2021年肥料企業(yè)原料、成品、取樣及保管制度

1、制度2021年肥料企業(yè)原料、成品、取樣及保管制度單位名稱：XXXX部門：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年肥料企業(yè)原料、成品、取樣及保管制度肥料企業(yè)原料、成品、取樣及保管制度一、原料取樣制度1、原料到公司后，技術(shù)部門及時將原料名稱、產(chǎn)地、數(shù)量、到貨日期通知分析人員。2、分析人員嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣,平放袋裝原料，對角插入取樣器至袋四分之三處，取出量不少于100克樣品，每批試樣不少于2公斤。3、對散肥料按堆放點(diǎn)四角和中間幾點(diǎn)取樣，量不少于1公斤，要充分混均，縮分到制樣要求。4、將選取試樣迅速混均，用縮分器將試樣縮分至1千克，分裝于兩個潔凈干燥的1000毫升，具有磨口塞的廣

2、口瓶或密封的塑料并內(nèi)，粘貼標(biāo)簽，注明生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、批號、取樣日期、取樣人姓名，一瓶作分析，一瓶密封保存二個月，以備查。5、出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時，需會同有關(guān)人員重新取樣，經(jīng)重新測定后，分析負(fù)責(zé)人簽字方可出示分析報告。二、成品取樣制度1、由包裝工人協(xié)助分析人員按規(guī)定分段折包取樣。2、樣品取回應(yīng)貼標(biāo)簽，說明牌號、生產(chǎn)日期。3、若檢驗(yàn)結(jié)果有不符合標(biāo)準(zhǔn)的項目，應(yīng)重新取兩倍量試樣對產(chǎn)品復(fù)檢。三、質(zhì)量責(zé)任制度樣品保存制度1、班產(chǎn)或日產(chǎn)成品樣經(jīng)縮分后一部分分析用，另一部分裝入潔凈干燥塑料瓶中密封保存，粘貼標(biāo)簽、注明牌號、生產(chǎn)日期、保留時間按規(guī)定時間。2、批量試樣經(jīng)縮分后一部分作批量分析，另一部分裝入潔凈干燥

3、塑料瓶中密封保存，粘貼標(biāo)簽，注明生產(chǎn)日期、牌號、代表號、保存期兩個月。1、原料試樣在分析報告結(jié)論作出之前不得舍棄，原則上不保存，但對異常原料樣品量保留，以便復(fù)檢交涉。物業(yè)經(jīng)理人： 篇2：肥料企業(yè)產(chǎn)品、原料管理制度肥料企業(yè)產(chǎn)品、原料管理制度一、進(jìn)肥料廠的原料必須分品種、按噸位指定區(qū)域堆放，點(diǎn)清數(shù)量、按規(guī)定抽包稱重并取樣，待分析合格后入庫。若低于標(biāo)準(zhǔn)值需折標(biāo)結(jié)算。認(rèn)真做好入庫與班組領(lǐng)用過磅噸位臺帳，做到帳物相符。二、入庫原料要防潮、防破損、注意堆置區(qū)整潔、無撒料。三、原料用完要及時打掃場地。四、每班生產(chǎn)成品按品種及班組分區(qū)堆置，按規(guī)定抽包稱重取樣，待分析合格后與班組結(jié)算噸位，開噸位票，生產(chǎn)班組憑該

4、收據(jù)領(lǐng)取噸位計酬工資。五、每一天或二天的成品量做一批，每批最大成品量不超過500噸，按規(guī)定取樣分析，開具質(zhì)量證明書，才能出公司。六、出公司成品的堆置區(qū)要及時打掃整潔，以便可繼續(xù)堆置成品或原料。七、入庫包裝袋按GB18382-2001印刷要求驗(yàn)收，有權(quán)拒絕不符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝袋入庫，入庫合格的包裝袋堆放整齊，入庫與班組領(lǐng)用要做臺帳，做到帳物相符。八、按班組收取廢舊原料包裝袋，10個一扎點(diǎn)數(shù)，收取袋子的數(shù)量要與該班組領(lǐng)用原、輔料的袋子數(shù)量相同，若不同必須當(dāng)時找出原因，及時處理。九、原料及成品在庫存期間不允許有庫損。篇3：大米工廠原料進(jìn)廠檢驗(yàn)控制程序大米工廠原料進(jìn)廠檢驗(yàn)控制程序1、目的為驗(yàn)證采購產(chǎn)品質(zhì)量

5、，保證只有合格品才投入使用或加工，必須對進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)證工作加以管理，以達(dá)到預(yù)防和控制目的。2、范圍本程序規(guī)定了企業(yè)外購產(chǎn)品的檢驗(yàn)程序，適用于本企業(yè)進(jìn)貨檢驗(yàn)的控制。3、職責(zé)3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)廠原輔料、包裝物的檢驗(yàn)、驗(yàn)證。3.2有關(guān)使用部門予以配合。4、工作程序4.1原輔料到廠后，由保管員通知質(zhì)檢部進(jìn)行檢驗(yàn)，并對其數(shù)量、規(guī)格、品種做好登記。質(zhì)檢部依據(jù)相應(yīng)檢驗(yàn)計劃實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)，由原材料檢驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程抽樣，檢驗(yàn)合格方可辦理入庫。4.2所有袋裝產(chǎn)品，由質(zhì)檢員按檢驗(yàn)計劃規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗(yàn)，并對供方所提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明(產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報告單等)進(jìn)行驗(yàn)證，符合要求后方可入庫。4.3入庫過程中，由保管員負(fù)責(zé)核對并檢查到貨規(guī)格、數(shù)量、等級是否與發(fā)貨單和本廠采購合同一致有無運(yùn)輸損壞，驗(yàn)證無誤后，辦理入庫手續(xù)。4.4檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，出具完整檢驗(yàn)報告，明確判定合格與否，由檢驗(yàn)人員簽名，檢驗(yàn)報告經(jīng)質(zhì)檢部廠長審核簽字后有效。4.5檢驗(yàn)報告報送相關(guān)部門，合格的由倉庫保管人員據(jù)此辦理入庫手續(xù)。對不合格品，倉庫不予入庫，不允許投入生產(chǎn)使用，對特殊情況下，先入庫后檢驗(yàn)產(chǎn)品，倉庫要做出待檢標(biāo)