某高級中學分校區(qū)一期建設項目技術標投標文件

1、林州市建筑工程九公司 浚縣第一高級中學分校區(qū)一期建設項目技術標?？h第一高級中學分校區(qū)一期建設項目（施工組織設計）技 術 標目 錄a、主要分部分項工程施工方法b、勞動力配備計劃及主要機械設備配備計劃c、確保工程質(zhì)量的技術、組織措施d、確保安全生產(chǎn)的技術、組織措施e、確保文明施工的技術、組織措施f、施工進度計劃、工期網(wǎng)絡圖和保證措施g、主要材料、構件用量計劃h、施工總平面布置圖a、主要分部分項工程施工方法1.工程概況本工程為?？h第一高級中學分校區(qū)一期建設項目，位于鶴壁市?？h永定路路東，總建筑面積約62126平方米。2.質(zhì)量目標：框架結構單元建筑工程達到優(yōu)良標準，其余建筑工程達到合格標準。3.服務及

2、保修目標。（1）建設項目滿足業(yè)主和其它相關設計要求的能力。（2）服從業(yè)主的統(tǒng)籌調(diào)度。（3）服從監(jiān)理單位的正確指令，全力配合監(jiān)理單位的監(jiān)理工作。（4）按照建設部房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法，對竣工驗收后在合同約定的保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，予以修復。4.施工順序根據(jù)以往施工相似工程結構特點的經(jīng)驗確定主要施工順序如下：施工準備定位放線基坑（槽）開挖碎石、混凝土墊層施工基礎回填主體施工水電暖消防安裝室內(nèi)、外裝修工程施工零星工程交工驗收。5.施工段劃分及流向本工程特點由于為群體工程，按結構原則，在平面上以建筑物樓號劃分為七個流水段。在豎向上以樓層劃分作業(yè)層，立體交叉流水施工。6.施工任務劃分根據(jù)工程施工圖內(nèi)

3、施工項目要求,按工種、專業(yè)劃分土建、裝飾、水電暖消防安裝三個階段，項目經(jīng)理對各任務段工程施工全權指揮和協(xié)調(diào)，項目總工對工程技術負全責并負責施工方案及施工技術措施制定，由土建項目副經(jīng)理負責土建施工任務；由裝飾項目副經(jīng)理負責裝飾工程施工任務；由安裝項目副經(jīng)理負責水電安裝工程施工任務。7 .測量控制法施工測量是整個工程的的先導性工作和基礎性工作。在施工現(xiàn)場建立以主管工長為主的測量施工小組，其中的主測人員有12名專業(yè)測量人員擔當，負責整個工程的定位放線、標高傳遞、變形觀測等施工測量工作，建筑定位放線、標高傳遞、垂直度控制采用set4000電腦型圈占速測儀，變形觀測、找平采用自動的安平水準儀。8、地基與

4、基礎工程8.1土方開挖基槽開挖：根據(jù)總平面圖及業(yè)主提供的水準點和圖紙尺寸定位放線，引測標高，開挖前先在房四周開挖好200300mm排水明溝，并在四角及周邊適當位置各設8個抽水井點，便于施工期間雨水的排放。開挖程序：測量放線土方開挖修坡整平、留足預留層土驗槽。擬采用反鏟式挖掘機和人工清底相結合的開挖方式，在基坑灰線范圍內(nèi)進行開挖，基底標高和邊坡應預留一層300500mm 人工清理。在基坑周邊2米范圍內(nèi)不得堆載棄土，應進行邊坡維護，以防止土體坍塌?；油谕旰髴M行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設計要求不符合時，及時通知設計單位共同處理。8.2土方回填土方回填采用人工填土和機械填土壓

5、實相結合的方法進行。(1)填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。(2)灰土配合比應符合設計規(guī)定，采用人工翻拌不少于三遍，使之達到均勻、顏色一致，并適當控制含水量，含水量一般以手握成團、落地開花為宜。8.3基礎墊層施工土方開挖完畢，開始砼墊層及基礎施工。利用軸線控制樁將墊層中心及橫豎兩道軸線測到基礎底面。利用經(jīng)緯儀放出墊層邊線，并用白灰撒出邊線，在四角各釘入一根木樁控制邊線，將標高引測到基坑底部，分別抄到四角所釘?shù)目刂颇緲渡稀?.4基礎鋼筋工程 1)鋼筋的配料 鋼筋配料根據(jù)配筋圖繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號,然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù),填寫配料單,申請加工。 配料單和

6、料牌 鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計劃的配料單。將每個編號的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程分項、構件和各種編號的標志。 2）鋼筋制作 鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機械方法除銹。 鋼筋的彎曲成型： a、一級鋼筋末端作180o彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。梁柱箍筋彎鉤135o。其直線段長度，梁不小于6d，柱子不小于10d 。 b、二級鋼筋末端做90o或135o彎曲時，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的4倍。 c、彎起鋼筋中外彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的5 倍。

7、鋼筋對焊a、對焊前應將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應予以調(diào)直或切除。b、夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸垂直。c、焊接完畢后，應待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出。d、做好對焊試件，不少于2個進行冷彎試驗，合格后，才能批量焊接。e、焊接場地應有防風、防雨措施。3）鋼筋綁扎與安裝準備工作：a、核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。b、準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。c、準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應等于砼保護層厚度。綁扎底板鋼筋劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁底板鋼筋a按圖紙標明的鋼筋間距，

8、算出底板實際需要的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊5cm，在底板砼墊層上彈出鋼筋位置線。b、按彈出鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)地板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。c、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。d、擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于砼保護層厚度，按1m左右距離梅花型擺放。8.5基礎模板工程（1）嚴格控制柱頂標高，因為它是決定樓層標高的關健，誤差不得大于10mm。（2）嚴格建立模板和立柱的拆除申請、批準制度防止盲目拆模。（3）模板在裝拆、搬運時均應要輕放，嚴禁摔、扔、

9、敲、砸。每次拆下模板應認真清理。（4）竹膠合模板的邊緣孔眼，均涂刷防水涂料。（5）模板安裝時，必須嚴格按模板設計平面布置圖就位施工。模板相鄰板面高差不得超過2mm。（6）嚴格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。8.6基礎砼工程砼澆筑量：為防止上下、左右、前后各澆筑層間搭接時間差因超出混凝土初凝時間而形成施工冷縫，混凝土澆筑應連續(xù)進行，因此，為保證基礎混凝土的澆筑質(zhì)量滿足結構的整體要求，混凝土應進行一次性澆筑。澆筑方法：澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時節(jié)間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，依次混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定。振搗：（1）混凝

10、土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過時必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動順序進行，不得漏振，做到均勻振實。移動間距不大于振搗半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（3）每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。養(yǎng)護：采取保濕潤養(yǎng)護法。混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水，澆水次數(shù)應保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，混凝土需補充水分時，在薄膜與底板接觸面澆水，然

11、后盡快覆蓋，養(yǎng)護7晝夜。9主體工程9.1、鋼筋工程（1）準備工作：a、熟悉施工圖：了解工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全，詳讀施工圖說明及設計變更通知單。b、構件各部分尺寸是否吻合，每個構件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復現(xiàn)象。c、核對每號鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在施工圖與材料表不符的情況。d、鋼筋的配置是否有與設計構造規(guī)程或施工驗收規(guī)范相抵觸之處。e、現(xiàn)有的工地施工機具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務量上滿足加工這批鋼筋的要求。（2）配料憑證的制備：a、鋼筋彎曲成型前必須先作樣板，以檢查合格后照樣板進行加工。b、綁扎骨架中的受力鋼筋，未端作彎鉤應符合設計規(guī)定和施工規(guī)范要求。c、鋼筋下

12、料長度應考慮鋼筋的彎曲的調(diào)整值。d、鋼筋原料因保管條件和存放時間會導致鋼筋銹蝕。綁扎前應將銹蝕鋼筋進行除銹處理。（3）成品管理：a、彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，經(jīng)過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應按編號栓上料牌。b、清點某一編號鋼筋成品確切無誤將該號鋼筋全部運至成型地點，在指定的堆放場地按編號分隔整齊堆放。堆放地面保持干燥，有木方或混凝土板等作為墊件。c、進入現(xiàn)場鋼筋必需有出廠合格證且進行復試。d、鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應對該批鋼筋質(zhì)量進行復查。（4）鋼筋綁扎a、鋼筋位置劃線。劃線處：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或梁板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋在兩

13、根對角線縱向鋼筋上。b、受力鋼筋的混凝土保護層按設計要求留置。c、鋼筋綁扎時，應注意彎鉤方向，不任意顛倒，端部的彎鉤應與所靠底模板面垂直，不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時，柱角部鋼筋彎鉤應與模板成45角。d、箍筋綁扎：箍筋的接頭在柱中環(huán)向交錯布置，在梁中應縱向交錯布置。鋼筋的綁扎與主筋應互相垂直，不得滑落偏斜，四角位置正確。箍筋間距必須符合設計要求。e、梁與柱的主筋與箍筋交拉處應將四角點全部綁扎牢固，其它部位可間隔綁扎。f、綁扎骨架時，必需采用交叉式十字扣，必要時尚應加設鋼筋十字斜撐，以保證骨架穩(wěn)定不變形。g、互相交叉的現(xiàn)澆構件，應注意鋼筋的相交位置和排列。h、梁或板中的鋼筋如因安裝暗管、予

14、埋件而必須動時，應將鋼筋向一邊移動，但不能把鋼筋局部彎曲、截斷，鋼筋移動后所造成的過大間距應加設一根同一直徑的鋼筋。9.2模板工程9.2.1模板工程施工準備（1）、在安裝前，要做好模板的定位基準工作。（2）、進行中心線和位置線的放線：模板放線時，先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。（3）做好標高測量工作用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引點，作為一層結構構件模板的基準點，用來測量和復查標高位置。（4）進行找平工作模板承墊底部要預先找平，以保

15、證模板位置正確，防止模板底部漏漿。另外，在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，下層模板不拆除，以便上部模板的固定和預防施工縫處的混凝土漏漿。（5）設置模板定位基準采用鋼筋定位，即根據(jù)構件斷面尺寸切割一切長度的鋼筋，綁扎在豎向主筋上，并按兩排主筋的軸心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準確。（6）模板與配件的檢查按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的配件不得使用。9.2.2模板支設要求（1）按模板設計循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定性。（2）配件必須裝拼牢固。支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，并有足夠的受壓面積。支撐面應著力于外鋼楞。（3）預埋件和預留孔洞必須位置準確，安設牢固。（4）柱

16、模板的底面應墊平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。（5）支柱所設的水平撐和剪刀撐，應按構造與整體穩(wěn)定性布置。（6）柱、梁模板上的對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺栓不得生拉硬頂。9.2.3模板的拆除a、拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，以及自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。b、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生事故，待該片的模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。c、拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修。9.3混凝土工程（1）、混凝土攪拌：依據(jù)設計混凝土強度等級和

17、工藝要求進行配合比設計，根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好用泥、砂、石各個磅秤標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用量，確保加水量準確。（2）、混凝土澆筑和振搗梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。和板連成整體高度大的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下23cm處。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均振實后再下料，梁底及梁幫部位

18、要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用泥工抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。梁板施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓扳，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，

19、先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨用木抹子將踏步上表面抹平。（3）養(yǎng)護：在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7d。在日平均氣溫低于5度時，不得澆水。9.4主體砌體工程a、混凝土砌塊施工1、施工準備彈好墻身門口位置線，必要還應在柱上彈好隔墻位置立線。施工前一天應將砌墻位置的基礎表面清掃干凈，并把與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤。施工的前一天將砌塊澆水濕潤，砌筑前再次澆水濕潤。2、操作

20、要點清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準備。砌筑前先行試擺，不夠整個砌塊的使用半頭砌塊，填充墻在墻底部應砌筑普通粘土磚高度200。鋪砂漿，用瓦刀鋪平砂漿，砂漿厚度控制在12cm（有配筋的水平縫1.52.5cm），長度控制在一塊砌塊的范圍內(nèi)。把砌塊平整的一面朝向正面，放在鋪好的砂漿上。以準線校核砌塊的位置和平整度，安裝砌塊時要防止偏斜及碰掉棱角，也要防止擠走已鋪好的砂漿。要經(jīng)常用托線板及水平尺檢查砌體的垂直度和平整度，小量的偏差可利用瓦刀或橇棍撥正，較大的偏差應抬起后重新安放，同時要將原鋪砂漿鏟除后重新鋪設。砌筑時應上下錯縫，搭接長度不小于砌體長度的1/3，且不小于150。砌完兩塊以上的砌塊以后，垂

21、直縫灌縫人員應用內(nèi)外臨時夾板灌縫。完成一段墻體的砌筑以后，應將灰縫摳清，將墻面和操作地點清掃干凈，隨手將灰縫勾抹好。10、內(nèi)外墻裝飾及地面工程10.1、墻面抹灰抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、主線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。所有的室內(nèi)陰角均做2000mm高1:2水泥砂漿暗護角線。門窗內(nèi)墻陽角均做護角，樓梯也要先做護角線，然后再做內(nèi)粉刷?；鶎訛榛炷撩鏁r，抹灰前應先刮建筑膠素水泥漿一道。墻面陽角抹灰時，應將靠在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。10.2、加氣混凝土墻抹灰工藝順序：灑水濕潤刷建筑膠素水泥漿貼灰餅、沖標筋抹水泥踢腳板抹門窗口水泥砂漿護角抹底子灰噴

22、灑頭遍防裂劑修抹墻面上的箱、槽孔洞抹罩面灰噴灑二遍防裂劑?；鶎犹幚恚耗ɑ仪皺z查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用膠灰漿堵塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。噴水后立即刷一遍摻建筑膠素水泥漿，再開始抹灰。貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直向各灰餅之間用水泥

23、混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。抹水泥砂漿踢腳板：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一道摻建筑膠素水泥漿，立即抹2:1:8混合砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍（中層灰）1:1:6，與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時，用水泥混合砂漿抹罩面灰、抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致，一般以凸現(xiàn)墻面灰層5-7mm為宜。10.3、頂棚抹灰（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應清水潤濕并刷素水泥漿一道。（2）抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平。（3）灰線抹灰要符合下列規(guī)定：a、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應符合設計要求，并

24、按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置：b、簡單的灰線抹灰，就待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進行。多線條的灰線抹灰，應在墻面、柱面的中層砂漿抹完后、頂棚抹灰前進行：c、灰線抹灰應分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。（4）頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應面一條直線。10.4、外墻面磚：（1）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸。在鑲貼時將同一類尺

25、寸、同一色澤的面磚用于同一面墻上，面磚粗排在結構及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（2）工藝流程：準備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 基層拉毛 彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫和擦縫（3）基層處理：本工程為框架結構。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，涂刷界面劑。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和垛子為基線控制。（5）外墻墻面進行拉毛處理，對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面

26、充分濕潤。用掃把將配置好的拉毛膠均勻的涂刷在外墻上。（6）彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結塊數(shù)，然后在基層上彈垂直和水平控制線，接著就是掛線（經(jīng)標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗等位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，大面、垛子要排整磚，同一面墻上橫豎排列均勻不得有一行以上的非整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處，并注意一致。外墻面磚多采用條形面磚豎向粘貼，其豎縫易處理。但需注意在門窗處，應使立縫趕在門窗口邊線上。橫縫則要求在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向最多允許出現(xiàn)一次破活

27、，其位置可考慮留在最下面。外墻面豎縫允許采用20-30 mm的寬縫解決非整磚問題，也可考慮加裝飾面磚的方法。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的混合砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。（8）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在8 mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。10.5外墻涂料（1）基層表面平整，干燥（水泥砂漿面、齡期14天以上），浮灰、無油污，含水率8%

28、。（2）對多孔質(zhì)、粗糙基面或其他有問題的施工基層，進行修補。（3）施工底涂層：用刷涂或滾涂。（4）在施工主涂層時，按照不同的涂層裝飾效果，進行試驗性噴涂。（5）實際施工操作中，底噴涂和套色噴涂操作人員以分開為好，施工操作時一人在較遠處指導，保證噴涂均勻。10.6地面工程，本工程為地面面層為大理石面層及地板磚。（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用510濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的

29、大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。（3）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每隔1 m左右沖筋一，道有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。（4）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。（5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。（6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，

30、以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好大理石面層后，常溫48小時澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。10.7衛(wèi)生間面磚墻面面磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水作面磚灰餅抹純水泥漿結合層鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準檢查平整度勾縫。施工前按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，并在使用前在清水中浸泡2-3小時后取出陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標準線，進行預排。如墻面有陽角，鑲貼時應從陽角開始，使半磚留在陰角。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。11、屋面工程施工11.1、找平層

31、施工施工工藝：基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層養(yǎng)護驗收（1）基層清理：將結構層、保濕層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸起基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。（2）管根封堵：大面積做找平層，應先將出屋面的管根、層面暖溝墻根處理好。（3）抹水泥砂漿找平層：灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥。防水層施工后窩住水汽，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水以達到基層和找平層能牢固結合為度。沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1-2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1

32、-2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。鋪設水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:2.5，拌和稠度控制在7cm。養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為10d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。11.2、屋面保溫層施工（1）工藝施工順序基層清理彈線找坡管根固定隔氣層施工保溫層鋪設抹找平層（2）基層清理：現(xiàn)澆混凝土結構層表面，應漿雜物、灰塵清理干凈。（3）彈線找坡；按設計坡度及流水方向，找出屋面坡

33、度走向，確定保溫層的厚度范圍。（4）管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。11.3、屋面防水層施工（1）操作工藝基層清理噴刷冷底子油鋪貼卷材料附加層鋪貼屋面卷材熱溶封邊蓄水實驗鋪設保護層（2）基層清理：防水屋面施工前，將驗收合格的基層表面的塵土、雜物等清掃干凈（3）噴刷冷底子油：卷材防水屋面在粘貼卷材前，應將基層表面清理干凈，噴刷冷底子油，大面積噴刷前，應將邊角、管根、雨水口等處先噴刷一遍，然后大面積噴一遍，待第一遍涂刷冷底子油干燥后，再噴刷第二遍，要求噴刷均勻無漏底，干燥后可鋪貼卷材。（4）鋪貼卷材附加層：在女兒墻、管道根與屋面的交接處及檐口、雨水口等部位，按設計要求

34、先鋪卷材附加層。（5）鋪貼卷材：將卷材剪成相應尺寸，鋪貼時用火焰噴槍架在基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300cm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿沾法為80mm。（6）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。12、門窗工程施工12.1、塑鋼窗12.1.1作業(yè)條件按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。復核窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。檢查窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若不符合，應提前剔鑿處理。并及時將孔洞

35、內(nèi)雜物清理干凈。窗的拆包、檢查與運輸：將窗框周圍包扎布拆去。按圖紙要求核對型號和檢查門窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有偏差超標、外觀色差偏大，執(zhí)行公司關于不合格控制程序的規(guī)定，進行處理。安裝前檢查門窗保護膜，缺損時應補貼后再施工安裝。12.1.2操作工藝彈線找規(guī)矩在二層找出窗位置后，以其窗邊線為準，用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，各層窗口處劃線標記對個別不直的洞口應進行剔鑿處理。窗口的水平位置應以樓層+50cm的水平線為標準，往上反，量出上皮標高一致。同時每一層也應保持下皮標高一致。墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置。安裝披水按設計圖紙要求將披水條固定在窗上，且要保證位置正

36、確安裝牢固。就位和臨時固定根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。12.1.3與墻體的固定沿窗框外墻用電錘打6孔（深60mm），用t型6鋼筋（4060），粘107膠水泥漿，打入孔中。待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼板或鑿出的結構鋼筋（非主筋）焊接。用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。窗安裝固定后，應及時按設計要求處理窗框與墻體縫隙。12.2、木門施工12.2.1操作工藝結構工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行木門安裝施工，首先應從頂層用大線吊垂直，檢查窗口位置的

37、準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結構邊楞要進行處理。根據(jù)室內(nèi)50mm水平線檢查門框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。室內(nèi)外門根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚，主1.2-2m的門口，每邊預埋木磚3塊，高2-3m的木口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求的木磚間距30mm的孔，孔深7-10cm，并在孔內(nèi)預埋木橛粘膠水泥漿打入孔中（木橛直徑略大于孔徑5mm，以使其打入牢固），待其凝固后，再安裝門框。12.2.2木門扇的安

38、裝檢查門口尺寸是否正確：邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇相應部位定點劃線。將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1-2mm。第一次修刨后的門窗應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂信臨時固定，按門窗與口邊縫寬度尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門窗的上下端各1/10，且避開上、下冒頭），同時應注意口與扇安裝的平整。13、安裝工程主要施工方法本工程內(nèi)設給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、電氣等，現(xiàn)根據(jù)

39、該工程安裝系統(tǒng)設施的特點，制定出本工程的主要施工方法、技術措施及節(jié)約措施。13.1、電氣施工（1）配電間安裝，嚴格按照設計要求規(guī)范操作。（2）電纜敷設熟悉圖紙，將電纜的走向、排列順序列成表格，注意電纜的排列在整齊，盡量整齊，盡量避免交叉，并及時裝設標志牌，注明編號、型號、規(guī)格。低壓動力電纜全部采用干包式終端頭。做電纜頭前，采用兆歐表測量其電纜絕緣電阻。控制電纜采用控制電纜護套。（3）配管熟悉圖紙，將所需的管子的型號、規(guī)格、材質(zhì)、敷設方式等確定，然后精心組織施工，做到配管不錯、不漏、不多、準確到位。明配管安裝時必須在土建給琿的標高基礎上，用水平尺、吊線錘、鋼卷尺測量放線，劃出固定管子支、吊架位置

40、。本樓研樓內(nèi)的管子連接全部采用套管，保護管內(nèi)導線安全。鋼管進入吊頂內(nèi)彎成900，剔槽深度寬度都應大于鋼管外徑加15mm。確定電器盒位置后，再確定線路。由接線盒至燈具的線應穿金屬軟管保護。吊頂內(nèi)不得有電氣線路裸露，金屬軟管不宜超過500mm。配管時需切割管子時，應采用切割機或手鋸施工，切割后應用圓銼刀將管口毛刺銼去。配管需對管子彎制時采用液壓彎管機或彎管器施工（大于 25r 鋼管采用彎管機）。為了便于穿線，管子的彎曲度應大于900，明配管彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，如只有一個，可不小于客外徑的4倍，暗配管不小于外徑的6倍，為便于穿線，當長度超過以下數(shù)值時應采用增加中間接線盒：a.管子長度超過3

41、0m，無彎曲時；b.管子長度超過20m，有一個彎時；c.管子長度超過15m，有二個彎時；d.管子長度超過8m，有三個彎時。配管施工完畢后，應將管口堵好，接線盒、電器盒封閉好，并做好標識，積極配合土建施工，以便以后掃管穿線工作。穿線工作應在配管工作全部結束、土建地坪和墻面粗裝工程結束后進行。在穿線前應將管內(nèi)的積水和雜物清除干凈。采用法是用壓縮空氣吹掃，壓力保持大于0.5mpa，將送氣軟管插入吹掃管的一端，管內(nèi)積水各雜物便從另一端吹，吹掃管內(nèi)積水雜物要兩人同時進行，一人吹掃，另一人注意以便穿線，并將管口安上護口，以防管口將導線絕緣劃傷。（4）配電箱安裝對照圖紙，將配電箱的型號分清，弄清楚尺寸，并將

42、需要預留的位置、尺寸以書面形式告之土建人員，同時在土建施工完安裝人員再進行核查配合，盡量減少土建勞動成果被破壞。進線管進入配電箱體內(nèi)，長度一般控制在35mm之內(nèi)。并用鎖緊螺母固定管口，管口露出螺紋23扣，管口應光滑，管道應排列整齊。盤內(nèi)進線要依照圖紙，按線路編號，逐次按順序進線，不避名交叉利用尼龍扎帶，將線捆扎理順后進線。（5）照明燈具安裝螺口燈頭的接線：相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其實心偏差不大于5mm。嵌入頂棚內(nèi)的裝燈具，固定在專設的框架上，電源線不應帖近燈具外殼，燈線應留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊帖在頂棚面上。矩形燈具的邊源尖與頂棚面的裝

43、修直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏差大于5mm。（6）弱電系統(tǒng)安裝工序如下：施工準備保護管、盒敷設傳輸導線敷設前端設備安裝傳輸分配部分安裝系統(tǒng)的調(diào)試開通弱電系統(tǒng)的傳輸線采用同軸電纜，同軸電纜的連接方法主要是電阻焊接法.焊點應略大于導線的直徑。屏蔽層焊在開口的銅套管上，兩過的屏蔽層通過開口的銅套管邊連接起來，再將銅套管板開，套在電纜纏繞絕緣處。（7）防雷接地引下線采用柱內(nèi)主筋作防雷引線，在底板的下層鋼筋綁扎下線采用獨基主鋼筋良好導通，由基礎鋼筋和底板鋼筋連成整體作為大樓的自然接地體。各防雷引下線與底板的接地網(wǎng)（線）相連接。施工時應做好和土建配合工作，鋼筋焊接應保證足

44、夠的焊接長度（6d），如土建鋼筋采用對接，則應另加跨接鋼筋2根，規(guī)格不小于16。在澆灌混凝土前應測試接地電阻，超過1，應在柱子預留連接板外加人工接地極。引下線必須注意上下鋼筋不得錯位，以免出現(xiàn)沒能通長連通的現(xiàn)象。13.2、管道施工方法及技術措施1、室內(nèi)給水管道采用pp-r管，螺紋連接，排水管道采用硬聚氯乙烯pvc管。2、施工所用的材料必須具有生產(chǎn)廠名稱、規(guī)格及執(zhí)行標準號，檢驗部門測試報告和出廠合格證。生活飲用水塑料管材和管件還應具備衛(wèi)生部門的檢驗報告或認證文件。3、應對管材和管件的外觀質(zhì)量進行檢驗。其顏色應一致，無色澤不均勻及分解變色線外壁應光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明

45、顯的痕紋、凹陷；管口平直且垂直于軸線，管材的直線度偏差應小于1%；管件應完整，無損、變形、裂紋等；其外徑、壁厚、公差及物理性能均應符合有關規(guī)定。4、塑料管材和管件的運輸、裝卸和搬動應小心輕放、排列整齊、避免油污，不得拋、摔、拖。其應存放在溫度不超過40度有良好通風的庫房或棚內(nèi)，不得露天存放。管材的堆放高度不得超過1.5m，下部的支墊物不得小于75mm。8、排水硬塑料管的安裝：（1）管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。（2）管道螺紋膠圈滑動接頭可按下列規(guī)定：采用注塑螺紋管件，不得在管件上螺紋。密封圈止水翼位置正確。組裝時，在確認密封圈、螺帽等位置方向正確無誤后，可將管端

46、平直插入承口到底，再拔出到管壁劃出標記的位置，螺帽先用手擰緊后再用專用工具。要用力適當，防止螺帽脹裂。b、勞動力配備計劃及主要機械設備配備計劃1、勞動力配備計劃見附表。2、主要機械設備配備計劃附后。c、確保工程質(zhì)量的技術、組織措施本工程質(zhì)量標準為合格。質(zhì)量控制和質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行國家標準及本企業(yè)的質(zhì)量手冊和程序文件要求。1、組織措施（1）建立質(zhì)量保證體系在本工程中，按照國家質(zhì)量標準要求建立工程項目質(zhì)量保證機構，以確保各質(zhì)量在運行過程中處于全面的、全過程的受控狀態(tài)。在工程施工的全過程中都要把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道為下道工序提供精品，以過程精品確保工程優(yōu)質(zhì)。（2）建立質(zhì)量責任制建立以

47、項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，項目部各部門按企業(yè)的質(zhì)量手冊，負有各自的質(zhì)量責任。在質(zhì)量責任制的基礎上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責任及權益，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。2、技術保證措施2.1施工準備階段（1）組織有關職能部門及主要施工技術人員參加圖紙會審，接受設計院的設計交底，了解設計意圖和業(yè)主需要，掌握工程結構特點和采用新材料、新工藝。（2）根據(jù)工程的平面特點，結合施工條件，繪制施工平面布置圖，并組織有關部門準備實施。（3）根據(jù)招標文件的規(guī)定及工程的結構特點，并結合本企業(yè)技術水平、管理能力及機械設備、周轉材

48、料等條件，按保證質(zhì)量、方便施工進行統(tǒng)籌安排，確定施工方案，編制施工組織設計。2.2施工過程中的質(zhì)量控制措施（1）材料及設備的采購對進場材料、構配件、設備嚴格按要求檢查，材料要按規(guī)定到樣復驗，檢驗合格后方可使用。不合格材料嚴禁進場，對進場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要豎決清除出場，并追究責任。（2）施工班組選擇選擇有經(jīng)驗、有技術、敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍，及時對他們進行技術和安全交底，并組織足夠的后備施工力量。特殊工種一律實行持證上崗。（3）加強施工中過程精品的質(zhì)量預控，從“三工序”、“三檢查”入手，把好“三關”，堅持“三個不準”，做到“五個一樣”，使施工全過程處于受控狀態(tài)，對于不符合質(zhì)量

49、要求的施工內(nèi)容，不予驗收。2.3工程質(zhì)量的檢驗與評審（1）各施工班組應及時、準確、真實地進行預檢、隱檢、觀測和試驗工作，以qc小組為核心，作好班組質(zhì)量檢驗及工程使用功能的測試。（2）企業(yè)每季度對該工程進行一次質(zhì)量綜合考評，項目部每月四次對工程質(zhì)量進行全面檢查、總結，施工員、各班組長每日都要進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。3、質(zhì)量保證體系公司質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、科學規(guī)范，承諾守信，用戶至上。（1）項目經(jīng)理a、對工程實施總負責，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)章制度，并檢查落實，對工程符合設計、驗收規(guī)范、標準要求及達到優(yōu)質(zhì)等級負全責。b、參與（組織）施工組織設施、質(zhì)量計劃的編制。c、

50、完成企業(yè)下達的各項經(jīng)濟技術指標。d、組織項目開展自檢、互檢和交接檢活動，推行樣板制工程，支持專職質(zhì)檢人員的工作，主持質(zhì)量分析會，不斷提高工程質(zhì)量。e、每月組織一次項目質(zhì)量檢查和質(zhì)量計劃運行情況檢查，針對主要問題，親自組織攻關，對重大問題負責及時上報，以得到妥善解決。（2）技術負責人a、在經(jīng)理的領導下，主持施工組織設計、質(zhì)量計劃的編制，負責特殊過程的技術交底和組織實施。負責本工程質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件實施及日常質(zhì)量管理工作，當有更改時，負責更改后的質(zhì)量活動控制和管理。b、貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的各項技術規(guī)范、規(guī)程，組織實施企業(yè)質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎罰條例，并在施工中嚴格督促落實的情況，預防工程質(zhì)量事故的發(fā)生

51、。c、對技術問題組織有關人員進行評審并提出改進措施，指導開展qc活動和創(chuàng)優(yōu)工程活動，對交工工程質(zhì)量的好壞負有直接的技術責任。d、主持所管轄工程的質(zhì)量工作，主持重要項目和新技術、新工藝、新材料、新設備的技術質(zhì)量交底，以及工程重點控制（軸線）網(wǎng)的測量、復查、審定和核準工作。（3）質(zhì)檢人員a、嚴格按有關質(zhì)量的政策、法規(guī)、規(guī)范、標準和施工圖，對成品、半成品進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。b、按檢查工作程序?qū)Τ善贰氤善焚|(zhì)量進行檢查、核定，做好各項工程質(zhì)量和隱蔽工程質(zhì)量的檢驗核定工作，不得漏檢。c、負責分部、分項工程質(zhì)量等級核定，對工程質(zhì)量缺陷提出整改意見，并監(jiān)督實施，監(jiān)督特殊、關鍵施工過程，簽署質(zhì)量檢驗記錄，對核定

52、結果負責。（4）預算員負責項目所用計量設備、器具的按期送檢，確保數(shù)據(jù)的準確性、有效性，并對檢定狀態(tài)進行標識，并做好計量設備、器具的各類臺帳。（5）材料人員a、應熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標準，供料時必須提供材料的出廠合格證、原材報告、復驗報告。b、不合格的材料、半成品構件不得進場，對由于供應不合格的材料造成工程質(zhì)量事故，材料人員應承擔直接責任。c、對進場、進庫的材料數(shù)量、質(zhì)量以及保管負責，并做好標識，堅持領土完整發(fā)料制度，進場材料按規(guī)定堆放。（6）施工員a、按施工圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、施工工藝標準組織施工，對工程的施工質(zhì)量負直接責任。b、在安排施工任務時，必須進行技術交底，并在交底書上

53、辦理交接人簽字手續(xù)。c、組織班組內(nèi)自檢、互檢、組織工序的交接檢驗工作，組織隱蔽工程的檢查和分項工程的評定工作，并對檢查資料的真實性負責。d、確保安全生產(chǎn)的技術、組織措施1、安全生產(chǎn)措施為確保本工程安全順利的如期完成，我公司加大管理力度，認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，杜絕各類事故的發(fā)生。本工程現(xiàn)場將按照河南省市級安全文明工地要求進行布置施工。對新入場的工人和變換工種工人進行三級安全教育，使之熟悉工種操作規(guī)程，增長全體職工的安全知識，調(diào)動他們的積極性。促進安全工作的全面開展。每周星期一以班組為單位進行安全活動，并有具體記錄，班前、班后安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培

54、訓，并要持證上崗。提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，定期或不定期進行全員的安全教育工作，受教育面要達到100，不留死角，因工作或其他原因不能參加教育的，應及時補課。使施工人員牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，在施工過程中，施工人員不僅要注意本人的安全，更要注意周圍其他人員的安全。安排施工任務同時必須進行安全交底，并按照安全操作規(guī)程及各項規(guī)定的要求進行施工，安全交底應有書面資料，并有交接人的簽字。班組長還應根據(jù)當天作業(yè)環(huán)境等因素，對本班組人員進行有針對性的班前安全教育，做到班中檢查班后總結。每周進行一次全面的安全生產(chǎn)大檢查，及時掌握現(xiàn)場的安全狀況。在日常的安全檢查工作中，虛心聽取甲方和監(jiān)理

55、人員的建議和意見。認真貫徹安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的安全“三寶”使用要求及四口、五臨邊的防護工作。進入施工區(qū)域的所有人員必須佩帶好安全帽，否則，不準進入現(xiàn)場。各種電器設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座，按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。加強施工現(xiàn)場的消防管理，消防器材配備齊全，安放位置符合消防要求，定期檢查、更換滅火器的藥品，保持消防器材完好的備用狀態(tài)。2、季節(jié)性施工安全措施夏季氣候炎熱，高溫時間持續(xù)較長，主要是做好防暑降溫工作，采用多種形式，對職工進行預防降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學會中暑病人采取應急措施。3、現(xiàn)場保衛(wèi)工作選拔政治素質(zhì)好、業(yè)務水平精、政策水平高、工作能力強

56、的人員，組成現(xiàn)場保衛(wèi)部。全面負責現(xiàn)場保衛(wèi)工作。采取有效措施，積極預防，消除隱患，減少事故，保障安全。建立健全各項規(guī)章制度，項目部按照“誰主管，誰負責”、“誰施工，誰負責”的原則，與每個班組簽定重點部位、貴重物資管理責任狀，形成逐級負責制。4、消防安全工作成立現(xiàn)場防火領導小組、義務消防隊。制定防火工作預案。開工前根據(jù)平面布置、施工面積、高度等配備輕便滅火器材，定期檢修，保持靈敏有效。e、確保文明施工的技術、組織措施1、建立文明施工保證體系。2、對場區(qū)進行文明施工規(guī)劃（1）結合現(xiàn)場平面布置，對場區(qū)進行合理的布置，生產(chǎn)與生活之間各種功能區(qū)域明確。（2）按企業(yè)“施工現(xiàn)場文明施工管理條例”對施工現(xiàn)場的文明施工、安全、質(zhì)量等宣傳標語統(tǒng)一方案，統(tǒng)一文字，統(tǒng)一色彩，全面體現(xiàn)企業(yè)主色調(diào)。（3）按企業(yè)“施工現(xiàn)場方明施工管理條例”標準，設計、制作可拆卸的場區(qū)大門。（4）對場區(qū)圍墻刷成白底紅框，用藍字書寫宣傳標語。（5）在場院區(qū)門口選擇醒目位置，設計制作廣告墻，布置懸掛施工標牌繪制建筑物特色宣傳畫、鳥瞰圖等。（6）合理規(guī)劃臨時建筑物，道路及場院區(qū)上