富爾登支撐系統(tǒng)與拆除施工方案

1、施工組織設(shè)計(jì)/施工方案報(bào)審表工程名稱：FTTX系列產(chǎn)品及LED顯示屏項(xiàng)目1、2、3研發(fā)車間土建、水電安裝及鋼結(jié)構(gòu)工程編號(hào)：B.0.1致：南京同正工程項(xiàng)目管理有限公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成FTTX系列產(chǎn)品及LED顯示屏項(xiàng)目1、2、3研發(fā)車間土建、水電安裝及鋼結(jié) 構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)/（專項(xiàng)）施工方案的編制和審批，請(qǐng)予以審查。附件： 1施工組織設(shè)計(jì) 2工程安全專項(xiàng)施工方案 3工程施工方案 4模板支撐系統(tǒng)與拆除施工方案本次申報(bào)內(nèi)容系第次申報(bào)。施工項(xiàng)目經(jīng)理部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理（簽字、執(zhí)業(yè)印章）項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽 收人姓名及時(shí)間 審查意見：施工項(xiàng)目經(jīng)理部簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）審核意見:項(xiàng)目監(jiān)

2、理機(jī)構(gòu)（章）:總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：年 月 日建設(shè)單位簽收 人姓名及時(shí)間項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間審批意見（僅對(duì)超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案）建設(shè)單位（章）：負(fù)責(zé)人（簽字）：年 月 日注：1、施工項(xiàng)目經(jīng)理部至少在計(jì)劃開工日期前7天提出本報(bào)審表，給項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位審查、審批留出必要的時(shí)間。2、本表一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。第五版表江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制施工組織設(shè)計(jì)（模板專項(xiàng)施工方案）審批表表2-1工程名稱FTTX系列產(chǎn)品及LED顯示屏項(xiàng)目1、2、3研發(fā)車間土建、水電安裝及鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)單位南京富爾登科技發(fā)展有限 公司施工單位南京市瓜埠

3、建筑安裝工程有限公 司監(jiān)理單位南京同正工程項(xiàng)目 管理有限公司結(jié)構(gòu)層次框剪結(jié)構(gòu)3層建筑面積214691m參加編制人員：審核意見： 審核人（簽名）：年月日審批意見：審批人（簽名）：年月日相關(guān)部門會(huì)簽意見（可附會(huì)簽意見頁）簽名日期質(zhì)量技術(shù)（處）工程管理（處）安全監(jiān)督（處）材料管理處 （處）施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審批表TJ1.4工程名稱FTTX系列產(chǎn)品及LED顯示屏項(xiàng)目1、2、3程八研發(fā)車間土建、水電安裝及鋼結(jié)構(gòu)工程日期年 月日現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審批。類別編制人冊(cè)數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案內(nèi)容附后（模板支撐系統(tǒng)與拆除施工方案）內(nèi)容附后申報(bào)簡述：根據(jù)該工程設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及施

4、工現(xiàn)場實(shí)際情況，編制了該工程模板 支撐系統(tǒng)與拆除施工方案，并嚴(yán)格按此專項(xiàng)施工方案，來進(jìn)行工程質(zhì)量控制和安全生產(chǎn)控 制。申報(bào)部門（分包單位）申報(bào)人：審核意見：有無附頁總承包單位名稱：審核人：審核日期：年 月 日審核意見：審批結(jié)論：同意修改后報(bào)重新編制審批部門（單位）：審批人：日期：年 月日注：附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。FTTX系列產(chǎn)品及LED顯示屏項(xiàng)目1、2、3研發(fā)車間土建、水電安裝及鋼結(jié)構(gòu)工程模板支撐系統(tǒng)安裝與拆除施工方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人：施工單位：南京市瓜埠建筑安裝工程有限公司編制日期：2016年3月6日模板安裝與拆除質(zhì)量控制一、編制依據(jù)1、FTTX系列產(chǎn)品及LED顯示屏項(xiàng)目1、2

5、、3研發(fā)車間土建、水電安 裝及鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)。2. FTTX系列產(chǎn)品及LED顯示屏項(xiàng)目1、2、3研發(fā)車間土建、水電安 裝及鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖紙。3 、主要規(guī)范規(guī)程（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011）。（2）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）。（3）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）。4、參考手冊(cè)：建筑施工手冊(cè)、施工計(jì)算手冊(cè)、實(shí)用建筑施工安全手冊(cè)、建筑施腳手架手冊(cè)二、工程概況1建筑概況工程名稱：FTTX系列產(chǎn)品及LED顯示屏項(xiàng)目1、2、3研發(fā)車間土建、水電安裝及鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)地點(diǎn)：六合區(qū)雄州工業(yè)園區(qū)驍騎路建設(shè)單位：南京富爾登科技發(fā)展有

6、限公司設(shè)計(jì)單位：南京環(huán)宇建筑設(shè)計(jì)院、南京回歸建筑環(huán)境設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位：南京建力測繪勘察院、南京勘察工程有限公司監(jiān)理單位：南京同正工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：南京市瓜埠建筑安裝有限公司建筑面積：1#廠房為10578.19 m2, 2#廠房為2647.71 m2, 3#廠房為 1471.91 m工程特征：1#廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，3層，高18.65米。2# 廠房為門式鋼架結(jié)構(gòu)，單層，高10.7米。3#廠房為框架結(jié)構(gòu)，3層，高 11.5 米。本工程1#廠房設(shè)計(jì)基準(zhǔn)年限為50年，耐火等級(jí)二級(jí)，抗震烈度為7 度；屋面防水等級(jí)為二級(jí)。2#廠房設(shè)計(jì)基準(zhǔn)年限為50年，耐火等級(jí)二級(jí)， 抗震烈度為

7、7度。3#廠房設(shè)計(jì)基準(zhǔn)年限為50年，耐火等級(jí)二級(jí)，抗震烈 度為7度；屋面防水等級(jí)為二級(jí)。2、結(jié)構(gòu)概況本工程1#廠房基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層采用 C15級(jí)混凝土，基礎(chǔ)承 臺(tái)、基礎(chǔ)梁采用C35級(jí)混凝土。一層至三層采用 C35級(jí)混凝土，屋面采 用C35P6級(jí)抗?jié)B混凝土。構(gòu)造構(gòu)件采用 C25級(jí)混凝土。2#廠房基礎(chǔ)為獨(dú) 立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層采用 C15級(jí)混凝土，基礎(chǔ)及以上部位采用 C30級(jí)混凝土。3#廠房基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層采用C15級(jí)混凝土，基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁采用C30級(jí)混凝土。一層至三層采用C30級(jí)混凝土，屋面采用C35P6 級(jí)抗?jié)B混凝土。構(gòu)造構(gòu)件采用 C25級(jí)混凝土。墻砌體：1#廠房墻體采用MU1（

8、級(jí)200厚燒結(jié)多孔磚（煤矸石），M7.5 混合砂漿砌筑。2#廠房墻體標(biāo)高1.2m以下采用MU7.5級(jí)240厚混凝土多 孔磚，M5混合砂漿砌筑，標(biāo)高1.2m以上采用760mm型壓型彩鋼板。3# 廠房士 0.00以下墻體采用MU2（級(jí)240厚混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚，M7.5水泥砂漿 砌筑。士 0.00以上墻體采用MU10級(jí)200厚混凝土多孔磚，M7.5混合砂 漿砌筑。開竣工日期：2016年3月7日-2016 年9月22日根據(jù)施工進(jìn)度，將在該工程主體結(jié)構(gòu)施中投入足夠的現(xiàn)澆模板和支撐 系統(tǒng)。柱模板加工成定型木模，梁底模板用木模板，梁二邊側(cè)模用組合 木模板施工，現(xiàn)澆平板模采用18 mm厚膠合板模。三、技術(shù)要求1.

9、 平臺(tái)排架必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mm處的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時(shí)，必須將高 處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m2. 立桿底層步距不應(yīng)大于2m3. 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩 個(gè)接頭錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大 于步距的1/3。4. 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度內(nèi)允許偏差為15mm5. 滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。(2)高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向 下每隔

10、兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。四、模板的材料及構(gòu)配件1. 平臺(tái)模采用915mmM830mm 18mn木夾板。2. 支撐系統(tǒng)采用48X 3.0鋼管排架，立柱間距為800mM 800mm 平臺(tái)板向上200mn設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿向上1600mn及頂部設(shè)兩道水 平桿，木龍骨間距為350mm五、模板的安裝模板工程將于工程開工后編制詳細(xì)具體的專項(xiàng)施工方案，同時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，編寫模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算書。安裝工程的所有預(yù)埋管，在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固，位置尺寸 復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板，模板的安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞的偏差必 須滿足規(guī)范要求。1、模板材料本工程柱、梁、板均為現(xiàn)澆鋼筋砼，為消除柱、梁接頭質(zhì)量通病，柱、

11、 梁、板全部采用多層板木模拼裝，采用塔架與局部腳手組合支撐，穿PVC管的對(duì)拉螺桿加固。2、柱模板工程柱模板包括框架柱、構(gòu)造柱等模板工程。柱的規(guī)格為矩形等，模板體系采用多層膠合板、木方、鋼管組拼，具 體做法為：九夾板豎向布置，豎向配以 50*100木方，間距300mm與模板 釘牢；按500mn高一道設(shè)雙鋼管加“3”形扣件及巾14500對(duì)拉螺栓(詳 見對(duì)拉螺栓加工示意圖)進(jìn)行拉結(jié)、加固。為周轉(zhuǎn)利用對(duì)拉螺栓?？蚣苤０澹ㄔ斠娍蚣苤０逯гO(shè)示意圖）框架柱模板平面圖框架柱模板立面圖模板安裝完畢后應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密，特別是門窗洞口邊的模板支撐是否牢固。構(gòu)造柱模板支

12、設(shè)時(shí)，應(yīng)與已砌筑磚墻緊密拉結(jié)，為保證構(gòu)造柱與磚墻結(jié)合面不漏漿，模板支設(shè) 時(shí)，采用在磚墻面馬牙槎部 位提前粘貼20 X 5海綿條， 墻體砌筑時(shí)在磚墻上預(yù)留 巾14螺栓孔，支模時(shí)用巾 12500對(duì)拉螺栓進(jìn)行拉 結(jié)、加固。柱對(duì)拉螺栓的設(shè)置：構(gòu)造柱模板支設(shè)圖當(dāng)柱斷面大于600mn時(shí)，加設(shè) 12對(duì) 拉螺栓，間距500mm柱腳清掃口設(shè)置：柱模板支設(shè)時(shí)，底部留設(shè)對(duì)稱清掃口, 待澆筑砼前，再封閉。構(gòu)造柱模板（詳見構(gòu)造柱模板支設(shè)示意圖）：3、柱腳防爛根措施：為防止柱根部由于漏漿而造成爛根現(xiàn)象， 柱模板支設(shè)時(shí)，在模板與下 層砼接觸部位粘貼海綿條，并用砂漿將模板外口封堵嚴(yán)密。4、梁、板模板工程本工程梁板模板包括現(xiàn)澆

13、梁板（詳見：梁板模板支設(shè)示意圖）、框架 梁及圈梁等模板工程。為了便于周轉(zhuǎn)，模板配制二層?？蚣芰?、板模板：框架梁模板支設(shè)時(shí)，重點(diǎn)在梁與柱接頭、梁與板拼接等部位，應(yīng)做到平整、方正、牢固?，F(xiàn)澆砼板100X10（木方主龍骨48 X 3.5鋼管48 X 3.5鋼管500100050X 100木方001500F1000多層復(fù)合板1500塔架1000500板模板塔架支撐體系圖對(duì)拉螺栓設(shè)置：當(dāng)梁高大于700mn時(shí)，在梁中部設(shè)一道 14 500mm寸拉 螺栓；當(dāng)框剪梁高大于1000mnl寸，按照橫豎向間距均為500mm設(shè)置可對(duì) 拉螺栓。反梁吊模高度大于150mm的，采用一道 12 1000mn對(duì)拉螺栓 加固，吊

14、模高度大于300mm的，采用二道 14 1000mm寸拉螺栓加固。梁底支撐基底要求：支撐底部鋪設(shè)通長 50mm厚木跳板。支撐形式：梁底采用塔架支撐，沿梁方向布置 50 X 100次龍骨，間距200mm垂直于梁方向布置100X 100主龍骨，設(shè)置于塔架支撐頂端微調(diào)剪刀撐的設(shè)置：為保證梁、板支撐的穩(wěn)定，當(dāng)梁支撐高度大于 4m時(shí), 應(yīng)每隔4跨設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置。梁高A 600時(shí)設(shè)置現(xiàn)澆砼板多層復(fù)合板現(xiàn)澆砼梁塔架48X 3.5鋼管50X10C木 方300100X100木方主龍骨 I梁、板模板支設(shè)示意圖I I起拱：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。樓板模板支撐（見：板模板塔架支撐體系圖）：采用塔架支撐，主龍

15、 骨按板的短方向布置，采用100X 100木方鋪于塔架微調(diào)頂撐的叉頭上， 次龍骨按板的長方向鋪設(shè)，采用 50X 100木方300平臺(tái)模板釘于次龍 骨上，保證接縫嚴(yán)密、平整。板模板起拱應(yīng)與相應(yīng)框架梁同步進(jìn)行。5、樓梯模板樓梯模板采用定型可調(diào)模板支撐 系統(tǒng)，底模采用15 厚夾板，踢面采用4鋼板制作，此套 模板支設(shè)快捷簡 便，位置固定準(zhǔn)確。6、圈梁模板210槽鋼210槽鋼I3 12對(duì)拉螺螺栓50*100木柃2L50*4于樓梯寬2L50*4于樓梯寬樓梯踏步定型模板4+ 20螺栓支架+ 20鋼筋固、3 418雙鋼管主龍骨、可調(diào)絲杠15厚膠合板卜、50*100木龍骨間距500三角墊木腳手支撐M距9004

16、3 18吊環(huán)樓梯模板設(shè)計(jì)圖圈梁模板支設(shè)時(shí)，為保證圈梁與磚墻結(jié)合面不漏漿，模板支設(shè)時(shí)，采 用在磚墻面部位提前粘貼 20 X 5海綿條，墻體砌筑時(shí)在磚墻上預(yù)留 巾14 螺栓孔，支模時(shí)用巾12 500對(duì)拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)。圈梁模板支設(shè)圖模板支設(shè)具體要求：彈線時(shí)，除按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)外輪廊線外，還應(yīng)彈出士 400mn模板檢查線。模板施工前，要求場地平整、干凈，模板下 口連接處要求邊角整齊、表面平直，按要求嵌好 接縫處海棉條（20X 5）,以防漏漿。模板及支撐體系應(yīng)聯(lián)成整體，所有可調(diào)節(jié)支撐在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。模板施工中，應(yīng)邊施工邊檢查，作出自檢、互檢記錄資料。7、支模操作要求放樣彈線時(shí)，除按圖紙彈出

17、結(jié)構(gòu)外邊線外，還應(yīng)該在樓面上沿兩側(cè) 彈出500mm僉查線，以檢查模板位置，保證柱、梁、墻截面尺寸。模板施工前，要求場地平整、干凈，模板下口邊接處要求邊角整齊， 表面平直，并按要求在墻底與下層結(jié)構(gòu)接縫處嵌20*50mm海綿條，以防漏漿。將模板及支撐體系聯(lián)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板支好斜撐和剪刀撐，斜 撐支設(shè)于預(yù)埋于砼中的 25鋼筋上。所有可調(diào)節(jié)支撐在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。模板施工中，應(yīng)隨施工隨檢查，作出自檢、互檢記錄。梁、板支模塔架采用三道水平桿縱橫拉結(jié)，以保證模板的整體穩(wěn)定 性。模板使用前要涂刷隔離劑，使用一次刷一次。跨度大于等于4m時(shí)，梁、板模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長跨度的 13/1000。豎

18、向支撐、斜支撐底部要鋪設(shè)通長 300mm寬木跳板，不宜直接支撐在土層或樓面上。&模板設(shè)計(jì)與計(jì)算梁板模板采用九夾板，內(nèi)豎楞采用50X 100木方，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐。為簡便計(jì)算，選取具有代表性的梁進(jìn)行計(jì)算。底模計(jì)算:荷載計(jì)算底模自重：2(7.5 X 0.018+4 X 0.1 ) X 1.2=0.64KN/m砼自重：24X 0.9 X 1.2=10.37 KN/m 2鋼筋自重：21.5X 0.4 X 0.9 X 1.2=0.65KN/m振搗砼產(chǎn)生的何載：22X 1.2=2.4 KN/m則：q=14.06 KN/m2乘以折減系數(shù) 0.9 減：q= 0.9 x qi=0.9 x 14.06=12.

19、65 KN/m內(nèi)豎楞計(jì)算：底模兩側(cè)設(shè)兩道50x 100mn木方，底模按簡支梁計(jì)算，梁跨度為350mm,取梁長方向1000作為計(jì)算單元。線荷載q =12.65 x仁12.65 KN/mM max = M 抵1 2 1 2qlfwW抵二 fw bh8 6fwbh2 漢81.33 漢 30 匯 1000 O82l 1014mmY 6q 12.65面板剛度要求：0.677ql4_ 丨100EI - 250l 二30.59EIq0.59 4 103 1000 183=449mm12.65 12取400mm梁寬350,滿足要求。支撐橫撐計(jì)算:考慮到木方長度有限，按四跨連續(xù)梁計(jì)算，查施工手冊(cè)中結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表

20、得：彎矩系數(shù) 如-0.121，剪力系數(shù)Kv=-0.62，撓度系數(shù) 如0.967按內(nèi)撐抗彎承載力貝心M二“ql2-W =M=Kw qll=如2=30501002=伽口口6Kwq6 0.121 10.86按內(nèi)撐抗剪承載力V 二 Kvql =2bhfv32 bhfv3 Kvq2 50 100 1.53 062 10.86= 740 mm按內(nèi)撐撓度計(jì)算3 EI4Kwq339 1050 1004 12 0.967 10q=11.11 x 0.9=10.0KN/m=990mm梁底模橫楞間距按750mn設(shè)置支撐立桿計(jì)算150015.58=95查施工手冊(cè)表得 =0.626N=10.79x 0.75+1.0 x

21、 0.4 x 0.75=8.39KN=27.4N/mm2 f =205 N/mn2!0.626 489側(cè)模計(jì)算：新澆筑砼時(shí)對(duì)模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力標(biāo)準(zhǔn)值：（采用內(nèi)部振搗器時(shí)）R =0.22 ct0 丁2 v =0.22 24 2.5 1.0 1.15171 = 198.5KN/m2F2 二 cH =24 0.9 =21.6KN / m2取較小值F=21.6 KN/m2Fx新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力c砼的重力密度t新澆筑砼的初凝時(shí)間。（取2.5h ）V 砼的澆筑速度。30-0.35 - 0.5=171m/hH砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高度。：1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.0打一一砼坍落度影

22、響修正系數(shù)，坍落度為16020mm取1.15f = F2 x 1.4=21.6 x 1.4=30.24KN/m2振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：4 KN/m2設(shè)計(jì)值：2F7=4X 1.4=5.6 KN/m荷載組合：30.24+5.6=35.84KN/m2轉(zhuǎn)換為線荷載：35.84 X 0.9=32.26KN/m2水平內(nèi)撐的驗(yàn)算，面板視為1000寬的“梁”按面板的抗彎承載力計(jì)算線荷載：q =32.26 X 1.0=32.26 KN/mM max 二 M 抵1 2 1 28q6bh,fwbh2 J33 30 1000 182 = 633mm V 6q Y32.26面板剛度要求:0.677ql100 EI

23、250I =30.59EIq0.59 4 10 1000 18 =329mm設(shè)三道水平內(nèi)撐可以滿足32.26 12要求）求豎擋間距：（按四跨連續(xù)梁計(jì)算）彎矩系數(shù)如-0.121，剪力系數(shù)Kv=-0.62，撓度系數(shù)Kw=0.9672M =Kwql-W =M=Kw ql30 50 1002800mm6 0.121 32.26抗剪承載力V 二 Kvql =2bhfv2 bhfv3 KVq3= 250 mm2 50 100 1.53 0.62 32.26撓度計(jì)算:q=11.11 x 0.9=10.0KN/mEI 4Kwq339 1050 1004 12 0.967 30.24 0.9=708mm豎擋間距

24、選取300mm 斜支撐計(jì)算：斜支撐為外橫楞的支點(diǎn)，按豎擋間距設(shè)置樓板模板支撐計(jì)算（120 厚）：底模計(jì)算底模自重：7.5x 0.018 x 1.2=0.16KN/m2砼自重：242x 0.18 x 1.2=5.18 KN/m鋼筋自重：1.5x0.18 x 1.2=0.32 KN/m2振搗砼產(chǎn)生的何載：22.5 x 0.18 x 1.2+1.5 x 0.18 x 1.4=0.92 KN/m則：q =6.58KN/r計(jì)算內(nèi)木豎楞間距按三跨連續(xù)梁考慮，梁 寬取1000mm作用在連續(xù)梁上的線何載：q=6.44 x 仁6.58 KN/m計(jì)算間圖如下：q=6.581 AA按面板的抗彎承載力要求M max

25、二 M 抵20.1 q l =f wW抵 =fwbh2610fwbh26q1.67 30 1000 182V 6.58=1570mm按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250 ,q, =5.66 X 1=5.66 KN/m，i 4|0.677 2L100EI250l _3 0.59EI =3 59 4 103 1000 183 =587mmV q, V5.66x12取木方間距為450mm求外橫楞間距仍按三跨連續(xù)梁考慮，外橫楞即為內(nèi)楞梁的支點(diǎn)，作用在梁上的線荷載：q=6.58 X 0.45=2.96KN/m1.67 fwbh2 V q按內(nèi)楞的抗彎承載力要求=2170mm=2一、2.96按

26、內(nèi)楞的抗剪承載力要求1.11bhfvq1.11 16.7 50 1002.96=31313mm按內(nèi)楞剛度要求:0.677,| 4q l100EIl250_3 ：0.59EI _3；o.59no3 漢 50003_ V q,2.962=1955mm水平鋼管支撐間距取1200mm模板支架計(jì)算在豎直方向設(shè)置三道水平橫桿支撐225015.8= 142查施工手冊(cè)表得 =0.34N=6.44X 1.2 X 1.2=9.27KNN 92704 - 0.34 4892=55.8N / mm f =205 N/mn2 （滿足）六、模板的拆除模板的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工 規(guī)定執(zhí)行。對(duì)

27、非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模 受損失時(shí)方可拆除；對(duì)于承重模板，如頂板、梁等，應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)， 試塊強(qiáng)度達(dá)到75滋計(jì)強(qiáng)度后方可拆除，懸挑部位試塊強(qiáng)度達(dá)到100%殳計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆，并執(zhí)行項(xiàng)目部書面通知拆除 制度。1. 模板拆除安全技術(shù)措施(1) 一般要求拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1) 不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻側(cè)模，在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)

28、度達(dá)到1N/mm即可拆除。2) 承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件 養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到表2-1-8-1的規(guī)定，方可拆除。表2-1-8-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%1板2,81002梁、拱、殼81003懸臂構(gòu)件21003)在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可 繼續(xù)拆除。4)已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷 載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過

29、驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。(2) 拆除之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測試結(jié)果 達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。(3) 冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要考慮 混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)。如必須暴露在大氣中，則應(yīng)保證混凝土 受凍前的臨界強(qiáng)度。(4) 各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果 模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進(jìn)行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除。(5) 拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生 事故。(6) 拆模時(shí)，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。(7) 拆模不能

30、采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。2. 各類模板拆除的安全技術(shù)現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)拆?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆除柱側(cè)模拆樓 板底模-拆除梁側(cè)模-拆除梁底模。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要 向下傳遞至地面。已經(jīng)松動(dòng)的模板，必須一次拆除完，不可中途停歇， 以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿。應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆 除，拆除最后一道拉桿，應(yīng)與立柱模板同時(shí)拆除，以免立柱模板傾倒傷 人。多層樓板模板支撐拆除時(shí)，下面應(yīng)保留幾層樓板的支撐，可根據(jù)施 工進(jìn)度、混凝土度強(qiáng)度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差 值通過計(jì)算確定。3. 模板拆除注意事項(xiàng)(1) 拆模時(shí)不要用力過

31、猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、 整理。(2) 拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分， 后拆承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。(3) 多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆 灌混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅 可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m(4) 快速施工的高層建筑梁、板模板，例如 35d完成一層結(jié)構(gòu)，其 底模及支柱的拆除時(shí)間，應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算， 確保下層樓板及梁能安全承載。(5) 定型模板，特別是組合式鋼模板，要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞 下

32、來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊， 以利再用。(6) 支設(shè)陽臺(tái)等懸挑形式的模板應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。(7) 支設(shè)臨空建筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架。(8) 混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。(9) 拆除模板支撐前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的規(guī)范，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。(10) 拆平臺(tái)模時(shí)，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)按順序分批拆，以 免模板在自重荷載體作用下發(fā)生一次性大面積脫落。(11) 拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模必須干凈徹底， 不得保留有懸空模板。七、懸空作業(yè)時(shí)模板支撐和拆除的注意事項(xiàng)1. 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)

33、行下一道工 序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、 拆卸模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。2. 支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)， 低于3m的可用馬凳操作。3. 支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板 時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞蓋住?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)4. 拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。5. 模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn) 后，才能進(jìn)行。6. 拆除鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆除, 然后按

34、順序拆下隔柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積 脫落。7. 拆模時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆得干凈徹底， 不得保留有懸空模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。模板工程安全技術(shù)措施1、木工機(jī)械工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材，嚴(yán)禁在工作場所 吸煙和有其它明火，并不存放易燃品。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20mm, 裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mn為限，夾持鋸片的法 蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4、 啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，鋸料長度應(yīng)不小于50cm 接近端頭時(shí)，應(yīng)用木棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸

35、糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對(duì)鋸片的離心方向操作，手不得跨越鋸片。7、 刨料時(shí)手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口150 mm,以上，嚴(yán) 禁用手在木料后端送料及跨越刨口進(jìn)行刨削。&被刨木料的厚度小于30 mm,長度小于40 mn時(shí)，應(yīng)用壓板或壓 棍推進(jìn)。厚度在15 mm,，長度在250 mm,以下的木料，不得在平刨上加 工。9、 被刨木料如有破裂和硬節(jié)等缺陷時(shí)，處理后在施刨。刨舊料前， 必須將料上的釘子，雜物清楚干凈。遇木搓，節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將 手按在節(jié)疤上送料。10、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼 緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)， 槽端離刀背不得小于10 mm,。緊固刀片螺絲時(shí)。用力應(yīng)均勻一致，不得 過松或過緊。11、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或哦拆除 安全檔板進(jìn)行刨消。嚴(yán)禁戴手套操作。12、支模工對(duì)進(jìn)場的范本構(gòu)件要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合要求， 鋼材應(yīng)符合炭素鋼(GB7C0-88中的Q235標(biāo)準(zhǔn)，木材應(yīng)符合木結(jié) 構(gòu)施工規(guī)范(GBJ206-83)中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，不宜低于皿等材。 支撐結(jié)構(gòu)不能采用鋼木或鋼竹混用，應(yīng)