、電磁閥和控制電源開關。 動篩支撐檢查，緊固螺栓檢查。 篩板磨損情況及透篩情況檢查清理，更換篩板及壓條。 油缸密封及行程情況檢查。 液壓管路檢查疏通清洗及更換。 各潤滑部位檢查

18、補油。 各閥門使用及磨損情況檢查更換。 檢查襯板的磨損情況，并根據(jù)磨損情況進行適當修補。 檢查驅動齒輪、轉盤齒條的磨損情況。 檢查排矸滾筒磨損情況及軸承的潤滑密封情況。(11)液壓站油位油質檢查，壓力檢查調整。 支撐輪、導向輪磨損情況檢查。36 中修 所有電機檢修(解體、軸承是否需要更換，繞組絕緣情況) 。 全部篩板及壓條更換。 磨損嚴重襯板的更換。 液壓站壓力檢查清洗。以及液壓油的更換，液壓元件的清洗更換，壓力調整 排矸滾筒軸承及密封更換。 驅動油缸密封元件更換修理。 驅動齒輪更換，支撐輪、導向輪、動篩驅動油缸、密封件更換。 各閥門的調整更換，儀表的調整和更換。 排料溜槽更換。 驅動馬達的維

19、修及更換。(11)程序控制靈敏性以及液位機料位機準確度檢查全機的防腐處理。3 大修 動篩全部支撐更換。 驅動轉盤的更換。 全部耐磨襯板更換。 排矸輪整套更換。 液壓泵站的整體更換。（ 十六 ） 浮選機37 小修 礦漿分配器內部清理檢查。 支架、吊架檢查處理 噴嘴的疏通、更換。 桶體磨損情況檢查及修補。38 中修 閘閥、液壓裝置（含液壓缸）的更換。 混料管的更換。吸氣管道的更換。39 大修 支撐、吊架的全部更換。 浮選機桶體更換。（十七 ） 管道閥門及其它40 小修 填料泄漏處理。 支架、吊架檢查處理 管道的防腐層、保溫設施局部修理 絲桿、閥桿螺母維護。41 中修 管道修補。 閘閥更換。 法蘭更

20、換。 高壓螺栓、法蘭、墊片修理或更換。 管道的補償器、支架、吊卡修理、更換。 管道的其他附件修理、更換。 絲桿、閥桿螺母、填料的修理更換。 檢查或更換人形過橋、檢修平臺及安全護欄。 耐磨管道的更換。 全部管道更換防腐。（11）電動執(zhí)行機構整體更換。42 大修 各種物料桶（含混料桶）整體更換。（ 十八 ） 變壓器、變頻器、除鐵器、空調機、監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯系統(tǒng)、配電柜/ 箱、控制柜、配電及控制系統(tǒng)43 小修 變壓器接線的定期檢查緊固，清理。 變頻器定期除塵，接線緊固。 除鐵器接線定期檢查緊固。 空調機定期除塵檢查。 監(jiān)控系統(tǒng)攝像頭的定期檢查，清理，監(jiān)視器定期除塵檢查。 配電柜 / 箱、控制柜、配電及

21、控制系統(tǒng)的除塵、接線緊固、零部件更換、穩(wěn)定性檢查。 瓦斯系統(tǒng)定期檢查，監(jiān)視、探頭更換除塵檢查44 中修 變壓器定期除潮，更換變壓器油。 變頻器主板檢查，散熱風扇及部分配件的更換。 除鐵器防潮處理。 空調機管路的檢查更換及更換補充制冷液。 監(jiān)控系統(tǒng)攝像頭的修理，線路的檢查修理。 配電柜 / 箱、控制柜、配電及控制系統(tǒng)主要配電部件的更換、簡單的控制系統(tǒng)增加等。 瓦斯系統(tǒng)維修檢查。45 大修 配電變壓器整體更換及鐵心更換。 除鐵器磁體更換，加介吸盤的更換。 空調機主機的更換。 監(jiān)控系統(tǒng)整體的更換。 配電柜、控制柜、配電及控制系統(tǒng)更換或增加。 更換瓦斯系統(tǒng)分站及全部設備。（ 十九 ） 絮凝劑自動加藥系

22、統(tǒng)46 小修 所有緊固螺栓的檢查。 加藥管路的疏通清理。 攪拌減速機等轉動部位的潤滑及油位油質檢查。 攪拌桶、儲料桶、加藥桶的清理。 鼓風機的清理疏通。 檢查攪拌葉輪、螺旋給料機的磨損情況。 檢查螺桿泵的磨損情況以及根據(jù)使用情況調整加藥量。 各傳感器靈敏度的檢查。 自動加藥檢測系統(tǒng)的清洗檢查。47 中修 加藥管路的更換。 所有電機檢修（解體、軸承是否需要更換，繞組絕緣情況） 。 各減速機的拆裝檢修（檢查軸承、油封、齒輪磨損程度、清洗油箱、軸承室是否磨損） 。 螺旋給料器、給料器齒輪馬達、攪拌器的檢修。 自動控制閥的更換。 自動檢測系統(tǒng)的附件的更換。 控制系統(tǒng)的檢修。 螺桿泵螺桿、外套的更換。4

23、8 大修 自動檢測系統(tǒng)整套更換。 自動控制系統(tǒng)的整套更換。 攪拌桶更換。（ 二十 ） 起重設備49 小修 調整和修理安全裝置如安全檔、接地線等。 檢查、緊固各部位連接螺栓、緊固件。 檢查、更換制動器摩擦片,調整錐形電動機的軸向竄動量和防爆電動葫蘆的制動彈簧。 檢查、更換起升機構及行走機構的潤滑油（脂 ）。 檢查、潤滑鋼絲繩。50 中修 電機檢修（解體、軸承是否更換、繞組絕緣情況） 。 減速機構檢修、更換（軸承、油封、齒輪磨損情況、清洗油箱、軸承室是否磨損） 更換零部件。 檢查、更換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等零部件。 修理、更換車輪、聯(lián)軸器等零部件。 除銹、防腐。 檢修電器設備。 修理、調整運行軌道。51 大修 行走軌道的更換。 起重梁的更換。 提升機構的成套更換。（ 二十一 ） 除塵系統(tǒng)52 小修 空壓機更換油。 儲氣罐檢查維護。 布袋檢查和維護。 除塵器整體檢查和日常維護。53 中修 更換儲氣罐安全閥、壓力表等零部件。 空壓機零部件的更換。 電機維修檢查更換部件。 風管的更換。 全部管道防腐。54 大修 電動執(zhí)行機構整體更換。 空壓機的更換。 更新整臺設備。（ 二十二 ） 稱重計量系統(tǒng)55 小修 稱重電腦及