熱拌瀝青路面施工

1、 n 按性質(zhì)：按性質(zhì)：瀝青砼混合料（瀝青砼混合料（AC）、瀝青碎石）、瀝青碎石 混合料（混合料（AM）、抗滑表層混合料（）、抗滑表層混合料（AK） n 按礦料最大粒徑按礦料最大粒徑：特粗式、粗粒式、中粒式特粗式、粗粒式、中粒式 、細(xì)粒式、砂礫式、細(xì)粒式、砂礫式 n 按礦料級(jí)配按礦料級(jí)配：連續(xù)級(jí)配和間斷級(jí)配連續(xù)級(jí)配和間斷級(jí)配 n 按強(qiáng)度按強(qiáng)度：嵌擠型、級(jí)配型嵌擠型、級(jí)配型 u熱拌瀝青混合料（熱拌瀝青混合料（HMA）適用于各種等級(jí)適用于各種等級(jí) 公路的瀝青路面，是由礦料與瀝青在公路的瀝青路面，是由礦料與瀝青在熱態(tài)熱態(tài)下下 拌和而成的混合料的總稱拌和而成的混合料的總稱 結(jié)構(gòu)層次結(jié)構(gòu)層次 高速公路、一

2、級(jí)公路高速公路、一級(jí)公路其他等級(jí)公路其他等級(jí)公路 三層式瀝青 砼路面 二層式瀝青 砼路面 瀝青砼路面 瀝青碎石路 面 上面層 AC-13 AC-16 AC-20 AC-13 AC-16 AC-13 AC-16 AM-13 中面層 AC-20 AC-25 下面層 AC-25 AC-30 AC-20 AC-25 AC-30 AC-20 AC-25 AC-30 AM-25 AM-30 AM-25 AM-30 u設(shè)計(jì)總目標(biāo)：設(shè)計(jì)總目標(biāo)：瀝青混凝土層須具有足夠的力瀝青混凝土層須具有足夠的力 學(xué)強(qiáng)度、良好的溫度穩(wěn)定性、耐久性、耐磨性學(xué)強(qiáng)度、良好的溫度穩(wěn)定性、耐久性、耐磨性 以及抗滑性能，混合料應(yīng)具有良好的

3、施工和易以及抗滑性能，混合料應(yīng)具有良好的施工和易 性。性。 u設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)內(nèi)容：包括選擇和合格的原材料以及確包括選擇和合格的原材料以及確 定礦料級(jí)配和瀝青用量。定礦料級(jí)配和瀝青用量。 u任務(wù)：任務(wù)：用工程實(shí)際使用的材料優(yōu)選礦料級(jí)配用工程實(shí)際使用的材料優(yōu)選礦料級(jí)配 、確定最大粒徑和最佳瀝青用量，供拌和機(jī)、確定最大粒徑和最佳瀝青用量，供拌和機(jī) 確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)料速度及試拌確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)料速度及試拌 用用。 u過程：過程： n 確定最大粒徑確定最大粒徑 n 確定礦料級(jí)配確定礦料級(jí)配 n 確定最佳瀝青用量：確定最佳瀝青用量：馬歇爾實(shí)驗(yàn)馬歇爾實(shí)驗(yàn) n 水穩(wěn)性與抗車轍能力的檢驗(yàn)：水

4、穩(wěn)性與抗車轍能力的檢驗(yàn)：浸水馬歇爾試浸水馬歇爾試 驗(yàn)或真空馬歇爾試驗(yàn)驗(yàn)或真空馬歇爾試驗(yàn) u間歇式拌和機(jī)：間歇式拌和機(jī)：取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段確定取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段確定 的最佳瀝青用量的最佳瀝青用量OAC、OAC 0.3%等三個(gè)等三個(gè) 瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試件，根據(jù)室內(nèi)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試件，根據(jù)室內(nèi) 試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合 比的最佳瀝青用量。比的最佳瀝青用量。 u連續(xù)式拌和機(jī)：連續(xù)式拌和機(jī)：目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)就是生產(chǎn)配目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)就是生產(chǎn)配 合比設(shè)計(jì)。合比設(shè)計(jì)。 u拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比及最佳瀝青用量拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比及最佳瀝青用量 0

5、.3%進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)路段，并取樣進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)路段，并取樣 進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)從路上取芯樣觀察空進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)從路上取芯樣觀察空 隙率的大小，來確定生產(chǎn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)配合比。隙率的大小，來確定生產(chǎn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)配合比。 n 采用廠拌法施工，集料和瀝青均在拌和機(jī)內(nèi)采用廠拌法施工，集料和瀝青均在拌和機(jī)內(nèi) 進(jìn)行加熱與拌和，并在加熱狀態(tài)下攤鋪碾壓進(jìn)行加熱與拌和，并在加熱狀態(tài)下攤鋪碾壓 成型。成型。 n 工藝過程：工藝過程： 拌和拌和運(yùn)輸運(yùn)輸攤鋪攤鋪碾壓碾壓 n 瀝青混合料拌和廠所用的拌和設(shè)備有瀝青混合料拌和廠所用的拌和設(shè)備有間歇式間歇式 和和連續(xù)式連續(xù)式兩種。為保證瀝青混合料質(zhì)量更穩(wěn)兩種。為保證瀝

6、青混合料質(zhì)量更穩(wěn) 定，各種原材料用量更準(zhǔn)確，宜采用定，各種原材料用量更準(zhǔn)確，宜采用間歇式間歇式 拌和機(jī)拌和機(jī)。 間歇式間歇式 n 瀝青混合料拌和廠所用的拌和設(shè)備有瀝青混合料拌和廠所用的拌和設(shè)備有間歇式間歇式 （見圖（見圖1）和和連續(xù)式（圖連續(xù)式（圖2）兩種。為保證兩種。為保證 瀝青混合料質(zhì)量更穩(wěn)定，各種原材料用量更瀝青混合料質(zhì)量更穩(wěn)定，各種原材料用量更 準(zhǔn)確，宜采用準(zhǔn)確，宜采用間歇式拌和機(jī)間歇式拌和機(jī)。 連續(xù)式連續(xù)式 n在拌制瀝青混合料之前，應(yīng)根據(jù)確定的配合在拌制瀝青混合料之前，應(yīng)根據(jù)確定的配合 比進(jìn)行試拌。比進(jìn)行試拌。 n根據(jù)具體情況經(jīng)根據(jù)具體情況經(jīng)試拌試拌確定，以確定，以混合料拌合均混合料

7、拌合均 勻、瀝青均勻裹覆集料勻、瀝青均勻裹覆集料為度，間歇式攪拌系統(tǒng)為度，間歇式攪拌系統(tǒng) 每盤的生產(chǎn)周期不宜少于每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s45s，（其中（其中干拌時(shí)干拌時(shí) 間不少間不少5s5s）。使用粘稠度大的改性瀝青可適當(dāng)）。使用粘稠度大的改性瀝青可適當(dāng) 延長拌和時(shí)間，但應(yīng)防止拌和時(shí)間過長，瀝青延長拌和時(shí)間，但應(yīng)防止拌和時(shí)間過長，瀝青 提前老化。提前老化。 n拌合機(jī)拌制的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花拌合機(jī)拌制的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花 白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象， 不符要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。不符要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 n出

8、廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重。出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重。 1、應(yīng)考慮應(yīng)考慮拌合能力、運(yùn)輸距離、道路狀況、車輛噸位拌合能力、運(yùn)輸距離、道路狀況、車輛噸位， 合理確定車輛數(shù)量。合理確定車輛數(shù)量。 1 1）采用較大噸位的運(yùn)料車；）采用較大噸位的運(yùn)料車； 2 2）運(yùn)力要有所富余，）運(yùn)力要有所富余， 對(duì)高速、一級(jí)公路，對(duì)高速、一級(jí)公路，宜待等候的運(yùn)料車宜待等候的運(yùn)料車 多余多余5 5輛后開始攤鋪。輛后開始攤鋪。 2、運(yùn)料要求、運(yùn)料要求 1） 保溫：保溫：運(yùn)輸車輛頂部應(yīng)加棉被運(yùn)輸車輛頂部應(yīng)加棉被覆蓋保溫覆蓋保溫， 用以保溫、防雨、防污染，以?；旌狭腺|(zhì)量。用以保溫、防雨、防污染，以保混合料質(zhì)量。

9、3）裝料防離析：）裝料防離析：料車接料時(shí)，應(yīng)按料車接料時(shí)，應(yīng)按前、后、前、后、 中中三次移動(dòng)裝料，以減少離析現(xiàn)象。三次移動(dòng)裝料，以減少離析現(xiàn)象。 2） 防粘：防粘：車廂內(nèi)側(cè)車廂內(nèi)側(cè)涂刷防粘劑薄膜（柴涂刷防粘劑薄膜（柴 油：水油：水1：3），），車廂底部不得有積液。車廂底部不得有積液。 3、卸料要求、卸料要求 運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-10- 30cm30cm處處停車，不得撞擊攤鋪停車，不得撞擊攤鋪 機(jī)；機(jī)；空擋等候，靠攤鋪機(jī)推空擋等候，靠攤鋪機(jī)推 動(dòng)前進(jìn)動(dòng)前進(jìn)（不允許手制動(dòng)剎車，（不允許手制動(dòng)剎車， 下坡路段坡度大時(shí)，可略帶下坡路段坡度大時(shí)，可略帶 腳制動(dòng)剎車但不得使攤鋪機(jī)腳制

10、動(dòng)剎車但不得使攤鋪機(jī) 阻力過大）。阻力過大）。 溫度測量 1、攤鋪機(jī)的工作原理、攤鋪機(jī)的工作原理 自動(dòng)傾卸汽車將瀝青混合料卸到攤鋪機(jī)料自動(dòng)傾卸汽車將瀝青混合料卸到攤鋪機(jī)料 斗后，經(jīng)鏈?zhǔn)絺魉推鲗⒒旌狭贤髠鞯铰菪龜備伓泛螅?jīng)鏈?zhǔn)絺魉推鲗⒒旌狭贤髠鞯铰菪龜備?器，隨著攤鋪機(jī)向前行使，螺旋攤鋪器即在攤鋪器，隨著攤鋪機(jī)向前行使，螺旋攤鋪器即在攤鋪 帶寬度上均勻地?cái)備伝旌狭希S后由振搗板搗實(shí)，帶寬度上均勻地?cái)備伝旌狭?，隨后由振搗板搗實(shí)， 并由攤平板整平。并由攤平板整平。 瀝青混合料攤鋪機(jī)操作示意圖瀝青混合料攤鋪機(jī)操作示意圖 1-1-料斗；料斗；2-2-駕駛臺(tái)；駕駛臺(tái)；3-3-送料器；送料器；4-4-履

11、帶；履帶；5-5-螺旋攤鋪器；螺旋攤鋪器；6-6-振振 搗器；搗器；7-7-厚度調(diào)節(jié)螺桿；厚度調(diào)節(jié)螺桿；8-8-攤平板攤平板 2、攤鋪機(jī)就位、攤鋪機(jī)就位 1）、根據(jù)攤鋪寬度調(diào)整好攤鋪寬度調(diào)整好熨平板的寬度熨平板的寬度，按攤鋪攤鋪 的松鋪系數(shù)墊好墊塊的松鋪系數(shù)墊好墊塊，沿路面橫坡度調(diào)整攤鋪機(jī)，使 機(jī)上自動(dòng)找平儀傳感器的標(biāo)尺與橫坡度一致，并用拉線 進(jìn)行校準(zhǔn)。 2）、熨平板加熱熨平板加熱到不低于到不低于100100，攤鋪機(jī)的螺旋螺旋 送料器調(diào)到合適高度送料器調(diào)到合適高度，以防攤鋪時(shí)離析。 攤鋪厚度攤鋪厚度小于小于6cm6cm時(shí)，螺時(shí)，螺 旋送旋送料器距底面的高度為料器距底面的高度為 10cm左右；左

12、右； 攤鋪厚度大于攤鋪厚度大于 6cm時(shí)，送料器距底面的高時(shí)，送料器距底面的高 度可為度可為15cm左右。左右。 通常采用兩臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開通常采用兩臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開1020cm, 呈梯隊(duì)方式同步攤鋪。呈梯隊(duì)方式同步攤鋪。 下面層攤鋪采用鋼絲基準(zhǔn)線控制高程和厚度下面層攤鋪采用鋼絲基準(zhǔn)線控制高程和厚度。鋼絲直。鋼絲直 徑徑2 22.5mm2.5mm 為宜，鋼絲拉力應(yīng)大于，鋼絲拉力應(yīng)大于100 kgf100 kgf，間距多間距多 為為5 510m10m，拉線長度，拉線長度205205300m300m 。 表面層和中面層表面層和中面層采用拖桿滑靴，基準(zhǔn)梁自動(dòng)找平裝置采用拖桿滑靴，基準(zhǔn)梁自

13、動(dòng)找平裝置 控制厚度?？刂坪穸?。 3、攤鋪方式及要求：、攤鋪方式及要求： 4 4、攤鋪?zhàn)⒁馐马?xiàng)、攤鋪?zhàn)⒁馐马?xiàng)： 攤鋪機(jī)充分預(yù)熱熨平板后開始作業(yè)，攤鋪機(jī)充分預(yù)熱熨平板后開始作業(yè)，應(yīng)預(yù)先把熨平應(yīng)預(yù)先把熨平 板加熱至不低于板加熱至不低于100100應(yīng)勻速行駛，應(yīng)勻速行駛，并保證攤鋪速度并保證攤鋪速度 與供料速度平衡。與供料速度平衡。 運(yùn)料車到達(dá)現(xiàn)場后，檢查混合料溫度，與混合料運(yùn)料車到達(dá)現(xiàn)場后，檢查混合料溫度，與混合料 出廠溫度相比，降低不得超過出廠溫度相比，降低不得超過10。 （3） 攤鋪機(jī)螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速要均勻穩(wěn)定，使混合攤鋪機(jī)螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速要均勻穩(wěn)定，使混合 料料位恒定并高于螺旋輸送器料料位恒

14、定并高于螺旋輸送器2/3高度。高度。 （4）要有專人負(fù)責(zé)檢測混合料攤鋪溫度、攤鋪厚）要有專人負(fù)責(zé)檢測混合料攤鋪溫度、攤鋪厚 度度(松鋪系數(shù)約為松鋪系數(shù)約為1.15-1.2，最終由試驗(yàn)段確定，最終由試驗(yàn)段確定)。 4 4、攤鋪?zhàn)⒁馐马?xiàng)、攤鋪?zhàn)⒁馐马?xiàng)： 攤鋪前應(yīng)清除下層表面塵土及雜物，攤鋪前應(yīng)清除下層表面塵土及雜物， 應(yīng)在攤鋪前一天用水沖洗干凈，灑布粘層應(yīng)在攤鋪前一天用水沖洗干凈，灑布粘層 瀝青。瀝青。 遇雨時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并清除未遇雨時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并清除未 壓實(shí)成型的混合料。淋雨后的混合料應(yīng)廢壓實(shí)成型的混合料。淋雨后的混合料應(yīng)廢 棄，不得卸入攤鋪機(jī)。棄，不得卸入攤鋪機(jī)。 兩側(cè)人工攤鋪的

15、部分應(yīng)高出攤鋪機(jī)攤兩側(cè)人工攤鋪的部分應(yīng)高出攤鋪機(jī)攤 鋪面鋪面1cm以上，防止壓實(shí)度不足滲水。以上，防止壓實(shí)度不足滲水。 注意：注意： 高速、一級(jí)公路施工氣溫低于高速、一級(jí)公路施工氣溫低于10度、度、 其他公路低于其他公路低于5度時(shí)，不宜攤鋪。度時(shí)，不宜攤鋪。 初壓：初壓：用用606080KN80KN雙輪壓路機(jī)以雙輪壓路機(jī)以1.51.52.0 km/h2.0 km/h的速的速 度先碾壓度先碾壓2 2遍，遍，使混合料初步穩(wěn)定；使混合料初步穩(wěn)定； 復(fù)壓：復(fù)壓：用用100100120KN120KN三輪壓路機(jī)或輪胎式壓路機(jī)碾三輪壓路機(jī)或輪胎式壓路機(jī)碾 壓壓4 46 6遍。碾壓速度：三輪壓路機(jī)為遍。碾壓速

16、度：三輪壓路機(jī)為3 km/h3 km/h；輪胎式；輪胎式 壓路機(jī)為壓路機(jī)為5 km/h5 km/h，使混合料密實(shí)。使混合料密實(shí)。 終壓：終壓：是在復(fù)壓之后用是在復(fù)壓之后用6060 80KN80KN雙輪壓路機(jī)以雙輪壓路機(jī)以3 km/h3 km/h的碾的碾 壓速度橫向碾壓壓速度橫向碾壓2 24 4遍，遍，以消除以消除 碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡，并確保碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡，并確保 路面表面的平整。路面表面的平整。 瀝青混合料的碾壓按瀝青混合料的碾壓按初壓、復(fù)壓、終壓初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階三個(gè)階 段進(jìn)行。宜采用段進(jìn)行。宜采用鋼筒壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓鋼筒壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓 路機(jī)路機(jī)組合的方式組

17、合的方式 即將已鋪筑的 瀝青混合料留 下 10 20cm暫暫 不碾壓不碾壓，作為后作為后 攤鋪的基準(zhǔn)面，攤鋪的基準(zhǔn)面， 然后作跨縫碾壓然后作跨縫碾壓 以消除輪跡；以消除輪跡； 1、縱縫：、縱縫： （1）、縱縫施工要求）、縱縫施工要求： 1）瀝青路面上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開）瀝青路面上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm（熱接縫）或（熱接縫）或 3040cm（冷接縫）以上；（冷接縫）以上； 2）熱接縫：）熱接縫：攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接 縫縫。 3） 冷接縫冷接縫：半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，宜加設(shè)擋板 或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈， 并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊

18、在已鋪層上攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5 10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟 走。 碾壓方式：碾壓方式： 先在已壓實(shí)的路面在已壓實(shí)的路面 上行走上行走，碾壓新鋪層碾壓新鋪層 1015cm，然后逐次向 新鋪部分移動(dòng)1015cm， 直至最終完全在新鋪路 面上碾壓，充分將接縫 碾壓密實(shí)。 2、橫縫、橫縫 平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順 1）施工要求）施工要求：相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均 應(yīng)錯(cuò)位應(yīng)錯(cuò)位1m以上。以上。 高速公路和一級(jí)公路高速公路和一級(jí)公路 中下層中下層 斜接縫，斜接縫， 上面層上面層 平接縫平接縫 其他等級(jí)公路：斜接縫其他等級(jí)公路：斜接縫 碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí) 壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度 為為15cm15cm。然后每壓一遍向新