NBT47014焊接工藝評定HJ1601Microsoft

1、焊接工藝評定編 號：PQR-HJ1601評定標準：NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定母材類別： Fe-1+Fe-l母材牌號： 20+20規(guī) 格：4)159X6焊接方法： GTAW+SMAW接頭形式：對接焊接位置：6G焊接材料：ER49-1+E4315單位：恒久管道設備安裝有限責任公司日期：2016年2月29日焊接工藝評定目錄序號容共頁1焊接工藝評定報告（PQR）1-42預焊接工藝規(guī)程（PWPS）5-73焊接過程記錄84外觀檢查記錄95無損檢測報竹（RT）10-146機械性能報告157鋼管質量證明書168焊絲質量證明書179焊條質量證明書18an焊接工藝評定報告（PQR）單位名稱恒

2、久管道設備安裝有限責任公司焊接工藝評宦報告編號PQR-HJ1601預焊接工藝規(guī)程編號PWPS-町1601焊接方法 機動化程度（手工、機動、自動） 手工接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊.每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）燈接層次母材：材料標準GB/T8163-2008焊后熱處理：保溫溫度（C）一材料代號20保溫時間（h）類、組別號Fe-1-l與類、組別號Fe-1-l相焊保護氣體：厚度6mm氣體種類混合比流量(L/min)直徑“159mm保護氣Ar5-8其他尾部保護氣一_背而保護氣一填充金屬：電特性：焊材類別FeS-1-2； FeT-1-1電流種類DC焊材標準焊絲：GB/T14957-94極性

3、GTAW： EN； SMAW1 EP焊條：GB/T5117-2012鴇極尺寸（mm） 2. 4焊材型號ER49-1;E4315焊接電流（A）STAW： 80-120：SMAW：80-130焊材牌號CHG-S5;CHE427電弧電壓（V）GTAW： 12-15：SMAW：22-25焊材規(guī)格1)2. 5：3.2焊接電弧種類氮?。弘娀『缚p金屬厚度（mm） GTAW： 2-4： SMAW： 4-2其他其他焊接位置：對接焊縫位置6G向上方向：（向上、向下）角焊縫位豊方向：（向上、向下）技術措施：焊接速度（cm/min） GT AW: （3. 5-6. 5） ;SMAW: （7- 12）擺動焊或不擺動焊擺

4、動擺動參數(shù) 擺幅：自行掌握:擺頻：（20-35）次/分單道焊或多道焊（每而）單道焊單絲焊或多絲焊單絲其他：預熱：預熱溫度（C）道間溫度（C）其他拉伸試驗試驗報告編號：JGJC-20160201LX試樣編號試樣寬度 mm試樣厚度mm橫截而積mm最大截荷kN抗拉強度MPa斷裂部位和特征HJ1601-11一一一一一一一一500母材塑斷HJ1601-12一一一一一一一一510母材塑斷一一一一一一一一一一一一一一彎曲試驗試驗報告編號：JGJC-20160201LX試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（ ）試驗結果HJ1601-21橫向面彎624180合格HJ1601-22橫向面彎624180

5、合格HJ1601-31橫向背彎624180合格HJ1601-32橫向背彎624180合格一一一一一一沖擊試驗試驗報告編號：JGJC-20160201LX試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度C沖擊吸收力J側向膨脹量mm備注HJ1601-4155X10X5CKv2焊縫2081一一HJ1601-4255X10X5CKv2焊縫2077一一HJ1601-4355X10X5CKv2焊縫2072一一HJ1601-5155X10X5CKv2熱影響區(qū)2069一一HJ1601-5255X10X5CKv2熱影響區(qū)2074一一HJ1601-5355X10X5CKv2熱影響區(qū)2072一一一一一一一一一一一一一一金相

6、檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）一，焊縫（熔合、未熔合）一焊縫隙、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋）一-。檢驗截面IIIIIIIVV焊腳差（mm）一一一一一-無損檢驗：RT NB/T47013-2015 合格UT-一MTPT苴他耐蝕堆焊金屬化學成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學成分測泄表面至熔合線的距離（mm）附加說明：/結論：本評定按NB/T47014-2011承壓設備焊: 記錄正確評定結果：合格.凌工藝評定規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗焊工焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗預焊接工藝規(guī)程（PWPS）單位名稱恒久管道設備安裝有限責任公司 預焊接工藝規(guī)程編

7、號PWPS-HJ1601 日期2016218所依據(jù)焊接工藝評左報告編號PQR-HJ1601簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布宜及順序）理接層次層 TAW /焊接方法機動化程度（手工機動、自動）乎工 焊接接頭：對接坡口形式：Y型襯墊（材料及規(guī)格）無其他/母材：類別號組別號 1與類別號 Fc-1組別號 1相焊或標準號 GB/T8163-2008 材料代號 20 與標準號 GB/T8163-2008 材料代號 20 相焊 對接焊縫焊件母材厚度圍6mm角焊縫焊件母件厚度圍=管子直徑、壁厚圍：對接焊縫其他填充金屬焊材類別：焊絞焊條焊材標準：GBAT14957-94GB/T5117-2012填

8、充金屬尺寸： 2.53.2焊材型號：ER49-1E4315焊材牌號（金屬材料代號）：CHG-S5CHE427填充金屬類別：FeS-1-2FeT-1-l其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度囤：6mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度朗：耐蝕堆焊金屬化學成分（詼）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：一注：對每種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置：對接焊縫的位置6G立焊的焊接方法：（向上、向下） 向上角焊縫位程-立焊的焊接方向：（向上、向下）焊后熱處理：保溫溫度CC）保溫時間囤（h）一預熱：最小預熱溫度（C） 最大道間溫度CC） 保持預時間加熱方式氣體保護尾部背面氣體種類混合比 流量（L/min）氣 A

9、r-5-8保護氣保護氣一-電特性：電流種類DC極性 GTAW： EN : SMAW： EP悍接電流用（A） GTAW： （80-120）： SMAW： （80-130）電弧電壓（V） GTAW： （12-15）： SMAW： （22-25）焊接速度（圍）GTAW： （3.5-6.5） cnVmin : SMAW： （7-12） cnVmin鴇極類型及直徑WCe 2.4噴嘴直徑（mm） e 14焊接電弧種類（噴嘴弧、短路弧等）焊絲送進速度（cm/min）-（所按焊位置和厚度，分別列岀電流和電壓圍，記入下表）焊層/焊道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cni/min）線能量(kJ/c

10、m)牌號直徑極性電流（A）1層GTAWCHG-S52.5EN80-12012-153.5658.9-30.92層SMAWCHE4273.2EP80-13022-257-128.8-27.9技術措施擺動焊或不擺動焊擺動焊擺動參數(shù)擺幅：自行掌握;擺頻：（20-35）次/分焊前淸理和層間淸理淸理背面淸根方法無單道焊或多道焊（每而）單道焊單絲焊或多絲焊單絲焊導電嘴至工件距離（mm）3-5mm錘擊一其他：編制日期審核日期批準日期焊評試驗施焊記錄表焊評編號(PQRNo)焊工波鋼印檢驗員記錄者2016.2.22母材名稱鋼號尺寸，mm爐批號材質證明其他鋼管20I)159X6P13806673/44410551

11、0/VB1402001094-焊材牌號尺寸，mm爐批號烘干材質證明其他CHG-S51)2.515-600216006CHE4273.215474235OftC XlhQC1PQR-HJ1601焊接位巻6G施焊技術手工預熱溫度層間溫度315C焊后熱處理后熱處理淸根方法無保護氣體Ar脈沖頻率脈寬比，%接頭形式簡圖:燼接層次7/ / /- / / / / / /、.層/道77T焊接 方法 GFAW焊材牌號CHG-S52/1SMAWCHE427焊材規(guī)格1)2.53.2電流種類及極性DCENDCEP電流(A)Too電壓(V)焊接速度cm/min54熱輸入kJ/cm133鴿極直徑 2.494237.617.1噴嘴直徑外 觀和無 損檢測 記錄表焊評編號（PQRNo）PQR-HJ1601焊縫外觀檢査表而裂紋無單而焊根部未焊透無表而氣孔無單而焊根部未熔合無弧坑無單而焊根部凹陷無咬邊無焊腳一一焊縫余高（mm）2-3焊腳差一一焊縫寬度（mm）12 -14其它檢驗員：2016年2月22日審核人：2016年2月22日RT無損檢測 XT YT檢測編號：JGJC-20160201RT檢測標準片號等級結果檢測標準片號等級