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文檔簡(jiǎn)介
1、以文明施工樹(shù)形象 以精品工程樹(shù)信譽(yù)一、工程概況工程采用400、c80預(yù)制管樁基礎(chǔ),總建筑面積為46107.08m2,占地面積15850,建筑高度23.5米,分別由1號(hào)樓、2號(hào)樓、3號(hào)樓、4號(hào)樓組成。層高除地下室為3.5米外其余樓層均為3米。建筑類別等級(jí)為二級(jí),設(shè)計(jì)耐久年限為70年,抗震設(shè)防列度為6度,建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。由4幢7層框架建筑組成,首層架空部份作中心花園和活動(dòng)空間,地下層作停車(chē)場(chǎng)。0.000以下工期為35天。二、結(jié)構(gòu)特征 本工程地下室底板底埋深3.4米,為有效控制基礎(chǔ)樁標(biāo)高,采用先進(jìn)行土方開(kāi)挖至3.2米,然后進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。1、樁基礎(chǔ)做法:本工程采用靜壓鋼筋混凝土預(yù)制管樁基礎(chǔ),樁身
2、直徑為400(壁厚95) 根,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)c80,設(shè)計(jì)單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為fk= kn,樁端持力層為微風(fēng)化石灰?guī)r,樁長(zhǎng)從現(xiàn)地面算起約 m。2、承臺(tái)砼、基礎(chǔ)梁砼、地下室底板做法:承臺(tái)土方開(kāi)挖、c15砼墊層、安裝模板、綁扎鋼筋、搗砼。(地下室底板采用c25、20厚無(wú)筋砼)。3、地下室外墻面做法:采用1:2水泥砂漿找平層20厚,防滲結(jié)構(gòu)側(cè)板,聚氨脂防水層,1:2水泥砂漿找平層20厚,120厚磚保護(hù)層。三、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1、人員組織該工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)公共建筑,質(zhì)量、安全、工期文明施工要求極高。為實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo),我公司在施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目管理部,由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師、技術(shù)員等組成,以全面負(fù)責(zé)
3、該工程施工及協(xié)調(diào)場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外的各種關(guān)系。在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下,選擇操作技術(shù)過(guò)硬的各專業(yè)施工班組進(jìn)場(chǎng)施工。在施工過(guò)程中全面實(shí)行“三自檢”制度,以保證安全、質(zhì)量實(shí)現(xiàn)全方位的監(jiān)控。人員安排詳細(xì)管理及操作見(jiàn)下表:第一項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 一 覽 表項(xiàng)目經(jīng)理:沈秀成技術(shù)負(fù)責(zé)人:趙士智生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:陳國(guó)雄質(zhì)安組:蔡海光施工組:禇樹(shù)華水電組:張偉才資料組:莫泳文后勤組:曾森安全文明施工質(zhì)量檢查施工放線組織安裝就位水電線路機(jī)械設(shè)備維護(hù)材料供應(yīng)后勤作業(yè)班組組織技術(shù)資料整理第二項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 一 覽 表項(xiàng)目經(jīng)理:葉其武技術(shù)負(fù)責(zé)人:梁天才生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:陳遠(yuǎn)南質(zhì)安組:彭 蘇錦 伯華 康施工組:覃 黃鑒 永蘇 強(qiáng)水電組:楊
4、 莫漢 志明 明資料組:聶敏昌后勤組:龍 陳潤(rùn) 洋洪 聲安全文明施工質(zhì)量檢查施工放線組織安裝就位水電線路機(jī)械設(shè)備維護(hù)材料供應(yīng)后勤作業(yè)班組組織技術(shù)資料整理2、施工機(jī)械選擇由于本工程占地面積大,施工工藝要求高。為加快施工進(jìn)度,保證質(zhì)量,提高工效,樁基礎(chǔ)工程施工配備2臺(tái)zyj-280靜力液壓樁機(jī),土方開(kāi)挖選用1.2m3/斗反鏟挖泥機(jī)2臺(tái),10噸自卸汽車(chē)8輛配合運(yùn)土,底板砼施工配備砼泵兩套,以及一批鋼筋加工機(jī)械及施工機(jī)具。(詳見(jiàn)機(jī)具需用表)四、施工準(zhǔn)備工作(一)、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、由公司技術(shù)部門(mén)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,正確無(wú)誤理解圖紙和設(shè)計(jì)意圖,組織圖紙會(huì)審,準(zhǔn)確掌握施工圖紙細(xì)節(jié)和施工質(zhì)量標(biāo)
5、準(zhǔn)。2、由公司生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)配合項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真編制本工程的施工組織設(shè)計(jì),在投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上補(bǔ)充和健全施工方案,明確施工操作要點(diǎn),對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位和工序,提出針對(duì)措施,為工程的施工生產(chǎn)作出指導(dǎo)。3、按施工圖坐標(biāo)準(zhǔn)確放線,建立軸線控制網(wǎng)和引入高程控制點(diǎn),并固定于不易損壞的地方,用于復(fù)核建筑物軸線和高程之用。4、做好三級(jí)技術(shù)交底工作,現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須明確各軸線的關(guān)系,減少和避免施工誤差。5、做好材料試驗(yàn)和砼配合比設(shè)計(jì)工作,保證材料和砼的質(zhì)量要求。(二)、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、查勘現(xiàn)場(chǎng),熟悉場(chǎng)地地質(zhì)和水文勘察資料,根據(jù)規(guī)劃部門(mén)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),按建筑物總平面要求,在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),并采取
6、防破壞保護(hù)措施,做好控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量、校核和簽證。2、對(duì)施工用水、用電、排水等要調(diào)查,包括水源、水量、壓力,接管地點(diǎn);供電能力、線路距離;排水砂井位置、排水的流向等。3、準(zhǔn)備施工所需的材料和機(jī)械設(shè)備,保證滿足使用要求。五、土方工程開(kāi)挖方案(一)、基坑降水方案1、場(chǎng)地條件及水文地質(zhì)資料根據(jù)工程勘察報(bào)告,場(chǎng)地屬肇慶盆地河流沖積隱伏巖溶地貌,為舊房拆除重建,未完全平整,稍具一定起伏。地勢(shì)南、西面高東北角低,其中南、西側(cè)地面標(biāo)高為1.952.0m(標(biāo)高以皇冠樓0.00高1.40米為本工程0.00),東北側(cè)側(cè)為2.83.08m。場(chǎng)地0.003.00米內(nèi)分布地層為雜填土及粉質(zhì)粘土,穩(wěn)定性相
7、對(duì)較好,場(chǎng)內(nèi)地下水主要為孔隙水及巖溶水,埋深1.59.4米,開(kāi)挖深度在地下水位之上,可不考慮地下水對(duì)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖的影響。2、施工方案本工程底板深度為0.00以下3.4m,處于地下水位之上,基坑處于雜填土和粉質(zhì)粘土層之間??紤]基坑施工處于雨季,而廣東地區(qū)降雨量較大,因此本工程基坑降水采用設(shè)置排水明溝排除地表水及基坑內(nèi)積水為主。排水溝沿建筑物周邊設(shè)置(見(jiàn)基坑排水平、剖面圖),基坑積水采用抽水機(jī)抽出至周邊設(shè)置的排水溝內(nèi)。 (二)、土方開(kāi)挖方案1、地下室總土方量1.2萬(wàn)m,開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)分為二個(gè)區(qū)域開(kāi)挖,即a幢區(qū),c、d幢為區(qū)。二個(gè)施工區(qū)域同時(shí)選用反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖(見(jiàn)開(kāi)挖平面圖)。2、第一次挖土深度約為3
8、.4米(然后進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工),土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,人工配合修正。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上約20cm后,改用人工開(kāi)挖,以便平整場(chǎng)地。3、在土方開(kāi)挖過(guò)程中,土方集中堆放在b幢區(qū)域(見(jiàn)平面),由于運(yùn)距近,故暫設(shè)10噸車(chē)8輛進(jìn)行運(yùn)土,實(shí)際施工時(shí)視運(yùn)土狀況及時(shí)調(diào)度。4、 土方挖運(yùn)日夜施工。項(xiàng)目部在施工前將與有關(guān)政府部門(mén)協(xié)調(diào),完成施工許可證、夜間施工許可證等申請(qǐng)工作,嚴(yán)格按時(shí)限施工。5、 挖土施工流程:施工區(qū)分為二個(gè)挖土區(qū),分別由西、北兩側(cè)開(kāi)挖,詳見(jiàn)基坑挖土平面布置示意圖。(三)、墊層施工基坑開(kāi)挖后,截(接、封頂)樁、在工作面具備時(shí)即插入進(jìn)行,截(接、封頂)樁按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,樁頂要求平整,不得損傷鋼筋?;妆┞?/p>
9、后及時(shí)鋪嵌樁砼和做墊層。為控制墊層標(biāo)高,每2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。墊層完后,把軸線引至墊層面,會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行樁基工程驗(yàn)收。 土方開(kāi)挖經(jīng)人工清邊檢底到位后,立即進(jìn)行驗(yàn)槽、辦理隱蔽驗(yàn)收,澆筑墊層封閉基坑,減少坑底土體暴露時(shí)間,避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。墊層按挖一塊、澆筑一塊混凝土墊層的方式進(jìn)行,嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高和平整度,標(biāo)高考慮取負(fù)值(約3cm),并根據(jù)基底回彈統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)適當(dāng)降低墊層標(biāo)高,留回彈予留量,并做好表面壓實(shí)抹平收光工作。墊層施工完成后應(yīng)立即把軸線、底板邊線投設(shè)到墊層上去,以確保底板及承臺(tái)的正常施工。六、預(yù)應(yīng)力管樁施工方案(一)、沉樁前的準(zhǔn)備工作:1、 認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。2 、
10、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對(duì)危房進(jìn)行必要的處理。3 、對(duì)建筑物基線以外46m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)。在樁架移動(dòng)路線上,地面坡度不得大于1%。4、 修好運(yùn)輸?shù)缆?,做到平坦?jiān)實(shí)。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。5、在壓樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),數(shù)量為兩個(gè),用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個(gè)樁位,作出標(biāo)志,并在打樁前,應(yīng)對(duì)樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6、壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊,安裝樁機(jī)和設(shè)備,接通電源、水源,并進(jìn)行試機(jī)。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位,樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。(二)、壓樁程序一般情況下都采取分段壓入,逐段接長(zhǎng)的方
11、法,其程序如下:測(cè)量定位樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直壓樁接樁再壓樁送樁(或截樁)。1、 測(cè)量定位。施工前放好軸線和每一個(gè)樁位,在樁位中心打一根短鋼筋,并涂上油漆使標(biāo)志明顯。如在較軟的場(chǎng)地施工,由于樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋, 故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定樁位。2、 樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直。對(duì)于yzy型壓樁機(jī),通過(guò)起動(dòng)縱向和橫向行走油缸,將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位;開(kāi)動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁,調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直,是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。3、壓樁。通過(guò)夾持油缸將樁夾緊,然后使壓樁油缸伸程,將壓力施加到樁上,壓入力由壓力表反映。在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系,以
12、判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí),要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析,看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。4、 接樁,當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.81.0m時(shí),應(yīng)接上一節(jié)樁。5、 送樁或截樁。如果樁頂接近地面,而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值,可以送樁。靜力壓樁情況下,只要用另一節(jié)長(zhǎng)度超過(guò)要求送壓深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁, 不必用專用的送樁機(jī)移位。6、 壓樁結(jié)束,當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí),便強(qiáng)停止壓樁。終止壓樁的控制原則樁端持力層為微風(fēng)化石灰?guī)r,并達(dá)到樁端設(shè)計(jì)承載力為終止壓樁的控制條件,并經(jīng)滿載卸載滿載,反復(fù)3次以上。施工注意事項(xiàng)1、 壓樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的土層地質(zhì)情況了解清楚, 做到
13、心中有數(shù);同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作,保證使用可靠,以免中途間斷壓樁。2、 壓樁過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓,若有偏移,要及時(shí)調(diào)整。3、接樁時(shí)應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致,并盡可能地縮短接樁時(shí)間。4、量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng),及時(shí)檢修和定期標(biāo)定,以減少量測(cè)誤差。5、 壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力,必要時(shí)需作處理。(三)、施工中應(yīng)注意問(wèn)題1、預(yù)制樁的樁尖不對(duì)中,偏離樁軸線誤差過(guò)大。樁尖焊接時(shí),要嚴(yán)格控制上下左右與樁身二個(gè)方向軸線的交點(diǎn)對(duì)中。2、樁堆置存放時(shí)吊點(diǎn)和墊木,墊木和墊木要在同一鉛垂面上。樁的吊點(diǎn)與墊木保持在同一橫斷面上,各層樁的墊木上下對(duì)齊,且堆放層數(shù)不超過(guò)四層,防止樁身出現(xiàn)裂
14、縫或被剪斷,堆放場(chǎng)地經(jīng)碾壓密實(shí)平整不積水。3、沉樁必須待混凝土強(qiáng)度和齡期都達(dá)到時(shí),再進(jìn)行沉樁操作,防止打裂樁身、打爛樁頭。4、沉樁時(shí)用兩臺(tái)垂直儀放在互相垂直的方向控制垂直度,不得用一臺(tái)垂直儀控制一個(gè)方向的垂直度。5、接樁時(shí)上節(jié)樁和下節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)后,加上焊接鋼板,將樁的90四等分弧上用點(diǎn)焊固定,先把相互的位置固定好,然后用二對(duì)面對(duì)稱焊接,以防電焊熱效應(yīng)影響,使后焊部分對(duì)位發(fā)生困難。以確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸。打樁時(shí)隨時(shí)注意打樁時(shí)的發(fā)生樁身偏移和樁身上浮。發(fā)現(xiàn)上述情況時(shí)應(yīng)立即停止打樁,分析原因。并進(jìn)行處理。當(dāng)位移已經(jīng)發(fā)生,位移不大時(shí),選用木架把樁上部頂正,分用慢錘打入;當(dāng)位移過(guò)大,用木架無(wú)法頂正時(shí),應(yīng)撥
15、出,移位再打;浮起量大的樁必須重新打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。6、打樁時(shí)不正常的急劇下沉導(dǎo)致樁的摩阻力不符設(shè)計(jì)要求。當(dāng)遇到洞穴發(fā)生急劇下沉?xí)r,采取補(bǔ)樁或填洞處理;打樁前檢查每一根樁的垂直度和裂縫情況,不符合預(yù)制樁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的樁剔除不用;六地下室底板施工本工程地下室底板厚度為200mm,承臺(tái)1100、1300mm。底板采用c25無(wú)筋混凝土,墊層砼等級(jí)為c15。(一)、地下室基礎(chǔ)、底板具體施工順序:搗c15素砼找平安裝承臺(tái)、梁模板扎鋼筋搗承臺(tái)、梁砼回填土夯實(shí)搗底板砼。整個(gè)底板以樓號(hào)劃分為四個(gè)澆筑施工區(qū)。采用2臺(tái)砼泵分兩路管道泵送砼,24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。(二)、地下室壁、柱及頂板施工1、施工順序:安裝壁、柱鋼筋安裝梁
16、底及一側(cè)模板安裝頂板模板澆筑柱砼安裝梁鋼筋安裝另一側(cè)梁模板澆筑砼24小時(shí)后養(yǎng)護(hù)。2、模板工程施工。地下室壁、梁柱、頂板采用18mm 夾板,用h架及多功能腳手架支模,安裝梁模板時(shí),梁一側(cè)模板留出1 m寬暫不安裝,待鋼筋安裝完成并驗(yàn)收合格后才將其余部分模板安裝完畢。柱、壁模板安裝前涂脫模劑,梁板模板安裝完成后涂脫模劑。(三)、鋼筋加工與綁扎1、本工程場(chǎng)地甚為寬暢,鋼筋按進(jìn)度計(jì)劃和料單分批進(jìn)場(chǎng),在現(xiàn)場(chǎng)指定場(chǎng)地加工制作成型。2、鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后,按標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條目要求分類堆放,并做好標(biāo)識(shí),鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后,方可用于本工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工,并分類堆放整齊、取用。3、底板、承臺(tái)厚度為500、
17、1100、1300mm,采用鋼筋支架支撐底板上、下鋼筋。插筋在基礎(chǔ)和地梁內(nèi)的箍筋不得漏扎,墻板鋼筋綁扎至施工縫鋼板止水帶以上。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完成后,必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明中的規(guī)定墊好不同部位厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。鋼筋保護(hù)層墊塊要先用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿做好,墻板、柱墊塊必須預(yù)埋鋼絲,用以固定在鋼筋上。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)具體翻樣后計(jì)算下料,應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置及上下位置等因素,以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯(cuò)排布以圖紙為依據(jù),技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)此向班組長(zhǎng)做技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范,扎絲一律朝內(nèi),焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方
18、法選擇合適的焊接工藝和參數(shù),焊接長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢,方可進(jìn)行隱驗(yàn)。在鋼筋的自檢和專檢中,認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確,墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤,各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖,鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。 (四)、模板工程本工程采用樁承臺(tái)、地梁拉結(jié)的整體板式基礎(chǔ),底板獨(dú)立施工,地下室墻板和柱模以?shī)A板為主,用對(duì)銷(xiāo)螺栓拉結(jié),螺栓直徑及鋼筋縱橫間距均通過(guò)計(jì)算確定。地下室外墻板、柱支模以?shī)A板為主,用木擱柵和扣件式鋼管支承,外墻的內(nèi)外模板用焊有止水片的對(duì)銷(xiāo)螺絲拉結(jié)定型,螺栓間距水平向600mm,豎向間距750mm,用4
19、8 扣件式鋼管架作整體固定?;炷翝仓馁|(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量,故要求:1、模板系統(tǒng)方案由項(xiàng)目經(jīng)理部討論決定,交由木工翻樣進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)取(選)料,按配板設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。2、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平,在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。(五)、混凝土工程底板混凝土澆搗時(shí)分區(qū)施工。各區(qū)均采用泵送預(yù)拌混凝土,一次澆搗成型。1、根據(jù)擬定的施工進(jìn)度和澆筑區(qū)域的面積,澆混凝土?xí)r布置2臺(tái)泵車(chē)(另備用一臺(tái)),置于基坑側(cè),
20、采用硬管退打澆筑混凝土。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)估計(jì),泵車(chē)每h 供料30m,可以保證混凝土不出現(xiàn)冷縫。2、混凝土澆筑時(shí),對(duì)每個(gè)出料口配備3 臺(tái)振搗器,每根固定管配備3 名振搗手,34 人接管、拆管、翻管,2 名翻鍬手,1 名管理人員,所有人員按2班制配備(12h班)。3、在澆筑過(guò)程中,應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗、分層推進(jìn),一次到頂,循序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩點(diǎn),即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn),振搗點(diǎn)振搗時(shí)不能漏振,盡可能采用兩次振搗工藝,以提高混凝土的密實(shí)度。4、高頻振搗棒要垂直插入,快插慢拔,插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置,在振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層5cm,以消除兩層間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r以表面呈水
21、平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡,不再明顯沉落為度,振搗時(shí)間過(guò)短,混凝土不易振實(shí),如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則容易引起離析。5、對(duì)混凝土品質(zhì)的控制組成混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工監(jiān)管班子,負(fù)責(zé)混凝土施工全過(guò)程,確保混凝土澆搗順利進(jìn)行。要求各盡其職,責(zé)任明確,獎(jiǎng)罰分明。對(duì)供料按混凝土配合比執(zhí)行,嚴(yán)格控制水泥用量,優(yōu)先同廠號(hào),低水化熱品種水泥,合理使用外摻劑,石、砂、膨脹劑、其他外加劑等原材料質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家規(guī)范要求。嚴(yán)加控制混凝土坍落度,嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息,以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。事先編制專項(xiàng)施工方案,按照澆搗方案,組織全體操作人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì),使每個(gè)
22、操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。6、混凝土澆搗措施混凝土澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在30cm 左右,做到邊下料邊振搗,每臺(tái)泵的混凝土澆筑范圍有3只振搗棒進(jìn)行振搗,除安排機(jī)修工跟班維修外,配備適當(dāng)數(shù)量備用的振搗棒及軟軸。承臺(tái)混凝土必須分層澆搗,澆搗前進(jìn)行技術(shù)交底。按規(guī)定要求指制作混凝土試塊,按齡期試壓混凝土強(qiáng)度?;炷翝矒v過(guò)程中質(zhì)量部門(mén)分三班巡回監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,立即督促整改?;炷翝矒v前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位,現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò),最終由總工程師下達(dá)混凝土澆搗令,混凝土才能開(kāi)泵進(jìn)行澆搗。混凝土澆筑時(shí),可能使鋼筋產(chǎn)生位移,因此澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核
23、鋼筋的位置,并采取措施,以保證位置正確。7、其他技術(shù)措施和質(zhì)量控制 1、澆筑混凝土施工除做好常規(guī)施工外,應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:a、降低水泥水化熱:先用低水化熱或中水化熱的水泥品種,配制混凝土。充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,減少每立方米混凝土中水泥用量。b、降低混凝土入模溫度。盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑混凝土。在混凝土入模時(shí),采取措施改善和加強(qiáng)模板內(nèi)的通風(fēng),加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。c、加強(qiáng)施工中的溫度控制。在混凝土澆筑后,做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù),使其降溫緩慢,充分發(fā)揮徐變特性,減低溫度應(yīng)力;夏季應(yīng)注意避免曝曬,注意保濕,冬期應(yīng)保溫,以免急劇的溫度梯度發(fā)生。加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)與管理,實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制混凝土內(nèi)
24、溫度變化,內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi),基面溫度和基底溫度均控制在20以內(nèi),及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施使混凝土的溫度和濕度不至過(guò)度,以控制有害裂縫的出現(xiàn)。d、合理安排施工程序,控制混凝土在澆筑過(guò)程中均勻上升,合理設(shè)置水平或垂直施工縫,后澆帶的設(shè)置等,以放松約束程度,減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量,以防止水化熱的積聚,減少溫度應(yīng)力。e、在地下室結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置必要的構(gòu)造配筋,在截面突變和轉(zhuǎn)折處,孔洞轉(zhuǎn)角及周邊,增加斜向構(gòu)造配筋,以改善應(yīng)力集中,防止裂縫出現(xiàn)。七、保證措施(一)、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理,按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作,是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根
25、本保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,明確崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,除進(jìn)行書(shū)面交底外,還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì),對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示,避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度,水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料?;炷羾?yán)格按配合比施工,認(rèn)真做到開(kāi)盤(pán)交底和拆模申請(qǐng)制度。4、各工序技術(shù)措施(1)、測(cè)量放線設(shè)立專門(mén)的測(cè)量放線小組,測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。(2)、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程
26、質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法,以便在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為裝飾工程提供優(yōu)越的條件,其具體的施工流程說(shuō)明如下:a、工程技術(shù)人員在工序開(kāi)工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出,工人按圖施工,質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。b、認(rèn)真做好工序交接檢,當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。c、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi),尤其要重視外墻垂直度,這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。d、模板拆模后要進(jìn)行清理修正,涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。e、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求,在模板安裝完畢后,應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。
27、(3)、鋼筋工程施工a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn),合格材料方可使用。b、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確,又要保證混凝土順利澆搗。c、鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查,做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖,檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正確,特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確,檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象,檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求,檢查鋼筋對(duì)焊接頭是否符合要求。d、由于鋼筋偏位歷來(lái)是工程施工中的質(zhì)量通病,因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法,對(duì)墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核,在
28、澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位置是否正確。(4)、混凝土工程施工a、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,特別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作,杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。b、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。c、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè),對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停工修復(fù),直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。(5)、土方施工a、對(duì)于挖方區(qū)域,機(jī)械開(kāi)挖深度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上200-300mm,以防機(jī)械超挖或撓動(dòng)原土,余土改由人工清除。b、對(duì)于填方區(qū)域,必須分段采用“水平分層法”施工,松鋪土層
29、厚度小于300,填筑一層,整平一層,夯實(shí)一層,確保填土區(qū)密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。c、填筑碾壓前,要經(jīng)常測(cè)定土料含水量,根據(jù)實(shí)際情況分別采用涼曬法或?yàn)⑺ㄊ蛊浣咏罴押看_保碾壓達(dá)到最佳效果。d、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意,盡量機(jī)械夯實(shí),局部以人工補(bǔ)夯。(二)、保證質(zhì)量的管理措施:1、崗位責(zé)任制:按質(zhì)量目標(biāo)分解,將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。2、獎(jiǎng)罰制;拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距,質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開(kāi)進(jìn)行,實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng),劣質(zhì)重罰的方法,最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制:要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書(shū)水泥的使用。進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析:商品混凝土進(jìn)場(chǎng)
30、要核實(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和檢驗(yàn)坍落度;裝飾材料、門(mén)窗等成品。半成品先選定樣品,再接樣品驗(yàn)收大宗進(jìn)料。4、三檢制:主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查,堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制:根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃,進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序,辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù),并及時(shí)履行簽字歸檔。6、工程例會(huì)制:a、外聯(lián)工程例會(huì):匯報(bào)工程進(jìn)展情況;聽(tīng)取業(yè)主,監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見(jiàn),提出施工或圖紙上的問(wèn)題、方案措施;協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。b、內(nèi)部工程例會(huì):總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神,明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任,加強(qiáng)各專業(yè)工種
31、之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理,保證施上順利進(jìn)行。定于每星期五下午召開(kāi)工程例會(huì)。7、成品保護(hù)制度:施工過(guò)程中,后插入的工序,應(yīng)采取確實(shí)行措施,如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行深護(hù),免遭污染或破壞。(三)、樁基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施1、施壓時(shí),樁身與樁之間應(yīng)有彈性襯墊緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。2、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。3、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測(cè)控制樁身的垂直度,而在壓樁過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)觀測(cè),若發(fā)現(xiàn)傾斜,應(yīng)立即調(diào)整,保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過(guò)0.5%,成樁后偏差不超過(guò)0.5%。4、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時(shí),根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時(shí),應(yīng)先將樁管吊起對(duì)位,控制好垂直度。5、電焊接樁時(shí),要由兩人對(duì)稱施焊,電
32、流要適中,焊條要有出廠合格證,施焊時(shí)焊縫必須密實(shí),不該有施工缺陷(如咬邊、夾渣、焊瘤等)。采用硫磺膠泥接樁的,硫磺膠泥要抽樣做試件送有關(guān)單位部門(mén)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用。6、做好施工日志,隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工程技術(shù)資料。7、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé),以便使工程能順利進(jìn)行。(四)、特殊情況處理措施1、施壓時(shí)遇到大石處理措施:方案1:如大石的埋深較少,可采用鉤土機(jī)先將大石挖除后再施壓;方案2:如大石的埋深較深,可用鉆孔機(jī)鉆開(kāi)孔口后施壓,或通知設(shè)計(jì)人員作現(xiàn)場(chǎng)處理。2、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力砼管樁施壓樁長(zhǎng)末能達(dá)到設(shè)計(jì)要求樁長(zhǎng),要通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員作出處理方案。八、安全生產(chǎn)保證體系(一)安
33、全生產(chǎn)管目標(biāo) 1、杜絕死亡重大事故。 2、無(wú)大型設(shè)備損壞事故。 3、無(wú)火災(zāi)事故。 4、一般事故頻率控制在3以下。 5、無(wú)中毒,無(wú)倒塌。(二)安全生產(chǎn)管理體系 1、根據(jù)誰(shuí)生產(chǎn)、誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則,項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人。安全組,組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理,成員:全體施工管理人員 2、小組必須履行職責(zé),從措施制度、安全教育、技術(shù)交底、執(zhí)行檢查等環(huán)節(jié)層層把關(guān),糾正違章作業(yè),消除安全隱患。 3、各級(jí)施工管理人員,工程技術(shù)人員必須熟悉與施工有關(guān)的安全規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等,各工種工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,否則不許上崗。4、安全小組同時(shí)亦是防火領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理兼任防火小組組長(zhǎng)。(三)安全生產(chǎn)保證措施現(xiàn)場(chǎng)安
34、全檢查是以項(xiàng)目經(jīng)理為主體的質(zhì)安管理機(jī)構(gòu)。在質(zhì)安部的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行全面檢查監(jiān)督,對(duì)存在隱患部位,責(zé)令整改,不服從命令的下停工通知。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,做好新工人的入場(chǎng)三級(jí)教育,未經(jīng)教育,不得上崗,每天有安全檢查記錄,定期組織檢查和安全教育會(huì),當(dāng)月不少于2次。 1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況具體部位臨時(shí)設(shè)置“五邊”、“四口”設(shè)專人管理,并掛牌以便檢查。 2、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,做好排水溝,材料構(gòu)件堆放整齊,模板拆除后及時(shí)起釘,以防釘子刺人。 3、高空作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格,否則,一律禁止從事高空作業(yè)。 4、高空作業(yè)人員按規(guī)定路線作業(yè)。高空作業(yè)的機(jī)具、材料應(yīng)按須隨用隨運(yùn),嚴(yán)禁超規(guī)定堆載。嚴(yán)禁高空拋擲料具和
35、建筑垃圾。 5、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非本工種人員上崗操作。 6、安全操作、安全用電。 (1)現(xiàn)場(chǎng)用電編制臨時(shí)用電施工方案,一定要做到三相五線制布線。做到一機(jī)一閘一漏電、動(dòng)力線路和照明線路分箱分路設(shè)置。 (2)夜間作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)。電焊下方易燃物品應(yīng)搬走或履蓋防火器材,否則不準(zhǔn)作業(yè)。電焊作業(yè)完成后應(yīng)檢查是否留有火種和隱患,方可離開(kāi)工作崗位。否則,追究個(gè)人責(zé)任。 (3)手提電動(dòng)機(jī)具必須使用安全電壓或有安全保護(hù)。 (4)夜間施工照明用的活動(dòng)燈具,用電必須使用行燈變壓器。 (5)現(xiàn)場(chǎng)的電纜必須埋套管穿線或架空敷設(shè),地面設(shè)標(biāo)記。 7、現(xiàn)場(chǎng)防火保證措施 (1)設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防火小組,下有兼
36、職消防員,并進(jìn)行消防知識(shí)教育與訓(xùn)練。 (2)定出每月消防定期檢查制和每周不定期檢查相結(jié)合。 (3)砌筑一個(gè)15m3蓄水池作消防用。設(shè)1臺(tái)高壓水泵。 (4)工地辦公、宿舍、廚房等區(qū)域按每100m2的工棚面積設(shè)2個(gè)10l的滅火器。并經(jīng)常檢查其有效性。 (5)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度,凡明火作業(yè),應(yīng)配置足夠的滅火器材,并有專人監(jiān)管。(6)可燃材料(油漆等)按計(jì)量分批進(jìn)場(chǎng),并采取有效的隔離存放防火措施。(四)、安全保證措施1、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育,并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,并系緊帶子。2、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用,并懸掛安全標(biāo)志,3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。4上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油,各制動(dòng)部分要靈敏,試機(jī)正常后方能施工。5樁機(jī)行動(dòng)時(shí),指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況,要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)
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