(完整word版)立式注塑機控制器KS36-A-D說明書.doc

1、立式射出成型機控制器使用說明KS36-A-D功能強大控制精確操作簡易穩(wěn)定可靠1安全措施：1、緊急開模。把緊急開模按扭開關(guān)接入 X11 端口，異常情況下壓扣緊急開模按扭時，控制器會停止關(guān)模而轉(zhuǎn)為開模。2、安全電眼。 把安全電眼訊號接入 X10 端口，當安全電眼被遮時，控制器會停止關(guān)模。注：電眼必須選擇被遮時輸出低電平的型號。3、 推薦選配我司的關(guān)模保護板，型號為CLM-SAFE 。第一章工作參數(shù)之顯示KS36-A 的操作面板上有 3 個 LED 數(shù)碼管顯示器， 布局及編號如圖 1 所示，在不同的操作模式下對應(yīng)的顯示信息如下：1、數(shù)碼管 DISP1，用于顯示分段計時、全程時間、產(chǎn)量，通過“計時 /

2、計數(shù)”鍵選擇，當系統(tǒng)出現(xiàn)報警時， DISP1 亦顯示出報警代號，直至報警解除。分段計時，按一次“計時/計數(shù)”鍵為全程時間，再按一次為產(chǎn)量。2、數(shù)碼管 DISP2，通常情況下用于顯示設(shè)定壓力值或工作壓力值。按“溫度”鍵進入溫度模式時顯示溫度實際值。按“ F2”鍵進入壓力線性化調(diào)整時顯示調(diào)整點的分度值。3、數(shù)碼管 DISP3，通常情況下用于顯示設(shè)定時間值或工作時間值。按“溫度”鍵進入溫度模式時顯示溫度設(shè)定值。按“ F2”鍵進入壓力線性化調(diào)整時顯示調(diào)整點值。操作面板左邊的一豎排指示燈用于表示相應(yīng)的時間項，當某個指示燈亮時，則 DISP3 中就顯示出與之相應(yīng)的時間值。操作面板右邊的一豎排指示燈用于表示

3、相應(yīng)的壓力項，當某個指示燈亮時，則2DISP2 中就顯示出與之相應(yīng)的壓力值。操作面板中間的一橫排指示燈用于表示溫度項，比如當H1 燈亮時，表示 DISP3中顯示的是第一溫段的設(shè)定值，DISP2 中顯示的是第一溫段的當前值。操作面板下方為手動按鍵區(qū)， 每個鍵都有相應(yīng)的指示燈， 燈亮時表示與之對應(yīng)的動作有輸出。圖 13第二章工作參數(shù)之設(shè)定一、時間的設(shè)定。1、 通過“”或“”鍵（如圖 2）選擇相應(yīng)的時間設(shè)定值并在 DISP3中顯示出來，用“”或“”鍵可分別更改當前設(shè)定值的個、十、百位，完成操作后系統(tǒng)會自動退出設(shè)定模式并保存數(shù)據(jù)。2、關(guān)于時間設(shè)定值的上限，未作特別說明時，時間設(shè)定值的最大值為 99.9

4、秒，如下幾個參數(shù)的上限值作特別說明。松退：上限值為9.9 秒。開消：上限值為0.9 秒。頂出：上限值為9.9 秒。頂退：上限值為9.9 秒。頂停：上限值為9.9 秒。頂次（頂針次數(shù)）：上限值為 9 次。T1（座退時間）：上限值為 9.9 秒。T2（升高壓前延時）上限值為9.9 秒。T3（開模止延時）上限值為9.9 秒。圖 2二、壓力的設(shè)定。1、通過“”或“”鍵（如圖 3）選擇相應(yīng)的壓力設(shè)定值并在DISP2中顯示出來，用“ ”或“ ”鍵可分別更改當前設(shè)定值的個、十、百位，完成操作后系統(tǒng)會自動退出設(shè)定模式并保存數(shù)據(jù)。2、壓力設(shè)定值的上限為140，超過上限時作歸零處理。4圖 3三、溫度的設(shè)定。1、通

5、過“溫度”鍵（如圖4）選擇相應(yīng)的溫段并在DISP2、DISP3 中分別顯示出該溫段的當前值和設(shè)定值，用 DISP3 的“ ”或“ ”鍵可對設(shè)定值進行更改，完成操作后系統(tǒng)會自動退出設(shè)定模式并保存數(shù)據(jù)。2、溫度設(shè)定值的上限為800 度，超過上限時作歸零處理。圖 4第三章工作參數(shù)之說明一、時間參數(shù)說明。低壓：自動狀態(tài)下，關(guān)模低壓限定時間，當?shù)蛪簳r間到而未壓合高壓限位開關(guān)時系統(tǒng)報警（代號0001）并轉(zhuǎn)為開模。高壓：高壓關(guān)模時間。射出：一級射膠時間，時間到轉(zhuǎn)為二級。射二：二級射膠時間，時間到轉(zhuǎn)為保壓。保壓：保壓時間。射膠過程中，一、二級射膠時間到或壓合保壓開關(guān)X05，5進入保壓，保壓時間到，轉(zhuǎn)為加料。松

6、退：松退時間，用于加料后防流涎。加料延遲：加料前延遲時間。自動狀態(tài)下，射膠結(jié)束后轉(zhuǎn)為加料前延遲，延遲到再轉(zhuǎn)為加料。冷卻：冷卻時間，包含加料、松退動作時間在內(nèi)。開消：開消時間。開模前打開泄壓閥的時間。頂出：頂出時間。頂退：頂退時間。頂停：頂出停留時間。T1：座退時間。當自動座退功能選擇使用時，座退動作會參與到整工作循環(huán)中，座退時間則用于座退的限位。T2：升高壓前延時。適當設(shè)定該時間，可減小關(guān)模升高壓時產(chǎn)生的沖擊。T3：開模止延時， 開模停止后， 開模方向閥滯后于比例閥關(guān)閉的時間，用于減小開模停止瞬間產(chǎn)生的沖擊。頂次：用于設(shè)定頂針次數(shù)，當次數(shù)為“0”時，表示不頂針。二、壓力參數(shù)說明。開模壓：開?？?/p>

7、速時的壓力。模壓：關(guān)?？焖贂r的壓力。低壓：關(guān)模低壓和開消時的壓力。高壓：關(guān)模高壓時的壓力。射出壓：一級射膠時的壓力。射二壓：二級射膠時的壓力。保壓：保壓時的壓力。加料壓：加料時的壓力。松退壓：松退時的壓力。頂針壓：頂出、頂退時的壓力。頂停壓：頂針停留時的壓力。座壓：座進、退時的壓力。三、溫度參數(shù)說明。H1：設(shè)定第一溫段溫度值。H2：設(shè)定第二溫段溫度值。H3：設(shè)定第三溫段溫度值。6第四章操作及故障排除說明1關(guān)模 故障 01低壓時間到未到高壓LS。2 關(guān)模 15 秒內(nèi)未完成動作。8 關(guān)模前頂針未退到位。低壓 LS啟動 模壓，關(guān)模閥，快速閥 模低壓，關(guān)模閥，關(guān)慢閥引閥，關(guān)模二X03關(guān)模二高壓 LS高

8、壓時間到 模高壓，關(guān)模閥，關(guān)慢閥完成X04關(guān)模二2開模 故障 03 開模 15 秒內(nèi)未完成動作。泄壓時間完開模限 LS啟動 開消壓，泄壓閥（開消）開模壓，開模閥完成引閥X023射座 故障 06 射座 15 秒內(nèi)未完成動作。啟動 座壓，射座閥。4射出射一時間到射二時間到啟動 射一壓，射出閥射二壓，射出閥 或保壓 LS保壓時間到保壓，射出閥完成5加料 故障05加料 30 秒內(nèi)未完成動作。7加料限 LS松退時間啟動 加料壓，加料閥 完成 松退壓，松退閥 完成 X066松退啟動 松退壓，松退閥。7頂出 故障 08 頂出 15 秒內(nèi)未完成動作。03 開模限 X02 未 ON頂出時間到啟動 頂針壓，頂出閥

9、完成。8頂退 故障08 頂退 15 秒內(nèi)未完成動作。頂退時間到啟動 頂針壓，頂退閃完成。9計時 /計數(shù)鍵 分段計時，時間為遞增，再按一下為全程時間（?？倳r間）再按一下為產(chǎn)量。10產(chǎn)量歸零 計時 /計數(shù)鍵按著不放，復(fù)歸鍵連按兩下。11壓力預(yù)調(diào) 無動作時，按壓力預(yù)調(diào)測試每段壓力用。12半自動工作循環(huán)圖。啟動 關(guān)模 座進 射出 加料 射退 冷卻 座退 開模 頂針備 注1面板上的 F1 鍵作清料功能使用。2故障 33，起動開關(guān)一直為ON。83故障 55，緊急停止 ON。4故障 66，面板雙鍵同時一起ON。5故障 88，緊急回升為 ON。6外加繼電器時 AC 線圈一定要并聯(lián) RC，用于高壓滅?。?DC

10、線圈并聯(lián)二極管，用于抑制反峰電壓。7電熱電磁開關(guān)線圈一定要并聯(lián)RC。第五章系統(tǒng)的安裝和調(diào)試一、安裝架構(gòu)KS36-A-D 系統(tǒng)分為主機、電源、操作面板、 EXT 板四部分，各部分之間的連接如下圖所示。TC1+TC1-TC2+TC2-TC3+TC3-熱電偶一段熱電偶二段熱電偶三段9電源與主機通過一個 5 位綠色端子相連接， 出廠時電源端已經(jīng)連接好并已引出至 5 位端子上，跟主機相連時，請注意方向，把綠色端子緊扣壓入主機左側(cè)上方的電源輸入插座即可， 主機與操作面板通過一根 9 芯 D 型插電纜相連接，安裝時請鎖緊兩端 D 型插上的螺絲，以免機器長時間運行時由于振動而發(fā)生連接不良故障。二、電腦運行開關(guān)

11、RUN 的連接主機上的系統(tǒng)運行端 X01 為 OFF 時，電腦只能完成工作參數(shù)的輸入和修改而不能通過手動操作鍵對機器進行控制 （電熱功能除外）。所以通常在 X01 與 XCOM 之間串聯(lián)一只急停開關(guān)，觸點為常閉。當機器遇緊急情況或出現(xiàn)故障時壓扣急停開關(guān)， 電腦會及時關(guān)閉機器的所有輸出。三、限位開關(guān)的連接KS36-A 提供了 16 個限位開關(guān)輸入口（ X01-X16 ），在實際使用中可選擇行程開關(guān)（常開）或感應(yīng)開關(guān)作為限位掣，并把兩個常開觸點分別接入到端口和 XCOM 。四、熱電偶的安裝系統(tǒng)有 3 路測溫輸入端，使用分度號為 K 的測溫熱電偶，安裝時把熱電偶的正極接入溫區(qū)的“ TC+”端，負極接

12、入“ TC-”端。五、方向閥驅(qū)動端口系統(tǒng)提供了 24 路方向閥驅(qū)動端口（ Y01-Y24 ）并由 EXT 板轉(zhuǎn)換成 24V 的直流驅(qū)動信號，在實際連接時，把直流電磁閥線圈的一端接入 EXT 板的相應(yīng)輸出點，另一端接入公共點 (YCOM) 。六、比例閥驅(qū)動端口把比例閥的正負端分別接入主機的“ P+”“P-”端上，通常在比例閥回路中串聯(lián)一只電流表， 用于檢視比例閥驅(qū)動電流， 主機上備有 4 個比例參數(shù)調(diào)整旋扭， 用于調(diào)整最小、 最大壓力電流， 及壓力上升、下降斜率，通過調(diào)整最小壓力電流可以改變機器的底壓輸出， 通過調(diào)整壓力的斜率可以減小因壓力切換時產(chǎn)生的沖擊。七、電熱驅(qū)動端口10系統(tǒng)的電熱驅(qū)動為純

13、直流 （DC24V ）驅(qū)動，要外加固態(tài)繼電器轉(zhuǎn)接后才能驅(qū)動加熱圈， HCOM （負極）為加熱公共端。附一：安裝尺寸TC1+TC1-TC2+TC2-TC3+TC3-熱電偶一段熱電偶二段熱電偶三段AB圖一 主機輸入輸出接線圖及安裝尺寸圖二 開關(guān)電源安裝尺寸11圖三 操作面板安裝尺寸圖四 EXT 轉(zhuǎn)換板安裝尺寸12附二、電腦接線圖：一段溫度二段溫度三段溫度(不用時短接 )( 不用時短接 )( 不用時短接 )TC1+TC1-TC2+TC2-TC3+TC3-熱電偶一段熱電偶二段熱電偶三段注 :D1-D24 為 24V 直流電磁閥線圈此三溫段具體接線參考圖二壓力最大壓力最小壓力上升壓力下降A(chǔ)B圖一主機接線圖13圖二加熱溫段接線圖裝箱清單主機1操作面板1開關(guān)電源 400W19 芯數(shù)據(jù)線1KS36-D-EXT126P 扁帶線1飛機釘4滅弧電容4保險絲1螺母 M36帶帽螺釘 M4X108說明書114壓力線性分度值的初始化。機器出廠調(diào)試前及更換顯示程序后需重新進行壓力線性整定，接上比例閥，并在回路中串聯(lián)一只萬用表（電流檔），打上主機RUN開關(guān)，按亮面板上的“壓力預(yù)調(diào)”鍵，再按住面板最下面一行的F2 鍵不放， 4 秒后 F2 指示燈亮，表示進入壓力線性整定模式，DISP3顯示出當前的調(diào)整點值，以10 為間隔，把000-140 分為 15 個調(diào)整點， DISP2 顯示