石槽村煤礦主斜井膠帶輸送機安裝工程施工組織設計43頁

1、 神華寧煤集團石槽村煤礦主斜井膠帶輸送機及井口房設備安裝工程 施工組織設計中煤第五建設有限公司第五工程處2011年4月10日施工組織設計目錄 編制依據(jù)3一、工程概況4二、施工部署5三、施工準備9四、主要施工方法11五、雨季施工措施22六、工期保證措施23七、質量管理及保證措施24八、環(huán)境管理及保證措施27九、職業(yè)健康安全管理及保證措施29 十、文明施工37十一、施工安全驗算38附表、附圖1、項目部組織機構框圖2、質量管理保證體系3、 安全管理保證體系4、主要施工機械設備表5、施工平面布置圖6、施工進度計劃表7、供電系統(tǒng)圖8、輸送帶安裝馬腿支架圖9、輸送帶安裝重型夾具圖10、輸送帶安裝牽引夾具圖

2、11、輸送帶安裝滾筒小車圖編制依據(jù)1、主斜井膠帶輸送機安裝工程承包合同2、施工圖主斜井及井口房機械設備安裝S1383-411主斜井井口房電氣設備安裝S1383-229/627G3、施工及驗收規(guī)范：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）建筑機械使用安全技術規(guī)程(JBJ33-2001)4、主要質量檢驗評定標準 煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（MT5010-95）建筑施工安全檢查評定標準(GBJGJ59-99)5、煤礦安全規(guī)程2011版6、中煤第五建設有限公司一體化管理體系文件一、工程概況石槽村煤礦主斜井膠帶輸送機機長為1490.4米

3、，傾角為20，輸送速度為4.7m/s，輸送能力1800T/h。膠帶為鋼絲繩芯膠帶（鋼絲繩直徑10.5 mm,90根），帶寬1.6米，帶強5000N/m，總長度2980.8（1490.42）米，膠帶每米質量為100千克。該工程由武漢設計研究院設計，寧夏靈州工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，中煤第五建設有限公司第五工程處施工。石槽村煤礦主斜井膠帶輸送機安裝工程，主要安裝工程量如下：1.1機械設備安裝，主要包括：1.1.1機頭采用3級驅動，包括1840mm驅動滾筒2套，1440mm導向滾筒1套，1000mm導向滾筒1套；功率為1600KW主電機3臺；速比為31.5減速器 3臺；制動力矩為4281600Nm盤

4、形制動器1套；逆止器2套。合金橡膠清掃器2套。1.1.2主斜井內中間架支腿標準間距3米，主要包括標準支腿487套；托輥架1184套，調心托輥架50套；194mm530mm上托輥4952套，194mm530mm下V形托輥974套，194mm1800mm平托輥8套。擋煤裝置30套。1.1.3機尾部分主要包括液壓拉緊系統(tǒng)1套；拉緊小車1套；鋪底軌道1套；20mm拉緊鋼絲繩1套；空段清掃器1套。1.1.4轉載煤倉下型號GLD2000/5.5帶式給料機1臺。1.1.5總長度2980.8米膠帶敷設。1.2電氣設備安裝，主要包括：AC型變頻柜3臺；S11-M-315/10型電力變壓器2臺；GCS型低壓配電柜

5、6臺；KYN28A-12型高壓配電柜11臺。橋架安裝及電纜敷設，主要包括：名稱規(guī)格型號單位數(shù)量電纜橋架300150m220電力電纜YJV22-10KV 370m144電力電纜YJV-0.6/1KV 335216m33電力電纜YJV-0.6/1KV 325116m61電力電纜YJV-0.6/1KV 32401120m50電力電纜YJV22-6KV 395m130電力電纜YV-0.6/1KV 410m30電力電纜YV-0.6/1KV 44m550礦用移動橡套軟電纜MYP-0.38/0.66 3414m140防水電纜JHS-1KV 410m10屏蔽控制電纜KVVP-450/750 21.0m108控

6、制電纜KVV-450/750 42.5m175控制電纜KVV-450/750 71.5m40控制電纜KVV-450/750 41.5m151黃綠雙色銅芯電線BVR-125m50二、施工部署2.1施工項目管理組織科學合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此本工程將派遣精干力量，組建本工程項目管理班子。由項目經理、書記、技術負責人及副經理組成項目管理機構，主管技術、質量、生產、安全、經營、成本和行政管理工作，并負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜。具體見施工組織管理保證體系框圖。2.2總施工方案2.2.1方案選擇第一種常規(guī)方案：先安裝機頭、機尾、中間架、托輥，再敷設

7、輸送帶。直接在托輥上敷設輸送帶，忽略輸送帶與托輥摩擦力，重力分解的下滑力為51.3噸（詳見安全計算）。第二種特殊方案：先將輸送帶敷設在斜井混凝土地坪上，再利用四方形滾動小車安裝中間架、托輥。敷設下層輸送帶時，最大下滑力9噸，敷設上層輸送帶時，最大下滑力24噸（詳見安全計算）。方案比較：第一種常規(guī)方案，下放輸送帶時下滑力51.3噸，一旦發(fā)生過放，在重力加速度的作用下，其下滑力是現(xiàn)有下滑力的3到5倍，風險大且需投入大型提升設備。第二種特殊方案，下放輸送帶時最大下滑力為24噸，下滑力小，所需的提升設備及起重工器具選型小，但需要投入較多的工夾具及索具，同時受施工場地小的影響，只能采用硫化一根敷設一根的

8、方法，敷設過程中需要50噸吊車隨時供吊放輸送帶用。對方案綜合考慮比較后，從安全技術的角度出發(fā)，第二種方案相對比較合理。2.2.2總體方案2.2.2.1確定主線本方案將以輸送帶敷設為主線，機頭、機尾、中間架及電氣等安裝為平行作業(yè)。2.2.2.2輸送帶敷設總體方案輸送帶下放時，應將巷道內雜物清理干凈，防止刮傷膠帶。將輸送帶通過井口房過渡平托輥至井口房一層驅動滾筒上，按圖紙纏繞方式繞過滾筒向斜井內下放。采用硫化一根敷設一根的方法。直至上下層輸送帶敷設完，敷設完后井口接頭按圖紙繞過相應滾筒后進行硫化，井口硫化完后再硫化井底接頭。2.2.2.3設備下放方案輸送帶敷設前，必須將中間架、托輥、機尾設備、溜槽

9、、給煤機等設備沿主斜井下放到安裝位置，中間架和托輥沿巷道一側擺放。2.2.2.4帶式給料機安裝方案在輸送帶敷設前進行給煤機的下放和安裝工作，給煤機裝上平板車后總高1.8米，主斜井猴車梁和轉盤等與軌道最小間距1.9米，給煤機從主斜井可以下放，安裝時需要在煤倉上方鋪兩根鋼軌作為起重梁，掛2個10噸手拉葫蘆作為起吊器具，為了連接法蘭盤螺栓和安裝檢修平臺、溜槽等，需要在煤倉下口搭設腳手架平臺，平臺高6米。2.2.2.5機頭、機尾、中間架及電氣等安裝方案在輸送帶敷設前進行機頭、機尾設備安裝。中間架安裝時用3噸手拉葫蘆將輸送帶吊起，用四方形滾動小車將輸送帶支撐穩(wěn)固后，再安裝中間架。在機頭驅動裝置安裝過程中

10、，根據(jù)設備到貨情況進行電氣設備的安裝。2.3質量目標工程質量等級定為優(yōu)良，其中一次性合格率100%，優(yōu)良率95%。2.4勞動力組織 本工程勞動力投入情況如下：工種級別按工程施工階段投入勞動力情況(人)準備階段施工階段收尾階段鉗工242電工242電焊工242起重工242測量工121防腐工242輔助工9389合計206020施工時，我單位將采取三班八小時作業(yè)，每班配備人員如下：鉗工起重電焊電工測量工輔助工技術員值班經理合計224221021252.5 施工工期本工程將以礦建移交日期為開工日期，施工總工期52天，詳見施工進度計劃表。2.6 施工臨時設施和總平面布置圖根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，按我公司文明

11、工地的要求布置施工臨時設施。具體布置見施工平面圖。三、 施工準備3.1 技術準備3.1.1熟悉和審查圖紙，進行圖紙會審。3.1.1.1由項目部組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的問題作好記錄。3.1.1.2工程開工前及時與業(yè)主、設計單位聯(lián)系，作好設計交底及圖紙會審工作。3.1.2準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、標準、圖集根據(jù)施工圖紙，準備與本工程相關的規(guī)范、規(guī)程、標準及有關圖集，并分發(fā)給經理部相關人員。3.1.3基準點交接測量測量人員根據(jù)建設單位提供的基準點高程及座標位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。3.

12、1.4工程技術人員認真了解施工場地地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深度，做好記錄并簽字。3.1.5技術工作計劃3.1.5.1根據(jù)工程的特點，經過詳細的技術論證，按期編制縝密、合理的施工措施和技術交底，要求施工措施和技術交底必須經審批后實施，施工措施和技術交底要及時準確并有針對性。3.1.5.2根據(jù)工程情況，及時計算各種原材料、成品及半成品的用量，按有關的規(guī)范、標準進行試驗工作。3.1.6 提前做好施工部分設計詳圖及材料加工放樣工作。3.1.7做好各種設備和材料進場計劃，主要設備和材料施工用量計劃。3.1.8施工現(xiàn)場臨時用水方案施工現(xiàn)場用水量很少，礦方已布設消防灑水管路，臨時用水和消防用

13、水由礦方統(tǒng)一安排。3.1.9施工現(xiàn)場臨時用電方案施工現(xiàn)場需用四臺大型設備，10噸穩(wěn)車（22KW）1臺，4噸調度絞車（10KW）2臺，主井提升絞車（185KW）1臺。總功率P=22+8+185=215KW。電源由礦指定配電柜。除礦主井提升絞車外，其余設備電源電纜選擇： 10噸穩(wěn)車電源電纜：普通橡套電纜3*25+1*16。 4噸調度絞車電源電纜：井口普通橡套電纜4*16。井底鎧裝電纜4*16。3.2施工現(xiàn)場準備3.2.1做好“四通一平”，認真設置消防設施確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整；按消防要求，設置足夠數(shù)量的消防設施。3.2.2根據(jù)施工總平面布置圖建造施工設施及安全防護設施

14、（硬化臨時道路、搭設辦公、生活、生產臨時設施）3.2.3做好季節(jié)性施工準備，認真落實雨季、高溫季節(jié)施工設施和技術措施。3.2.4 根據(jù)臨時用水、臨時用電設計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設工作。3.3材料設備準備按照材料和設備計劃準備相關的材料和設備。3.4勞動力組織準備根據(jù)施工要求，采取分班作業(yè)形式。為使勞動組合優(yōu)化，在隊組內部根據(jù)工人技術等級比例合理分配人員。 根據(jù)勞動力需要計劃，組織勞動力進場，組建好工作隊組，組織崗前培訓，培訓內容包括：規(guī)章制度、操作技術、精神文明教育、施工進度質量及施工安全技術交底。四、主要施工方法4.1機械設備安裝4.1.1測量放線、基礎驗收根據(jù)甲方提供的基

15、準點，進行設備安裝的基準點放樣。分別在帶式輸送機的機頭、機尾、斜井內放樣出十字中心線和標高點。斜井內每隔30m放樣出一基準點，用細鋼絲掛出中心線?；鶞庶c校核無誤后簽字存檔。根據(jù)土建、安裝施工圖組織相關方對設備基礎進行驗收，驗收合格后各方簽字確認。4.1.2設備的運輸、下放及吊裝機頭驅動裝置和機尾拉緊裝置設備進場時，要及時與礦方聯(lián)系，將機頭驅動裝置和機尾拉緊裝置設備直接運至主斜井井口，避免二次倒運。其余設備在礦倉庫，離主斜井口約300米，需二次倒運。4.1.2.1機頭驅動裝置的吊裝機頭設備主要是三套驅動裝置，驅動裝置重量如下：驅動滾筒2套（單重25噸），減速器設備3臺（單重11T），電機3臺（單

16、重8噸）。機頭驅動設備直接利用井口房內的橋式起重機（32T+5T）吊裝就位，（1）滾筒吊裝 機頭三角架操平找正后將地腳螺栓固定牢靠，用2根30鋼絲套穿過滾筒兩端大軸成“八字”型與井口房內的橋式起重機的32T鉤頭連接，開動起重機緩慢吊裝就位。（2）減速器及電機吊裝 減速器與電機設備出廠時四個角都設有吊裝環(huán)。先將設備與底盤連接牢固，再整體吊裝就位。用2根30鋼絲套與四個吊裝環(huán)用16T卸扣連接成“八字”型，再與井口房內的橋式起重機的32T鉤頭連接，開動起重機緩慢吊裝就位。4.1.2.2輸送帶、機尾、中間架及給煤機等設備運輸、下放下放前要提前在設備適當?shù)奈恢?，焊上起重環(huán)，安裝好后割除。在運輸和吊裝過程

17、中要有專人統(tǒng)一指揮，信號要準確。確保安全。4.1.2.2.1設備運輸?shù)V倉庫至主井口運輸線路總長約300米。在運輸過程中須租賃吊車及平板運輸車。（1）電氣設備運輸：電氣設備主要包括：2250KW，10KV AC型變頻柜3臺；S11-M-315/10 10/0.4KV型電力變壓器2臺；GCS型低壓配電柜6臺；KYN28A-12型高壓配電柜11臺。其中最重為變頻柜，外形尺寸：長5170，寬1530，高2900，重8噸/臺。運輸時需租賃一臺25噸吊車和一輛30噸平板車從倉庫向井口倒運，大概需2個臺班才能倒運完。用四個3噸手拉葫蘆和8個18.5鋼絲繩套封車，裝車完后必須仔細檢查封車是否安全牢靠，確保安全

18、后方可運輸。（2）中間架、托輥等運輸：中間架、托輥等總重約260噸，需租賃一臺25噸吊車和一輛30噸平板車從倉庫向井口倒運，因中間架外型尺寸占用空間大，每次裝載數(shù)量少，大概需15個臺班才能倒運完。用四個3噸手拉葫蘆和8個18.5鋼絲繩套封車，裝車完后必須仔細檢查封車是否安全牢靠，確保安全后方可運輸。倒運和下放工作同時進行。（3）輸送帶運輸：輸送帶共10根，每根纏繞成2捆，315米/根，約32噸/根。需租賃一臺70噸吊車和一輛50噸平板車向井口倒運，井口場地小需硫化一根后才能再倒運下一根，大概需10個臺班。在輸送帶疊放過程中始終有一臺50噸吊車在現(xiàn)場協(xié)助吊運輸送帶。運輸輸送帶時，用4個5噸手拉葫

19、蘆和8個21.5鋼絲繩套封車，裝車完后必須仔細檢查封車是否安全牢靠，確保安全后方可運輸。4.1.2.2.2中間架、托輥及機尾等設備的下放下放路線：主斜井井口主斜井井筒主斜井井底下放前的準備工作和捆綁：（1）準備一輛平板車（插銷齊全、車身上的捆綁環(huán)齊全牢固、起吊前在平板車上墊塊舊皮帶或墊木并在平板車四周焊接槽鋼立柱）。（2）將平板車運到主斜井井口平段軌道。（3）在地面主斜井井口用井口房內的橋式起重機將設備裝車，起吊作業(yè)前，試吊高度不得超過500mm。（4）捆綁前一定要檢查設備是否平穩(wěn)的放在平板車上。（5）用制作好的15.5鋼絲繩套配合3T手拉葫蘆將設備牢固的捆綁在平板車上，前端設鋼筋欄網(wǎng)，四周再

20、用8#鐵絲4股牢固捆綁。（6）捆綁時項目負責人必須親自指揮捆綁，捆綁結束后安全負責人親自檢查捆綁情況，檢查合格后，方可下放。下放過程安全措施：（1）采用主斜井施工用的絞車下放，下放前要仔細檢查絞車的制動系統(tǒng)。（2）下放過程在平板車前后端安設指示燈并且有2名工人全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)情況及時用對講機聯(lián)系。（3）平板車底部設墊木。（4）負責人必須對主斜井絞車鋼絲繩、鉤頭、插銷等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理否則不準下放。（5）井口信號工必須對主斜井絞車房、井口和井筒內的聲光信號進行檢查，如有問題必須及時處理，確保井口和井筒內的聲光信號清晰、靈敏可靠，工人下井前要將對講機調至統(tǒng)一頻道，確保聯(lián)系暢通。

21、（6）下放過程跟車人員若發(fā)現(xiàn)不安全情況應立即進入躲避硐室并報告狀況。（7）下放前井底活動式阻車器必須處于常閉狀態(tài)。主斜井井底必須有專人站在信號硐室內操作，當下放車輛到井底后5m時，專職人員必須及時將活動式阻車器打開。（8）運輸過程中除信號工和跟車人員在巷道側幫行走，嚴禁其他人員行走。跟車人員必須距下放車輛上方5m隨行。利用語音聲光信號鈴和對講機，如發(fā)現(xiàn)不安全情況立即叫停匯報原因，待問題處理完畢后方可繼續(xù)下放。（9）若礦車掉道，必須使用一些輔助工具（如千斤頂、起道器）復軌，使用前，應對這些工具的可靠性進行認真細致的檢查，確認無問題后方可使用。4.1.3驅動裝置的安裝根據(jù)設備的十字中心線和規(guī)范要求

22、，定出基礎墊鐵位置，研磨麻面。安裝時先安裝驅動裝置架，根據(jù)“十字”中心線找正驅動架的平面位置，用水準儀對標高和水平度進行找正，通過調整墊鐵精確找正水平度。驅動架找正好固定牢固后方可安裝滾筒。用橋式起重機（32T+5T）吊裝就位前要檢查橋式起重機鋼絲繩及電氣等運行情況，保證吊裝過程中的安全，就位后校核滾筒各項尺寸。以驅動滾筒輸入端聯(lián)軸器為基準找正減速器，根據(jù)聯(lián)軸節(jié)直徑確定找正時的同心度和傾斜度，用百分表找正減速器和電動機。用32T千斤頂微調其平面位置，若用大錘敲擊必須在設備上加墊木，不得損壞設備，高度調整采取調整墊鐵的方法。找正時要反復旋轉其中一聯(lián)軸節(jié)，精確調整，確保同心度和傾斜度。經檢驗合格后

23、進行輔助裝置的安裝。4.1.4拉緊裝置架、機尾的安裝以安裝十字中心線為基準，定出拉緊裝置導向滾筒架、機尾架的位置和標高。用32T千斤頂微調其平面位置，不得損壞設備，高度調整采取調整墊鐵的方法。操平、找正后將地腳螺栓擰緊固定。然后將導向滾筒和機尾滾筒吊裝就位，檢查導向滾筒、機尾滾筒的位置和水平度是否符合標準要求。如不符合要求，進行調整，直到合格。在機尾吊裝過程中要密切注意起重梁等起重工器具的受力情況，確保安全使用。4.1.5輸送帶敷設專項措施第一步：敷設準備1、穩(wěn)車、調度絞車、過渡托輥支架、重型夾具等安裝膠帶敷設前，將JZ-10型穩(wěn)車、過渡托輥支架、重型夾具按平面布置圖位置進行安裝，將2臺JD-

24、4型調度絞車分別在井口和井底進行安裝，尤其穩(wěn)車、調度絞車安裝好后必須試運轉且保證生根牢固，一切正常后方可投入使用。施工設備、支架、夾具等安裝合格后，清理輸送帶疊放場地上的雜物。2、牽引繩下放、穩(wěn)車纏繩牽引鋼絲繩從主斜井下放，繩滾在主井口用橋式起重機吊起放在馬腿支架上，確保滾杠水平，安排四名工人牽引著鋼絲繩頭沿斜井下放，下放至井底后，接頭纏繞在井底調度絞車上，另一端留在井口，要求多留10米長放在井口。將穩(wěn)車鋼絲繩運至井口后，用橋式起重機吊起，纏繞至穩(wěn)車上，留出20米放在井口，將鋼絲繩頭與后留用的夾具用2個10噸卸扣連接。3、輸送帶疊放、牽引夾具等安裝輸送帶安放井口西側約40米處，將其中一捆沿場地

25、往返疊放，約疊放46層。用井口JD-4調度小絞車進行疊放，疊放過程中要注意馬腿的平衡，不得出現(xiàn)傾斜、歪倒等現(xiàn)象。輸送帶疊放完后，按示意圖指示將接頭沿過渡平托輥、井口房一樓驅動滾筒牽引至井口，同時將輸送帶與夾具連接。輸送帶穿過夾具后，將牽引夾具安裝在輸送帶接頭處，并用1個10噸卸扣與牽引繩連接，仔細檢查，保證連接牢固。第二步：輸送帶下放一切準備工作就緒后，開始下放第一卷皮帶，下放過程要安排三名工人全程跟蹤（要求配對講機），井底和井口必須安排有經驗的信號工，確保井口、井底、斜井內三方用對講機能隨時保持聯(lián)系，確保信號暢通。如遇特殊情況，斜井內人員應立即進入躲避硐室。第一卷下放完畢后，在井口房內用重型

26、夾具將輸送帶卡固牢靠并進行接頭硫化工作，在硫化接頭的同時將斜井內的穩(wěn)車繩及夾具拆除并提升至井口，卡設在距井口后留夾具1米處的膠帶上，待硫化接頭達到受拉強度后，開動穩(wěn)車將鋼絲繩張緊后停車拆除井口夾具，開始下放第二卷膠帶。以同樣方法下放剩余膠帶，待下行膠帶下放完畢后在井口房內用重型夾具將其固定牢固（井口設3副，井筒設5副）。將調度絞車鋼絲繩用礦提升絞車牽引至井口開始下放上行輸送帶，其方法與下放下行輸送帶方法相同。輸送帶過中間架時工人要隨時觀察，確保安全過渡。待上下行膠帶敷設完畢后，在井口將膠帶接頭按圖紙穿過相應的滾筒進行硫化，井口接頭硫化完成后再硫化井底接頭。4.1.6中間架及托輥的安裝因輸送帶下

27、放前礦建已開始鋪底，在鋪底過程中已進行中間架的安裝。當敷設輸送帶時，停止中間架的安裝，集中力量下放輸送帶，當輸送帶穿過中間架時，要提前在第一個中間架前安裝兩根16#槽鋼，槽鋼一頭固定在中間架上，另一頭與地坪固定牢固成緩坡狀，作過渡輸送帶用。輸送帶下放完后，剩余的中間架安裝，應采用四方形滾動小車將輸送帶抬夠高度后再安裝中間架，將滾動小車向前拉動依次安裝中間架。中間架安裝要求：以安裝中心線和基準標高，定出每個中間架支腿的位置和標高。在中間架支腿上安裝中間架槽鋼。保證螺栓連接牢固。在中間架安裝過程中托輥必須同時安裝，保證托輥和中間架一次完成。安裝時要注意調心支架、調心托輥、緩沖托滾和平行托輥的安裝位

28、置，一定要按設計位置安放。4.1.7其它設施的安裝帶式輸送機的導料槽、清掃器、頭罩、頭部溜槽、給煤機溜槽等按設計位置和要求進行安裝。給煤機安裝時，提前要在給煤機及溜槽上焊上吊裝環(huán)并且要搭設安裝平臺，平臺高6米。煤倉上方擺放2根鋼軌作為起重梁，掛上10噸手拉葫蘆，用2噸手拉葫蘆配合將給煤機吊平后再上提與法蘭連接，此安裝過程要專人指揮，保證吊裝過程的安全。4.1.8二次灌漿設備安裝完畢，經檢驗合格后即可進行二次灌漿。二次灌漿前，基礎墊鐵按要求割去多余部分，將各層墊鐵用電焊將其焊上。設備基礎鑿毛后用清水沖洗。支模后灌上砼。砼的標號要高于原基礎砼一個標號。拆模后要進行抹面，并留出放油槽。4.2電氣設備

29、安裝4.2.1設備開箱檢查設備到貨后應由甲方組織監(jiān)理單位、施工單位對設備進行開箱檢查。發(fā)現(xiàn)與圖紙不符、設備缺失、損壞等應與甲方、監(jiān)理研究解決方案，并做好開箱檢查記錄，三方簽字認可。4.2.2基礎檢查及驗收預留孔洞電纜溝預埋鐵板等都與圖紙相對，發(fā)現(xiàn)問題與礦建單位聯(lián)系解決并做好驗收記錄。4.2.3機電設備安裝（1）變壓器安裝位置正確，放油道通暢。穩(wěn)固后可靠，無變形缺陷及滲油現(xiàn)象。變壓器接地應符合要求。（2）成套高壓開關柜安裝盤面間隙、直線度、垂直度等必須滿足要求。開關柜安裝穩(wěn)固，位置正確，操作部分靈活，分合閘指示正確。操作及聯(lián)動試驗動作正確。手車式柜推拉靈活、輕便，無卡阻、碰撞。動靜觸頭接觸緊密，

30、動靜觸頭頂部、底部間隙應符合出廠要求，接地觸頭應隨手車的進出相應的動作正確。（3）成套低壓配電裝置安裝盤面間隙、直線度、垂直度等必須滿足要求。低壓開關柜安裝好后，應檢查刀閘開關操作機構靈活可靠，刀閘接觸良好，熔斷器接觸良好，熔體額定電流符合設計要求，接觸器動作靈活，消弧罩無破損，觸頭表面光滑，接觸良好。磁力開關動作靈活，接觸良好，熱繼電器的熱元件與被保護電器配合正確。抽屜的機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確可靠。(4)硬母線安裝母線搭接接觸面緊密并涂以電力復合脂，螺栓緊固。硬母線表面應平直，彎制母線彎曲處嚴禁有缺口裂紋。母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于0.25L，但不得小于5

31、0mm。(5)電纜橋架安裝按設計安裝，要求橫平豎直，螺栓緊固，橋架固定在建筑物上應牢固。電纜在橋架內走向平直，盡量少交叉，動力電纜信號控制通訊電纜應分開。(6)電纜敷設電纜敷設前應按下列方法進行檢查：電纜溝通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計。電纜外觀應無損傷，絕緣良好。電纜敷設時應:電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應與電纜盤的重量和寬度相配合。敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。電纜敷設時不應損壞電纜溝。電纜標志齊全統(tǒng)一，固定牢固。隱蔽工程記錄及電纜敷設走向應齊全準確。(7)電纜終端和接頭制作：制作電纜終端與接

32、頭，從剝切電纜開始應連接操作直至完成，剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。塑料絕緣電纜在制作終端和接頭時，應徹底清除半導體屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，應使用溶劑擦去碳跡；剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應平整。電纜線芯連接時，應除去線芯和連接管內壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。(8)二次回路接線二次回路接線應符合下列要求：1)按圖施工，接線正確；2)導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均用牢固可靠；3)盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷；4)電纜芯線和所配

33、導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確。字跡清晰且不易脫色；5)本線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷；6)每個端子的每側接線宜于為1根。不得超過2根。對螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片；7)二次回路接地應設專用螺栓。引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求：1)引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉并應固定牢固，不得使用所接的端子排受到機械應力。2)鎧裝電纜在進入盤、柜后將鋼帶切斷，切斷處的端子應扎緊，并應將鋼帶接地。3)盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長度應留有適當?shù)挠嗔俊?)強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分

34、別成束分開排列。(9)接地工程 1)接地體(線)的連接采用搭焊時，其搭接長度必須符合下列要求：搭接長度扁鋼大于或等于2倍寬度。2)接至電氣設備器具和可拆卸的其它非帶金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連。嚴禁將數(shù)個需要接地的電氣設備串聯(lián)接地。3)接地裝置的接地電阻應符合圖紙設計要求。4.3試運轉設備安裝完畢后，按設備要求對減速箱和各潤滑點加油。電氣設備試驗合格后，檢查電纜、控制、保護聯(lián)接，確保無誤后進行設備的試運轉。電機要空轉，合格后才能與減速箱和滾筒連接。試運轉時，每個關鍵部位都要指派經驗豐富人員監(jiān)管，其它部位要有人巡查。通訊聯(lián)系要確保暢通。具體試運轉時要在廠家的指導下進行，編制專項試

35、運轉方案。如輸送帶在運行時跑偏，應進行調整，保證其偏差在允許范圍內。五、雨季施工措施本工程項目要在雨季施工，為保證工程質量和施工安全，保證工程順利進行，必需提前做好雨季施工的準備工作。（1）為了保證施工質量和施工進度，考慮施工時期的特點，及時購置各種防范設備、材料，做好雨季施工的準備工作。（2）室外焊接施工應搭設防風、防雨防寒棚，否則不允許施焊，以免影響施工質量。（3）露天設置的施工機械設備須搭設防護棚，以防機械部分受損，電氣受潮。（4）做好材料與半成品防潮保護。（5）對避雷設施進行全面測試。（6）注意收聽、收看天氣預報，關注天氣變化情況，遇到天氣突變要及時采取保護措施。（7）組織人員定期監(jiān)督

36、檢查。（8）加工場地用電采取防漏電措施，安裝漏電保護器，用電器的金屬外殼要可靠接地。（9）做好施工人員的防護工作，確保冬雨季的安全生產。六、工期保證措施6.1組織保證措施6.1.1項目經理要及時組織施工隊長看現(xiàn)場，根據(jù)工程要求及現(xiàn)場條件安排施工任務，保證施工隊伍迅速進場。6.1.2按工程各施工區(qū)段工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進行，以不產生窩工現(xiàn)象。6.1.3施工期間合理安排各道工序，24小時連續(xù)施工確保工程進度。6.1.4確保農忙和雨季施工。施工期間逢農忙和雨季，要采取積極有效的措施，搞好均衡生產，確?？傮w施工期。6.1.5協(xié)調好各方面關系，依靠業(yè)主，及時解決施工中各項矛盾的

37、糾紛，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，保證施工生產按計劃順利完成。6.2技術保證措施6.2.1工程技術人員要及時進行圖紙會審，并編制好實施性的施工組織設計和做好技術交底資料。6.2.2工程試驗人員要及時對材料進行取樣試驗。6.2.3工程質檢人員要及時制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗簽證程序和有關制度，確保工程開工后，各項工作有條不紊地順利展開。6.2.4施工過程定期召開工程例會，及時解決施工中的各種矛盾。6.2.5根據(jù)施工網(wǎng)絡主線，要突出重點、突破難點，確保重點難點工程不拖工期。確保主要關健路線，確?？偣て?。6.3經濟保證措施 6.3.1施工過程中要保證施工用資金的供應，獎勵工期提前有關人員。6.3.2材料

38、供應科根據(jù)工程所需材料，及時考查分承包商，簽訂供貨合同，按月做好材料供應。6.3.3機電管理人員根據(jù)機械設備進場計劃，及時安排設備進場。6.3.4維修人員要確保設備完好，發(fā)揮機械最大效能。同時還要在施工期間，搞好機電設備的整修和保養(yǎng)，以確保機械設備正常運轉。7 質量管理及保證措施7.1工程項目質量管理目標在施工過程中要以質量為本，滿足顧客需要，確保合同工程質量要求。7.2質量保證措施7.2.1組織保證措施 7.2.1.1在本工程項目的管理中，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，將嚴格按照施工技術規(guī)范和程序文件進行運作，確保質量方針和目標的落實。7.2.1.2搞好全面質量管理，完善質量保證體系。項

39、目部成立由項目經理任組長，項目技術負責人任副組長的全面質量管理領導小組，實施對工程項目的全面管理。7.2.1.3項目部設立工程質量檢查站。各隊設質檢員，對施工過程實行質量檢查控制，嚴把每道工序的質量關。7.2.1.4配合建設單位，監(jiān)理單位進行施工質量的監(jiān)督檢查，定期請質量監(jiān)督部門和設計部門到現(xiàn)場抽查、復查和指導，以外部環(huán)境促進工程施工質量。7.2.2技術保證措施7.2.2.1開展質量教育，提高員工素質。廣泛開展“質量第一”普及教育和職工專業(yè)技術教育活動，組織員工學習規(guī)程、規(guī)范、質量標準等，把各項工程的施工技術安全措施、質量保證措施作為重點進行編制并組織職工學習。7.2.2.2對持證上崗的工種，

40、做好技術培訓，對合格證超期的焊工，必須重新考試，合格后方準施焊。7.2.2.3成立QC小組，利用PDCA循環(huán)，解決施工中存在的難題。7.2.2.4施工前對質量進行預控。 認真學習圖紙領會設計意圖，進行技術交底，明確質量標準，做好施工組織設計和技術安全措施的編制與貫徹工作，對將要施工的工程關鍵部位，關鍵工序，分析作業(yè)條件，預計可能出現(xiàn)的問題，進行預防性控制。7.2.2.5施工中的質量控制。嚴格執(zhí)行檢查驗收制度，對于每道工序的施工質量均進行跟班檢查，并做好原始記錄，并在下道工序施工前通知建設方或監(jiān)理進行檢查驗收，并及時辦理簽證手續(xù)。對出現(xiàn)的不合格按照不合格控制程序處理。7.2.2.6及時進行質量分

41、析、總結。對成功的經驗及時推廣，對施工中出現(xiàn)的質量問題，分析原因，研究解決的辦法，提出整改意見，整改到位。7.2.2.7加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行各項技術制度。圖紙會審制度：在工程開工前，由項目技術負責人組織有關專業(yè)技術人員認真復核施工圖，把發(fā)現(xiàn)的問題進行匯總，及時報告有關單位，確保施工圖無誤，未經復核的圖紙不得用于施工。技術交底制度：每項工程開工前，施工技術人員出具書面技術交底；重點分部分項工程，提前編制好實施性的施工技術措施，并由項目部技術科對施工人員進行交底簽字，明確設計要求和技術質量標準。測量制度:按甲方提供的基線和標高,結合現(xiàn)場實際情況,繪出建筑物的施工放線圖,定位線和標高測量方案,

42、需經項目技術負責人審批后進行實施，放線后經項目技術負責人組織有關人員驗線后，方可進行土方施工。在施工放線操作中，對控制樁點，堅持司儀和記錄換手復核制度。加強現(xiàn)場檢驗制度:嚴把質量關，堅持自檢、互檢和交接檢，把一切質量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，確保每項工序不留隱患。加強工程試驗制度:開工前對各種原材料必須經甲方或監(jiān)理見證取樣送指定試驗室，試驗合格后方可使用，防止各種不合格材料用于工程當中。對混凝土配合比，委托當?shù)貙嶒炇以嚺浜?，認真填發(fā)配料單，發(fā)到施工班隊。施工過程工地技術人員堅持跟班制度，按要求制作試件和檢測各種數(shù)據(jù)，并做好原材料資料記錄整理工作。加強工程計量制度:對各種材料進行嚴格計量。加強現(xiàn)場

43、管理，強化檢驗程序。把項目工程各項檢驗程序列表上墻，注明每一檢查項目的具體負責人，把檢查情況列表匯總，在項目部內部進行縱向和橫向比較評比，優(yōu)獎劣罰，把一切質量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，確保每項不留隱患。搞好隱蔽工程檢查簽證。按照檢驗程序和職責范圍，凡屬隱蔽工程必須報上級檢驗人員和監(jiān)理工程師，并共同檢驗簽證后再進行下道工序施工。7.2.3經濟保證措施7.2.3.1嚴格獎懲制度，明確獎罰標準。將質量標準的要求按工序分解，制定相應的獎罰措施，在施工中，嚴格按規(guī)定進行獎罰，并及時兌現(xiàn)，促進施工質量的提高。7.2.3.2保證施工安全和施工資源正常供應。7.2.4成品及其它設施保護及加固措施7.2.4.1搞

44、清成品名稱、分布及走向調查成品防護設施，承重能力，運輸及施工中必要時采取加固?，F(xiàn)場調查各成品設施位置、高度及運輸通道的轉彎半徑，以便運輸、吊裝時確定裝車高度及長度，確保運輸、吊裝、施工時的安全距離。調查施工現(xiàn)場各成品設施防護要求，如防火、防電、防干擾等，以便施工時作好防范措施。對用成品作受力點的地方，應根據(jù)受力大小計算承受能力，必要時采取加固措施。八、環(huán)境管理及保證措施8.1環(huán)境管理目標和指標8.1.1生產及生活污水排放符合業(yè)主規(guī)定和要求；8.1.2空氣粉塵及有害氣體含量符合國家環(huán)境空氣質量二級標準規(guī)定； 8.1.3廠界噪聲排放執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準中類標準（晝間不超過65dB、夜間不超過5

45、5dB；）8.1.4固體廢棄物分類收集，危險污染廢棄物交有資質單位處理，矸石類廢棄物按業(yè)主指定地點堆放；8.1.5節(jié)約資源能源，無相關方投訴。8.2環(huán)境因素辯識和評價識別環(huán)境因素主要以環(huán)境因素的6種類型進行識別，從識別出的環(huán)境因素中評價出重大環(huán)境因素。主要以環(huán)境因素的以下6種類型進行識別：8.2.1向大氣排放的污染物（廢氣、煙塵等）；8.2.2向水體排放的污染物（生活污水、工業(yè)廢水）；8.2.3固體廢棄污染物（含油抹布、廢渣等有毒有害廢棄物）；8.2.4噪聲對周圍環(huán)境、社區(qū)及居民生活的影響；8.2.5水、電、煤氣及原材料和自然資源的消耗；8.2.6土地污染（如油品、化學品的泄漏）。8.3.環(huán)境

46、保護措施環(huán)境保護是施工企業(yè)的一項重要義務。文明施工是企業(yè)的形象。因此，我們在組織本工程項目的施工中，有責任搞好環(huán)境保護和文明施工工作。為此，根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法的規(guī)定，結合本工程特點，我們制定以下幾條措施。8.3.1搞好環(huán)保教育，提高全員環(huán)保意識。在本工程開工前和施工過程中，結合任務動員和技術交底，組織職工學習環(huán)境保護法和有關法規(guī)，學習當?shù)卣蜆I(yè)主對環(huán)境保護的有關規(guī)定，達到人人關心環(huán)保事業(yè)，做到自覺主動保護環(huán)境。8.3.2結合本工程施工特點，在施工現(xiàn)場我們自覺做好以下幾點工作：（1）食堂用煤采用無煙煤或液化氣。（2）施工污水及生活廢水應按甲方指定地點排放。（3）施工現(xiàn)場要搞好“四通一

47、平”，場區(qū)內應衛(wèi)生清潔、無積水、無淤泥、無雜物、無料底、無垃圾，場區(qū)內管線架設整齊、無長明燈。（4）改善施工人員駐地，搞好臨時綠化，同時搞好排水排污設施，對污染進行徹底消毒和整治，防止生活垃圾和廢水排入附近河流水渠，保持生活水源的衛(wèi)生清潔，杜絕各種疾病的發(fā)生和流行。（5）堅持考核評比制度。項目部定期對所屬單位進行檢查評比，對環(huán)境保護做得好的單位和個人及時給予表揚，差的給予批評，并責令限期改正。(6)施工現(xiàn)場有條件的地方設圍護設施，減少噪音。生活區(qū)要遵守規(guī)定，在禁止工作的時間里，不進行生產。(7)對有揚塵的專用道路、施工地點要經常撒水降塵，保持文明施工。九、職業(yè)健康及安全管理措施9.1職業(yè)健康安

48、全目標工程死亡、重傷為0，千人輕傷率1.20以下，無新的職業(yè)病發(fā)生。9.2危險源辯識、風險評價和風險控制9.2.1在每一工程開工前必須進行危險源辯識、風險評價和風險控制的策劃，對可能造成的事故、事件的風險予以有效控制，確保在變化發(fā)生之前降低風險。9.2.2危險源辯識、風險評價考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)。本工程施工過程中主要有以下危險源：主要有瓦斯事故、機電事故、提升運輸事故、火災事故、墜落事故、高空墜物、其它事故。9.2.3危險源辯識要考慮風險影響的范圍、規(guī)模、社會關注程度及法律、法規(guī)和其它要求的符合性。9.2.4針對識別出的危險源制定相應的措施，報處安全管理部門備案。 9.3管理方案9.3

49、.1建立施工安全管理保證體系（見附表）9.3.2需控制的職業(yè)健康安全風險、風險控制的目標；9.3.2.1需控制的職業(yè)健康安全風險9.3.2.1.1對1級、2級、3級風險要確定為重大職業(yè)健康安全風險。9.3.2.1.2對違反法律法規(guī)的標準的，相關方有合理抱怨要求的，曾經發(fā)生過事故現(xiàn)今未能采取防范、控制措施的，直接觀察到可能導致危險且無適當控制措施的，可以直接確定為重大職業(yè)健康安全風險。9.3.2.2風險控制的目標：對確定的風險應優(yōu)先考慮不可接受的風險，其控制措施應優(yōu)先考慮消除風險，其次是降低，再次考慮采取措施控制風險。9.3.3控制風險的措施；9.3.3.1制定相應的管理技術措施。9.3.3.2

50、增設安全監(jiān)控、報警、防護、隔離等方法。9.3.3.3做好災害預防計劃。9.3.3.4嚴格按標準化作業(yè)，加大安全檢查檢測力度，加強安全教育培訓。9.3.4控制風險應考慮加大對資源投入的要求，保證風險控制所必需的物資材料和設備。 9.3.5實施風險控制目標和控制措施必須有詳細的職責和相應權限，分工明確，各負其責；9.4應急救援預案施工現(xiàn)場有應急救援預案，具體包括以下內容：9.4.1工程的基本情況；9.4.2施工項目經理部基本情況9.4.3施工現(xiàn)場安全事故救護組織（包括具體負責人的職務、聯(lián)系電話）；9.4.4現(xiàn)場救援器材、設備的配備；9.4.5安全事故救護單位（包括建設工程所在地醫(yī)療救護中心、醫(yī)院的

51、名稱、電話、行駛路線等）。9.5、施工安全技術保證措施9.5.1管理措施 9.5.1.1認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。安全生產是施工企業(yè)的一項重要管理內容，是企業(yè)全體員工的重要任務，是各級領導的重要職責。因此，要結合本工程特點制定各項措施，真正體現(xiàn)安全為了生產，生產必須安全和領導干部誰主管誰負責的精神，并且要以嚴字當頭，一絲不茍和常抓不懈的精神來貫徹執(zhí)行，使各項安全措施真正落到實處。9.5.1.2加強安全教育，提高全員意識。在開展安全生產的教育中，重點要進行四個方面的教育，即主人翁責任感和安全第一的思想教育；做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育；堅持標準化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀教

52、育；列舉易發(fā)險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中，做到工前有交代，工中有檢查，工后有講評，并適時舉辦各種展覽和進行安全評比活動。9.5.1.3完善制度，建立安全崗位責任制。項目經理擔任安全領導小組組長，副經理任副組長，各隊在高、難、險要點必須設專職安全員，負責各項安全措施落實。逐級簽訂安全生產包保責任狀，做到領導者管生產必須管安全和“誰承包誰負責”。建立各級和各部門的安全生產責任制。施工現(xiàn)場要結合作業(yè)特點，制定安全生產操作規(guī)程和安全生產守則，并且由專兼職安全員經常檢查落實情況。堅持經常和定期的安全檢查制度，項目部要不定期進行安全檢查，重點檢查防觸電、防火災、三違等措施的落實情況，并針對查出

53、的問題提出限期整改措施，實行獎罰制度。9.5.1.4嚴格執(zhí)行國家和企業(yè)關于安全生產、勞動保護等法規(guī)和條例。同時要發(fā)揮職工群體作用，增強自我防范和自我保護能力，要敢于和一切違章違紀現(xiàn)象作斗爭。做到安全措施項項有人抓，事故苗頭件件有人管，事故隱患處處有人堵，形成一個縱向到底、橫向到邊的安全網(wǎng)絡。9.5.1.5成立以項目部、施工隊和班組組成的“三級”安全管理網(wǎng)絡。定期召開安全例會，對施工中的安全問題進行總結，對出現(xiàn)的問題和安全隱患進行排查，制定整改方案，并落實到人。9.5.1.6根據(jù)煤礦安全規(guī)程，結合本工程的實際情況，制定出各要害場所的管理及規(guī)章制度和工種的責任制，并張?zhí)蠅Α?.5.1.7在每項工

54、程開工前，一定要編寫安全施工技術措施，報上級有關部門審批后在工程開工前貫徹到每個參與施工的人員并簽字。9.5.1.8做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設合理安全。9.5.1.9施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，并正確使用各種勞動保護用品,高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴禁酒后上崗。9.5.1.10現(xiàn)場施工道路應平整暢通，路面堅實，必要時用碎磚或碎石鋪填碾壓平整，并保證道路整潔?，F(xiàn)場臨時設施、施工水電管線、材料構件堆場和機械設備應布置合理整潔，場地排水良好。9.5.1.11現(xiàn)場應設置施工區(qū)臨時警戒線，各個路口要有專人把守。防止外界人員進入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。9.5.1.12夜間施工場所應有足夠的夜間燈光照明。9.5.1.13六級以上大風和雷雨天氣停止地面施工。9.5.1.14嚴禁高空向下拋扔工具物件和材料。9.5.1.15鋼絲繩套、卸扣等吊運索具在使用前必須指定專人檢查、檢修，凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴禁使用。9.5.2預防自然災害措施根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境和氣候條件，適當做好預防大的自然災害