鋼筋籠制作安全技術(shù)交底

1、鋼筋籠制作安全技術(shù)交底附表C技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號工程名稱交底日期2012/7/15施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋籠施工安全交底交底內(nèi)容：1、機具的使用要求1）、機械的安裝應(yīng)該保持結(jié)實穩(wěn)固，且保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時必須契緊行走輪。2）、室外作業(yè)必須設(shè)置機棚，機旁邊必須有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時，必須有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。3）、作業(yè)后，堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。2、鋼筋調(diào)直切斷機1）、料架、料槽安裝平直，并對準(zhǔn)導(dǎo)向管、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線2）、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查

2、傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并檢查軸承無異響，齒輪噬合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3）、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑比鋼筋直徑大25mm，傳動速度根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4)、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護并調(diào)整間隙。5)、當(dāng)鋼筋送入后，手與轉(zhuǎn)輪應(yīng)該保持一定的距離，不得接近。6)、送料前，將不直的鋼筋頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7)、經(jīng)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。8)、切斷3

3、4跟鋼筋后，必須停機檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，必須調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。3、鋼筋切割機1）、 接送料的工作臺面必須和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2）、啟動前，檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手傳動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3）、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4）、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者站在固定刀一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴謹用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5）、不得剪切直徑及強度超過機器銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼

4、筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積必須在規(guī)定范圍內(nèi)。6)、剪切低合金時，必須更換高硬度切刀，剪切直徑必須符合機器銘牌規(guī)定。7）、切斷短料時，手和切刀之間的距離必須保持在150mm以上，如手握端小于40mm時，必須采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8）、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。9）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，立即停機檢修。10）、作業(yè)后，必須切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。11）、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸

5、體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。12）、手動液壓式切斷機使用前，必須將油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手持穩(wěn)切斷機，并帶好絕緣手套。4、鋼筋彎曲機1）、工作臺和彎曲機臺面保持水平，作業(yè)前必須準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2）、按安裝加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。檔鐵軸必須有軸套。3）、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。4）、檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。5）、作業(yè)時，將鋼筋彎一段插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一段

6、緊靠機身固定銷，并用手壓緊；檢查機身固定銷并確認安防在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6)、作業(yè)中，嚴謹更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。7）、對超過機器銘牌規(guī)定直徑的鋼筋進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須帶防護鏡。8）、彎曲高強度或低合金鋼筋時，按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸9）、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，堆放整齊，彎鉤不得朝上。10）、轉(zhuǎn)盤換向時，必須待停穩(wěn)后進行。11）、作業(yè)后，及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。 焊接前，必須檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢靠，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切

7、正常后，方可施焊。 焊接前，根據(jù)所焊接的鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部鏈接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫不得超過400C;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 焊接較長鋼筋時，必須設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。 閃光區(qū)必須設(shè)擋板，與焊接無關(guān)人員不得入內(nèi)冬施焊接時，室內(nèi)溫度不得低于80C。作業(yè)后，必須放盡機內(nèi)冷卻水。5、鋼筋切斷機1）、傳動機構(gòu)必須運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有異響，曲軸、連桿不得有裂紋、扭曲；2）、開式傳動齒輪面不得有裂紋、點蝕和變形，嚙合應(yīng)該保持良好，磨損量不能超過齒厚的25；滑動軸承不得有刮傷、燒蝕，徑向磨

8、損不得大于0.5mm；3）、滑動與導(dǎo)軌縱向游動間隙必須小于0.5mm，橫向間隙必須小于0.2mm；4）、刀具安裝牢固不得松動；刀口不應(yīng)有缺損、裂紋、襯刀和沖切間隙應(yīng)正常。5、 鋼筋彎曲機1）、傳動齒輪嚙合應(yīng)良好，位置不得偏移、松曠；2）、軸和成型軸、檔鐵軸、軸套應(yīng)完整，安裝應(yīng)牢固，工作臺轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不得有卡阻；3）、芯軸和成型軸、擋鐵軸的規(guī)格與加工鋼筋的直徑和彎曲半徑應(yīng)相適應(yīng)；芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍；擋鐵軸應(yīng)有軸套。4）、芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等不應(yīng)有裂紋和損傷，防護罩應(yīng)堅固可靠。6、 鋼筋直螺紋成型機1）、機體內(nèi)外必須保持清潔，不得有銹垢、油垢、銹蝕。2）、機架應(yīng)有足夠的強度和剛度，不得

9、有明顯的翹曲和變形。3）、各傳動面、導(dǎo)軌面、接觸面不得有嚴重的銹蝕、油垢、積灰，外殼各表面應(yīng)該保持清潔，不得有銹垢。4）、整機不得漏油，對因制造缺陷引起的漏油必須采取回流措施。8、其他機械要求1）任何機械安裝必須堅實穩(wěn)固，且保持水平位置；2）金屬結(jié)構(gòu)不得有開焊、裂紋；3）機構(gòu)必須完整，零部件要齊全，連接要可靠；4）外觀應(yīng)該保持清潔，不得有油垢和明顯銹蝕；5）傳動系統(tǒng)應(yīng)該保持平穩(wěn)運行，不得有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪音、超溫、超壓；傳動皮帶必須完好，不得破損，松緊應(yīng)適度；6）變速系統(tǒng)換擋應(yīng)該保持自如，不得有跳檔；各檔速度應(yīng)該保持正常；7）操作系統(tǒng)應(yīng)該保持靈敏可靠，配置操作按鈕、手輪、手柄必須

10、齊全，反應(yīng)靈敏；各儀表指示數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確；8）各導(dǎo)軌及工作面不得嚴重磨損、碰傷、變形；9）刀具安裝必須牢固，定位應(yīng)準(zhǔn)確有效；9、臨時用電1）為確保施工用電安全電工操作人員必須持有效證件經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。2）電工要熟悉管內(nèi)施工用電量及電路走向情況。3）工作前必須檢查所用的工具是否良好，禁止使用鐵把或串心螺絲刀。4）當(dāng)班作業(yè)不準(zhǔn)飲酒，必須佩穿絕緣防護用品，禁止帶電作業(yè)。5）隨身佩帶禁止合閘牌，熔斷絲（片）嚴禁用其他金屬線代替。6）經(jīng)常對管內(nèi)線路進行安全檢查,不得放到水中,要高架過地埋。7）下班后要全面檢查各部位，無人作業(yè)時要關(guān)箱落閘。10、電焊安全要求1）、為確保施工安全操作人員必須

11、持有效證件經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。2）、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。作業(yè)前佩戴好勞動保護用品。3）、電焊機的開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4）、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固、更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕的地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5）、焊接帶點的設(shè)備必須先切斷電源。6）、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。7）、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。8）、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。11、鋼筋加工時1、搬運鋼筋時必須清除通道上所

12、有障礙物免得傷人。2、兩人抬鋼筋時，要用同一面肩，而且要一齊上肩和下肩。放下時要前后左右看好有沒有人或其他東西，以免碰人，要輕拿輕放，不可往下摔，以免傷人。3、使用電動剪斷機剪斷鋼筋時，要注意以下幾點：1）由專人使用；2）剪斷時兩手必須離開刀口150mm以外；3）禁止用電動剪斷機剪斷長300毫米以下的鋼筋，也不能用剪斷機剪斷機器效能達不到的過粗鋼筋，被剪斷的小鋼筋，其一端一定壓在鋼筋桿下，以免蹦起來打傷人。4）工作開始前機器必須檢查，發(fā)生問題修理后再使用，禁止帶病運轉(zhuǎn)。5）機器要經(jīng)常上油，必須停機上油和修理。6）機器的開關(guān)及電門一定要加鎖，機器操縱員送電、斷電前必須通告其他作業(yè)人員。4、使用手

13、動剪斷機剪斷鋼筋時要注意以下幾點：1）機器和底座必須接牢，底座要放在鐵架上。2）使用時，手要離開刀口不少于100毫米，壓杠桿時要一齊拿起，一齊使勁，抬起時注意防止傷人。3）不準(zhǔn)剪斷19毫米以上的鋼筋。5、不準(zhǔn)使用鍘刀或不帶柄的克子來剪斷鋼筋，以免傷人。6、在滾道臺上送鋼筋時，不要讓鋼筋穿進輥子底下去。7、彎鋼筋時要注意以下幾點：1）開始前先檢查所有工具是否牢固，底盤搬柱必須焊牢。2）拉搬子的人用力不要過猛，搬口必須搭牢再使勁。3）在彎硬鋼筋時用力不要過猛，以免斷筋跌倒。4）在一個工作臺的兩端同時彎鋼筋時要互相照顧好，防止鋼筋傷人。8、使用電動成型機彎鋼筋時要注意以下幾點：1）彎鋼筋時，拿放鋼筋

14、的兩手要離開搬柱和擋板，以免壓手。2）一次不得彎的太多，要按機器的效能所規(guī)定的數(shù)來彎。3）經(jīng)常對機器檢修和加油，修理時必須停機。12、安裝時的安全：1）、兩人抬鋼筋在跳板上拐彎時，事先要通告。2）、在高于3米以上高空作業(yè)，遇有雙層作業(yè)，必須戴安全帽和安全帶。3）、必須在綁好的鋼筋上走時，要有跳板墊好再走，以防踩在鋼筋空里卡壞腳。4）、在基礎(chǔ)里綁鋼筋電線要注意，以防觸電傷人。5）、不要在拆下來的模板上行走，以防釘子扎腳。6）、電焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用電常識的人使用。7)、作業(yè)前對工具、電線接頭、電箱等進行檢查。8)、在電焊時一定要帶膠手套，穿膠鞋，戴面罩。13機具切割1）、施工操

15、作人員必須嚴格遵守國家的法律、法規(guī)和企業(yè)的安全勞動紀(jì)律。進入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好帽帶，鎖好帽扣。在作業(yè)活動中嚴禁穿拖鞋、赤背（女職工禁穿高跟鞋）。禁止在施工現(xiàn)場吸煙、追逐打鬧，嚴禁酒后作業(yè)。2）、施工操作人員在作業(yè)前，必須先對切割機械進行全面的安全檢查，做到傳動部分的防護可靠有效、機械無故障和無異常情況后方可進行操作；3）、切割機的電源線路必須架空設(shè)置，高度在2米以上，線路不得有破損、裸露、接頭等危險源存在，切割機的點動開關(guān)應(yīng)裝在操作手柄上并進行絕緣處理；4）、切割機必須有管理制度和專人負責(zé)，定期進行檢查、維修和保養(yǎng)；5）、操作人員必須懂得切割機的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時，首先把被切材料固定牢固，在切割過程中用力要均勻，站在切割機的側(cè)