作業(yè)活動清單風險評價記錄表格

1、作業(yè)活動清單制表：庾海審核：唐文波填表日期：2016年1月4日單位：* 公司序號作業(yè)崗位作業(yè)活動1維修電工電氣檢修維護2維修電工倒閘操作3維修電工停送電操作4維修電工臨時用電567891011121314工作危害分析記錄表（JHA）單位： 生產保運部工作崗位： 維修電工工作任務：檢修維護序號工作步驟危害或潛化危 害（作業(yè)環(huán)境、 人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設施1檢修 電機碰傷損壞設備人身傷害偶爾發(fā)生過加強檢查，按檢修步驟進 行操作.勝任安全帽、防護手套齊全236嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程，加 強安全教育，提高防范 意識2檢修開 關

2、柜觸電損壞設備人身傷害未發(fā)生過加強檢查，加強監(jiān)護勝任做好隔離236加強安全教育，提高防范意識3電機補 油碰傷人身傷害偶爾發(fā)生過加強檢查，加強監(jiān)護勝任安全帽、防護手套齊全236加強安全教育，提高防范意識456工作危害分析記錄表（JHA）單位： 生產保運部工作崗位： 維修電工工作任務：倒閘操作序號工作步驟危害或潛仕危害主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設施1上級指令不清楚上級指令指導錯誤偶爾發(fā)生過重復確認口令勝任無133加強安全教育，提高防范意識2填寫倒閘票填寫不完善造成誤操作偶爾發(fā)生過嚴格按照操作規(guī)程審核執(zhí)行勝任無133嚴格執(zhí)行操作規(guī)矩，

3、加 強安全教育，提高防范 意識3倒閘操作觸電人身傷害，設備損壞偶爾發(fā)生過加強勞動防護勝任安全帽、防護全133嚴格執(zhí)行操作規(guī)矩，加 強安全教育，提高防范 意識4133工作危害分析記錄表（JHA）單位： 生產保運部工作崗位：維修電工工作任務：停送電操作序號工作步驟危害或潛仕危害主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設施1檢查開關柜觸電人身傷害未發(fā)生過認真檢查勝任安全帽、防護手套齊全133加強安全教育，提高防范意識2停送電操作觸電人身傷害，設備損壞未發(fā)生過嚴格按照操作規(guī)程操作勝任安全帽、防護手套齊全133嚴格執(zhí)行操作規(guī)矩，加 強安全教育，提高防范

4、 意識34工作危害分析(JHA)記錄表作業(yè)崗位： 維修電工 作業(yè)任務： 臨時用電序號工作步驟危害或潛仕危害主要后果危害發(fā)生的可能性可 能 性嚴重性風 險 度建議改正/ 控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任安全設施1電氣設備無漏電保護人身傷害，設 備損壞偶爾發(fā)生過認真檢查勝任安全帽、防護手套齊全133加強安全教育，提高防范意識2用電設備絕緣損壞人身傷害，設 備損壞偶爾發(fā)生過嚴格按照操作規(guī)程定期檢測勝任安全帽、防護手套齊全133加強安全教育，提高防范意識34機械設備單元預先危險性分析表危險原因后果等級措施機械傷害1、檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進入設備檢修、 檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準合閘

5、警示牌，未設專 人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時受定時電源開關作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設備斷電， 但因未等至設備慣性運轉徹底停 住就下手工作，同樣造成嚴重后果；2、缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地 面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好 防護裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及 蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成 事故；3、電源開關布局不合理，一種是有了緊急情況不立即 停車；另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤 開機械引發(fā)嚴重后果；4、自制或任意改造機械設備，不符合安全要求；5、在機械運行中進行清理、卡料、上

6、皮帶蠟等作業(yè)；6、任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)（采樣、干活、借道、揀物等）；7、不具操作機械素質的人員上崗或其他人員亂動機械。人員受傷m1、檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設專 人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉已徹底 消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉前，必須對 現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可 取牌合閘。檢修試車時，嚴禁后人留在設備內進行點車； 2、人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置， 該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內隨時 可觸及到；機械設備各傳動部位必須用可靠防護裝置；各 人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警

7、 示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。3、各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是 便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備； 4、對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應 遵守停機斷電掛警示牌制度；5、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本 機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入；6、操作各種機械人員必須經過專業(yè)培訓，能掌握該設備 性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗。上網作業(yè)中， 必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度，正確使用勞動防 護用品，嚴禁尢證人員開動機械設備。電氣傷害1、在使用、維護和故障檢查時，使用者意外接觸帶電 體（直接觸電或

8、間接觸電）；2、電器元件意外絕緣失效使非帶電體帶電引起危險。人員受傷n1、保證必要的安全距離；2、經常檢查電氣設備的保護接地、接零裝置，保證連接 牢固；3、經常接觸和使用的閘刀開關、按扭開頭、插座、插銷 以及導線等，必須保持完好，不得有破損或將帶電部分裸 弟路。灼燙使用者與飛濺的高溫鋸削或鋸削刀具接觸造成的燒傷。人員受傷n1、正確穿戴個體防護用品，提高從業(yè)人員的自我保護意 識；2、高溫作業(yè)崗位人員應嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，遠 離危險區(qū)域；噪聲由機床的動力源（電機）和動力傳遞系統(tǒng)級鋸削過程噪 聲超標。人員受傷n對以振動、摩擦、撞擊等引發(fā)的機械噪聲，采用減振、隔 聲措施。高處墜落從高空工作臺跌落

9、人員受傷n進行高空作業(yè)時，應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。臨時用電設備預先危險性分析表危險原因后果危險等級對策措施觸電1、電氣設備金屬外殼帶電；2、電氣線路或電氣設備絕緣性能降低、漏電；3、電氣設備防護設施缺陷；4、保護接地、接零/、當。人員受傷n山1、按規(guī)定對設備、線路米用與電壓相符、與使用環(huán)境和運行條件相適應的絕緣的電線。定期檢查、維修、保持完好狀態(tài)；2、根據要求對用電設備做好保護接地或接零；3、建立和健全電氣安全規(guī)程和安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行；4、禁止非專業(yè)人員進行電氣操作；5、對接地裝置定期進行檢查、檢測、保持完好狀態(tài)、使之后可靠的保護作用。機械傷害1、設備轉動部位無防護罩；2、操作失

10、誤或違規(guī)操作。人員傷害n1、制定安全規(guī)章、按章操作；2、設備運行正常、有防護罩，并保持完好。容器爆炸1、違章操作；2、設備腐蝕嚴重；3、維護保養(yǎng)不及時，管路堵塞，系統(tǒng)憋壓。人員傷亡n山1、壓力表按規(guī)定定期校驗、標定；2、定期對設備的腐蝕情況、耐壓能力進行檢測；3、加強運行管理，杜絕違章操作；4、加強設備的維護保養(yǎng)，嚴禁系統(tǒng)憋壓。變配電系統(tǒng)單元預先危險性分析表危險原因后果等級對策措施火災1、線路超負荷；2、溫度過高；3、雷擊、地震；4、串入小動物造成短路。人員 傷亡財產 損失m1、遵守操作規(guī)程進行作業(yè)；嚴禁超負荷供電；2、設通風散熱裝置；3、設置抗震設施，設備及管線的防雷防靜電接地可靠，按規(guī)定定

11、期檢測校驗接地電阻；4、變電所門縫、窗等處應設置防護網，防止小動物串入；5、設置火火器，并保持完好；設置安全標志。觸電1、裝置漏電；2、操作員違章操作、無證操作；3、勞動防護用品缺乏或未正確穿戴；4、其他人員誤入危險區(qū)。人員傷亡n1、帶電線路和設備絕緣，不應裸露；2、根據要求對用電設備做好保護接地或保護接零；3、電氣維修按操作規(guī)程進行，工作人員作業(yè)持證上崗；穿戴好勞動防護用品；4、禁止非電工人員進行操作；5、設備設置安全標志；6、將帶電體同外界隔絕，防止人體接近或觸及帶電體。工藝裝置預先危險性分析表危險原因后果等級對策措施灼燙熱水泄漏噴及人體發(fā)生灼燙，具體原因如下：1、高溫蒸汽、熱水泄漏、噴及

12、人體；2、高溫設備（鍋爐）、管道保溫層破損且人體觸及其表面；3、人員操作失誤；4、生產時沒穿防護服或防護不當，防護失效；5、維修設備違章作業(yè)。人員燙傷n山1、防止泄漏，如選用合格產品、精心安裝；2、定期檢查后尢泄漏，保持鍋爐、管線狀態(tài)完好，保持保溫層完整無缺；3、作業(yè)時要穿戴好相應的防護用具；4、堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；5、設立救護點并備有相應的器材和藥品等；6、設置安全標志、安全距離；7、作業(yè)人員持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。噪聲振動作業(yè)人員長期停留在后噪聲和振動的環(huán)境中產生噪聲 振動傷害。人員聽力損傷n1、事先做好充分準備，盡量減少在噪聲處不必要的停留時間；2、選用低噪聲設備或戴

13、耳塞；3、采取必要的個人保護措施。觸電人體觸及帶電體，具體原因如下：1、鍋爐房電器設備金屬外殼帶電；2、電氣線路或電氣設備絕緣性能降低、漏電；3、電氣設備防護設施缺陷；4、保護接地、接零/、當；5、手持電動工具類別選擇不當，疏于管理；6、防護用品和工具的采購、保管、檢驗報廢、更換有缺陷；7、多雨、潮濕、高溫季節(jié)出汗情況下手持電動工具；人員傷亡m1、按規(guī)定對設備、線路采用與電壓相符、與使用環(huán)境和運行條件相適應的絕緣， 定期檢查、維修、保持狀態(tài)完好；2、根據要求對用電設備做好保護接地或保護接零；3、根據作業(yè)場所正確選擇手持電動工具，安裝漏電保護器并根據有關要求正確作業(yè)，做到安全可靠；4、對職工進行

14、電氣安全教育，掌握觸電急救方法；5、定期進行安全檢查，杜絕“三違”；6、做好電氣線路和單相電氣設備、電動機、泵、手持電動工具、臨時用電的安全作業(yè)和維護保養(yǎng)；8、電工違章作業(yè)、非電工違章進行電氣作業(yè)；9、雷擊（直雷擊、感應雷、雷電波侵入）。7、對靜電接地、防雷裝置定期進行檢查、檢測、保持完好狀態(tài)，使之后可靠的保護作用1）按標準設立防雷電設施；2）避雷針的接地電阻符合規(guī)定要求；3）避雷針的高度應符合規(guī)定要求；8、做好警示標志。高處墜落人在上鍋爐等高處作業(yè)易發(fā)生高處墜落，具體原因如下：1、勞動防護用品缺乏或未正確穿戴；2、無防護設施；3、在拆卸壓力表作業(yè)時，不注意，注意力不集中，而從高處墜落；4、違

15、章作業(yè)（安全帶損壞或沒系安全帶）。人員傷害n1、工作時要注意力集中，要注意觀察；2、正確穿戴好勞動防護用品（系安全帶）；3、遵守操作規(guī)程進行作業(yè)；4、設置警示標志；5、使用前認真檢查勞動保護用品是否可用。中毒、窒息在排放的煙氣中含有一氧化碳和二氧化碳氣體，人體接觸后發(fā)生中毒、窒息，具體原因如下：1、鍋爐故障泄漏1）排煙設施泄漏；2）撞擊（物體打擊）或人為破壞造成爐體及煙道破裂；3）嚴重自然災害造成的破壞泄漏，如：洪水、地震等。2、運行泄漏1）鍋爐未按有關規(guī)定及操作規(guī)程操作；2）爐膛熄火過程中發(fā)生泄漏。二、作業(yè)時無人監(jiān)護；人員中毒窒息、死亡n山1、嚴格控制鍋爐加煤量的大小及排煙系統(tǒng)，消除泄漏的可

16、能性，加強排煙系統(tǒng)和煙道維修管理、嚴格執(zhí)行上2規(guī)程；2、定期檢修、維護保養(yǎng)，保持設備的狀態(tài)完好。作業(yè)時 要有監(jiān)護人員及搶救后備措施，作業(yè)人員要穿戴好防護用 品；3、組織管理措施：1）加強檢測，檢查鍋爐排煙系統(tǒng)有否泄漏；2）教育、培訓職工掌握有關一氧化碳和二氧化碳的毒性，預防中毒的方法及其急救法；三、缺乏一氧化碳和二氧化碳等的危險、危害特性及其應急預防方法的知識；四、應急措施不當；五、防護不當1、未戴防毒面具；2、防毒囿具失效。六、救護不當；七、備用煙道封閉/、嚴，煙氣倒流進操作室內。3）要求職工嚴格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程；4）設置良好的自然通風和機械通風，保證操作正常；5）做好警示標志；6

17、）鍋爐工持證上崗；7）經常檢查煙道封閉設施處于完好狀態(tài)。物理爆炸1、鍋爐壓力超壓爆炸：壓力表、水位表、高低水位報警器失靈；2、鍋爐供水水質不合格，水質硬度局，使鍋爐加熱管 壁結垢，爐管等堵死造成爆管事故。發(fā)生超壓物 理爆炸造成人員傷亡、設 備損壞m1、嚴格控制設備質量及其安裝質量1）鍋爐及其儀表要選用質量好的合格產品，并把好安裝質量關；2）鍋爐及其儀表等有關設施應按要求定期檢驗、檢測、試壓、保養(yǎng)、保持完好狀態(tài)，計量準確。如鍋爐、管線防寒保溫、防腐、消防及救護設施保持完好；壓力表、溫度表、液位計正常；3）按規(guī)定安裝電氣線路，進行檢查，保持完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；4）高溫部件（如鍋爐體）要采取

18、隔熱、密閉措施；2、加強管理、嚴格執(zhí)行工2規(guī)程1）制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。杜絕“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律），嚴守操作規(guī)程，防止鍋 爐超溫、超壓；2）加強設備維護，堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；3）加強培訓、教育、考核工作；4）維修時嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)并做好防護工作，不應 使用發(fā)生火花工具；5）作業(yè)人員持證上崗；6） 一旦發(fā)生“干鍋”事件，立即?；穑仩t冷卻后， 再按程序加水。3、安全設施要齊全完好1）鍋爐安裝高、低液位報警器、壓力表、溫度計、液面2）按標準設置火火器，并保持完好；3）按規(guī)定定期檢測校驗接地電阻系統(tǒng)；4）加強水質處理，嚴防爐管結垢堵塞管線。事故樹分析1機

19、械傷害事故樹評價本公司廠區(qū)內有較多的生產設備，設備的轉動部分易造成人員被擠、壓、 絞、切等機械傷害，本次評價采用“機械傷害”為事故樹頂上事件，對存在機 械傷害的原因進行分析評價。1）構建事故樹機械傷害事故樹圖見下圖：2)事故樹的最小割集T=EE2E3=(Xi+X+X3)(X 4+K+X6+X)(X 8+X9+X10)=X 1X4 X8+X X5 X 8+X X6 X8+X X7 X8+X X4 Xs+X X5 X8+X X6 Xs+X X7 X8+X X4X8+X X5 X8+% X6 X8+* X7 X8+X X，X9+X X5 X9+X X6 X9+X Xl X9+X X，X9+X X5

20、X9+XX X9+X X7 X9+X X4 X9+X X5 X9+X3 X6 X9+X X7 X9+X X4 X10+X X5 Xio+X X6 Xio+X XlXo+x X4 Xio+X. X5 X10+X2 X6 Xio+X X7 Xio+X X4 Xio+X X5 Xio+X X6 X10+X3 X7 X10得到36個最小割集，分別為K=Xi X4 X8; K=Xi X5 X8; K3=Xi X6 Xs; K=Xi X7 Xs; &=% X，Xs;K=X2 X5 Xs ；K=X2 X6 Xs ；K=X2X7Xs；K9=X3 X4 Xs；Ko=X3 X5 Xs；K1產X3X Xs ； K1

21、2=X3 X 7 X s ； K13=Xl X4 X9 ； K14 = Xl X5 X9 ； K15=Xl X6 X 9 ； K16=Xl X 7 X9 ； Kl7=X2 X X9 ； KlS=X2 X5 X9 ； K9=X2 X6 X9 ； K20=X2 Xi X9 ； K2產X3 X4 X9； &2=X3 X 5 X9 ；K23=X3 X 6 X 9；K4=X3X 7 X 9；K25=Xl X 4 X 10；K；6=XlX5 X 10；K27=Xi X6 X10；G=Xl X7 X10；K29=X2 X, Xi。 ；K3o = X2X5 X*K31=X2X6 Xi。；K32=X2 X 7

22、X10 ；K33=X3 X4 X10 ；K4 = X3 X 5 Xi。 ；K35=X3X6 Xi。 ；K36=X3Xi Xio則機械傷害的基本事件組合下表：機械傷害事故樹最小割集事件組合表序號最小割集事件組合KXi , X4, Xs正常檢修、無防護設施、正常運行K2Xi, X5 , Xs正常檢修、防護設施損壞、正常運行K3Xi, X6, Xs正常檢修、安全防護設施被解除、正常運行K4Xi, X7, Xs正常檢修、未使用安全防護設施、正常運行K5X2, X4, Xs違章操作、無防護設施、正常運行K6X2, X5 , Xs違章操作、防護設施損壞、正常運行2X2 , X6, Xs違章操作、安全防護設

23、施被解除、正常運行KsX2 , X7, X違章操作、未使用安全防護設施、正常運行K9X3, X4, Xs意外進入、無防護設施、正常運行KioX3, X5 , X意外進入、防護設施損壞、正常運行KiiX3 , X6, X意外進入、安全防護設施被解除、正常運行Ki2X3, X, X意外進入、未使用安全防護設施、正常運行Ki3Xi , X4, X9正常檢修、無防護設施、誤觸開關Ki4Xi, X5 , X9正常檢修、防護設施損壞、誤觸開關Ki5Xi, X6, X9正常檢修、安全防護設施被解除、誤觸開關Ki6Xi, X7 , X9正常檢修、未使用安全防護設施、誤觸開關Ki7X2, X4, X9違章操作、

24、無防護設施、誤觸開關KisX2, X5 , X9違章操作、防護設施損壞、誤觸開關Ki9X2 , X6, X9違章操作、安全防護設施被解除、誤觸開關K20X2 , X7 , %違章操作、未使用安全防護設施、誤觸開關K2iX3, X4, X9意外進入、無防護設施、誤觸開關K22X3, X5 , X9意外進入、防護設施損壞、誤觸開關K23X3 , X6, X9意外進入、安全防護設施被解除、誤觸開關K24X3 , X, X9意外進入、未使用安全防護設施、誤觸開關K25Xi , X4, Xio正常檢修、無防護設施、違章開機K26X1, X5 , X10正常檢修、防護設施損壞、違章開機K27X, X6, X10正常檢修、安全防護設施被解除、違章開機K28X1, X7, X10正常檢修、未使用安全防護設施、違章開機K29X2, X4 , X10違章操作、無防護設施、違章開機K30X2, X5 , X10違章操作、防護設施損壞、違章開機K31X2 , X6, X10違章操作、安全防護設施被解除、違章開機K32X2 , X7, X10違章操作、未使用安全防護設施、違章開機K33X3, X4 , X10意外進入、無防護設施、違章開機K34X3, X5 , X10意外進入、防護設施損壞、違章開機K35X3 , X6, X10意外進入、安全防護設施被解除、違章開機K36X3 , X7, X10