煤礦機電設備檢查維修記錄文本

1、XXX煤礦（主提升絞車）設備檢查維修保養(yǎng)記錄XXX煤礦機電設備檢查、維修、保養(yǎng)記錄日期： 年 月 日設備名稱型號安設地點檢查內容（機械部分）制動系統(tǒng)是否可靠操作手把是否靈活速度扌曰示器疋否準確是否有異常響聲滾筒襯木各部件聯(lián)接情況齒輪油情況液壓油情況供油管路是否存在漏油機械外觀清潔度機房清潔度運行記錄是否按時填寫天輪架是否銹蝕、變制動閘瓦磨損程度專業(yè) word可編輯形、損壞檢查內容（電氣部分）操作按鈕是否可靠過卷保護是否可靠運行指示（顯示屏）聲音信號是否清晰有無失爆通信電話是否正常照明電壓表是否正常電流表是否止常各配電柜接線端頭是否完好供電系統(tǒng)是否正常電動機是否正常運轉上次保養(yǎng)時間存在的冋題或維

2、修情況：處理結果或保養(yǎng)內容：參加檢查維修人員XXX煤礦（空壓機）設備檢查維修保養(yǎng)記錄XXX煤礦機電設備檢查、維修、保養(yǎng)記錄日期： 年 月 日設備名稱型號安設地點檢查內容外觀是否清潔設備運行是否正?？諝膺^濾器是否清潔潤滑油是否在標準位置散熱器是否清潔散熱器運行情況壓力表是否正常溫度計是否良好儲氣罐是否按時放水油氣管路是否存在漏油漏氣安全閥是否自控運行正常電動機運轉是否正常緊固件是否完好供電系統(tǒng)是否正常機房清潔度是否按時填寫記錄上次保養(yǎng)時間存在的冋題或維修情況：處理結果或保養(yǎng)內容：參加檢查維修人員XXX煤礦（架空乘人裝置）設備檢查維修保養(yǎng)記錄XXX煤礦機電設備檢查、維修、保養(yǎng)記錄日期： 年 月 日

3、設備名稱型號安設地點檢查內容（驅動部分）基礎是否牢固可靠，有無開裂現(xiàn) 象。機頭架結構有無扭曲變形機頭架結構螺絲緊固是否有效輪緣、輻條有無裂紋、變形驅動輪轉動是否靈活，有無異響和擺動，緊固螺母有無松動工作閘和安全閘是否動作靈敏 可靠，有無松曠。閘帶有無斷裂現(xiàn)象，余厚不得松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不得大減速機運行時，油溫應在規(guī)定小于3mm。于 2mm 。的上下限范圍內。減速機運行時，溫升不得超過電機與減速機聯(lián)軸器彈性柱銷電機與減速機各軸承潤滑情況35 C ,外殼溫度不得超過不得損壞、脫落，聯(lián)軸器斷面是否符合要求。75 C,油溫不得超過 85 C。螺栓不得松動、脫落。檢查內容（尾輪及張緊裝置部分）尾輪輪襯

4、磨損余厚度不得超過尾輪輪緣、輻條有無斷裂、變尾輪輪緣、輻條緊固螺母有無原厚度的1/3.形。松動，尾輪運轉有無異響。張緊裝置是否能夠隨時靈活調重錘上下是否活動靈活，有無兩導軌有無變形，導軌寬度是節(jié)運載鋼絲繩在運行過程中的卡、擠、碰支撐架現(xiàn)象，配重否正常，螺絲有無松動，滑動張力，活動部位是否靈活、不安全設施是否穩(wěn)固牢靠。穩(wěn)輪架距滑動導軌的極限位置卡阻，轉軸是否歪斜。不得大于50mm 。擴繩裝置是否靈活可靠檢查內容（吊椅部分）各部件是否齊全完整，有無開 焊、變形或裂紋。鎖緊裝置是否齊全 、有效、有無變形。抱索器小推塊有無磨損變形。檢查內容（輪系部分）托輪、壓輪轉動是否靈活、平穩(wěn)，有無晃動。輪襯貼合是

5、否緊密、有無脫離、輪襯磨損余厚不得小于原 厚度的1/3。托輪架穩(wěn)固有無變形、位置偏 移等現(xiàn)象。各部件連接螺栓緊固是否有效，焊縫有無開裂現(xiàn)象。檢查內容（鋼絲繩部分）鋼絲繩有無斷股 、冒頭、銹蝕現(xiàn)象鋼絲繩必須完好，符合煤安規(guī) 程要求。張緊鋼絲繩連接是否可靠 。檢查內容（控制部分）聲光信號是否完好齊全、靈敏 可靠。主控臺各按鈕、開關是否靈活可靠。電器設備是否完好，有無失爆。通信電話是否正常緊急停車繩有無折斷現(xiàn)象緊急停車繩動作是否靈敏可靠。托梁，設備是否清潔，有無銹 蝕。是否按時填寫記錄上次保養(yǎng)時間存在的冋題或維修情況：處理結果或保養(yǎng)內容參加檢查維修人員XXX煤礦（乳化液壓泵站）設備檢查維修保養(yǎng)記錄X

6、XX煤礦機電設備檢查、維修、保養(yǎng)記錄日期：年 月日設備名稱型號安設地點檢查內容（減速齒輪箱裝置）檢查各部位連接螺栓是否 緊固，聯(lián)軸器是否完 整。潤滑油箱油量是否合適,不足時應立即添注檢查曲軸連桿瓦和滑塊的螺帽是否松動。檢查齒輪的嚙合和磨損 情況。檢查注塞密封是否有損 壞。檢查判斷泵運行情況。檢查蓄能器保護帽螺栓是否 牢固旋緊，蓄能器的氮氣 是否充足。檢查泵站蓄能器壓力是檢查卸載閥，安全閥的開否正常。啟和關閉壓力是否符合規(guī)檢查泵運轉是否平穩(wěn)，聲音是否止常。檢杳內容（檢查乳化泵箱及液壓管路 ）檢查泵箱液溫，不得超過檢查乳化液濃度是否符合檢查乳化液泵箱中自動配50 C,液位不得過低，以免吸 空要求，

7、濃度為3%5%比液的液位開關及低液位 保護開關是否靈敏可靠。檢查乳化液有無析油、析檢查乳化泵箱和減速器上檢杳各過濾器是否有堵塞皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象的透氣蓋是否暢通現(xiàn)象檢查壓力表讀數(shù)是否正常檢查吸液閥壓緊螺堵是檢杳供液管路是否吊掛整否松動齊，供、回液管路是否暢 通檢杳調整泵站壓力檢查泵箱部位管路是否漏 液，各管路連接頭U型卡 是否插到位檢查內容（電氣系統(tǒng)）電動機固定牢固，運行正 常，無異響、無油泥，風控制按鈕、信號裝置是否靈敏可靠、通訊接地裝置符合要求，連接無 松動。葉、護罩完整無損傷電纜吊掛整齊，無擠壓變 形交叉現(xiàn)象，引入裝置完 好開關，整定合理，短路、斷相、過流、過載、漏電 等保護齊全

8、，靈敏可靠， 無失爆。檢查內容（文明衛(wèi)生）設備外觀整潔，無積塵、積煤、雜物。巷道無積水、積煤、雜物是否按時填寫記錄上次保養(yǎng)時間存在的冋題或維修情況：處理結果或保養(yǎng)內容參加檢查維修人員XXX煤礦（電機車）設備檢查維修保養(yǎng)記錄XXX煤礦機電設備檢查、維修、保養(yǎng)記錄日期： 年 月 日設備名稱型號安設地點檢查內容車架無明顯變形，無嚴 重裂紋。均衡梁、彈簧、吊架無齒輪箱無裂紋和嚴重漏裂紋或嚴重磨損；油、傳動齒輪無嚴重磨損，斷齒或異響。制動系統(tǒng)靈活可靠，桿件制動距離符合煤礦安全規(guī)程第377條的規(guī)定。撒砂裝置靈活可靠，砂管無裂紋和嚴重變形，配合暢通，管口對準軌面中不松曠。心，砂子干燥充足。抱閘式制動裝置，閘

9、帶磨 損余厚不小于3 mm，閘 帶與閘輪的間隙為 2-3 mm ，閘帶無斷裂， 銅鉚釘牢固，彈簧不失 效。警鈴完好，聲音清晰、宏 亮，有效距離大于 40 米。蓄電池組與車架的插銷是否穩(wěn)固，是否存在脫 落現(xiàn)象。電機車輪軸承有無裂紋 損壞，是否缺少潤滑 碰頭固定牢靠，碰頭銷 孔、連接銷的磨損量不 超過原尺寸20%,剛性 碰頭不超過25%，連接銷 不彎曲變形。萬向節(jié)轉動靈活，不脫扣、卡阻現(xiàn)象。蓄電池電解液是否在標準范圍內，年度是否符 合要求。蓄電池組、電機車是否進行編號電機車前后照明燈是否 明亮，照明有效距離不 小于30m，防護裝置齊 全。電源引線、連接端子連 接牢固，無破裂、老 化。電機車運行中有

10、無異響上次保養(yǎng)時間專業(yè) word可編輯XXX煤礦（刮板運輸機）設備檢查維修保養(yǎng)記錄XXX煤礦機電設備檢查、維修、保養(yǎng)記錄日期： 年 月 日設備名稱型號安設地點檢查內容（機頭驅動裝置）減速器、對輪、連接 筒、端蓋螺栓齊全緊 固。液力耦合器殼體無變形、 損傷，易熔塞、防爆片完 好。對輪膠圈或彈性盤完好 無損。減速器軸承、齒輪無損 傷，磨損不超限；潤滑 良好、不缺油、不漏 油，運轉可靠，無異 響。鏈輪磨損不超限，半園 軸螺栓齊全緊固；軸承 座固定螺栓齊全緊固， 軸承及時補油。分鏈器、壓鏈器、護軸板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現(xiàn)象檢查內容（溜槽、刮板、鏈條）溜槽敷設平直，鏈條不出槽中部槽無開焊斷裂，槽幫無磨損卷邊，中板和底板無嚴重磨損刮板齊全，無變形、缺損，連接螺栓齊全緊固刮板鏈磨損不超限，松刮板鏈運行無飄鏈、跳緊合適，齒、掉鏈、打斜、卡阻檢查內容（機尾）機頭、機尾壓柱設施齊防護罩或防護欄齊全，噴霧裝置噴霧效果良全牢靠無變形，固定牢固好，防破碎裝置齊全完好檢查內容（電氣系統(tǒng)）電動機固定牢固，運行接地裝置符合要求，連接開關啟動、停止按鈕靈正常，無異響、無煤無松動。敏可靠。