軸承知識(shí)—安裝和拆卸

1、1.1.軸承的安裝環(huán)境軸承的安裝環(huán)境 內(nèi)內(nèi) 容容 3.3.圓柱孔軸承的安裝圓柱孔軸承的安裝 4.4.圓錐孔軸承的安裝圓錐孔軸承的安裝 2.2.游隙測(cè)量方法游隙測(cè)量方法 5.5.軸承安裝后的潤(rùn)滑軸承安裝后的潤(rùn)滑 6.6.錯(cuò)誤的安裝造成軸承提前損壞錯(cuò)誤的安裝造成軸承提前損壞 7.7.軸承的拆卸方法軸承的拆卸方法 1. 軸承的安裝環(huán)境軸承的安裝環(huán)境 軸承的安裝要在干燥、清潔的環(huán)境中進(jìn)行。軸承的安裝要在干燥、清潔的環(huán)境中進(jìn)行。 安裝前的準(zhǔn)備工作：安裝前的準(zhǔn)備工作： 根據(jù)不同軸承尺寸大小和應(yīng)用環(huán)境，采用不同的安裝方法根據(jù)不同軸承尺寸大小和應(yīng)用環(huán)境，采用不同的安裝方法 ； 準(zhǔn)備好安裝所必需的部件、工具及設(shè)

2、備；準(zhǔn)備好安裝所必需的部件、工具及設(shè)備； 準(zhǔn)備好所有需要安裝的零件，并在安裝前徹底地清洗；準(zhǔn)備好所有需要安裝的零件，并在安裝前徹底地清洗； 按圖紙對(duì)所有需要安裝的零件尺寸和形狀精度進(jìn)行檢查。按圖紙對(duì)所有需要安裝的零件尺寸和形狀精度進(jìn)行檢查。 注意：在安裝準(zhǔn)備工作沒有完成前，不要拆開軸承的包裝，注意：在安裝準(zhǔn)備工作沒有完成前，不要拆開軸承的包裝， 以免使軸承受到污染。以免使軸承受到污染。 軸承徑向游隙的測(cè)量方法，國(guó)家和軸承行業(yè)都有專門軸承徑向游隙的測(cè)量方法，國(guó)家和軸承行業(yè)都有專門 的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（JB/T3573 93）來(lái)規(guī)定。在軸承制造工廠）來(lái)規(guī)定。在軸承制造工廠 都有專用的檢測(cè)儀器來(lái)

3、測(cè)量軸承的徑向游隙。都有專用的檢測(cè)儀器來(lái)測(cè)量軸承的徑向游隙。 對(duì)于調(diào)心滾子軸承的徑向游隙，通常采用塞尺測(cè)量方法。對(duì)于調(diào)心滾子軸承的徑向游隙，通常采用塞尺測(cè)量方法。 下面介紹用塞尺測(cè)量調(diào)心滾子軸承徑向游隙的方法：下面介紹用塞尺測(cè)量調(diào)心滾子軸承徑向游隙的方法： 2.2.游隙測(cè)量方法游隙測(cè)量方法 A . 將軸承豎起來(lái)，合攏將軸承豎起來(lái)，合攏 要點(diǎn)：要點(diǎn)： 軸承的內(nèi)圈與外圈端面平行，不軸承的內(nèi)圈與外圈端面平行，不 能有傾斜。將大拇指按住內(nèi)圈并能有傾斜。將大拇指按住內(nèi)圈并 擺動(dòng)擺動(dòng)23次，向下按緊，使內(nèi)圈次，向下按緊，使內(nèi)圈 和滾動(dòng)體定位入座。定位各滾子和滾動(dòng)體定位入座。定位各滾子 位置，使在內(nèi)圈滾道頂

4、部?jī)蛇吀魑恢?，使在?nèi)圈滾道頂部?jī)蛇吀?有一個(gè)滾子，將頂部?jī)蓚€(gè)滾子向有一個(gè)滾子，將頂部?jī)蓚€(gè)滾子向 內(nèi)推，以保證它們和內(nèi)圈滾道保內(nèi)推，以保證它們和內(nèi)圈滾道保 持合適的接觸。持合適的接觸。 B . 根據(jù)游隙標(biāo)準(zhǔn)選配好塞尺根據(jù)游隙標(biāo)準(zhǔn)選配好塞尺 要點(diǎn)：要點(diǎn)： 由軸承的內(nèi)孔尺寸查閱游由軸承的內(nèi)孔尺寸查閱游 隙標(biāo)準(zhǔn)中相對(duì)應(yīng)的游隙數(shù)隙標(biāo)準(zhǔn)中相對(duì)應(yīng)的游隙數(shù) 值，根據(jù)其最大值和最小值，根據(jù)其最大值和最小 值來(lái)確定塞尺中相應(yīng)的最值來(lái)確定塞尺中相應(yīng)的最 大和最小塞尺片。大和最小塞尺片。 軸承公稱內(nèi)徑 d (mm) 超過(guò) 至最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大

5、 最小 最大 最小 最大 24 301525254040555575759520303040405555757595 30 40153030454560608080100253535505065658585105 40 5020353555557575100 100 12530454560608080100 100 130 50 6520404065659090120 120 15040555575759595120 120 160 65 803050508080110 110 145 145 1805070709595120 120 150 150 200 80 100356060100 1

6、00 135 135 180 180 225558080110 110 140 140 180 180 230 100 120407575120 120 160 160 210 210 26065100 100 135 135 170 170 220 220 280 120 140509595145 145 190 190 240 240 30080120 120 160 160 200 200 260 260 330 140 16060110 110 170 170 220 220 280 280 35090130 130 180 180 230 230 300 300 380 160 18

7、065120 120 180 180 240 240 310 310 390 100 140 140 200 200 260 260 340 340 430 180 20070130 130 200 200 260 260 340 340 430 110 160 160 220 220 290 290 370 370 470 200 22580140 140 220 220 290 290 380 380 470 120 180 180 250 250 320 320 410 410 520 225 25090150 150 240 240 320 320 420 420 520 140 20

8、0 200 270 270 350 350 450 450 570 250 280100 170 170 260 260 350 350 460 460 570 150 220 220 300 300 390 390 490 490 620 280 315110 190 190 280 280 370 370 500 500 630 170 240 240 330 330 430 430 540 540 680 315 355120 200 200 310 310 410 410 550 550 690 190 270 270 360 360 470 470 590 590 740 355 4

9、00130 220 220 340 340 450 450 600 600 750 210 300 300 400 400 520 520 650 650 820 C0C3C4C4C5 圓柱孔軸承徑向游隙 圓錐孔軸承徑向游隙 C5C2C0C3 C2 調(diào)心滾子軸承徑向游隙表調(diào)心滾子軸承徑向游隙表 單位：微米（單位：微米（um)um) C . 選擇徑向游隙最大處測(cè)量選擇徑向游隙最大處測(cè)量 要點(diǎn)：要點(diǎn)： 軸承豎起來(lái)后，其上部外圈滾道軸承豎起來(lái)后，其上部外圈滾道 與滾子之間的間隙就是與滾子之間的間隙就是徑向游隙徑向游隙 最大處最大處 D . 用塞尺測(cè)量軸承的徑向游隙用塞尺測(cè)量軸承的徑向游隙 要點(diǎn)：要點(diǎn)

10、： 轉(zhuǎn)動(dòng)套圈和滾子保持架組件一周，轉(zhuǎn)動(dòng)套圈和滾子保持架組件一周， 在連續(xù)三個(gè)滾子能通過(guò)，而在其余在連續(xù)三個(gè)滾子能通過(guò)，而在其余 滾子上均不能通過(guò)時(shí)的塞尺片厚度滾子上均不能通過(guò)時(shí)的塞尺片厚度 為最大徑向游隙測(cè)值；在連續(xù)三個(gè)為最大徑向游隙測(cè)值；在連續(xù)三個(gè) 滾子上不能通過(guò)，而在其余滾子上滾子上不能通過(guò)，而在其余滾子上 均能通過(guò)時(shí)的塞尺片厚度為最小徑均能通過(guò)時(shí)的塞尺片厚度為最小徑 向游隙測(cè)值。向游隙測(cè)值。 取最大和最小徑向游隙測(cè)值的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙值。取最大和最小徑向游隙測(cè)值的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙值。 在每列的徑向游隙值合格后，取兩列的游隙值的算術(shù)平均值作為軸在每列的徑向游隙值合格

11、后，取兩列的游隙值的算術(shù)平均值作為軸 承的徑向游隙。承的徑向游隙。 3.3.圓柱孔軸承的安裝圓柱孔軸承的安裝 v 壓入法壓入法 對(duì)過(guò)盈配合的小型軸承，可用機(jī)械或液壓方法將軸承對(duì)過(guò)盈配合的小型軸承，可用機(jī)械或液壓方法將軸承 壓裝到軸上或殼體中。壓裝到軸上或殼體中。 內(nèi)圈過(guò)盈配合內(nèi)圈過(guò)盈配合外圈過(guò)盈配合外圈過(guò)盈配合內(nèi)、外圈均過(guò)盈配合內(nèi)、外圈均過(guò)盈配合 v 加熱法加熱法 對(duì)尺寸較大的軸承或過(guò)盈量較大時(shí)，可利用熱脹冷縮對(duì)尺寸較大的軸承或過(guò)盈量較大時(shí)，可利用熱脹冷縮 原理來(lái)安裝。一般采用油浴加熱或電感應(yīng)加熱方法。原理來(lái)安裝。一般采用油浴加熱或電感應(yīng)加熱方法。 油浴加熱油浴加熱 加熱軸承加熱軸承 篩網(wǎng)將軸

12、承篩網(wǎng)將軸承 與底部隔開與底部隔開 油溫油溫80-100，最高不超過(guò)，最高不超過(guò)120 火焰燃燒器火焰燃燒器 支撐塊支撐塊 機(jī)械油機(jī)械油 電感應(yīng)加熱電感應(yīng)加熱 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 清潔無(wú)污染清潔無(wú)污染 定時(shí)、定溫定時(shí)、定溫 操作簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)單 4.圓錐孔軸承的安裝 內(nèi)孔為圓錐孔的軸承總是以內(nèi)孔為圓錐孔的軸承總是以過(guò)盈配合來(lái)安裝的。過(guò)盈配合來(lái)安裝的。 錐形軸：用緊定螺母直接安裝錐形軸：用緊定螺母直接安裝圓柱軸：用退卸套和螺釘（或緊定套圓柱軸：用退卸套和螺釘（或緊定套 和螺母）安裝和螺母）安裝 常見安裝方法常見安裝方法 緊定套緊定套 注油法注油法 退卸套退卸套 液壓螺母液壓螺母 過(guò)盈配合的確定過(guò)盈配合的確

13、定 圓錐孔軸承的安裝始終采用過(guò)盈配合。徑向內(nèi)部游隙的減圓錐孔軸承的安裝始終采用過(guò)盈配合。徑向內(nèi)部游隙的減 小值、或內(nèi)圈在其圓錐軸頸上的軸向位移，被用來(lái)判定和小值、或內(nèi)圈在其圓錐軸頸上的軸向位移，被用來(lái)判定和 測(cè)量過(guò)盈量。測(cè)量過(guò)盈量。 1. 用塞尺測(cè)量游隙的減小值。 2. 測(cè)量鎖定螺母的緊固角。 3. 測(cè)量軸向推進(jìn)距離。 4. 測(cè)量?jī)?nèi)圈膨脹量。 對(duì)于圓錐孔軸承的安裝，其過(guò)盈量不像對(duì)于圓錐孔軸承的安裝，其過(guò)盈量不像圓柱孔軸承的內(nèi)圓柱孔軸承的內(nèi) 孔那樣，由所選取的軸的公差決定的，而取決于軸承在錐形軸孔那樣，由所選取的軸的公差決定的，而取決于軸承在錐形軸 頸上或錐形緊定套上推入距離的長(zhǎng)短。頸上或錐形緊

14、定套上推入距離的長(zhǎng)短。 軸承的初始徑向游隙在推入軸承的初始徑向游隙在推入 過(guò)程中逐步減小，而推入量的大過(guò)程中逐步減小，而推入量的大 小決定配合程度。因此，安裝之小決定配合程度。因此，安裝之 前必須首先測(cè)量軸承的初始徑向前必須首先測(cè)量軸承的初始徑向 游隙。在軸承的推入過(guò)程中，不游隙。在軸承的推入過(guò)程中，不 斷測(cè)量徑向游隙，直至達(dá)到要求斷測(cè)量徑向游隙，直至達(dá)到要求 的徑向游隙減小量及理想的過(guò)盈的徑向游隙減小量及理想的過(guò)盈 配合為止。配合為止。 用塞尺測(cè)量游隙的減小值用塞尺測(cè)量游隙的減小值 操作步驟：操作步驟： 測(cè)量初始徑向游隙；測(cè)量初始徑向游隙； 將軸承安裝到軸上；將軸承安裝到軸上； 逐漸上緊螺母

15、，同時(shí)不斷地測(cè)量徑向游隙，直至達(dá)到逐漸上緊螺母，同時(shí)不斷地測(cè)量徑向游隙，直至達(dá)到 要求的徑向游隙為止。要求的徑向游隙為止。 安裝結(jié)束后，運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以確定軸承是否旋轉(zhuǎn)靈活。安裝結(jié)束后，運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以確定軸承是否旋轉(zhuǎn)靈活。 用塞尺測(cè)量游隙的減小值用塞尺測(cè)量游隙的減小值 大型調(diào)心滾子軸承游隙的游隙測(cè)定大型調(diào)心滾子軸承游隙的游隙測(cè)定 把水平方向的橫向位置二處游隙把水平方向的橫向位置二處游隙a a、b b和最下部的游隙和最下部的游隙c c的總和的一半作為游隙最好。的總和的一半作為游隙最好。 圓錐孔調(diào)心滾子軸承（實(shí)心軸）裝配時(shí)徑向游隙減少量圓錐孔調(diào)心滾子軸承（實(shí)心軸）裝配時(shí)徑向游隙減少量單位：?jiǎn)挝唬簎m 測(cè)

16、量軸向推進(jìn)距離測(cè)量軸向推進(jìn)距離 徑向游隙減小量的測(cè)量也可用軸承在錐形軸頸上的推進(jìn)徑向游隙減小量的測(cè)量也可用軸承在錐形軸頸上的推進(jìn) 量的測(cè)量來(lái)代替。對(duì)于量的測(cè)量來(lái)代替。對(duì)于1 1：1212的標(biāo)準(zhǔn)錐度，徑向游隙減的標(biāo)準(zhǔn)錐度，徑向游隙減 小量約相當(dāng)于軸向推進(jìn)量的小量約相當(dāng)于軸向推進(jìn)量的1 115,15,在此比例下，對(duì)于實(shí)在此比例下，對(duì)于實(shí) 心軸而言，配合面的過(guò)盈量只有心軸而言，配合面的過(guò)盈量只有75758585起到使內(nèi)圈起到使內(nèi)圈 擴(kuò)張的作用。擴(kuò)張的作用。 液壓螺母工作原理 液壓驅(qū)動(dòng)法特點(diǎn) 19441944年由年由SKFSKF發(fā)明，發(fā)明，F(xiàn)AGFAG，NSKNSK等也已推出產(chǎn)品；等也已推出產(chǎn)品； 用

17、于安裝中大型錐孔軸承；用于安裝中大型錐孔軸承； 建議建議: :內(nèi)徑內(nèi)徑120mm120mm以上錐孔軸承需使用該方法安裝以上錐孔軸承需使用該方法安裝. . 提供精確可靠的安裝精度；提供精確可靠的安裝精度； 毋須使用塞尺測(cè)量毋須使用塞尺測(cè)量 那只是憑感覺那只是憑感覺! ! 拆卸更方便拆卸更方便. . 利用液壓螺母將軸承從軸徑上一個(gè)不定的利用液壓螺母將軸承從軸徑上一個(gè)不定的”零位置零位置”推進(jìn)到推進(jìn)到 一個(gè)確定的起始位置一個(gè)確定的起始位置,通過(guò)既定的油壓施與液壓螺母而產(chǎn)生相通過(guò)既定的油壓施與液壓螺母而產(chǎn)生相 應(yīng)的推進(jìn)力來(lái)推進(jìn)軸承應(yīng)的推進(jìn)力來(lái)推進(jìn)軸承,再?gòu)钠鹗嘉恢猛七M(jìn)一個(gè)確定的位置到再?gòu)钠鹗嘉恢猛七M(jìn)一

18、個(gè)確定的位置到 最終位置最終位置. 對(duì)于單列角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承，對(duì)于單列角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承， 其安裝的最后工作是調(diào)整軸承的軸向游隙。其安裝的最后工作是調(diào)整軸承的軸向游隙。 軸承的軸向游隙需要根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)、載荷、工作溫度軸承的軸向游隙需要根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)、載荷、工作溫度 和軸承性能進(jìn)行精確調(diào)整。和軸承性能進(jìn)行精確調(diào)整。 下面介紹軸向游隙的測(cè)量方法和如何調(diào)整軸向游隙。下面介紹軸向游隙的測(cè)量方法和如何調(diào)整軸向游隙。 利用千分表測(cè)量汽車輪轂軸承軸向游隙的方法利用千分表測(cè)量汽車輪轂軸承軸向游隙的方法 將帶有千分表的將帶有千分表的 支座穩(wěn)固地置于支座穩(wěn)固地置于 機(jī)身或殼體內(nèi)

19、，機(jī)身或殼體內(nèi)， 把千分表表頭頂把千分表表頭頂 在軸的光潔表面在軸的光潔表面 上，向兩個(gè)方向上，向兩個(gè)方向 推軸，表針指示推軸，表針指示 的界限偏差，即的界限偏差，即 為其軸向游隙數(shù)為其軸向游隙數(shù) 值。值。 用殼體上的螺母調(diào)整軸向游隙用殼體上的螺母調(diào)整軸向游隙用襯墊調(diào)整軸向游隙用襯墊調(diào)整軸向游隙 如何調(diào)整軸向游隙如何調(diào)整軸向游隙 軸承運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 軸承安裝結(jié)束后，應(yīng)馬上進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以確 定安裝是否正常。表1給出了運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的方法， 在此運(yùn)轉(zhuǎn)檢查中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 并對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查。 表1 運(yùn)轉(zhuǎn)檢查方法 機(jī)器分類機(jī)器分類運(yùn)轉(zhuǎn)方法運(yùn)轉(zhuǎn)方法檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 小型機(jī)器小型機(jī)器 手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，如未發(fā)

20、現(xiàn)異常則進(jìn)行動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn) 卡傷（異物，壓痕造成的） 轉(zhuǎn)矩不均（組裝不當(dāng)?shù)仍斐傻模?轉(zhuǎn)矩過(guò)大（由于軸承游隙過(guò)小或組裝誤差而造 成的） 動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn) 無(wú)負(fù)荷低速啟動(dòng)，逐漸轉(zhuǎn)到所規(guī)定的條件，進(jìn)行額 定運(yùn)轉(zhuǎn) 確認(rèn)有無(wú)異音，軸承溫升，潤(rùn)滑脂的泄露，是 否變色。 大型機(jī)器大型機(jī)器 無(wú)負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)后馬上切斷動(dòng)力，進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查是否有 異常，若無(wú)，則進(jìn)行連續(xù)的動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。 振動(dòng)、聲音和溫升等。無(wú)負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)后馬上切斷動(dòng)力無(wú)負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)后馬上切斷動(dòng)力 ，進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查是否有異常，若，進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查是否有異常，若 無(wú)，則進(jìn)行連續(xù)的動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)，則進(jìn)行連續(xù)的動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。 振動(dòng)、聲音和溫升等。振動(dòng)、聲音和溫升等。 大型機(jī)器

21、大型機(jī)器 小型機(jī)器小型機(jī)器 機(jī)器分類機(jī)器分類 運(yùn)轉(zhuǎn)方法運(yùn)轉(zhuǎn)方法 檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，如未發(fā)現(xiàn)異常則進(jìn)行手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，如未發(fā)現(xiàn)異常則進(jìn)行 動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn) 卡傷卡傷 （異物，壓痕造成的（異物，壓痕造成的 ） 轉(zhuǎn)矩不均轉(zhuǎn)矩不均 組裝不當(dāng)?shù)仍斐山M裝不當(dāng)?shù)仍斐?的的 轉(zhuǎn)矩過(guò)大（由于軸承游隙過(guò)轉(zhuǎn)矩過(guò)大（由于軸承游隙過(guò) 小或組裝誤差而造成的）小或組裝誤差而造成的） 動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn) 無(wú)負(fù)荷低速啟動(dòng)，逐漸到無(wú)負(fù)荷低速啟動(dòng)，逐漸到 所規(guī)定的條件，進(jìn)行額定運(yùn)轉(zhuǎn)所規(guī)定的條件，進(jìn)行額定運(yùn)轉(zhuǎn) 確認(rèn)有無(wú)異音，軸承溫升，確認(rèn)有無(wú)異音，軸承溫升， 潤(rùn)滑脂的泄露，是否變色潤(rùn)滑脂的泄露，是否變色。 5.5.軸承安裝后的潤(rùn)滑

22、軸承安裝后的潤(rùn)滑 為使軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免滾道與滾動(dòng)體表面直接接觸，為使軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免滾道與滾動(dòng)體表面直接接觸， 減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，提高軸承性能，延長(zhǎng)軸承的使減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，提高軸承性能，延長(zhǎng)軸承的使 用壽命，必須對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。用壽命，必須對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。 軸承所用的潤(rùn)滑劑主要是潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油兩種。軸承所用的潤(rùn)滑劑主要是潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油兩種。 軸承的潤(rùn)滑目的主要是：減少軸承內(nèi)各零件之間的摩擦軸承的潤(rùn)滑目的主要是：減少軸承內(nèi)各零件之間的摩擦 和磨損，在滾動(dòng)面形成油膜，并為摩擦熱進(jìn)行導(dǎo)熱和散熱。和磨損，在滾動(dòng)面形成油膜，并為摩擦熱進(jìn)行導(dǎo)熱和散熱。 在特殊條件下，潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油的

23、使用受到限制時(shí)可在特殊條件下，潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油的使用受到限制時(shí)可 采用固體潤(rùn)滑方法。采用固體潤(rùn)滑方法。 選擇潤(rùn)滑劑的一般原則選擇潤(rùn)滑劑的一般原則 選 擇 條 件潤(rùn) 滑 脂潤(rùn) 滑 油 溫度當(dāng)溫度超過(guò)120時(shí)，用特殊 潤(rùn)滑脂；當(dāng)溫度升高200 220時(shí)，再潤(rùn)滑的時(shí)間間隔 要縮短 油池溫度超過(guò)90或軸承溫度 超過(guò)200時(shí)，采用特殊潤(rùn)滑 油 速度 dn值1500,000 dn值2000,000 負(fù)荷 低 重 各種負(fù)荷直到最大 軸承形式不用于不對(duì)稱的球面滾子止推 軸承 各種軸承 殼體設(shè)計(jì) 較簡(jiǎn)單 需要較復(fù)雜的密封和供油裝 置 長(zhǎng)時(shí)間不維護(hù)可用，根據(jù)操作條件，特別要 考慮溫度 不可以用 集中供給（同時(shí)供 給

24、其他零件） 可用，不能有效的散熱，也 不能作為液壓介質(zhì) 可用 最低的扭矩?fù)p失 如果添充適當(dāng)，比采用油潤(rùn) 滑的損失要低 為了獲得最低功率損失，應(yīng) 采用有清洗泵或油霧裝置的循 環(huán)系統(tǒng) 污染條件 可用，正確的設(shè)計(jì)可防止污 染物的侵入 可用，但要采用過(guò)濾裝置的 循環(huán)系統(tǒng) 潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑性能的比較潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑性能的比較 項(xiàng) 目 潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑 潤(rùn)滑油潤(rùn)滑 潤(rùn)滑性 良好 非常良好 軸承的冷卻效果 無(wú) 有 容許回轉(zhuǎn)速度 比油潤(rùn)滑低 可高速回轉(zhuǎn) 容許負(fù)荷 適用于各種負(fù) 荷 可用于重負(fù) 荷 密封裝置和機(jī)架 結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單 復(fù)雜 防塵 容易 麻煩 潤(rùn)滑劑的泄漏 少 多 保養(yǎng) 容易 麻煩 潤(rùn)滑劑的更換 麻煩 容易

25、 設(shè)備成本 低 高 運(yùn)轉(zhuǎn)成本 低 高 軸承安裝以后，對(duì)用油脂潤(rùn)滑的軸承，應(yīng)及時(shí)在軸承內(nèi)軸承安裝以后，對(duì)用油脂潤(rùn)滑的軸承，應(yīng)及時(shí)在軸承內(nèi) 充填潤(rùn)滑脂，以便軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中有充分的潤(rùn)滑。充填潤(rùn)滑脂，以便軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中有充分的潤(rùn)滑。 如果軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中潤(rùn)滑脂太少，將使套圈滾道與滾動(dòng)體表如果軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中潤(rùn)滑脂太少，將使套圈滾道與滾動(dòng)體表 面之間缺乏有效的油膜保護(hù)，軸承滾動(dòng)表面很快就會(huì)因磨損面之間缺乏有效的油膜保護(hù)，軸承滾動(dòng)表面很快就會(huì)因磨損 而損壞。而損壞。 如果軸承內(nèi)充填的潤(rùn)滑脂過(guò)多，會(huì)使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)熱如果軸承內(nèi)充填的潤(rùn)滑脂過(guò)多，會(huì)使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)熱 量大，很容易使軸承因發(fā)熱過(guò)高而損壞。量大，很容易使

26、軸承因發(fā)熱過(guò)高而損壞。 因此，科學(xué)合理地充填潤(rùn)滑脂，顯得尤為重要。因此，科學(xué)合理地充填潤(rùn)滑脂，顯得尤為重要。 一般軸承內(nèi)部潤(rùn)滑脂的充填量一般軸承內(nèi)部潤(rùn)滑脂的充填量G 的計(jì)算公式為：的計(jì)算公式為： G = 0.005DB G 充填量（充填量（g）；）；D 軸承外徑（軸承外徑（mm）; ng 軸承脂潤(rùn)滑時(shí)的極限轉(zhuǎn)速（軸承脂潤(rùn)滑時(shí)的極限轉(zhuǎn)速（r/min) 式中：式中： 當(dāng)當(dāng)ng/n1.25 ，潤(rùn)滑脂充填量占軸承內(nèi)部自由空間的，潤(rùn)滑脂充填量占軸承內(nèi)部自由空間的1/3 ； 當(dāng)當(dāng)1.25 ng/n5 ，潤(rùn)滑脂充填量占軸承內(nèi)部自由空間的，潤(rùn)滑脂充填量占軸承內(nèi)部自由空間的1/32/3 ； 當(dāng)當(dāng)ng/n5，潤(rùn)滑

27、脂充填量占軸承內(nèi)部自由空間的，潤(rùn)滑脂充填量占軸承內(nèi)部自由空間的2/3以上。以上。 B 軸承寬度（軸承寬度（mm） n 軸承的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速（軸承的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速（r/min) 軸承內(nèi)部自由空間軸承內(nèi)部自由空間 V 的計(jì)算公式為：的計(jì)算公式為： V = WK V 軸承內(nèi)部自由空間（軸承內(nèi)部自由空間（cm3） W 軸承自重（軸承自重（kg） K 軸承內(nèi)部自由空間系數(shù)軸承內(nèi)部自由空間系數(shù) 式中：式中： 軸承類型 保持架形式 K 單列圓柱滾子軸 承（NU型） 沖壓保持架 50 實(shí)體保持架 36 單列圓柱滾子軸 承 （N型） 實(shí)體保持架 37 沖壓保持架 55 圓錐滾子軸承 沖壓保持架 46 調(diào)心滾子軸承

28、沖壓保持架 35 實(shí)體保持架 28 深溝球軸承 沖壓保持架 61 軸承內(nèi)部自由空間系數(shù)軸承內(nèi)部自由空間系數(shù)K 值值 6.6.錯(cuò)誤的安裝造成軸承提前損壞錯(cuò)誤的安裝造成軸承提前損壞 軸承在安裝中操作不當(dāng)經(jīng)常會(huì)造成軸承提軸承在安裝中操作不當(dāng)經(jīng)常會(huì)造成軸承提 前損壞或使用中早期失效。前損壞或使用中早期失效。 下面是幾個(gè)常見的錯(cuò)誤安裝情況。下面是幾個(gè)常見的錯(cuò)誤安裝情況。 v 軸與軸承內(nèi)孔配合過(guò)松（俗稱軸與軸承內(nèi)孔配合過(guò)松（俗稱“走內(nèi)圈走內(nèi)圈”） 由于軸與內(nèi)孔選由于軸與內(nèi)孔選 擇的配合太松，擇的配合太松， 使軸與內(nèi)孔表面使軸與內(nèi)孔表面 之間產(chǎn)生滑動(dòng)。之間產(chǎn)生滑動(dòng)。 滑動(dòng)摩擦將會(huì)引滑動(dòng)摩擦將會(huì)引 起發(fā)熱，使

29、軸承起發(fā)熱，使軸承 因發(fā)熱而損壞。因發(fā)熱而損壞。 軸與內(nèi)孔表面之間產(chǎn)生滑動(dòng)的痕跡軸與內(nèi)孔表面之間產(chǎn)生滑動(dòng)的痕跡 內(nèi)圈端面與軸肩磨擦發(fā)熱產(chǎn)生裂紋內(nèi)圈端面與軸肩磨擦發(fā)熱產(chǎn)生裂紋 當(dāng)當(dāng)“走內(nèi)圈走內(nèi)圈”時(shí)，內(nèi)圈與軸之間的滑動(dòng)摩擦將產(chǎn)生高溫，由于內(nèi)時(shí)，內(nèi)圈與軸之間的滑動(dòng)摩擦將產(chǎn)生高溫，由于內(nèi) 圈端面與軸肩接觸面很小，其溫度會(huì)更高。使內(nèi)圈端面產(chǎn)生熱裂紋，圈端面與軸肩接觸面很小，其溫度會(huì)更高。使內(nèi)圈端面產(chǎn)生熱裂紋， 熱裂紋的不斷延伸，將使軸承內(nèi)圈在使用中斷裂。熱裂紋的不斷延伸，將使軸承內(nèi)圈在使用中斷裂。 軸與內(nèi)孔表面之間發(fā)熱后產(chǎn)生的軸與內(nèi)孔表面之間發(fā)熱后產(chǎn)生的粘連粘連 由于由于“走內(nèi)圈走內(nèi)圈”使內(nèi)孔與軸表面

30、之間產(chǎn)生滑使內(nèi)孔與軸表面之間產(chǎn)生滑 動(dòng)動(dòng) 摩擦，引起的高溫使表面金屬熔化并產(chǎn)生粘連。摩擦，引起的高溫使表面金屬熔化并產(chǎn)生粘連。 v 殼體孔徑與軸承外徑配合過(guò)松（俗稱殼體孔徑與軸承外徑配合過(guò)松（俗稱“走外圈走外圈” ） 由于殼體孔徑與由于殼體孔徑與 軸承外徑選擇的軸承外徑選擇的 配合太松，使它配合太松，使它 們表面之間產(chǎn)生們表面之間產(chǎn)生 滑動(dòng)?；瑒?dòng)摩擦滑動(dòng)。滑動(dòng)摩擦 將會(huì)引起發(fā)熱，將會(huì)引起發(fā)熱， 使軸承發(fā)熱而損使軸承發(fā)熱而損 壞。壞。 殼體孔徑與軸承外徑殼體孔徑與軸承外徑表面之間產(chǎn)生滑動(dòng)的痕跡表面之間產(chǎn)生滑動(dòng)的痕跡 v 禁止用鐵錘直接敲擊軸承來(lái)安裝禁止用鐵錘直接敲擊軸承來(lái)安裝 安裝內(nèi)圈（或外圈）

31、過(guò)盈安裝內(nèi)圈（或外圈）過(guò)盈 配合的軸承，禁止用鐵錘配合的軸承，禁止用鐵錘 直接敲擊軸承內(nèi)圈（或外直接敲擊軸承內(nèi)圈（或外 圈）端面，這樣很容易把圈）端面，這樣很容易把 擋邊敲壞。應(yīng)該采用套筒擋邊敲壞。應(yīng)該采用套筒 放在內(nèi)圈（或外圈）端面放在內(nèi)圈（或外圈）端面 上，用鐵錘敲擊套筒來(lái)安上，用鐵錘敲擊套筒來(lái)安 裝。裝。 擋邊被擋邊被 敲壞的敲壞的 軸承軸承 v 禁止通過(guò)滾動(dòng)體來(lái)傳遞安裝力禁止通過(guò)滾動(dòng)體來(lái)傳遞安裝力 安裝內(nèi)圈過(guò)盈配合安裝內(nèi)圈過(guò)盈配合 的軸承時(shí)，不能通的軸承時(shí)，不能通 過(guò)外圈和滾動(dòng)體把過(guò)外圈和滾動(dòng)體把 力傳遞給內(nèi)圈。這力傳遞給內(nèi)圈。這 會(huì)把軸承滾道和滾會(huì)把軸承滾道和滾 動(dòng)體表面敲壞，使動(dòng)體

32、表面敲壞，使 軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生 噪音并提前損壞。噪音并提前損壞。 正確的方法應(yīng)該用正確的方法應(yīng)該用 套筒直接把力作用套筒直接把力作用 在內(nèi)圈端面上。在內(nèi)圈端面上。 正確安裝方法正確安裝方法 內(nèi)圈和外圈滾道表面被敲壞的痕跡內(nèi)圈和外圈滾道表面被敲壞的痕跡 v 軸承安裝時(shí)加熱溫度過(guò)高軸承安裝時(shí)加熱溫度過(guò)高 有些用戶用乙炔噴槍對(duì)軸有些用戶用乙炔噴槍對(duì)軸 承內(nèi)孔進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱承內(nèi)孔進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱 溫度超過(guò)溫度超過(guò)727 （軸承鋼（軸承鋼 的相變溫度）時(shí)，軸承鋼的相變溫度）時(shí)，軸承鋼 內(nèi)部的金相組織將發(fā)生變內(nèi)部的金相組織將發(fā)生變 化。當(dāng)軸承冷卻后，軸承化。當(dāng)軸承冷卻后，軸承 內(nèi)孔就不能

33、恢復(fù)到原來(lái)的內(nèi)孔就不能恢復(fù)到原來(lái)的 尺寸，通常比加熱前的尺尺寸，通常比加熱前的尺 寸要大。寸要大。 被乙炔噴槍加熱后的軸承，表面變成黑色被乙炔噴槍加熱后的軸承，表面變成黑色 v 安裝不到位使軸承單面受力安裝不到位使軸承單面受力 調(diào)心滾子軸承一列滾子受力而另一列滾子沒有受力，調(diào)心滾子軸承一列滾子受力而另一列滾子沒有受力， 使軸承內(nèi)圈及外圈一側(cè)滾道和一列滾子損壞。使軸承內(nèi)圈及外圈一側(cè)滾道和一列滾子損壞。 7.7.軸承的拆卸方法軸承的拆卸方法 當(dāng)維修設(shè)備的時(shí)候，有時(shí)需要把軸承暫時(shí)拆下；當(dāng)軸承損當(dāng)維修設(shè)備的時(shí)候，有時(shí)需要把軸承暫時(shí)拆下；當(dāng)軸承損 壞后，就更需要把損壞的軸承拆下，更換新的軸承。因此如何壞

34、后，就更需要把損壞的軸承拆下，更換新的軸承。因此如何 采用安全、有效地拆卸方法十分重要。采用安全、有效地拆卸方法十分重要。 若軸承拆下后還將再次使用，則絕不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞若軸承拆下后還將再次使用，則絕不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞 拆卸力，否則滾動(dòng)體和套圈滾道都會(huì)被壓傷。拆卸力，否則滾動(dòng)體和套圈滾道都會(huì)被壓傷。 對(duì)非分離型軸承，首先對(duì)非分離型軸承，首先 從較松配合面（一般是外圈從較松配合面（一般是外圈 與殼體孔徑的配合面）將軸與殼體孔徑的配合面）將軸 承拆出，然后使用壓力機(jī)將承拆出，然后使用壓力機(jī)將 軸承從緊配合表面壓出。軸承從緊配合表面壓出。 對(duì)非分離型軸對(duì)非分離型軸 承，還可以使承，還可以使 用

35、專門的拆卸用專門的拆卸 器拆卸軸承。器拆卸軸承。 這種方法也很這種方法也很 方便。方便。 雙拉桿拆卸器雙拉桿拆卸器三拉桿拆卸器三拉桿拆卸器 對(duì)非分離型軸承，拆卸過(guò)盈配合的外圈時(shí)，如果設(shè)計(jì)對(duì)非分離型軸承，拆卸過(guò)盈配合的外圈時(shí)，如果設(shè)計(jì) 時(shí)就考慮到拆卸，則更為方便。時(shí)就考慮到拆卸，則更為方便。 在殼體擋肩上設(shè)置幾處切口在殼體擋肩上設(shè)置幾處切口設(shè)置頂出螺釘?shù)穆菁y孔設(shè)置頂出螺釘?shù)穆菁y孔 對(duì)可分離型軸承，如單列圓對(duì)可分離型軸承，如單列圓 柱滾子軸承（柱滾子軸承（NU、NJ型）型） ，其外圈和保持架、滾動(dòng)體，其外圈和保持架、滾動(dòng)體 為一體，與內(nèi)圈可分離。內(nèi)為一體，與內(nèi)圈可分離。內(nèi) 圈與軸一般都采用緊配合，

36、圈與軸一般都采用緊配合， 若從軸上拆卸內(nèi)圈需要加很若從軸上拆卸內(nèi)圈需要加很 大的力并且有時(shí)會(huì)把內(nèi)圈內(nèi)大的力并且有時(shí)會(huì)把內(nèi)圈內(nèi) 孔或軸的表面損壞。如果采孔或軸的表面損壞。如果采 用軸承感應(yīng)加熱器加熱內(nèi)圈用軸承感應(yīng)加熱器加熱內(nèi)圈 ，在內(nèi)圈熱膨脹狀態(tài)下進(jìn)行，在內(nèi)圈熱膨脹狀態(tài)下進(jìn)行 拆卸，就容易得多。拆卸，就容易得多。 采用軸承感應(yīng)加熱器加熱內(nèi)圈來(lái)拆卸采用軸承感應(yīng)加熱器加熱內(nèi)圈來(lái)拆卸 拆卸小型錐孔軸承的方法比拆卸小型錐孔軸承的方法比 較簡(jiǎn)單和方便。較簡(jiǎn)單和方便。 拆卸帶緊定套的錐孔軸承，拆卸帶緊定套的錐孔軸承， 只要將螺母轉(zhuǎn)松幾圈后，使用墊只要將螺母轉(zhuǎn)松幾圈后，使用墊 塊用錘子敲打即可拆卸。塊用錘子敲

37、打即可拆卸。 直接利用退卸套，靠擰緊螺母直接利用退卸套，靠擰緊螺母 來(lái)拆卸錐孔軸承。來(lái)拆卸錐孔軸承。 在拆卸條件困難的情況下，在螺在拆卸條件困難的情況下，在螺 母圓周上設(shè)置螺釘孔，靠頂壓螺母圓周上設(shè)置螺釘孔，靠頂壓螺 釘來(lái)拉拔退卸套拆卸錐孔軸承。釘來(lái)拉拔退卸套拆卸錐孔軸承。 拆卸大型錐孔軸承，往往利用油拆卸大型錐孔軸承，往往利用油 壓的方法。在錐形軸上的油孔中壓的方法。在錐形軸上的油孔中 加壓送油，使內(nèi)圈膨脹來(lái)拆卸錐加壓送油，使內(nèi)圈膨脹來(lái)拆卸錐 孔軸承。在實(shí)際操作中必須設(shè)置孔軸承。在實(shí)際操作中必須設(shè)置 某種形式的止動(dòng)裝置，如螺母或某種形式的止動(dòng)裝置，如螺母或 端蓋，以限制軸承的軸向脫出。端蓋，

38、以限制軸承的軸向脫出。 軸承的安裝和拆卸方法，是用戶在軸承軸承的安裝和拆卸方法，是用戶在軸承 使用中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，也是經(jīng)常有困難和使用中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，也是經(jīng)常有困難和 麻煩的問(wèn)題。只有掌握了科學(xué)正確的安裝和麻煩的問(wèn)題。只有掌握了科學(xué)正確的安裝和 拆卸方法，才能使軸承正常使用并能延長(zhǎng)軸拆卸方法，才能使軸承正常使用并能延長(zhǎng)軸 承的使用壽命。承的使用壽命。 電感應(yīng)加熱電感應(yīng)加熱 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 清潔無(wú)污染清潔無(wú)污染 定時(shí)、定溫定時(shí)、定溫 操作簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)單 4.圓錐孔軸承的安裝 內(nèi)孔為圓錐孔的軸承總是以內(nèi)孔為圓錐孔的軸承總是以過(guò)盈配合來(lái)安裝的。過(guò)盈配合來(lái)安裝的。 錐形軸：用緊定螺母直接安裝錐形軸：用

39、緊定螺母直接安裝圓柱軸：用退卸套和螺釘（或緊定套圓柱軸：用退卸套和螺釘（或緊定套 和螺母）安裝和螺母）安裝 用塞尺測(cè)量游隙的減小值用塞尺測(cè)量游隙的減小值 操作步驟：操作步驟： 測(cè)量初始徑向游隙；測(cè)量初始徑向游隙； 將軸承安裝到軸上；將軸承安裝到軸上； 逐漸上緊螺母，同時(shí)不斷地測(cè)量徑向游隙，直至達(dá)到逐漸上緊螺母，同時(shí)不斷地測(cè)量徑向游隙，直至達(dá)到 要求的徑向游隙為止。要求的徑向游隙為止。 安裝結(jié)束后，運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以確定軸承是否旋轉(zhuǎn)靈活。安裝結(jié)束后，運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以確定軸承是否旋轉(zhuǎn)靈活。 軸承運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 軸承安裝結(jié)束后，應(yīng)馬上進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以確 定安裝是否正常。表1給出了運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的方法， 在此運(yùn)轉(zhuǎn)檢查中若發(fā)

40、現(xiàn)異常，應(yīng)馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 并對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查。 表1 運(yùn)轉(zhuǎn)檢查方法 機(jī)器分類機(jī)器分類運(yùn)轉(zhuǎn)方法運(yùn)轉(zhuǎn)方法檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 小型機(jī)器小型機(jī)器 手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，如未發(fā)現(xiàn)異常則進(jìn)行動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn) 卡傷（異物，壓痕造成的） 轉(zhuǎn)矩不均（組裝不當(dāng)?shù)仍斐傻模?轉(zhuǎn)矩過(guò)大（由于軸承游隙過(guò)小或組裝誤差而造 成的） 動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn) 無(wú)負(fù)荷低速啟動(dòng)，逐漸轉(zhuǎn)到所規(guī)定的條件，進(jìn)行額 定運(yùn)轉(zhuǎn) 確認(rèn)有無(wú)異音，軸承溫升，潤(rùn)滑脂的泄露，是 否變色。 大型機(jī)器大型機(jī)器 無(wú)負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)后馬上切斷動(dòng)力，進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查是否有 異常，若無(wú)，則進(jìn)行連續(xù)的動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。 振動(dòng)、聲音和溫升等。無(wú)負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)后馬上切斷動(dòng)力無(wú)負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)后馬上切斷動(dòng)力 ，進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查是否有異常，若，進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查是否有異常，若 無(wú)，則進(jìn)行連續(xù)的動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)，則進(jìn)行連續(xù)的動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。 振動(dòng)、聲音和溫升等。振動(dòng)、聲音和溫升等。 大型機(jī)器大型機(jī)器 小型機(jī)器小型機(jī)器 機(jī)器分類機(jī)器分類 運(yùn)轉(zhuǎn)方法運(yùn)轉(zhuǎn)方法 檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，如未發(fā)現(xiàn)異常則進(jìn)行手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，如未發(fā)現(xiàn)