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文檔簡介

1、施工質量保證措施方案工程概況渝北區(qū)茍溪橋水庫工程位于渝北區(qū)王家街道茍溪橋村, 屬于兩江新區(qū)生態(tài)隔離帶范圍。壩址距渝北城區(qū)約 l0km,距重慶主城約 32km,是一座以城市供水為主, 兼顧農(nóng)村人畜飲水及改善城市環(huán)境的中型水利工程?,F(xiàn)壩址樞紐工程已完工,并于 _年 5 月下閘蓄水。茍溪橋水庫工程大壩右岸邊坡位于右岸深田灣, 已修建管理及辦公用房,兩座房屋為分別開挖邊坡后在凹槽內(nèi)建設, 并將兩座房屋的中間凸出邊坡開挖成一平臺,右岸邊坡已完成支護措施。主要施工內(nèi)容為: 邊坡土石方開挖、 M30 砂漿 25 錨桿 (L=4.5m)、C20噴護砼、瀝青混凝土地面( 0.1m 厚)。二、施工質量目標及管理方

2、針在本合同工程施工中, 我項目經(jīng)理部將認真研究設計圖紙、 設計文件、技術說明和招標文件的有關規(guī)范、標準,確定周密的施工方案,編制詳細的保證質量的技術措施, 對施工過程的各個環(huán)節(jié)實行嚴格的質量控制和監(jiān)督,推行全面質量管理, 高質量地完成所承擔的全部工程項目。質量目標:按惠州市水利水電工程質量安全監(jiān)督站的要求進行質量評定工作,爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程;爭取拿大禹獎;保證達到惠州市優(yōu)良工程。質量方針:質量創(chuàng)優(yōu),以人為本,顧客至上,精心施工嚴要求,過程控制講科學。在施工中堅持 “質量第一, 預防為主”原則,通過對原材料、 半成品、成品以及施工過程中各工序進行質量控制,確保工程質量達到優(yōu)良。三、工程質量管

3、理組織機構及主要職責建立質量手冊、程序文件、作業(yè)指導書來實施、控制本工程,著重做好以下幾個環(huán)節(jié):1/12成立質量管理組織機構,其框圖如下:( 2) 根據(jù)項目部組織機構確立項目經(jīng)理部質量目標責任制; 并將其質量職能分配如下表( 3) 對進場人員按照施工組織設計要求,配備足夠的技術人員、管理人員和技術工人,特殊工種都經(jīng)過嚴格培訓,持證上崗。( 4) 材料進場制訂材料標識、可追溯性和材料檢驗等制度,嚴格控制不合格品進入現(xiàn)場。( 5) 由項目技術負責人對總體施工方案、 單位工程施工技術措施進行技術交底,分部工程由技術負責人進行技術交底, 單元工程由現(xiàn)場施工技術員向作業(yè)層進行交底。( 6) 施工過程實行

4、“三檢”制度,并設置專職質檢人員。每一工序完工要通過自檢、復檢、交接檢及終檢;隱蔽工程做好記錄,未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的隱蔽項目,決不做下一道工序。( 7) 項目技術負責人、 項目質檢部門對不顧質量的施工行為發(fā)出停工指令,待糾正檢查合格后才復工。( 8) 在規(guī)定的保修期內(nèi),無條件為用戶提供滿意服務,并定期進行回訪,反饋質量信息。四、 施工質量保證體系五、施工質量過程控制本工程施工過程控制流程見下圖:施工質量過程控制流程框圖六、施工質量保證措施為保證工程質量,爭創(chuàng)精品工程,根據(jù)我公司的特點,總結以往工程的施工管理經(jīng)驗,我項目經(jīng)理部特制定如下質量保證措施:2/12( 1)在項目部內(nèi)廣泛開展“爭創(chuàng)精品工

5、程”活動,全面加強質量意識教育,提高精品意識, 使項目部全體職工均能按做藝術精品的要求進行施工。( 2)做好文件和資料的管理工作,施工中各施工表格按業(yè)主或監(jiān)理工程師要求的格式進行填寫,對設計圖紙、會議紀要、變更設計、來往文件設專人進行文件管理,做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作。及時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料, 認真填寫各類資料表格。( 3)推廣全面質量管理,開展 QC小組活動,以工程中的重大技術問題及常見質量通病為課題, 不斷攻克技術上的難關及解決施工中的常見質量問題。( 4)建立質量獎罰制度, 對積極貫徹執(zhí)行質量管理制度, 精心施工,工程質量達到優(yōu)良標準, 受到一致好評或對解決質量

6、問題, 攻克技術難關有突出貢獻的班組或個人實行獎勵; 反之,對所完成的工程質量低劣、重復出現(xiàn)質量問題的班組或個人,視情節(jié)輕重、損失多少進行罰款或調離崗位處理。( 5)加強施工過程的全面控制:1)所有的施工項目均須有詳盡的施工方案,項目部施工方案的確定及變更均須由本公司工程部審批, 重要工序或有特殊工藝要求的工序、項目,還須經(jīng)本公司技術負責人審定后方可實施。 施工中必須嚴格按審定后的施工方案執(zhí)行, 不得擅作更改,各級質安部門負責監(jiān)督執(zhí)行。2)進行詳細的工程技術交底,每個部位、工序施工前,均須進行詳細的技術交底。技術交底分三級:第一級是由設計人員、甲方監(jiān)理、質監(jiān)站向施工單位有關人員的技術交底;第二

7、級是由本公司技術負責人主持,對項目部各個部門及施工隊伍負責人的技術交底;第三級是項目部向各施工管理人員、工人、操作者的技術交底。3)加強施工測量控制管理工作,對甲方或設計單位移交的基準線、點(包括坐標點、水準點)進行認真的復核。根據(jù)施工需要,合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng), 并按規(guī)范要求進行閉合測量,嚴格控制測量精確度。測量儀器、工具,須按國家計量管理的相關要求,定期送檢,測量儀器在使用時應定期進行常規(guī)檢查、校準,發(fā)現(xiàn)儀器失準或因意外摔跌、碰撞,應立即停止使用,并送指定的計量檢測所進行鑒定、檢修。3/124)加強工序質量控制。 各工序施工過程中, 必須嚴格執(zhí)行技術標準,嚴格按設計圖紙進行施工。 各工序

8、在隱蔽前必須經(jīng)施工員、 施工班組、工程質安部三級質檢人員分別驗收并簽名認可, 且經(jīng)工程監(jiān)理(必要時需經(jīng)設計人員) 檢查驗收合格并簽名認可后, 方可進行下一工序的施工。5)各工序在施工過程中,須有施工員、質安員在現(xiàn)場指導、監(jiān)督,對施工中遇到的問題及時進行處理或糾正, 保證每個工序均符合設計及規(guī)范要求。6)及時對已完工序的檢查和驗收, 駐現(xiàn)場質檢員在每道工序完成后,須進行外觀檢查和實測檢查, 資料收集填寫檢查, 對達不到設計要求驗收標準的,提出糾正和預防措施及時進行整改。( 6)加強材料管理嚴格控制原材料、半成品的質量。施工中所采用用的水泥、砂、碎石、塊石等應有相應的質量證明書,還須按規(guī)范要求進行

9、抽檢試驗, 合格后方可使用, 對經(jīng)試驗達不到設計要求的原材料不準使用。原材料、半成品的堆放應符合現(xiàn)場要求,分類分規(guī)格堆放,并掛上標識牌,以防誤用。( 7)施工中投入足夠的機械設備,保證施工的順利進行,加強機械設備管理工作,做好保養(yǎng)、維護工作,保證其最佳工作狀態(tài),以確保工程質量。七、工程質量保證具體技術措施1、 土方開挖質量保證措施( 1)優(yōu)化施工方案,正確選定排水措施,做好挖、填平衡計算,并合理調配。( 2)開挖邊坡根據(jù)工程地質、水文地質施工條件等情況,按設計確定,并制定保護邊坡穩(wěn)定措施。( 3)開挖前降低地下水位,使其低于開挖面。( 4)開挖分層、分段依次進行,設置排水溝、層層下挖。4/12

10、( 5)根據(jù)土質、氣象和施工機具等情況,基坑底部留有厚度的保護層,在底部工程施工前,分塊依次挖除。( 6)當?shù)刭|情況與設計不符合時,會同有關單位及時研究處理。( 7)充渣場結合當?shù)貤l件合理布局,注意環(huán)境保護與恢復。( 8)遇雨季施工時,做好工程質量技術措施。雨季前,根據(jù)地形將施工場地的排水系統(tǒng)進行疏浚、加固或修建,保證水流暢通,不形成積水,防止四周鄰近地帶的地面水流入場內(nèi)。2、 模板工程質量保證措施( 1)確保模板支撐牢固、穩(wěn)定,防止模板走位、跑模。嚴格按施工設計方案安裝模板,安裝后嚴格執(zhí)行“三檢”制度。( 2)確保結構尺寸界限安裝前經(jīng)過正確放樣,檢查無誤后交木工裝模;模板安裝后,由測量工對模

11、板尺寸進行校驗,符合要求后進入下道工序。( 3)防止漏漿模板拼縫平整嚴密,拼縫處內(nèi)貼止水膠帶,在砼接搓處,用橡膠條壓縫避免接縫處出現(xiàn)漏漿而造成砼“麻面” 、“爛根”等現(xiàn)象。( 4)拆模在砼達到設計強度的 70后拆除。3、 混凝土外觀質量保證措施( 1)水泥水泥的質量技術要求符合以下規(guī)定:1)水泥品質符合現(xiàn)行國家標準。 涵閘工程選用標準高的龍門 “塔牌”牌,運至工地的水泥,有制造廠的品質試驗報告。試驗室還對水泥的安定性及強度進行復驗,其檢驗方法符合現(xiàn)行國家標準。5/122)水泥品種按招標文件、設計要求和使用條件,選用符合要求的水泥。水泥按不同品種、標號及牌號按批分別存儲在水泥庫內(nèi)。運輸、保管過程

12、注意防雨、 防潮,如因存儲不當引起質量有明顯降低或袋裝水泥出廠超過三個月,在使用前對其質量進行復驗, 并按復驗的結果使用。( 2)碎石選用質地堅硬、粒形、級配良好的碎石,并經(jīng)質檢站抽樣,對顆料級配、含泥量及針片狀顆粒含量進行檢驗,合格方可使用。( 3)砂料砂料質地堅硬、粒徑潔凈、級配良好。( 4)水養(yǎng)護采用東江水。(5)砼質量要求本工程采用自拌砼, 根據(jù)設計要求和現(xiàn)場施工情況,對砼生產(chǎn)采取相應技術要求。( 6)砼運輸運輸砼符合下列要求:1)運輸設備和運輸能力的選定與拌和、澆筑能力、倉面具體情況相適。2)以最少的轉運次數(shù), 將拌成的砼送至澆筑倉內(nèi): 如因故停歇過久,砼產(chǎn)生初凝時,作廢料處理。3)

13、運輸?shù)缆妨η笃教?,避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大的現(xiàn)象;如運至澆筑地點有離析現(xiàn)象,進行二次拌和。4)砼的自由下落高度,不大于;超高時,采用溜管、串筒或其它緩降措施。6/125)采用不漏漿、不吸水的盛器。 盛器用前用水潤濕, 用后洗刷干凈。(7)砼澆筑1)澆筑前詳細檢查倉內(nèi)清理、模板、永久縫及澆筑準備工作等,并做好記錄,驗收合格后澆筑。2)砼澆筑連續(xù)進行。如因故中斷,且超過允許的間歇時間,按施工縫處理,若能重塑者,仍可繼續(xù)澆筑上層砼。3)施工縫符合下列要求: 施工縫的位置和形式在無害于結構的強度及外觀的原則下設置。 采用 SK-H系列混凝土毛面劑用于水泥混凝土施工縫的毛面處理,并沖洗干凈,排

14、除積水。 砼強度達到 2.5Mpa 后,進行澆筑上層砼的準備工作;臨澆筑前,按規(guī)定鋪筑水泥砂漿。 新老結合面的砼細致?lián)v實。4)搗實砼使用振搗器為主。5)澆筑中注意如下事項: 及時排除泌水,隨時檢查模板、支架等穩(wěn)定情況,如有漏漿、變形或沉陷,立即處理;及時清除粘附在模板、表面的灰漿,澆筑到頂時,即抹平,排除泌水,待定漿后再抹一遍,防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。( 8)砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后,及時覆蓋以防日曬,面層凝固后,即灑水養(yǎng)護,使砼面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。砼連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間,在常溫下,可按下表執(zhí)行。重要部位的砼以及干燥、炎熱氣候條件下延長養(yǎng)護時間。標準砼養(yǎng)護時間見下表。7/12標準砼養(yǎng)護時間表(

15、9)雨天施工1) 雨天施工前做好下列工作:a、掌握天氣預報,避免在大雨、暴雨時澆筑砼。b、運輸工具及道路宜采用防雨、防滑措施。c、澆筑倉面宜有防雨設施。2) 無防雨棚倉面,在小雨中澆筑,采取下列措施:a、及時通知砼拌和廠,減少砼拌和的用水量。b、加強倉內(nèi)的積水的排除工作,但不得帶走灰漿。c、防止外水入倉。d、做好新澆砼面的保護工作。3) 無防雨棚倉面,在澆筑砼過程中,如遇大雨或暴雨,立即停止?jié)仓?,并將倉內(nèi)的砼振搗好, 使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水,清理表面軟弱層,繼續(xù)澆筑前鋪一層水泥砂漿。如間歇時間超過規(guī)定,按施工縫處理。4、土方回填質量保證措施(1) 土料鋪填1)嚴禁將砂(礫)料或

16、其它透水料與粘性土料混雜,填筑土料中的雜質應予清除。2) 地面起伏不平時,按水平分層由低處開始逐層填筑,不得順坡鋪填。分層作業(yè)面統(tǒng)一鋪蓋,統(tǒng)一碾壓,嚴禁出現(xiàn)界溝。3) 相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升,若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時,以斜坡面相接。8/124) 已鋪土料表面在壓實前被曬干時,灑水濕潤。5) 雨季堤身填筑施工做好雨情預報,雨前用振動碾快速壓實表層松土,并注意保持填筑面平整,防止雨水下滲,避免積水。雨后填筑面應進行處理,經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可復工。(2) 碾壓作業(yè)1) 施工前先做碾壓試驗,驗證碾壓質量能否達到設計干密度值,并根據(jù)碾壓試驗確定出碾壓參數(shù)的各項指標。2) 若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”

17、、層間光面、層間中空、干松土層或剪切破壞等質量問題時,及時進行處理,并經(jīng)檢驗合格后,方準鋪填新土。(3) 結合面處理接合坡削坡合格后,根據(jù)填筑層情況,控制好接合面土的含水量,邊刨毛邊鋪土壓實; 縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式, 結合面的新老土料,均嚴格控制土塊尺寸、鋪土厚度及含水量,并加強壓實控制,確保接合質量。接縫的接合坡度不陡于 1:1.5,斜坡結合面上,隨填筑面上升進行削坡直至合格層; 坡面經(jīng)刨毛處理, 并使含水量控制在規(guī)定內(nèi),然后再鋪填新土進行壓實。(4)雨后恢復施工, 填筑面經(jīng)晾曬, 復壓處理前, 必要時對表層再次進行清理,并待質檢合格后及時復工。(5) 堤身與剛性建筑物(涵閘、堤內(nèi)

18、埋管、混凝土防滲墻等)相接合時應注意:在填土前,用鋼絲刷等工具,清除建筑表面的乳皮、 粉塵、油污等物;在開始填筑時, 先將建筑物表面灑水濕潤,并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實、泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致,與下部涂層銜接 ,嚴禁泥漿干固后再鋪土和夯實;剛性墻兩側的填土,保持平衡上升。八、 確保工程質量采取的檢測試驗手段和措施1、檢測對本標段使用的工程材料,由廠家提供質保書,按設計、施工規(guī)范進行抽樣檢驗;施工過程中的檢測按要求自檢、送檢。9/12( 1)原材料產(chǎn)品有齊全的質量保證書。該質量保證書由生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家發(fā)出,其內(nèi)容必須與實物產(chǎn)品吻合, 特殊材料出具國家主管部門的生產(chǎn)許可證復印件,以備考

19、查。( 2)本標段使用的鋼材、水泥、砂、石等材料按照設計和有關規(guī)范的要求,取樣送到建設單位認可的檢測單位進行檢驗和試驗。 主要送檢項目包括:鋼筋、水泥、砂、碎石、塊石等材料常規(guī)化驗項目,砼配合比試驗。試驗報告及時遞交給監(jiān)理工程師檢查, 確認后投入工程使用。( 3)分部工程、單位工程完工后,本單位及時整理竣工資料,并上交監(jiān)理工程師組織有關人員參加檢驗評定。(4) 主體工程完工后,由項目部組織,通知本單位主管領導及部門進行工程預驗收,符合標準要求后,及時提交竣工資料。原材料檢驗程序如下:施工過程中檢測程序如下:2、 試驗設備的控制( 1)按照質量體系文件中試驗設備程序執(zhí)行。( 2)用于本工程的試驗

20、設備均是經(jīng)過檢驗合格且精度滿足設計要求。( 3)各種試驗設備定期進行維修保養(yǎng)工作。( 4)各種試驗設備由專人保管,由專人操作及使用。( 5)各種檢測設備的校核記錄填寫清晰, 記錄妥善保管,以便考查。3、 檢驗與試驗狀態(tài)( 1)按照質量體系文件中的檢驗與試驗程序執(zhí)行。( 2)原材料的確認、驗證和狀態(tài)標識由材料員負責。施工過程的工序、單元項目確認驗證和狀態(tài)標識由質檢員負責。10/12( 3)不合格的材料填寫“不合格通知單” 、且作“不合格”標識,并作好記錄。未作試驗的材料作“未驗標識” 。不同檢驗與試驗狀態(tài)的材料分別堆放,不合格的隔離堆放,且限期全數(shù)退回。( 4)施工過程和構件的檢驗和試驗狀態(tài)標識

21、,質檢人員及時將檢驗結果填寫在檢驗記錄上,并在適當位置標識其質量情況。4、 不合格品的控制( 1)按照質量體系文件中的不合格品程序執(zhí)行。( 2)對于不合格品作出標記、記錄,采取隔離措施,會同設計、監(jiān)理工程師進行評價、處理。( 3)出現(xiàn)不合格品時,調查原因,對有關責任人員進行處罰,制定防患措施,指定專人負責整改。5、 糾正和預防措施( 1)按照質量體系文件中的糾正和預防措施程序執(zhí)行。( 2)糾正措施出現(xiàn)不合格件、 不合格工序等, 項目經(jīng)理和總工程師立即組織調查分析,找出原因報監(jiān)理工程師,制定整改措施,作好記錄,并檢查其整改效果。(3)預防措施收集、分析工程施工中各種影響的因素, 查明不合格品的直接原因和潛

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