管理房專項(xiàng)施工方案

1、XXXXXXXXX工程管理房施工方案寧XXXXXXXXX建設(shè)有限公司XXXXXXXXXX工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O一一年七月XXXXXXXXXXXX工程管理房施工方案編制： 日期：審核： 日期：審批： 日期：XXXXXXXXXXXXXX建設(shè)有限公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O一一年七月管理房施工方案本工程為XXXXXXXX工程，位于XXXXXXXXX和東西兩側(cè)，總建筑面積5578m2。其中東區(qū)建筑面積1809.5m2，西區(qū)建筑面積1743.1m2，東區(qū)、西區(qū)建筑結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑地面以上共四層加斜屋面閣樓，高度20m。目前灌注樁已全部完成，本方案針對東西區(qū)管理

2、房施工編寫的方案。一、基礎(chǔ)土方開挖開挖土方主要用1M3挖土機(jī)進(jìn)行開挖，開挖的棄土由挖掘機(jī)裝運(yùn)，自卸車運(yùn)輸，運(yùn)往業(yè)主指定的棄土堆場。1、土方開挖前首先進(jìn)行測量放樣，放出開挖邊線，確定開挖工程量并將測量斷面連同計算結(jié)果，報監(jiān)理工程師復(fù)核、簽證。開挖工程結(jié)束后，必須實(shí)測竣工斷面圖，作為工程竣工資料整理的依據(jù)。2、土方開挖應(yīng)層層下挖，集水用水泵抽取，測量人員應(yīng)跟班作業(yè)，對開挖部位的平面位置，水平標(biāo)高，開挖邊坡進(jìn)行監(jiān)控，謹(jǐn)防超、欠挖。在施工中碰到降雨時，基礎(chǔ)應(yīng)避免基坑積水，防止基礎(chǔ)變差，采用排水溝措施，排到集水坑用水泵抽取。二、主體鋼筋砼框架施工施工順序：技術(shù)交底定位放樣綁扎柱管（轉(zhuǎn)混部分墻體砌筑）平面

3、預(yù)埋處理檢查驗(yàn)收支柱模驗(yàn)收復(fù)核柱砼澆筑支架技術(shù)復(fù)核綁扎梁板鋼筋預(yù)埋處理檢查驗(yàn)收梁、板砼澆筑養(yǎng)護(hù)彈線復(fù)核檢查驗(yàn)收上層結(jié)構(gòu)依次循環(huán)。模板工程a、模板類型本工程模板均采用專用九夾板制成的模板，鋼管立桿，鋼管夾條。數(shù)量滿足進(jìn)度要求。東西區(qū)各配備2套模板、支撐木檔、鋼管及輔件。b、支模方法梁、柱模采用鋼管夾條體系，鋼管支撐承重架。c、施工方法：柱支模：柱模采用一次到梁底，柱子校正后，由經(jīng)緯儀對軸線垂直控制并進(jìn)行標(biāo)高控制。梁板模：分別由水平儀和經(jīng)緯儀控制水平標(biāo)高及豎向軸線，先拉線后立底模，立模前先搭設(shè)滿堂架再立底模，標(biāo)高校正用水平儀和木枕調(diào)整，整個支模完成后再進(jìn)行一次清理和檢查。施工要點(diǎn)：必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)

4、建各部分開頭尺寸和相互位置。具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆構(gòu)件跨度大于4m應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1-3。在拆模時，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完成時方可拆除，底模砼強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。鋼筋施工a、梁板筋以模內(nèi)綁扎為主，首先主梁模板上按圖紙要求先劃好箍筋間距，箍筋按間距逐個分開。放主梁、次梁、穿梁主筋，放主次梁立筋，隔一定的間距主筋與箍筋綁住，然后綁扎架立筋。架立筋與箍筋用套扣法綁扎，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。箍筋變鉤迭合處，在梁中交錯綁扎在不同架立筋上，注意元寶筋。負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確。b、樓板鋼筋綁扎前，清除模板上雜物，用記號筆在模板上劃好主筋間距，樓板筋一級鋼筋搭接

5、長度為45d，二級鋼筋為35d，同一截面積接頭數(shù)不得超過總面積的25。綁扎樓板筋除外兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎。混凝土工程a、施工順序：配合比設(shè)計過磅砼攪拌運(yùn)輸入模澆搗成型上表面修正養(yǎng)護(hù)拆模b、施工方法砼用砂的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砼用碎石，其質(zhì)量也必須符合規(guī)范要求，應(yīng)使用強(qiáng)度標(biāo)號不少于砼標(biāo)號1.5倍的碎石，碎石的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)最小截面的1/4，同時不得大于鋼筋最小間距的3/4。砼配合比：施工前必須做好配合比，配設(shè)時應(yīng)采用工程中實(shí)際使用的材料，攪拌方法也應(yīng)與施工時使用的方法相同。砼攪拌時，各種原材料必須經(jīng)過過磅計量，誤差值不得大于規(guī)范要求，攪拌時間根據(jù)砼坍落

6、度要求而定，一般不得少于60s。砼澆筑：砼運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)時應(yīng)符合澆筑所規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。砼澆筑前，必須完成隱蔽工程的檢查也驗(yàn)收，必須對范本支撐牢固，構(gòu)件尺寸、斷面正確，公斤合預(yù)埋件綁焊牢固，位置、截面、數(shù)量核實(shí)后施工。砼澆筑前，范本內(nèi)的垃圾、有機(jī)物、鋼筋上的油污等必須清除干凈。范本的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)貼平。砼澆筑時，自高處下落的自由高度，一般不超過2m，柱等豎向結(jié)構(gòu)澆筑時高度超過3m時，應(yīng)采用串筒溜管或振動溜管，必須保證筒不發(fā)生離析現(xiàn)象，并在豎向結(jié)構(gòu)施工前，底部必須填以50100mm厚的水泥砂漿。砼振搗：砼澆筑厚度，插入式振搗器施工時，澆筑層厚度不得大于200mm，密筋

7、部位不得大于150mm，施工時振搗器不得碰撞鋼筋范本和預(yù)留埋件。為使上下層砼結(jié)合成整體，插入式振搗器插入下層砼約50mm。平板振搗器的移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋的已振實(shí)部分的邊緣。施工縫的設(shè)置：框架鋼筋砼必須集中力量，不留施工縫。施工縫的設(shè)置：柱的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，施工縫應(yīng)所平縫，梁板一般施工縫應(yīng)留在跨度中間1/3范圍內(nèi)，施工縫應(yīng)與梁板垂直縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不少于12kN/cm2，并要將其表面松動的石子鑿掉和用水沖洗干凈，砼澆筑前應(yīng)先鋪一層水泥砂漿，保證新老混凝土結(jié)合緊密。 砼養(yǎng)護(hù)和防凍：正常施工的砼應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)用草袋覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時間不

8、得少于7晝夜，并應(yīng)是中保持砼具有足夠的濕潤溫暖狀態(tài)，但平均氣溫低于5時，不得澆水。砼澆搗時，應(yīng)經(jīng)常觀察范本、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移位時，應(yīng)立即停止施工。施工時必須做好施工日記，每臺班及各種構(gòu)件施工中都必須做好砼試塊，砼批砼試塊強(qiáng)度的平均值不得高于1.05R，其中強(qiáng)度最小值不得低于0.90R。c、注意事項(xiàng)：砼攪拌時應(yīng)又專人負(fù)責(zé)經(jīng)常做坍落度測試。使用海砂時按規(guī)定摻加同定量的阻銹劑。質(zhì)量檢驗(yàn)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，組合鋼模板施工技術(shù)規(guī)范，鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。d、商品砼施工：根據(jù)寧波市規(guī)定不能留施工縫的砼澆搗量10m以上必須用商品砼，本工程大多用商品砼，因此必須預(yù)先做好下

9、列幾點(diǎn)：預(yù)先和商品砼制造廠預(yù)定好商品砼，注明標(biāo)號、數(shù)量、需用時間及澆搗速度。澆搗前現(xiàn)場安裝好砼加壓泵、導(dǎo)管，配備足夠的震動機(jī)械。配置足夠人員，現(xiàn)場隨時移動導(dǎo)管。預(yù)備維修人員值班，防止泵送事故。必須在砼初凝前成型完畢。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不少于7天。三、砌體工程 基礎(chǔ)采用MU10混凝土實(shí)心磚、M7.5水泥砂漿砌筑，防水砂漿防潮層；填充墻（240厚）采用240厚、A5.0、B06蒸壓砂加氣砼砌塊、M5.0混合砂漿、砌塊專用粘結(jié)劑砌筑；考慮L型連接件及墻頂，采用空洞聚氨酯發(fā)泡劑嵌縫。填充墻（120厚）采用120厚、A3.5、B05輕質(zhì)砂加氣砼砌塊、M5.0混合砂漿、砌塊專用粘結(jié)劑砌筑；考慮L型連接件及墻頂，采

10、用空洞聚氨酯發(fā)泡劑嵌縫。（1）施工前準(zhǔn)備 原材料質(zhì)量控制 采購材料時應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，擇優(yōu)選用。同時，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)檢測合格。 操作技術(shù)培訓(xùn) 為保證砌塊砌筑工程的質(zhì)量，須對施工隊(duì)伍進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容有兩個方面：一是砌塊墻體的常識和砌筑操作技術(shù)。了解砌塊的規(guī)格尺寸，主規(guī)格砌塊、輔助規(guī)格砌塊、砌塊的等級等，以及砌塊砌筑砂漿的鋪設(shè)方法和各種部位的砌筑方法；二是加筋技術(shù)，如墻體拉接筋鋪設(shè)位置及方法，門窗洞兩旁豎向插筋、窗洞下水平鋼筋鋪設(shè)、上下樓層通過圈梁的連接、電氣線路安裝采用暗線、暗管、暗盒的預(yù)埋

11、技術(shù)等。 砌塊建筑施工工藝流程 彈線排磚撂底砌筑加漿勾縫磚面清理檢查驗(yàn)收（2）砌塊砌筑施工及其注意事項(xiàng) 砌塊現(xiàn)場堆放 按設(shè)計圖紙統(tǒng)計出各種規(guī)格的小型砌塊用量，按施工計劃運(yùn)送至施工現(xiàn)場，根據(jù)國家GB8239-87 的質(zhì)量要求及砌塊出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。必要時可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。砌塊進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)按砌塊強(qiáng)度等級及規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，砌塊堆放地必須平整和做好排水。砌塊堆放高度一般不超過 1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便砌塊運(yùn)輸上墻。 砌塊墻體砌筑 砌塊上墻前一般不宜澆水濕潤，但在炎熱天氣下，可在砌筑前稍加濕潤，養(yǎng)護(hù)齡期不到28d 的砌塊不能上墻；小型砌塊砌筑墻體時，一律采用“反砌”

12、，即砌塊底面在上，頂面在下；采用磚刀清除砌塊表面的污穢物和砌塊底部的“飛邊”。 砌筑時，從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻邊同時進(jìn)行，內(nèi)外墻體交錯砌筑；采用錯縫搭砌，搭接長度不小于 90mm，如不能保證時，可在水平縫中設(shè)置 26 拉接鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端均不應(yīng)小于 300mm，砌塊墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過兩皮砌塊高度。墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3，如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但應(yīng)沿墻體高度每 400mm 的水平灰縫內(nèi)設(shè)置 26 鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端均應(yīng)超過直槎縫 300mm，以保證墻體的連接牢固。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4h內(nèi)

13、用完。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫勻應(yīng)填滿灰漿，采用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于 95%，豎向灰縫飽滿度不低于 90%。水平和豎向灰縫漏漿時，應(yīng)以灰漿填補(bǔ)，不允許用水沖洗澆灌灰漿；墻體水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 812mm。埋設(shè)拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。墻體頂磚按規(guī)范要求停 57 天后砌。在頂磚干燥后進(jìn)行室內(nèi)粗抹灰，同時在砂漿中加入防裂的杜拉纖維，以抗墻體裂縫。砌筑時，砌塊找平應(yīng)用砂漿，不得塞墊石子、碎磚或木塊；對施工圖紙要求的洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不能在墻體上打鑿。雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，

14、平整度，并將上層淋濕的砌塊取下來換砌干砌塊。 （3）電線暗管敷設(shè) 按設(shè)計圖紙標(biāo)出的尺寸截取增強(qiáng)塑料管線，內(nèi)穿12號鉛絲備用。水平照明線管設(shè)置在圈梁模板內(nèi)側(cè)或穿進(jìn)多孔樓板內(nèi)，或在砌塊的坐漿肋上開鑿線管的缺口。垂直管線隨著砌塊砌筑預(yù)埋在墻孔洞內(nèi)，開關(guān)匣、接線匣、插座匣等需用 C15 細(xì)石混凝土或 1:2 水泥砂漿在砌塊預(yù)留的孔洞內(nèi)嵌填牢固，并填實(shí)縫隙。四、外立面施工方案外立面包括幕墻和節(jié)能涂料，幕墻施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工，不僅工序復(fù)雜，操作也要求十分精細(xì)。同時它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行，必須根據(jù)工程實(shí)際情況，編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計，并經(jīng)總承

15、包單位確認(rèn)。一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。2.設(shè)計和施工方案確定設(shè)計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同，對

16、有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。（二）材料及機(jī)具準(zhǔn)備1.主要材料質(zhì)量檢查（1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運(yùn)輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。（2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯。2.主要施工機(jī)具檢查（1）玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對

17、吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。（2）各種電動和手動工具的性能檢查。（3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。3.搭腳手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。（1）放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。（2）安裝玻璃幕墻時，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注

18、意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。五、屋面防水工程施工方案 基層檢查驗(yàn)收 基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。 冷底

19、子油施工先將驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。 防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計劃將防水卷材按糧庫的現(xiàn)場實(shí)際情況，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪設(shè)。 施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。 涂刷基層處理劑要均勻一致； 基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。 確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。 用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化

20、，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。 卷材搭接按以下方法進(jìn)行：a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水80mm，必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層，同時應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣，用手持輥壓實(shí)，并應(yīng)有明顯瀝青條； b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的鋪設(shè)方案。c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同

21、第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長邊接縫應(yīng)錯開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。 成品保護(hù)措施 第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對防水層采取保護(hù)措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。 第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行后繼工序施工時應(yīng)盡量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞，破壞方應(yīng)及時通知我方以便進(jìn)行維修。若后繼工序?qū)Ψ浪畬釉斐奢^大影響

22、時，請施工方在施工前與我方現(xiàn)場管理人員聯(lián)系，以便共同商討防水層的保護(hù)措施。 細(xì)部構(gòu)造處理防水卷材鋪設(shè)的另一個關(guān)鍵工序是細(xì)部的構(gòu)造處理。如細(xì)部的構(gòu)造處理不能達(dá)到設(shè)計要求，將對防水工程的質(zhì)量造成重大的影響。其細(xì)部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細(xì)部處理、與山墻連接處的處理等。六、內(nèi)外裝修工程1、樓地面 樓地面一，拋光磚地面（用于公共走道、管理用房、控制室、庫房、樓梯等）做法（由下至上）：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板；20厚1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層；15厚碎拼磨拋光磚面層，1：2水泥砂漿（摻色）灌縫，表面平整抹光。 樓地面二，防滑地磚地面（用于衛(wèi)生間等）做法（由下至上）：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板；20厚1：3水

23、泥砂漿找平，5厚1：1水泥砂漿結(jié)合層；防滑地磚平鋪面層。 樓地面三，耐磨漆地面（用于設(shè)備用房等）做法（由下至上）：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板；20厚1：3水泥砂漿找平，5厚1：1水泥砂漿結(jié)合層；耐磨漆面層。 樓地面四，架空木地板（用于啟閉閘室檢修通道）做法（由下至上）：鋼梁；50*60杉木格柵400，滿刷防腐劑，防水涂膜防潮層；20厚杉木毛板基層，45斜鋪，鐵釘釘牢，背面刷防腐劑；20厚硬木面層，鐵釘釘牢，一層油紙。2、內(nèi)墻面 U型玻璃（用于公共走道） 瓷磚貼面（用于衛(wèi)生間）做法（自內(nèi)至外）：12厚1：3水泥砂漿分層趕平，6厚1：2水泥砂漿粘貼層，瓷磚面層至吊頂（2.4m）。 白色乳膠漆（用于管理房、庫房

24、、控制室、值班室、消控室、樓梯間、設(shè)備間、啟閉檢修機(jī)房等）做法（自內(nèi)至外）：12厚1：3水泥砂漿分層趕平，6厚1：2水泥砂漿粘貼層，白色乳膠漆2度。3、頂棚 乳膠漆頂棚（用于樓梯間、檢修機(jī)房、配電機(jī)房等）做法（由上至下）：3厚1：0.5水泥紙筋灰趕平，10厚1：1：4水泥紙筋灰砂漿分層趕平，2厚紙筋灰面，白色乳膠漆2度； 石膏吊頂（用于管理房、控制室、庫房、值班室、消控室、走道等）作法（自上至下）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，U50輕鋼龍骨，石膏板吊頂。 金屬板（用于衛(wèi)生間等）作法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，U50輕鋼龍骨，金屬板。4、踢腳 拋光磚踢腳：20厚拋光磚面層，稀水泥漿擦縫； 地磚踢腳線：10鋪地

25、磚面層，稀水泥漿擦縫，8厚1：0.2：2（水泥：石膏：砂）混合砂漿結(jié)合層，12厚1：3水泥砂漿打底，掃毛或劃出紋道。 水泥砂漿踢腳線：6厚1：2水泥砂漿面層，壓實(shí)趕光，6厚1：3水泥砂漿地層，掃毛或劃出紋道。七、門窗及油漆工程鋁合金門窗鋁合金門窗都必須采用預(yù)留洞口的辦法，不得邊安裝邊砌口或安裝后砌口，安裝前應(yīng)檢查塑鋼門窗成品及構(gòu)配件各部分，如發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)予以校正和修理，同時還要檢查洞口標(biāo)高及幾何形狀、預(yù)埋件位置、間距是否符合規(guī)定，埋設(shè)是否牢固，不符合規(guī)定者，要按規(guī)定糾正，并應(yīng)在墻面上彈出水平控制線和洞口四周門窗落位線，經(jīng)復(fù)核無誤后才能進(jìn)行安裝。鋁合金門窗一般先安裝門窗框，后安裝門窗扇，采用塞口

26、法。門窗框安裝要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直，高低一致，牢固嚴(yán)密。安裝時將門窗框安放在洞口準(zhǔn)確位置，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線、水平線上，框邊四周間隙與框表面距墻體外表面尺寸一致，然后按設(shè)計規(guī)定的固定方式進(jìn)行固定。固定方法：凡設(shè)置埋件處，采用電焊時，嚴(yán)禁在框上直接接地線或燈火，焊接處應(yīng)用石棉板遮蓋保護(hù)門窗框，設(shè)有埋件處用釘子固定。但墻端處改用膨脹螺栓固定。門窗上的保護(hù)膠安裝前后嚴(yán)禁絲撕掉或損壞，沾染的沙漿和膠液應(yīng)及時清理。門窗框安裝質(zhì)量檢查合格后，用水泥砂漿或細(xì)石砼嵌填洞口與門窗框間縫隙，使門窗框牢固的固定在洞口內(nèi)。門窗扇的安裝要求位置準(zhǔn)確、平直、縫隙均勻，嚴(yán)密牢固。起閉靈活，起閉力合格，五

27、金配件安裝位置準(zhǔn)確，能起到各自的作用。以上的所有要求在確定無缺陷情況下方可安裝玻璃，玻璃安裝就位后，其邊緣與框扇間留有間隙，安裝橡膠密封條，不應(yīng)拉得過緊。應(yīng)比門窗框裝配邊長15-20mm，在轉(zhuǎn)角處45度斷開，并用膠粘劑粘接牢固，留有足夠伸縮余量，以防氣溫引起收縮變形而使封條脫落，拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。油漆工程油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采購，應(yīng)具有防腐、堅(jiān)韌、附力強(qiáng)、耐氣候性、抗腐蝕性好，與底層結(jié)合好的產(chǎn)品?；鶎颖砻鎽?yīng)清理干凈，基層的缺楞、掉角、麻面縫隙應(yīng)修補(bǔ)填平，基層含水率必須符合以下要求，滲劑型，水乳型10%，木材面12%。配料要符合設(shè)計要求，先做樣板，待設(shè)計、建設(shè)打算難為確認(rèn)后方可施工。油漆施工應(yīng)在抹灰

28、、電氣等工程完成并內(nèi)部驗(yàn)收合格，在溫度濕度符合油漆正常成膜條件下施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中施工。油漆施工完畢和施工過程中，就注意保護(hù)油漆成膜硬化條件及成膜硬化部分不受油污，周圍受到玷污，在油漆干燥前及時清理干凈八、電氣工程（一）施工技術(shù)準(zhǔn)備1、電氣專業(yè)技術(shù)人員首先要組織參加施工人員認(rèn)真熟悉，設(shè)計圖紙，明確設(shè)計意圖，對圖紙中存在的問題要及時同甲方，監(jiān)理設(shè)計人員聯(lián)系把問題解決在施工前，并做好有關(guān)的書面變更洽商記錄。2、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，明確施工準(zhǔn)確做法和具體要求。3、施工依據(jù)：建筑電氣通用圖集92DQ113建筑電氣安裝工程圖集1-4冊 建筑電氣安裝工程施工圖集上下冊 等電位聯(lián)結(jié)安裝9

29、7SD567 建筑安裝工程聲光圖集弱電工程 建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定GBJ30388 建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJO-1-51-2000電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范合編本4、按圖紙?jiān)O(shè)計要求計劃好施工用材料，要求內(nèi)容準(zhǔn)確無誤真實(shí)可靠，要提前預(yù)制成加工的材料，在施工前預(yù)制加工好，并報監(jiān)理驗(yàn)收以作施工時使用。5、變配電箱柜，機(jī)電設(shè)備定貨應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計，滿足使用功能要求，并符合有關(guān)規(guī)定規(guī)范。有兩部認(rèn)可證書（機(jī)械部、電子部），合格書。材料設(shè)備進(jìn)場后，要認(rèn)真檢查其型號規(guī)格是否符合圖紙?jiān)O(shè)計要求。6、根據(jù)圖紙要求和施工要求，在施工前把施工中所用施工工具準(zhǔn)備好。施工機(jī)具

30、表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX-360-2臺212鋼鋸把52砂輪切割機(jī)BW1臺113臺鉗臺13彎管機(jī)臺114銼刀圓把54液壓機(jī)臺115銼刀半圓把55電鉆把216鐵刷子把106電錘把217液壓開孔器套17氣焊臺118劃孔器套18萬用表臺119煨管器20個59接地插表ZC-8臺120煨管器25個510絕緣搖表500V1000V臺221毛刷子1寸把1011臺鉆臺122毛刷子3寸把5（二）電氣安裝施工工序：1.施工前的準(zhǔn)備階段：看圖圖紙會審設(shè)計交底提示設(shè)備、材料、加工件計劃驗(yàn)收入庫和保管編制施工方案施工機(jī)械、工具準(zhǔn)備。2.施工階段：開工報告技術(shù)交底材料發(fā)放配

31、合予埋配管穿引線電氣設(shè)備安裝照明燈具線槽電線橋架安裝電線敷設(shè)校線、接線盤柜的檢查、調(diào)整。3.調(diào)試階段：電氣設(shè)備和單元件調(diào)試耐壓試驗(yàn)操作電源送電系統(tǒng)聯(lián)動操作試驗(yàn)?zāi)M試驗(yàn)。4.交工驗(yàn)收：檢查設(shè)備完好交工資料齊全交工驗(yàn)收。（三）工藝流程圖：1、電氣工程施工工藝流程圖：施工前準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋接地體設(shè)置電線管明配設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝線槽安裝 管內(nèi)穿線接地母線敷設(shè)、設(shè)備接地電纜試驗(yàn)檢查盤箱柜驗(yàn)收電纜敷設(shè)組織設(shè)備運(yùn)輸電纜終端頭制作照明燈具安裝電氣設(shè)備安裝電纜試壓檢查校線、接線電氣系統(tǒng)調(diào)試試送電交工、驗(yàn)收、收尾2、防雷及接地施工工藝流程圖：接地體接地干線引下線均壓環(huán)避雷網(wǎng)驗(yàn)收。3、鋼管暗敷設(shè)施工工藝流程圖：封箱、

32、盒口測定箱盒位置箱、盒固定鋼管連接地線螺絲緊固驗(yàn)收。4、管內(nèi)穿線施工工藝流程圖：核實(shí)導(dǎo)線規(guī)格、根數(shù)、相色穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎線路檢查并絕緣搖測驗(yàn)收。5、電纜敷設(shè)施工工藝流程圖：外觀檢查絕緣電阻測試回路標(biāo)牌編碼電纜敷設(shè)掛標(biāo)識牌一、二次測接線自檢驗(yàn)收。6、配電柜（盤）施工工藝流程圖：設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜盤穩(wěn)裝外殼接地柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次線（回路）配線柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收。7、燈具施工工藝流程圖：開箱檢查組裝燈具燈具安裝接線通電試運(yùn)行驗(yàn)收。8、開關(guān)插座施工工藝流程圖：清理雜物接線安裝驗(yàn)收。9、電話插座與組線箱施工工藝流程圖：電話插座組線箱安裝

33、要求清理箱會穿線核對導(dǎo)線編號接線驗(yàn)收。10、有線電視施工工藝流程圖：前端箱內(nèi)設(shè)備安裝傳輸分配部分安裝用戶終端安裝系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。11、消防系統(tǒng)施工工藝流程圖：消防系統(tǒng)安裝要求探測器安裝端子箱安裝消防控制設(shè)備安裝統(tǒng)調(diào)驗(yàn)收。 12、寬帶系統(tǒng)的施工工藝流程圖：寬帶主機(jī)設(shè)備的安裝傳輸分配部分安裝用戶終端安裝系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。（四）施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、配管工程：隨土建結(jié)構(gòu)施工而穿插進(jìn)行。（1）、材料要求：鋼管壁厚均勻無劈裂，砂眼、棱刺，凹凸現(xiàn)象，管內(nèi)防銹均勻無遺漏，接線盒鍍鋅層無脫落，無變型開焊現(xiàn)象。（2）、現(xiàn)澆墻體，頂板內(nèi)配管在底筋綁扎完后，面筋未綁扎前，根據(jù)圖紙位置，尺寸配合土建施工。（3）、鋼管與鋼管

34、連接采用套管焊接，套管長度2.2D，管口應(yīng)對準(zhǔn)套管中心，并焊接嚴(yán)密，彎曲處的彎曲半徑6D,彎扁度0.1D。（4）、管路超過下列長度時，應(yīng)加裝接線盒，無彎曲30米，1 個彎20米，2個彎15米，3個彎8米。（5）、管進(jìn)箱盒要順直，開孔與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔，管箱盒為35毫米。（6）、管路宜與鋼筋綁扎固定，嚴(yán)禁與鋼筋焊接固定。（7）、管路應(yīng)做整體焊接，管與盒之間采用6鋼筋焊接，焊接長度4厘米。均采用雙面焊接，焊縫均勻飽滿，焊接后清除藥皮。在砼中敷設(shè)鋼管外壁不刷防腐。埋入土層內(nèi)的鋼管，管外壁刷兩遍瀝青油做防腐處理。（8）、電氣施工人員在施工時應(yīng)注意成品保護(hù)，不得踩壞

35、鋼筋等，土建澆筑砼時電工應(yīng)派人看守，以免振搗時損壞線管及接線盒位移現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時修補(bǔ)。2、開關(guān)盒、插座盒的安裝（1）、盒體外觀完好無損，敲落孔無脫落現(xiàn)象。（2）、根據(jù)圖紙位置進(jìn)行施工。（3）、鋼管進(jìn)盒不得出現(xiàn)死彎，不能進(jìn)盒的煨出燈叉彎后再進(jìn)盒，管進(jìn)盒不出現(xiàn)馬蹄口，管口光滑無毛刺。（4）、安裝好的線盒必須與墻平，誤差控制在2毫米內(nèi)，不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。3、防雷接地安裝（1）防雷引下線從基礎(chǔ)向上做好標(biāo)記，同時做好隱預(yù)檢記錄，如果鋼筋自身焊接可不做，如果鋼筋綁扎則按鋼筋直徑的6倍長度雙面焊接，焊縫要求均勻飽滿，去掉焊藥，（2）利用建筑筏型基礎(chǔ)的底板鋼筋做防雷接地體，將筏型基礎(chǔ)四周外圍的鋼筋焊接成一個

36、閉口回路，并與防雷引下線等聯(lián)接。（3）避雷網(wǎng)采用10鍍鋅圓鋼，支架高于建筑物100mm，彎曲不小于90度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。避雷線應(yīng)平直，不應(yīng)有高低起伏和彎曲，水平允許偏差：平直每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長不得超過去時10mm，避雷網(wǎng)焊口應(yīng)刷兩遍銀粉漆。4、配電柜基礎(chǔ)和配電柜的安裝（1）配電柜基礎(chǔ)安裝調(diào)直型鋼，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷2遍防銹漆。按圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上找平、找正。需墊片的地方最多不超過3片。允許偏差，水平每米1mm，全長5mm，垂直度每米1mm，全長5mm。根據(jù)配電柜固定螺栓的間距鉆出圓交孔，并可靠接地。 柜盤的

37、安裝，應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序放在基礎(chǔ)型鋼上，成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜在從柜下2/3高的位置繃上小線，逐臺找正，各柜連接緊密無明顯縫隙，柜（盤）安裝允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1垂直度每米1.5mm2水平度相鄰兩柜頂部，成列柜頂部2mm、5mm3不平度相鄰兩柜面，成列柜面1mm4柜間縫隙2mm（2）配電箱安裝 箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平穩(wěn)無損傷，油漆無脫落現(xiàn)象，箱體方正無凹扁現(xiàn)象。 暗配電箱根據(jù)預(yù)留洞先將箱體找好標(biāo)高，將箱體固定好，要求管進(jìn)箱一管一孔，管徑與孔徑相吻合，開孔時孔與孔間距一定要均勻，且中心都在一條線上，管進(jìn)箱3-5毫米，管與箱用鋼筋做可靠接地，箱體四周用豆石砼添

38、滿不準(zhǔn)有空鼓現(xiàn)象，箱體與墻面平。 變配電箱安裝在抹灰結(jié)束后進(jìn)行，首先跟據(jù)設(shè)計要求找出配電箱位置，跟據(jù)箱體尺寸進(jìn)行彈線定位，然后用四條膨脹鑼栓固定箱體，電錘打孔時，孔洞平直不得彎斜，管進(jìn)箱一管一孔。管與孔徑相吻合，不得開長孔，不得用電焊開孔，管固定采用工型鋼一端固定在墻上，另一端用與管相應(yīng)的形管卡卡住管，管與管間距要求一致，上下垂直，最后用鋼筋或鍍鋅扁鐵進(jìn)行整體接地跨接，要求雙面焊接，焊縫均勻飽滿。5、導(dǎo)線安裝工程（1）、導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求。（2）、根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)的護(hù)口，根據(jù)導(dǎo)線截面積選擇相應(yīng)規(guī)格的壓線帽。（3）、相線、零線、地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線L1為黃色，L2綠色，L

39、3紅色，零線為淡蘭色，地線為黃綠雙色線。（4）、穿線前用布條或棉絲牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來回拉動將管內(nèi)雜物清掃干凈，穿線時兩人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。（5）、開關(guān)盒，燈位盒，叉座盒內(nèi)導(dǎo)線欲留長為150200mm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線欲留長為箱體的二分之一。（6）、按規(guī)格選擇相應(yīng)的壓線帽將線芯插入壓線帽的壓線管內(nèi)，若添不實(shí)可將線芯折回頭填滿，線芯叉到底后，導(dǎo)線的絕緣皮與壓接口平齊，用專用壓線鉗壓實(shí)即可。（7）、電氣器具未安裝前進(jìn)行絕緣搖測試，分別將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒導(dǎo)線連通搖測時將干線和支線分開，一人搖測一人記錄，搖測速度保持在120r/min，讀數(shù)為1min后為宜，絕緣電阻值不小于0.5兆歐。（8

40、）、接地導(dǎo)線保護(hù)地線截面選擇表裝置導(dǎo)線的截面積（S）保護(hù)地線最小面積（S）S16SP=S16S35SP=16S35SP=S/2（9）、穿線時使用高凳梯子的器具時注意不得破壞其它設(shè)備，門窗、地、墻面等。（10）、搖測完畢后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入箱內(nèi)，封堵嚴(yán)實(shí)。防止污染。6、開關(guān)插座面板安裝（1）、各種開關(guān)插座規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）、將盒內(nèi)的雜物清理干凈，用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（3）、開關(guān)必須控制相線。（4）、插座安裝與左零右相接牢固。（5）、開關(guān)，插座的面板應(yīng)裝牢固，端正嚴(yán)密與墻面無縫隙。（6）、剝線時不要損傷線芯，打回折后再接入開關(guān)，插座內(nèi)，頂絲要壓緊，線芯不得外漏。（

41、7）、開關(guān)，插座安裝高度與設(shè)計要求偏差不得超過2mm。（8）、安裝開關(guān)插座時不得破壞墻面要保持墻壁清潔。7、燈具安裝（1）、各型燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷，變形、無油漆脫落，燈罩破裂現(xiàn)象。（2）、塑料臺應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，受力后無彎翹變型的現(xiàn)象。（3）、安裝燈具時，將塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼建筑物表面。塑料臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒的螺孔，用機(jī)螺絲將其固定牢。（4）、塑料臺內(nèi)甩出導(dǎo)線要留適當(dāng)安裝準(zhǔn)修長度，壓接時一定要相線接燈芯，頂絲要壓緊壓實(shí)導(dǎo)線無松動現(xiàn)象。（5）、穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力，多股軟線端頭要盤圈，

42、刷錫。（6）、在2.4m以下的燈具金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)。（7）、成排燈具安裝中心線允許偏差5mm。（8）、燈具一定要擦拭干凈后再安裝。（9）、安裝時注意，不要打破燈罩，破壞墻面和地面等。九、給排水工程（一）概述本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)和消防系統(tǒng)。 生活給水系統(tǒng) 生活給水立管采用鋼塑（耐壓1.0MPa），支管采用PP-R給水管（耐壓1.0MPa）。 鋼塑管管徑DN80mm，采用絲扣連接，鋼塑管管徑80mm，采用法蘭連接。 與設(shè)備、閥門、水表、水嘴等連接時，應(yīng)采用專用管件或者法蘭連接。 排水管道 污、廢水排水管采用U-PVC工程塑料管，排水立管耐壓0.6MPa。 雨水、空調(diào)冷

43、凝水管采用U-PVC工程塑料排水管（耐壓0.6MPa）。 室內(nèi)消防管道室內(nèi)消防栓管道采用鍍鋅鋼管，管道連接采用溝槽式連接。 閥門及配件 閥門生活給水管上采用全銅質(zhì)閥門，閥門壓力為1.0MPa。 附件：地漏采用防返溢防臭型地漏，地漏水封高度不小于50mm；地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平；全部的水配件采用節(jié)水型產(chǎn)品，不得使用淘汰產(chǎn)品。（二）施工流程 1、給水管道安裝 工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝 主管安裝 支管安裝管道試壓 管道沖洗 管道防腐。2、排水、雨水管道安裝 污水干管安裝污水主管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制 雨水干管安裝雨水主管安裝 污水支管安裝 閉水試驗(yàn) 雨水支管安裝 3、衛(wèi)生潔

44、具安裝 安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外檢查通水試驗(yàn)。 （三）主要施工方法及技術(shù)措施 1、給排水工程 1.1、材料要求 （1）給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 （2）閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，有出廠合格證。 1.2、作業(yè)條件： （1）管道鋪設(shè)回填土應(yīng)夯實(shí)，管道穿越地梁處應(yīng)預(yù)留套管洞，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 （2）暗裝管道應(yīng)在地溝未上蓋之前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。 （3）明裝托、吊干管安裝，沿管線位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 （

45、4）主管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后穿插進(jìn)行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)將豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防附落措施。 （5）支管安裝包括暗裝應(yīng)墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。 1.3、施工辦法： （1）安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖、裝修圖，建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，排列空間是否合理，有間題及時與設(shè)計和關(guān)人員研究解決，做好復(fù)函洽商記錄，并決定施工方法，為技術(shù)交底做準(zhǔn)備。 （2）預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標(biāo)記，量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、

46、上零件、調(diào)整、校對），按管道分組編號。 （3）干管管道安裝： 安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，把預(yù)制定的管段搬運(yùn)到安裝部位按編號依次排列，在連接前應(yīng)掃管膛，安裝完畢后校直找正，復(fù)核三通的位置、方向、變經(jīng)無誤，所有留口要做好臨絲堵，以備試壓之用。 管道穿墻處均應(yīng)預(yù)埋好套管及固定支架,安裝伸縮器的應(yīng)按規(guī)定做好預(yù)拉伸,待管道安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度;管道翻身處高點(diǎn)要有放空，低點(diǎn)要有排水裝置。 （4）、立管安裝： 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的主管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直，校核預(yù)三通口的高度，方向是否正確。閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。最后配合土建堵好樓板洞孔。 （

47、5）、支管安裝： 支管明裝：將預(yù)制好支管從主管預(yù)留口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)支管長度適當(dāng)加好固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度，位置是否正確。 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，割出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。 2、排水管道、雨水管道安裝 2.1、材料要求： 塑料管所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，塑料管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，必須有出廠合格證或復(fù)試證明。 2.2、施工方法： （1）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)底檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。 （2）污水干管UPVC管道安裝： a）管

48、道鋪設(shè)安裝： 1）在挖好管溝鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。將預(yù)制好的管段徐徐放入管口內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)，標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，管段承插口相連。 2）在管道膠接之前，先將管道調(diào)直找正，膠接以后再將管調(diào)直調(diào)正，變在管道兩側(cè)用土培好，以防管道錯位偏移。 管道鋪設(shè)后，再將主管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)，標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不

49、下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。 （3）污水立管UPVC管道安裝： 根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，為系預(yù)制砼樓板則需割鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記割鑿。為需斷動，必須征得土建施工有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。 主管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。 立管安裝從下至上，安裝時，在管道插口及承口均勻涂上膠水，將主管下部插口插入下層管承口內(nèi)，立管插入承口后，把甩口及主管檢查口方向找正，復(fù)查主管直度，將主管固定牢固。 主管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的

50、砼將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時支架。 高層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償，層高都5M以內(nèi)，按設(shè)計要求每層設(shè)置。 （4）污水支管UPVC管道安裝： 支管安裝時，應(yīng)先將支管托架按坡度栽好，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入主管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管； 支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。 支管安裝定后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板頂洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。 3、成品保護(hù) 預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。 在回填土?xí)r，對已鋪好的管道上部要用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不允許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械

51、夯實(shí)。 預(yù)制好的管道要堆放整齊，墊嚴(yán)、墊牢，不允許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。 不允許在安裝好的托、吊管道上挎設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。 4、衛(wèi)生器具安裝 1、材料要求： （1）衛(wèi)生潔具的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)距，造型周正，表面光滑，美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。 （2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，鍍紋清晰，鎖母栓緊適度，無砂眼，列紋等缺陷。 （3）衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。 （4）其他材料：鍍鋅管件、截止閥、角線、小口筒、存水灣、浮球閥、橡膠墊片等均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 2、衛(wèi)生潔具安裝：

52、 （1）蹲便器安裝： 1）將橡膠皮碗套在蹲便口進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。 2）將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物，找出排水管的中心線，并畫在墻上，用水平尺找好直線。 3）將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便口位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)稱好，及時用水平尺放在蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接能的油灰壓實(shí)，抹光，前后將蹲便器排水口用臨時堵封好。 4）安裝多聯(lián)蹲便器時，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高，甩口距墻尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測試好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻強(qiáng)面距離，然后按上述方法逐個稱裝的中心與墻面中心線是否一致，若

53、有錯位及時進(jìn)行調(diào)整，以蹲便器不扭斜為宜。確定水泵出水中心位置，向上測量出規(guī)定高度（給水口距地面 2m），將裝配好的高水箱檢查固定螺栓上，加膠墊、眼圈，將螺邊擰至松適度。 5）延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗的中心高度為 1100mm，根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好 90 彎的沖洗管，使兩端合適，水彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)4050 mm，用口須鉗卡牢，再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找下，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗的按鈕應(yīng)朝正面。 （2）、立式小便器安裝： 1）立式小便器安裝前應(yīng)檢查給排水預(yù)留管口是否在一條垂直線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水

54、管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器鋪墊水泥，折灰膏的混合灰（比例為 1：5），將立式小便器穩(wěn)裝找平，找正，立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥抹平，抹光。 2）所有絲扣連接出入水口用鉛油。麻線纏扎，用扳手扳至松緊適度，護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠齊，出水口套上鎖母及扣碗，纏上油盤根擰緊鎖母至松緊適度，然后扣碗加油灰按平。 （3）、洗臉盆安裝： （1）安裝臉盆下水口，注意下水口中的溢流口要對準(zhǔn)臉盆排水口中溢水口眼。（2）安裝臉盆水嘴。 （3）洗臉盆穩(wěn)裝：按照排水管中心在墻上畫出緊線，規(guī)定是否高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬畫出支架位置的十字線，埋好4 螺栓，插入臉盆下面的固定孔內(nèi)，下端插入支架孔

55、內(nèi)，將螺母擰至松緊適度。 （4）洗臉盆排水管連接：S 型存水彎及 P 型存水彎連接，注意將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，扳至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)抹平，外露麻絲清理干凈。 （5）水嘴安裝：按一般水嘴安裝做法。5、閥門安裝施工現(xiàn)場制作閥門測試臺，按規(guī)定對閥門作耐壓、強(qiáng)度試驗(yàn)。對主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，蝶閥與不同類型閥門組對安裝時，應(yīng)確保蝶閥使用時開啟不受影響，必要時閥與閥之間采用法蘭短管連接。6、噴頭、消火栓設(shè)備等安裝所有噴頭、消火栓設(shè)備安裝時應(yīng)逐個核對型號、規(guī)格、開箱驗(yàn)收就位。按噴水、消防栓系統(tǒng)的設(shè)計要求及安裝技術(shù)要