xx項(xiàng)目燃?xì)馀涮坠こ虉?chǎng)站工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 Xx 項(xiàng)目燃?xì)馀涮坠こ虉?chǎng)站工程項(xiàng)目燃?xì)馀涮坠こ虉?chǎng)站工程 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì) 目目錄錄 1 1編制依據(jù)編制依據(jù).3 1.1編制說明 .3 1.2編制依據(jù) .3 2 2工程概況工程概況.4 2.1工程概況 .4 2.2土建工程概況 .4 2.3安裝工程概況 .5 2.3.1電儀工程 .5 2.3.2給排水工程 .5 2.3.3設(shè)備管道工程 .6 2.4現(xiàn)場(chǎng)施工條件 .10 3 3項(xiàng)目管理組織項(xiàng)目管理組織.11 3.1項(xiàng)目組織架構(gòu) .11 3.2項(xiàng)目管理人員 .11 4 4資源計(jì)劃及相關(guān)措施資源計(jì)劃及相關(guān)措施.12 4.1施工機(jī)械計(jì)劃及其保證措施 .12 4.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃 .13 5 5

2、施工平面布置施工平面布置.15 5.1布置原則 .15 5.2施工圍蔽 .15 5.3施工平面布置圖 .15 6 6工程重點(diǎn)施工方案及針對(duì)施工措施工程重點(diǎn)施工方案及針對(duì)施工措施.16 6.1總施工工藝流程 .16 6.2土建工程 .17 6.3給排水工程 .29 6.3.1給排水管道安裝 .29 6.3.2衛(wèi)生器具安裝 .29 6.4設(shè)備管道工程 .32 6.4.1設(shè)備安裝 .32 6.4.2管道安裝 .35 6.4.3管道焊接施工及檢驗(yàn)方案 .45 6.5電儀工程 .49 6.5.1電氣安裝工程 .49 6.5.2儀表安裝工程 .55 7 7施工計(jì)劃及相關(guān)措施施工計(jì)劃及相關(guān)措施.60 7.1

3、施工進(jìn)度計(jì)劃 .60 7.2工期保證措施 .60 7.3保證雨季施工措施 .61 7.4防臺(tái)風(fēng)施工措施 .61 7.5對(duì)于地基影響措施 .61 7.6臨時(shí)性趕工 .61 7.7地方協(xié)調(diào) .62 8 8質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理的保證措施質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理的保證措施.63 8.1質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方針、目標(biāo) .63 8.2工程質(zhì)量保證措施 .63 8.3質(zhì)量保證措施 .64 8.4項(xiàng)目質(zhì)量管理制度 .66 8.5項(xiàng)目技術(shù)管理制度 .67 8.6過程質(zhì)量控制 .68 8.7安全生產(chǎn)管理 .71 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.11.1編制說明編制說明 為使 xx 項(xiàng)目燃?xì)馀涮坠?/p>

4、程場(chǎng)站工程保工期、保質(zhì)量、保安全地完成，我們對(duì)項(xiàng)目管 理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力安排、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及材料配備、主要分部分項(xiàng)工 程的施工方法、質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因 素進(jìn)行了盡可能充分的考慮，以突出施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性、可行性。 1.21.2編制依據(jù)編制依據(jù) （）xx 市 xx（xxLNG 項(xiàng)目）xxxx 項(xiàng)目燃?xì)馀涮坠こ虉?chǎng)站工程施工招標(biāo)文件和雙方簽訂 的工程合同； （）建設(shè)單位提供的由 xx 設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙； （）國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)； （）xx 公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理手冊(cè)及程序文件 。 2 2 工程概況工

5、程概況 2.12.1工程概況工程概況 工程名稱：xx 市 xx（xxLNG 項(xiàng)目）xxxx 項(xiàng)目燃?xì)馀涮坠こ虉?chǎng)站工程。 建設(shè)單位：xx 市煤氣公司 建設(shè)地點(diǎn)：xx 市鎮(zhèn)。 質(zhì)量要求：合格。 工期要求：150 天。 建設(shè)規(guī)模：xx 市 xx（xxLNG 項(xiàng)目）xxxx 項(xiàng)目燃?xì)馀涮坠こ萄鼐€場(chǎng)站，由 xx 分輸閥 室和 xx 高中壓調(diào)壓站組成，設(shè)計(jì)壓力 0.4-5.0Mpa，日處理氣體 470 萬(wàn)標(biāo)米 3 /日。 2.22.2土建工程概況土建工程概況 xx 高中壓調(diào)壓站土建工程概況： xx 高中壓調(diào)壓站包含的建筑物有：門衛(wèi)控制室、會(huì)議室、變配電室、搶修班及庫(kù)房、 放散塔等建筑，建筑層高 3.9m，

6、單層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。門衛(wèi)控制室、會(huì)議室、變配 電室、搶修班及庫(kù)房基礎(chǔ)采用預(yù)制管樁+承臺(tái)基礎(chǔ)，其它大范圍場(chǎng)地采用水泥攪拌樁（復(fù) 合地基）處理方案。 金市路分輸閥室土建工程概況： 本工程包含的建筑物有：線路截?cái)嚅y室、清管器收發(fā)裝置區(qū)、附屬用房、調(diào)壓計(jì)量 區(qū)及放散塔等，基礎(chǔ)采用柱下鋼筋混凝土獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，混凝土等 級(jí) C30,層高 3.9 米。 結(jié)構(gòu)概況：兩站總體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 7 度，設(shè)計(jì)基本地震 加速度為 0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組；建筑安全等級(jí)為二級(jí)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)； 屋面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為不上人屋面 0.7KN/ m2?；A(chǔ)形式：柱下鋼筋混凝

7、土獨(dú)立基礎(chǔ),地基 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為 50 年,即按二 a 類環(huán)境類別控制。 本工程樓層高度有 2.5m 3.6m 和 3.9m，屋面為彩色西班牙瓦屋面和彩色壓型鋼板屋 面兩種。本工程使用商品混凝土,采用混凝土泵車泵送?；炷恋燃?jí)：本工程基礎(chǔ)、梁、 柱,板為 C30，基礎(chǔ)墊層為 C15。鋼筋級(jí)別：-HPB235 級(jí)，-HRB335 級(jí)；內(nèi)外墻采用加 氣混凝磚塊，外墻和內(nèi)墻為 250,部分為 120 墻,其強(qiáng)度等級(jí)如下: 砌體部分砌塊名稱砌塊強(qiáng)度沙漿強(qiáng)度等級(jí) 0.000 以下非粘土綠色燒結(jié)實(shí)心磚 MU10 M10 水泥沙漿 0.000 以上混凝土空心磚 MU10 MB10

8、混合沙漿 外墻 250 厚混凝土空心磚 MU10 MB10 混合沙漿 室內(nèi) 200 至 250 厚 混凝土空心磚 MU10 MB10 混合沙漿 衛(wèi)生間 120 墻厚粘土燒結(jié)磚 MU10 M10 水泥沙漿 二、建筑概況 建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，使用年限 50 年，建筑的耐火等級(jí)為二級(jí)，防水層 合理使用年限為 15 年，屋面防水等級(jí)為 II 級(jí)。本工程使用斷橋鋁合金框料，房間門、 衛(wèi)生間采用平開木門，下帶百業(yè)通風(fēng)，外墻飾面較為復(fù)雜：有赭色仿石面磚，黃色氟碳 涂料和白色氟涂料及拉縫石材面。屋面為橘紅色西班牙牙面及彩色壓形鋼板屋面等。內(nèi) 墻面以 1：2：6 水泥石灰沙漿打底；天花底面以混合石灰沙

9、漿打底 15 厚，石灰膏沙漿 5 厚壓面；地面室內(nèi)陶瓷地磚 500X500（300X300） ，鋪貼白水泥漿掃縫，踢腳線：面磚 500X150。防水層為兩層（3+3）SBS，保溫層采用 80 厚聚苯板。室外工程防滑耐磨磚臺(tái) 階，墻邊坡道散水 900 寬。 2.32.3安裝工程概況安裝工程概況 2.3.12.3.1電儀工程電儀工程 （）電氣工程安裝主要是電纜敷設(shè)，室內(nèi)電氣安裝工程主要是高低壓配電房電氣 安裝，其它的室內(nèi)電氣安裝工程量比較小，主要是照明線路的安裝。 （）從控制室到儀表自控設(shè)備的所有儀器電纜的采購(gòu)、挖溝、敷設(shè)由我司負(fù)責(zé)， 即從儀表接線盒至控制室內(nèi) （）撬外儀表由我司負(fù)責(zé)在工藝管道開口

10、及閥門安裝，并按儀表施工圖要求安裝 儀表的管接頭。 2.3.22.3.2給排水工程給排水工程 本工程的的給排水工程量不大，主要是給排水管道、調(diào)節(jié)池、生活污水處理裝置。 2.3.32.3.3設(shè)備管道工程設(shè)備管道工程 燃?xì)庠O(shè)備及管道安裝是本工程的重點(diǎn)。 xx 高中壓調(diào)壓站 xx 高中壓調(diào)壓站是聯(lián)系高壓系統(tǒng)與中壓輸配系統(tǒng)的樞紐。接收高壓管道來氣，經(jīng)過 濾、計(jì)量、調(diào)壓后，安全、穩(wěn)定地向 xx、xx 新城中壓管網(wǎng)及番禺區(qū)供氣。 xx 高中壓調(diào)壓站工藝管道安裝工程內(nèi)容包括總圖、線路截?cái)嚅y區(qū)、調(diào)壓計(jì)量區(qū)、發(fā) 電機(jī)房和放散塔的工藝設(shè)備及管道安裝。 一、主要設(shè)計(jì)參數(shù)： 1、設(shè)計(jì)壓力 進(jìn)站高壓管道：5.0Mpa（

11、運(yùn)行壓力 1.75.0 Mpa） 出站次高壓管道：0.8 Mpa（運(yùn)行壓力 0.8 Mpa） 出站中壓管道：0.4 Mpa（運(yùn)行壓力 0.4 Mpa） 去發(fā)電機(jī)房低壓管道：0.2 Mpa（運(yùn)行壓力 3 Kpa） 2、設(shè)計(jì)溫度：-19-50 3、設(shè)計(jì)流量 至 xx 新城、xx 管網(wǎng)出站流量：70000Nm3/h（0.4 Mpa） 至番禺港華出站流量：30000Nm3/h（0.8 Mpa） 至發(fā)電機(jī)房流量：20Nm3/h（0.2 Mpa） 二、工藝管道敷設(shè)方式： 除注明采用低支架敷設(shè)外，其余站內(nèi)工藝管道均采用直埋方式敷設(shè)。 三、材料要求 1、管材 設(shè)計(jì)壓力為 5.0 Mpa 的管道： 711 高壓

12、線路工程管材采用直縫雙面埋弧焊鋼管，鋼級(jí) X65，其余高壓管道管材材 質(zhì)為 16Mn。 設(shè)計(jì)壓力1.6 Mpa 的管道： 次高壓、中低壓管道管材，采用無縫鋼管，材質(zhì)為 20 號(hào)鋼。 2、管件 高壓管道熱煨彎管由工廠預(yù)制，曲率半徑 R=6D，管端直管段最小長(zhǎng)度 L=800mm。 站內(nèi)其它彎頭、三通、異徑接頭采用無縫管件，材料分別為 16Mn（5.0 Mpa 的管道 和 20 號(hào)鋼（1.6 Mpa 的管道） ，與管件連接的無縫鋼管壁厚為 Sch30 Sch80，管件端 外徑采用 I 系列，彎頭均為長(zhǎng)半徑彎頭（R=1.5D） 。 3、法蘭、墊片及緊固件 本工程甲供設(shè)備及閥門均帶法蘭、墊片及緊固件，法

13、蘭均為帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭， 法蘭標(biāo)準(zhǔn)為 ANSI B16.5。 ANSI Class600 級(jí)閥門，法蘭壓力級(jí)制為 ANSI Class600； ANSI Class150 級(jí)閥門，法蘭壓力級(jí)制為 ANSI Class150；法蘭密封面型式為突面（RF） ， 墊片均為金屬纏繞墊片，并配相應(yīng)的雙頭螺柱和螺母。 、管道防腐及補(bǔ)口、補(bǔ)傷 （）防腐 架空敷設(shè)管道采用機(jī)械除銹后，涂防銹底漆兩道、面漆兩道。 711 高壓線路埋地管道防腐采用聚乙烯防腐層三層結(jié)構(gòu)，等級(jí)為加強(qiáng)級(jí)，熱煨彎管 防腐采用雙層環(huán)氧熱噴涂，外加聚乙烯冷帶，不低于直管的防腐性能指標(biāo)。 站內(nèi)其他埋地工藝管道防腐采用環(huán)氧煤瀝青，防腐等級(jí)為加強(qiáng)

14、級(jí)。 （）補(bǔ)口、補(bǔ)傷 采用擠壓聚乙烯防腐層三層結(jié)構(gòu)的鋼制管道，補(bǔ)口采用環(huán)氧粉末噴涂外加聚乙烯熱 收縮套的防腐結(jié)構(gòu)。 補(bǔ)傷直徑不大于 30mm，采用聚乙烯補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，補(bǔ)傷直徑大于 30mm，先用聚乙烯補(bǔ) 傷片補(bǔ)傷，再用熱收縮帶進(jìn)行包裹。補(bǔ)傷處應(yīng)進(jìn)行 100%電火花檢漏，檢漏電壓 15KV，無 漏點(diǎn)為合格。 五、管道焊接 1、711 X65 直縫雙面埋弧焊鋼管 管道焊接采用下向焊焊接工藝，焊接方式采用手工電弧焊，根焊采用 E6010 纖維素 焊條，熱焊和填充焊采用 E8010-G 焊條。 2、站內(nèi)其他工藝管道 (1) 20#輸送流體用無縫鋼管 ：采用手工電弧焊，焊條采用 E4316，打底焊采 用氬

15、弧焊。 (2) 16Mn高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管 ：采用手工電弧焊，焊條采用 E5016，打 底焊采用氬弧焊。 六、工藝管道的安裝及試驗(yàn)驗(yàn)收 工藝設(shè)備到貨后，應(yīng)檢查其外形尺寸和連接尺寸后，方可進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)、管道支架 等安裝，除注明采用法蘭或螺紋連接外，其余采用焊接，工藝管道對(duì)接焊應(yīng)進(jìn)行 100%的 外觀檢查，與管線連接的主管道的焊縫檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行 100%超聲波探傷和 100%射線 探傷，其余站內(nèi)的工藝管道進(jìn)行%射線探傷。 七、壓力試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn) 工藝管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 管道強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈、無腐蝕性的水，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，液 壓試驗(yàn)應(yīng)緩

16、慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30 分鐘，已不漏為合格。 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，采用空氣為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力， 停壓時(shí)間為 24h，以不滲漏為合格。 管道壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)采用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，吹掃壓力應(yīng)不大于壓力容器和管 道的壓力，流速不宜小于 20 米/秒。 金市路分輸閥室 金市路分輸閥室結(jié)合一期 xx 市 xx 外圍高壓管線工程，東門站至南門站線路截?cái)嚅y 而設(shè)置，具備線路截?cái)?、分輸、發(fā)送及接受清管器等功能。 一、主要設(shè)計(jì)參數(shù)： 1、設(shè)計(jì)壓力 高壓管道：5.0Mpa） 去發(fā)電機(jī)房低壓管道：0.2 Mpa 清管器收發(fā)送裝置 DN

17、850/DN700：6.3 Mpa 二、工藝管道敷設(shè)方式： 除注明采用低支架敷設(shè)外，其余站內(nèi)工藝管道均采用直埋方式敷設(shè)。 三、材料要求 1、管材 設(shè)計(jì)壓力為 5.0 Mpa 的管道： 711 高壓線路工程管材采用直縫雙面埋弧焊鋼管，鋼級(jí) X65，其余高壓管道管材材 質(zhì)為 16Mn。 設(shè)計(jì)壓力1.6 Mpa 的管道： 次高壓、中低壓管道管材，采用無縫鋼管，材質(zhì)為 20 號(hào)鋼。 2、管件 高壓管道熱煨彎管由工廠預(yù)制，半徑 R=6D，管端直管段最小長(zhǎng)度 L=800mm。 站內(nèi)其它彎頭、三通、異徑接頭采用無縫管件，材料分別為 16Mn（5.0 Mpa 的管道 和 20 號(hào)鋼（1.6 Mpa 的管道）

18、，與管件連接的無縫鋼管壁厚為 Sch30 Sch80，管件端 外徑采用 I 系列，彎頭均為長(zhǎng)半徑彎頭（R=1.5D） 。 3、法蘭、墊片及緊固件 本工程甲供設(shè)備及閥門均帶法蘭、墊片及緊固件，法蘭均為帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭， 法蘭標(biāo)準(zhǔn)為 ANSI B16.5。ANSI Class600 級(jí)閥門，法蘭壓力級(jí)為 ANSI Class600；ANSI Class150 級(jí)閥門，法蘭壓力級(jí)制為 ANSI Class150；法蘭密封面型式為突面（RF） ，墊片 均為金屬纏繞墊片，并配相應(yīng)的雙頭螺柱和螺母。 四、管道防腐及補(bǔ)口、補(bǔ)傷 1、防腐 架空敷設(shè)管道采用機(jī)械除銹后，涂防銹底漆兩道、面漆兩道。 711 高壓

19、線路埋地管道防腐采用聚乙烯防腐層三層結(jié)構(gòu)，防腐等級(jí)為加強(qiáng)級(jí)，熱煨 彎管防腐采用雙層環(huán)氧熱噴涂，外加聚乙烯冷帶，不低于直管的防腐性能指標(biāo)。 站內(nèi)其他埋地工藝管道防腐采用環(huán)氧煤瀝青，防腐等級(jí)為加強(qiáng)級(jí)。 2、補(bǔ)口、補(bǔ)傷 采用擠壓聚乙烯防腐層三層結(jié)構(gòu)的鋼制管道，補(bǔ)口采用環(huán)氧粉末噴涂外加聚乙烯熱 收縮套的防腐結(jié)構(gòu)。 補(bǔ)傷直徑不大于 30mm，采用聚乙烯補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，補(bǔ)傷直徑大于 30mm，先用聚乙烯補(bǔ) 傷片補(bǔ)傷，再用熱收縮帶進(jìn)行包裹。補(bǔ)傷處應(yīng)進(jìn)行 100%電火花檢漏，檢漏電壓 15KV，無 漏點(diǎn)為合格。 五、管道焊接 1、UOE 直縫雙面埋弧焊鋼管 管道焊接方法根焊采用手工電弧焊，熱焊、填充焊和蓋面焊采用

20、半自動(dòng)焊接，焊接 方向?yàn)橄孪蚝?，根焊采?AWS E6010 焊條，焊條直徑為 2.5mm，熱焊、填充焊和蓋面焊采 用 AWSE71T8-Ni1 自保護(hù)藥芯焊絲。 2、站內(nèi)其他工藝管道 (1) 20#無縫鋼管：采用手工電弧焊，焊條采用 E4316，打底焊采用氬弧焊。 (2) 16Mn 無縫鋼管：采用手工電弧焊，焊條采用 E5016，打底焊采用氬弧焊. 六、工藝管道的安裝及試驗(yàn)驗(yàn)收 工藝設(shè)備到貨后，應(yīng)檢查其外形尺寸和連接尺寸后，方可進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)、管道支架 等安裝，除注明采用法蘭或螺紋連接外，其余采用焊接，工藝管道對(duì)接焊應(yīng)進(jìn)行 100%的 外觀檢查，與站外管線連接的主管道焊縫檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行 1

21、00%超聲波探傷和 100%射 線探傷，站內(nèi)其余工藝管道焊縫檢查合格后，進(jìn)行 100%射線探傷。 七、壓力試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn) 工藝管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 管道強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈、無腐蝕性的水，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，液 壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30 分鐘，以不漏為合格。 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，采用空氣為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力， 停壓時(shí)間為 24h，以不滲漏為合格。 管道壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)采用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，吹掃壓力應(yīng)不大于壓力容器和管 道的壓力，流速不宜小于 20 米/秒。 2.

22、42.4現(xiàn)場(chǎng)施工條件現(xiàn)場(chǎng)施工條件 本工程位于 xx 市番禺區(qū)金山大道南側(cè)、xx 番禺區(qū)石碁鎮(zhèn)，區(qū)域內(nèi)施工道路暢通，現(xiàn) 場(chǎng)條件符合施工要求。 3 3 項(xiàng)目管理組織項(xiàng)目管理組織 3.13.1項(xiàng)目組織架構(gòu)項(xiàng)目組織架構(gòu) 本工程我司將實(shí)行項(xiàng)目法管理，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成項(xiàng)目 施工領(lǐng)導(dǎo)班子，項(xiàng)目施工管理組織架構(gòu)如下圖。 3.23.2項(xiàng)目管理人員項(xiàng)目管理人員 序號(hào)序號(hào)職務(wù)名稱職務(wù)名稱人數(shù)人數(shù)序號(hào)序號(hào)職務(wù)名稱職務(wù)名稱人數(shù)人數(shù) 1 1 項(xiàng)目經(jīng)理 16 6 電氣施工員 1 2 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 27 7 材料負(fù)責(zé)人 3 3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 18 8 質(zhì)檢員 1 4 4 土建施工員 29 9 安全員

23、1 5 5 工藝施工員(兼) 11010 行政負(fù)責(zé)人 1 項(xiàng)目經(jīng)理： 綜合辦公室質(zhì)量安全組施工技術(shù)組項(xiàng)目材料組 管理綜合事務(wù)安全員、質(zhì)檢員 土建、電氣、工藝 施工員 材料員、倉(cāng)管員 項(xiàng)目副經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 楊松 4 4 資源計(jì)劃及相關(guān)措施資源計(jì)劃及相關(guān)措施 4.14.1施工機(jī)械計(jì)劃及其保證措施施工機(jī)械計(jì)劃及其保證措施 1、機(jī)械設(shè)備選擇的原則 （1）做到生產(chǎn)上適用，技術(shù)性能先進(jìn)、安全可靠、設(shè)備狀況穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理； （2）根據(jù)工程進(jìn)度情況組織進(jìn)場(chǎng)； （3）所有大型機(jī)械設(shè)備均要有完整的技術(shù)資料，設(shè)備的技術(shù)性能狀況良好。不得使 用過于陳舊的設(shè)備； （4）機(jī)械設(shè)備大部分選用我公司自有設(shè)備。 （5）相

24、同的機(jī)械設(shè)備盡量選用同種的型號(hào)規(guī)格，以避免因機(jī)械設(shè)備性能的差異而影 響施工質(zhì)量。 2、施工機(jī)械配置 本工程工程量大、工期緊，施工機(jī)械設(shè)備一次投入數(shù)量較多，因此機(jī)械設(shè)備的供應(yīng) 要合理安排。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備采取分期進(jìn)場(chǎng)的方式，以達(dá)到即滿足 施工現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，又不發(fā)生資源浪費(fèi)。 3、擬投入的主要土建施工機(jī)械設(shè)備表 序 號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量狀態(tài)備注 1 電焊機(jī) 臺(tái) 2 完好 2 振動(dòng)機(jī)插入式 臺(tái) 4 完好 3 振動(dòng)機(jī)平板式 臺(tái) 2 完好 4 鋸機(jī) 400 臺(tái) 2 完好 5 鋼筋切割機(jī) 400 臺(tái) 2 完好 6 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 2 完好 7 經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 完好 8 潛水泵

25、臺(tái) 2 完好 9 深層攪拌機(jī) 臺(tái) 5 完好 10 錘擊樁機(jī) 臺(tái) 1 完好 、擬投入的主要安裝機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量狀態(tài)備注 1 汽車吊（租用） 25T 臺(tái) 1 完好 2 手動(dòng)液壓叉車 3T 臺(tái) 2 完好 3 切割砂輪機(jī) 400 臺(tái) 2 完好 4 角向砂輪機(jī) 100 臺(tái) 8 完好 5 沖擊鉆 TE-24 臺(tái)完好 6 水平尺把完好 7 試壓泵臺(tái)完好 8 滅火器材臺(tái)一批完好 9 焊機(jī) 10KW 臺(tái) 8 完好 10 手拉葫蘆 5T/2T 個(gè)各 4完好 11 空氣壓縮機(jī)臺(tái)完好 12 氣割工具套 4 完好 13 電箱 380V 個(gè) 4 完好 14 電纜380V，五芯米 300 完好

26、 15 電纜220V，三芯米 500 完好 16 焊線米 600 完好 、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 本工程的施工機(jī)械設(shè)備，我公司將根據(jù)工程的施工進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配各種合適的施工 機(jī)械，以保證工程按計(jì)劃施工。 4.24.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃 1、勞動(dòng)力是施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最 直接的保證者。我們選擇勞動(dòng)力的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；具有較高的技 術(shù)等級(jí)；具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。 2、勞動(dòng)力劃分為三大類：第一類為專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工種，包括機(jī)操工、電工、鉗工、 管工、焊工、起重工等，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)上崗操作證的自有職工；第二 類為熟練

27、技術(shù)工種，包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工等；第三類為非技術(shù) 工種，如雜工、油漆工等。 3、勞務(wù)層組織由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目部每月的勞動(dòng)力計(jì)劃，在單位內(nèi)進(jìn)行平衡調(diào)配。 在工程施工過程中，各站所有勞動(dòng)力月平均人數(shù)在 70 人左右，高峰期總?cè)藛T數(shù)將達(dá) 100 人。 、本工程的勞動(dòng)力，我公司將根據(jù)工程的施工進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配各種合適的施工人 員，以保證工程按計(jì)劃施工。 5、各工種人力計(jì)劃 序號(hào)名稱人數(shù)序號(hào)名稱人數(shù) 1 木工 246 鐵工 16 2 瓦工 407 管鉗工 15 3 水泥工 108 焊工 8 4 雜工 79 起重工 2 5 棚工 510 電工 2 5 5 施工平面布置施工平面布置 5.

28、15.1布置原則布置原則 1、設(shè)計(jì)總原則為：“有利施工、方便生活、力求最省、符合安全環(huán)保的規(guī)定” 。 2、項(xiàng)目部設(shè)在離施工場(chǎng)地 100 米左右的村房（租用） ，施工人員則在村里租用民房 做宿舍。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍蔽后，只設(shè)門衛(wèi)、倉(cāng)庫(kù)、材料周轉(zhuǎn)房、廁所等。 3、場(chǎng)地的布置既考慮施工的總體安排，又要兼顧各施工階段的需求，避免或減少臨 時(shí)設(shè)施的重復(fù)拆遷；場(chǎng)地布置應(yīng)做到既緊湊又充分利用，按照功能不同劃分為施工作業(yè) 區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、臨時(shí)辦公區(qū)等，并分開設(shè)置； 4、材料盡量靠近使用地點(diǎn)，減少二次搬運(yùn)； 5、場(chǎng)地布置要充分考慮施工階段和施工過程的總體安排，現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊，減少施工 用地，減少臨時(shí)設(shè)施的

29、重復(fù)拆遷； 6、在保證施工順利進(jìn)行的條件下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，盡可能利用施工現(xiàn)場(chǎng) 附近的原有建筑物作為施工臨時(shí)設(shè)施，但必須達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 、設(shè)置消防通道。 5.25.2施工圍蔽施工圍蔽 生產(chǎn)、生活區(qū)圍墻按招標(biāo)文件和 xx 市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法的要求設(shè)置， 外墻作法達(dá)到 xx 市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)。 本工程施工圍蔽擬采用彩鋼板圍墻的辦法，圍墻高 1.8 米，按規(guī)定寫好標(biāo)語(yǔ)。 5.35.3施工平面布置圖施工平面布置圖 施工平面布置圖根據(jù)布置原則，包括有臨時(shí)設(shè)施、設(shè)備及倉(cāng)儲(chǔ)、衛(wèi)生等設(shè)施的情況 和布置，具體見后附的施工平面圖 ； 6 6 工程重點(diǎn)施工方案及針對(duì)施工措施工程重點(diǎn)施

30、工方案及針對(duì)施工措施 6.16.1總施工工藝流程總施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 平整場(chǎng)地工程 土方開挖 基礎(chǔ)工程 主體施工預(yù)制砼 屋面施工預(yù)制砼 設(shè)備基礎(chǔ)施工 設(shè)備安裝 管道及儀器安裝 室外管溝開挖 鋪設(shè)墊層 管道及儀表安裝 調(diào)試調(diào)試 總體聯(lián)動(dòng)調(diào)試 竣工驗(yàn)收 裝修工程 砼 6.26.2土建工程土建工程 一、測(cè)量工程 本工程沉降觀測(cè)，業(yè)主應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)單位負(fù)責(zé)測(cè)量，施工單位只考慮在施 工期間進(jìn)行觀測(cè)，沉降觀測(cè)儀器采用水準(zhǔn)儀，以滿足其技術(shù)和精度要求。根據(jù)設(shè)計(jì)單 位提供的監(jiān)測(cè)位置，在施工期應(yīng)定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，并作記錄及分析。 1、水準(zhǔn)基點(diǎn) 基點(diǎn)設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，宜設(shè)置在基巖上或設(shè)在壓縮性較低

31、的土層上， 水準(zhǔn)基點(diǎn)的位置宜靠近觀測(cè)點(diǎn)，但必須在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外，數(shù)量不 應(yīng)少于三個(gè)。 2、觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置 觀測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)能全面反映建筑物的變形并結(jié)合地質(zhì)情況現(xiàn)場(chǎng)確定，數(shù)量不宜 少于六個(gè)點(diǎn)。在建筑物上布設(shè)永久性的沉降觀測(cè)點(diǎn)，選用20 鋼筋端部打扁開腳的斜 打入墻體約 500mm，另一端外露 60mm，端部磨成圓頭。 3、水準(zhǔn)測(cè)量 （1）宜采用精密水準(zhǔn)儀和鋼卷尺，應(yīng)固定測(cè)量工具，固定人員，觀測(cè)前應(yīng)嚴(yán)格校驗(yàn) 儀器。 （2）測(cè)量精度宜采用 II 組水準(zhǔn)測(cè)量，視線長(zhǎng)度宜為 20-30 米，視線高度不宜低于 0.3 實(shí)，水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)采用閉合法。 （3）觀測(cè)時(shí)應(yīng)隨記氣象資料。觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間，建

32、筑裝修和設(shè)備安裝階段每?jī)蓚€(gè)月 一次。 二、模板工程 1、板筋（包括受力和非受力）當(dāng)采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度，抗震結(jié)構(gòu)用 40d,且不 少于 250mm，同一截面的接頭不得超過鋼筋總面積的 1/4。 2、雙向板之底筋，其短筋放在下層，長(zhǎng)向筋放在短筋之上。 3、單向板底筋的分布筋及單向板、雙向板支座負(fù)筋的分布筋，除了結(jié)構(gòu)平面圖中注明 外，屋面及外露結(jié)構(gòu)用8200，樓面用1020。 4、框架梁梁面貫通筋是為抗震而設(shè)置，應(yīng)保證每跨均有抗震需要的直通面筋，梁面貫 通通筋應(yīng)盡施工之可能按最長(zhǎng)下料，就位后優(yōu)先采用搭接焊接，若采用綁扎搭接，需 經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，其接長(zhǎng)位置一般在跨中 1/3 范圍內(nèi)，搭接長(zhǎng)度范

33、圍內(nèi)箍筋間距為 5d 且不大于 100mm。 5、構(gòu)造柱支承于鋼筋混凝土梁或基礎(chǔ)上時(shí)，鋼筋錨如梁內(nèi) 30d。各層樓的端跨板的端 角處，另加 58 放射面筋，長(zhǎng)度為短向板跨（L1）的 1/2 且不短于 1800，詳見圖一。 （圖一） 6、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層載荷的承受能力， 或加設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾 污鋼筋和混凝土接槎處。 7、對(duì)于跨度不小于 4 米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；無具體要 求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。 8、上下水管及孔洞均需按平面圖所視位置及大小預(yù)留，不得

34、后鑿。固定在模板上的預(yù) 埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表 1 規(guī)定。 表 1 預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差 項(xiàng)項(xiàng) 目目允允 許許 偏偏 差（差（mmmm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置 3 中心線位置 5 插 筋 外露長(zhǎng)度 +100 中心線位置 10 預(yù) 留 洞 尺 寸 +100 9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 2 規(guī)定 10、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝 土強(qiáng)度應(yīng)符合表 3 要求。 11、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 12、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分

35、散堆放并及時(shí)清 運(yùn)。 表 2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差 項(xiàng)項(xiàng) 目目允許偏差允許偏差 （mmmm） 檢查方法檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢 查 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 截面內(nèi) 部尺寸 柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查 不大于 5mm 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查 層高垂 直度 大于 5mm 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查 相鄰兩板面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 說明：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 表 3 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（構(gòu)件跨度（m m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立

36、方體抗壓達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（% %） 250 2，8 75 板 8 100 875 梁、拱、殼 8 100 懸臂構(gòu)件 100 三、鋼筋工程 本工程采用的鋼筋，安排在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作、安裝。鋼筋加工必須嚴(yán)格按抽料單 進(jìn)行加工，加工后按區(qū)段部位堆放，且要掛牌。 （1）鋼筋施工的準(zhǔn)備 綁扎前必須對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及 時(shí)糾正增補(bǔ)。 （2）鋼筋的綁扎方法及要求 鋼筋綁扎過程中要按圖紙要求綁扎，注意間距的準(zhǔn)確。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲 扎牢；基礎(chǔ)和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。另外鋼筋的 保護(hù)層在澆混

37、凝土前必須認(rèn)真檢查，按規(guī)定厚度用水泥砂漿塊墊起，基礎(chǔ)梁保護(hù)層為 50m。鋼筋的接頭要按規(guī)范要求錯(cuò)開，如柱子每邊的鋼筋多于 4 根時(shí)，分兩次接；每邊 多于 8 根時(shí)分三次接。在主次梁和樁承臺(tái)交叉的各節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加 工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得有彎曲的地 方。在鋼筋綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要 保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于 25mm） 。對(duì)于柱插筋要保證其位 置的準(zhǔn)確，綁扎過程中必須做好預(yù)防工作，使柱箍盤綁扎超出承臺(tái)面二至三個(gè)。在柱 筋綁扎好后，在其各面上綁上帶鉛絲的水泥砂漿墊塊，保證其有足

38、夠的保護(hù)層。綁扎 鋼筋時(shí)應(yīng)注意綁扎位置準(zhǔn)確。綁扎鋼筋時(shí)，要安裝足夠的墊塊，以確保砼保護(hù)層厚度 一致。 四、混凝土工程 （1）本工程混凝土采用商品混凝土。砼澆筑操作必須按國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定的 有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。砼澆筑前，除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外， 預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱藏驗(yàn)收手續(xù)。澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格控制承臺(tái)面和 基礎(chǔ)梁面標(biāo)高，以免超高。次連續(xù)澆灌高度不宜超過 0.5 米，要加強(qiáng)柱位處和跟部砼 震搗，防止搗造成跟部結(jié)合不良、接角殘缺想象出現(xiàn)。嚴(yán)格控制砼的震搗時(shí)間，不得 震動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。砼應(yīng)連續(xù)燒注，一般控制在 2 小時(shí)之間，超過時(shí)間 視為施工縫。澆筑采

39、用震搗時(shí)，間距應(yīng)控制在 500 毫米左右，插入時(shí)間控制在 10 秒， 以表面翻漿冒出氣泡為宜。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿” 、 消除蜂窩、終凝前、嚴(yán)禁人員上落。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和砼保護(hù)層控 制，特別要注意負(fù)筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)校正。 （2）砼的坍落度控制 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，使用混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌要重點(diǎn)嚴(yán)格控制好按配合比準(zhǔn)確落料攪拌以 及砼坍落度控制、強(qiáng)度穩(wěn)定、砼和易性及澆筑易出現(xiàn)蜂窩、麻面等問題。其中影響砼 強(qiáng)度的不穩(wěn)定，通過嚴(yán)格控制坍落度，改善砼和易性，確保砼強(qiáng)度，提高商品砼澆筑 質(zhì)量。為保證施工順利進(jìn)行，必須控制砼坍落度的變化。操作人應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理

40、人員 的指揮安排。 （3）砼的強(qiáng)度保證措施 1、嚴(yán)格按配合比施工，所有原材料均應(yīng)有合格證明及檢驗(yàn)合格后方可使用。 2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員嚴(yán)格控制，堅(jiān)決禁止用加水方法增大坍落度，使砼強(qiáng)度降低達(dá)不 致電設(shè)計(jì)要求。 3、對(duì)坍落度過低，產(chǎn)生離析的不合格砼，不能使用。 4、提高施工效率，加快施工進(jìn)度，防止砼積壓過久，合砼坍度損失過快，造成砼 強(qiáng)度不穩(wěn)定甚至失效。 5、場(chǎng)施工員按規(guī)范要求，指揮工人加強(qiáng)振搗，使砼密實(shí)，確保砼質(zhì)量。 （4）砼的質(zhì)量保證措施 1、為防止蜂窩、麻面等質(zhì)量問題的出現(xiàn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)施工 人員嚴(yán)格監(jiān)督工人按砼規(guī)范施工。 2、采用新模板，澆筑前應(yīng)先淋水濕模板，以保證砼表面平整

41、。 3、加強(qiáng)振搗，使砼密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。 （5）砼的養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混 凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。在炎熱季節(jié)澆筑后砼要采取覆蓋 等有效措施，確保養(yǎng)護(hù)良好，如用濕麻袋、薄膜復(fù)蓋等，確保砼表面濕潤(rùn)，并按規(guī)定 留置砼試塊，按 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求養(yǎng)護(hù)砼試塊，還需要按規(guī)定同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊。 五、樓面工程 1、水泥砂地面找平層 （1）基層清理洗凈，鏟除積漿，縱橫掃水泥漿二遍。 （2）打灰餅（打墩） 、沖筋（打欄） 根據(jù)+50cm 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（墩）再用干硬性水 泥砂漿做軟筋（推

42、欄） ，軟筋間距約 1.5m 左右。在有地漏和坡度的地面，按設(shè)計(jì)要求 做泛水和坡度。對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度，然后邊測(cè)標(biāo) 高邊做灰餅。 （3）水泥砂漿地面操作 A、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)、不泌水分 為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配合比為 1：2：5（水泥：砂） ，操 作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為 準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干， ）用木抹子（磨板）打磨， 要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿灰 比 0.6-0.8 均勻

43、滿涂在面上(約 1-2mm 厚),再用抹子(灰匙)抹光。向后退著操作，在水 泥砂漿初凝前完成。 B、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子抹第二遍（此時(shí)人站上面有腳印 但不下陷、要用水泥袋包裹平整木板墊腳） ，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂 眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。 C、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹紋時(shí)，即 可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平， 達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。 D、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 2、耐磨磚、水磨預(yù)制磚面層 （1）將室內(nèi)四周的平水標(biāo)高線彈出，并在基層上放出十字控制線，將線引上

44、墻面上。 核對(duì)縱橫墻是否垂直，避免出現(xiàn)塊料斜收邊現(xiàn)象 （2）塊料鋪砌采用濕貼法，減少塊料空鼓現(xiàn)象。拌制的水泥砂漿應(yīng)半干硬收，按平水 標(biāo)志刮平砂漿后，座上塊料，用木柄敲擊平整符合掛線面，取起撒上水泥粉后再座實(shí)。 （3）注意塊料的平整度，克服接縫的高低差，符合質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。 （4）塊料的質(zhì)量檢查為色澤應(yīng)均勻一致，邊長(zhǎng)規(guī)格統(tǒng)一無翹崩裂等缺陷。 （5）塊料開線時(shí)注意收邊不要出現(xiàn)小塊現(xiàn)象，一般從當(dāng)眼處整件開封路，如收邊會(huì)出 現(xiàn)小塊時(shí)，則應(yīng)從中線向兩邊分來解決。 （6）鋪砌時(shí)從里到外，鋪砌完畢，經(jīng)檢查合格后，用白水泥漿掃縫。 （7）鑲貼踢腳磚 A、鑲貼前先將磚塊刷水濕潤(rùn)，陽(yáng)角接口板割成 45 度角。 B、

45、將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。 C、在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞（上口）高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出 墻在厚度應(yīng)一致。然后沿兩邊踢腳板上楞拉通線，用 1：2 水泥漿逐塊依順序鑲貼 踢腳板。 D、鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。 E、板間接縫應(yīng)與地面（對(duì)縫）擦縫做法同地面。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 六、門窗工程 （）門窗工程主要采用鋁合金門窗、夾板門。木門框安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水 平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正。 安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平

46、。門扇安裝時(shí)依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確 定開啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格。用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在上， 修刨后先定稿塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。門扇立挺與框 接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安 裝門軋頭（止門器或門腳制） 。 （）門窗均制作成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，產(chǎn)品必須有出廠合格證，在施工時(shí)應(yīng)裝 上門窗框待內(nèi)外裝飾達(dá)到一定程度，基本完成時(shí)方裝上窗扇和門扇、裝玻璃。 （）門窗安裝采用預(yù)留洞口的方法，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，特別注意外墻門、 窗的安裝，安裝前要在外墻彈出垂直線及標(biāo)高線，以使各層門、窗上下一致，水平整 齊。 （）

47、外框與洞口應(yīng)連接牢固，框與墻體疑隙應(yīng)分層填嵌滿密實(shí)，表面平整光滑，無 列縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （）鋁合金門窗工程安裝時(shí)，門窗框安裝時(shí)應(yīng)較正，框與墻體連接應(yīng)牢固穩(wěn)定鋁制 品應(yīng)保證材料厚度和質(zhì)量，門窗扇安裝后開啟方便，無變形。 施工時(shí)，嚴(yán)禁在門窗框上安放腳手架或懸掛重物和在框扇內(nèi)穿物起吊，以防止門 窗框變形和損壞。裝飾時(shí)，應(yīng)先裝腔作勢(shì)成品構(gòu)件用包裝紙饈。 鋁合金門窗的安裝必須執(zhí)行國(guó)家“建筑裝飾工程及驗(yàn)收規(guī)范” （JGJ73-91） ，執(zhí)行 xx 省“普通鋁合金門窗工程設(shè)計(jì)及施工規(guī)定” （DBJ15-92） 。 七、防水工程 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板面縱橫各掃除純水泥漿一度；面批 1：2 水

48、泥砂漿 20 厚，加 5% 防水粉，隨手抹光；滿鋪防水卷材，1：2 水泥砂漿 20 厚保護(hù)層。 （一）施工前的準(zhǔn)備： 1）在混凝土表面抹水泥找平層，厚度為 20mm，表面要求抹平壓光，不應(yīng)有起砂掉 灰空鼓等缺陷。 2）找平層應(yīng)基本干燥，其含水率以小于 9%為宜。 3）下雨或?qū)⒁掠旰笪锤稍飼r(shí)，不宜進(jìn)行卷材的施工。 （二）基層處理 鋪貼卷材前先將基層表面上的砂漿疙瘩、塵土，雜物等清掃干凈。然后涂刷一遍 冷底子油。冷底子油用長(zhǎng)滾刷均勻涂布在干凈和干燥的基層上。干燥 4 小時(shí)以上，開 始鋪貼卷材。 （三）卷材鋪貼 卷材采用熱熔焊接鋪貼法進(jìn)行施工，鋪貼時(shí)，卷材應(yīng)鋪設(shè)在預(yù)期先涂刷過冷底子 油的基層上，確

49、定鋪設(shè)的具體位置，然后把卷材的末端用液化汽和煤汽焊槍的火炬熔 融其覆蓋層，粘貼固定在基層表面上。接著再把卷材的其余部分重新卷起，并用焊槍 的火炬對(duì)準(zhǔn)卷材與基層表面的夾角，邊熔融覆蓋層，邊向前緩慢地滾卷材，使其粘貼 在基層上。卷材的縱橫搭接為 100mm 搭接用焊槍的火炬熔融粘牢封閉嚴(yán)密。 （四）排水管口管子根部等位置的處理 排水口、管子根部等是易發(fā)生滲漏的薄弱部位，因此要作加強(qiáng)處理。在大面 積鋪貼卷材前，先對(duì)排水口、管子根部等部位在其中心約 200mm 范圍均勻刷一度 膠粘劑，涂刷厚度以 1mm 左右為宜，涂膠后隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布鞋，并 在無紡布上再涂刷一度厚為 1mm 左右的膠粘劑，

50、干燥后使其形成一層無接縫和彈 性的整體增強(qiáng)層。隨后進(jìn)行大面卷材的鋪貼。 （五）保護(hù)層的施工 本工程須用 1：2.5 水泥砂漿 20mm 保護(hù)層。在鋪貼卷材時(shí)應(yīng)在熔融的卷材面撒上 粗砂使其表面粗糙，以加強(qiáng)高水泥砂漿與卷材的粘結(jié)。水泥砂漿保護(hù)層在卷材鋪貼完 畢并通過驗(yàn)收后即進(jìn)行。保護(hù)層完成后才能埋頭行隔熱層的施工。 八、主要裝飾裝修工程 砌體內(nèi)預(yù)埋暗管、暗線、暗盒等，在砌筑砂漿達(dá)到強(qiáng)度后用專業(yè)電動(dòng)機(jī)械開槽、 鉆孔，但不得引起砌塊松動(dòng)和開裂；且埋設(shè)暗線、暗管等孔槽間隙，應(yīng)用砂漿分層真 實(shí)。 高度超過 30 米，或外墻飾面材料較重時(shí)，必須在全面加鋪絲網(wǎng)。鋼網(wǎng)可采用鋼絲 網(wǎng)其規(guī)格為2 孔格為 20X20

51、。鋼絲網(wǎng)用射釘釘牢，射釘間距不大于 600mm，然后再抹 灰。 （一）室內(nèi)外抹灰 1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤(rùn)濕。對(duì) 用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法漿：1：1 的 水泥砂漿分散均勻地噴身到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與 墻體的附著力。 2、套方、吊直，做灰餅（打墩） 。抹底層灰前必須打好規(guī)矩，即四解規(guī)方，橫線 找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托 線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正過曲（可用標(biāo)尺方）的情況下大致 確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于 7mm）

52、，進(jìn)行掛線（稱線） ”打墩(打欄)完成后應(yīng)待 其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè). 3、墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做 寬約 30-50mm 的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平,沖盤(打欄)完成后應(yīng)待其稍 干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。 4、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方盡規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊 吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺 板，在陽(yáng)角兩邊 50mm 以外位置，以 40 度斜角將多余砂漿切除、清凈。 5、抹底層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面先刷 1：1 的水 泥漿掃花面

53、，24 小時(shí)后抹底層灰。底層灰厚度為 8-100mm 待底層灰稍干后，用壓尺刮 平找直，用木磨板磨平。底灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是 否方下、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背 后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。 6、抹罩面層：面層抹石灰砂漿：等中層有七成干后，用石灰漿抹罩面層，厚度為 4- 5mm，分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋 稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。 （二）頂棚（天花）抹灰 1、基層處理：抹灰前一天澆水濕潤(rùn)基體，用 1：1 的水泥漿打花面。 2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線

54、，用粉線在頂板下 100mm 的四周墻面上彈出一條水 平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚， 宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。 3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一遍，隨刷隨打底，打底 采用水泥混合砂漿，對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大 面底層灰，其厚度每遍不宜超過 8mm，操作是需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用 木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許凹陷深痕。 4、抹罩面灰：等底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過分干 燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于 2mm。等面層稍

55、干， “收身”時(shí)（即經(jīng)過灰匙壓磨面灰漿表層不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)）要及時(shí)壓光，不得有匙痕、 氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與 墻面，梁邊相交處應(yīng)成垂直線。 （三）貼面磚 預(yù)先交釉面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水涼干備用） 。 、在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼，從最下一排磚的下皮位置 用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板 裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上） ，以此承托第一排 面磚。 、澆水漿底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠 尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（

56、壓尺） ，校平磚面及磚上皮。 、以第一排磚好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚） ，并用垂球（線稱） 校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 、鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng) 滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2-3mm 內(nèi)） ，貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）木把手著力敲 擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊 面磚發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。 、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面 磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面度擦干凈至 不留殘灰跡為止。 （四）乳膠漆（扇灰

57、） 1、清掃基層，將基體的積塵浮漿掃去，掃干凈。 2、用膠水對(duì)基體涂刷一遍，對(duì)表面的孔洞，縫隙用石灰漿補(bǔ)平。 3、用纖維素、福粉調(diào)和的膩?zhàn)訚M基體，操作用鋼灰匙一刮板接一刮板，接口處應(yīng) 平頂不留槎。膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰テ交瑨邇簟棠佔(zhàn)庸に囎鰞杀椤?4、涂刷乳膠漆，用排掃連續(xù)操作，上下順?biāo)?，?dòng)作迅速互相銜接，避免干燥后接 頭。待乳膠漆干燥后，修補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰ス饣?，清掃干凈即完成一?的涂刷乳膠漆。 5、涂刷乳膠漆的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)克服透底、色澤不勻，接槎，刷紋明顯的質(zhì)量通病。 6、涂刷時(shí)對(duì)門窗框或其他裝飾應(yīng)采取防止污染的措施，或及時(shí)對(duì)污染處抹干凈。 （五）瓦屋面 1、施工機(jī)具：瓦刀、泥桶

58、、線墜、墨斗、鐵抹子、方尺、鐵水平、水桶、噴壺、 先靠尺、鍬、扁鏨子、手推車、瀝青壺、長(zhǎng)毛刷、扁毛刷、尼龍線、釘錘、木錘、活 動(dòng)扳手、螺絲刀、角鋼桌、卷尺、手鋸、鋼絲鉗、上彎扳手、下彎扳手、開口器、皮 帶吊索、吊具、橡皮錘、電動(dòng)砂輪、切割機(jī)、手電鉆、射釘槍和射釘、鎢鋼電動(dòng)圓盤 鋸。 2、施工工藝流程 1）操作工藝順序 評(píng)理基層-干鋪卷材-釘順?biāo)畻l-釘掛瓦條-鋪瓦-檢查驗(yàn)收-淋水試驗(yàn) 2）操作要點(diǎn)： 1）基層上的灰塵、雜物清掃干凈后，自上而下、平行于屋脊干鋪一層卷材搭接順 序流水方向，搭接寬度不少于 50mm。按設(shè)計(jì)要求間距卷材上釘順?biāo)畻l壓實(shí)。順?biāo)畻l表 面應(yīng)平整。 2）在順?biāo)畻l上接通線鋪釘掛瓦條

59、，其間距應(yīng)根據(jù)瓦的尺寸和屋面坡度確定。掛瓦 條應(yīng)鋪貼牢固，上棱成一直線，表面平整。 3）鋪瓦前要選瓦。凡缺邊、掉角、裂縫、砂眼、翹曲不平、張口缺爪的瓦，不得 使用。通過鋪瓦預(yù)排，山墻和天溝處如有半瓦，應(yīng)預(yù)先鋸號(hào)。 4）上瓦要自上而下兩坡同時(shí)對(duì)稱上，嚴(yán)禁單坡上瓦，以防屋架受力不均勻平穩(wěn)的 擺在屋面上，位置應(yīng)相互交錯(cuò)。 5）掛瓦應(yīng)從兩坡的檐口同時(shí)對(duì)稱開始。每坡屋面從左側(cè)山頭推進(jìn)。屋面端頭用半 瓦錯(cuò)縫。瓦要與掛瓦條掛牢，瓦抓與瓦槽要搭接緊密，并保證搭接長(zhǎng)度。檐口瓦要用 鍍鋅鐵絲栓牢于檐口掛瓦條上。當(dāng)屋面坡度大于 50%時(shí)，大風(fēng)和地震地區(qū)，每片瓦均需 用鍍鋅鐵絲固定于刮瓦條上。瓦搭接要避開主導(dǎo)風(fēng)向，以

60、防漏水。檐口要鋪成一條直 線，瓦頭挑出檐口長(zhǎng)度 50-70mm。天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料，溝邊瓦要按 設(shè)計(jì)規(guī)定伸入天溝內(nèi) 50-70mm，靠近屋脊瓦處的第一排瓦應(yīng)用水泥砂漿固定牢。但切忌 灰漿突出瓦外，以防止此處滲漏。整坡瓦面應(yīng)平整，行列橫平豎直，無翹角和張口現(xiàn) 象。 6）脊瓦要在平瓦掛完后拉線鋪放。接口需順主導(dǎo)風(fēng)向?？奂雇咭?1：2.5 石灰 麻刀砂漿琢座平實(shí),其搭接縫用水泥石灰砂漿嵌填,縫口平直,砂漿嚴(yán)密.鋪好的屋脊斜 脊表觀平直無起伏現(xiàn)象. 7）在泥背或鋼筋混凝土基層上鋪入平瓦時(shí),前后坡應(yīng)自上而下同時(shí)對(duì)稱、分別分 兩層鋪抹，待第一層干燥后再抹鋪第二層，隨抹隨鋪平瓦。 6.36