方樁靜壓施工方案45

1、方樁靜壓施工方案1.編制說(shuō)明及依據(jù)1.1編制說(shuō)明本公司針對(duì)有關(guān)的施工技術(shù)難點(diǎn)，結(jié)合具體的場(chǎng)地條件和本公司以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編寫(xiě)制訂了本工程的施工方案。1.2編制依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 500072002）；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ502022002）；預(yù)制鋼筋混凝土方樁（04G361）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）； 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JBJ1062003）；我公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊(cè)

2、及程序文件；施工圖紙。2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：江西銅業(yè)集團(tuán)公司200kt/a鉛鋅冶煉及資源綜合利用工程工業(yè)場(chǎng)地試樁工程 工程建設(shè)地點(diǎn)：江西省湖口縣金沙灣工業(yè)園區(qū)工程施工目的：要求提供單樁豎向承載力特征值和樁壓入長(zhǎng)度。工程范圍：施工10根靜壓C30預(yù)制方樁試樁質(zhì)量要求：樁基工程一次驗(yàn)收合格率100%。2.2建設(shè)地點(diǎn)及自然地質(zhì)條件1、場(chǎng)地位置及地形地貌：擬建項(xiàng)目場(chǎng)地位于江西省湖口縣金沙灣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，在湖口縣東北，地處長(zhǎng)江干堤?hào)|南，金砂大道以側(cè)，交通便利，地理位置優(yōu)越，場(chǎng)地地貌單元屬潘陽(yáng)湖、長(zhǎng)江沖(沉)積、湖積二級(jí)階地地貌?？辈鞎r(shí)場(chǎng)地已整平，各鉆孔孔口標(biāo)高介于25.4728.30m之間。2

3、、地層巖性：根據(jù)鉆探揭露，場(chǎng)地內(nèi)分布的地層有人工填土(Q4ml)層、第四系全新統(tǒng)沖積湖積層(Q4al+l)、第四系上更新統(tǒng)沖積湖積層(Q3al+l)、第四系中上更新統(tǒng)坡殘積層(Q2-3el)，場(chǎng)地內(nèi)基巖為石炭系中統(tǒng)黃龍組(C2h)灰?guī)r。2.3主要實(shí)物工程量本次施工范圍內(nèi)的試樁工程為預(yù)制C30混凝土方樁，截面為250250、300300，樁長(zhǎng)約12米。3.材料及機(jī)械配置預(yù)制方樁全部采用工廠生產(chǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)配置1臺(tái)步履式打樁機(jī)進(jìn)行。計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份來(lái)源1步履式打樁機(jī)YZY系列1臺(tái)遼寧2006自有2吊車(chē)30T1山東2006自有

4、3電焊機(jī)BX1-500-2F2河北2006自有4經(jīng)緯儀J22臺(tái)西北光2003自有5水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)SETL自有6送樁器9m1根4.預(yù)制方樁試樁施工4.1 施工工藝本項(xiàng)目預(yù)制方樁施工采用液壓靜力壓樁法施工工藝。靜壓樁的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位樁機(jī)就位喂樁至樁機(jī)前安裝樁尖吊樁樁身對(duì)中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁送樁測(cè)量貫入度終止壓樁樁質(zhì)量檢驗(yàn)切割樁頭。4.2主要工序施工方法靜壓樁施工工藝分為定位、安裝樁尖、樁就位對(duì)中調(diào)直、壓樁、接樁、再壓樁、送樁等過(guò)程。1、放線定位在施工現(xiàn)場(chǎng)不受沉樁作業(yè)影響的地方設(shè)置軸線控制點(diǎn)，然后按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放點(diǎn)位，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2、樁位復(fù)核：樁機(jī)就位前，記錄員要根據(jù)圖示尺寸復(fù)核樁位是

5、否正確，若樁位偏差超過(guò)規(guī)范要求，必需重新測(cè)放樁位。3、樁機(jī)就位、對(duì)中、調(diào)直：對(duì)于步履式全液壓而言，通過(guò)大、小船行走油缸的動(dòng)作，作縱橫向的行走，從而將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，并開(kāi)動(dòng)壓樁油泵將樁壓入土中2m后停止壓樁，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正樁在兩垂直方向的垂直度。4、壓樁：利用夾緊器的浮頂增力原理，夾緊預(yù)制樁，用壓樁油泵的壓力將樁壓入地下。每次壓樁行程為2m。當(dāng)壓完第一行程后放松夾緊器裝置，用壓樁油缸提起夾緊器，當(dāng)夾緊器到位后，再次夾緊樁，如此循環(huán)。5、接樁：當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.51.0M時(shí)，應(yīng)接上一節(jié)樁。接樁時(shí)上下段樁的中心線偏差不宜大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。6、送樁：采用送樁器，在

6、送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁桿上作明顯標(biāo)記，再用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。7、截樁：若樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁。以便樁機(jī)移位。8、壓樁或送樁時(shí)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好樁號(hào)、樁型號(hào)與尺寸、制樁日期、地表標(biāo)高、樁頂標(biāo)高，垂直度偏差原始記錄，記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。4.3施工注意事項(xiàng)1、因壓樁機(jī)自重很大，對(duì)地面承載力要求較高，故在地面松軟處施工時(shí)要及時(shí)采取加固措施，以確保壓樁機(jī)的平衡。2、壓入力由壓力表反映，在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)，對(duì)地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等

7、。3、實(shí)踐表明：因接送樁的中途停留（2530分鐘）使用壓樁阻力增長(zhǎng)3668%。而且，停留時(shí)間較長(zhǎng)，其阻力增長(zhǎng)越多；壓樁入土越深，其阻力增長(zhǎng)也越大。故靜壓樁施工時(shí)不宜中途停頓。必須接樁停留，宜考慮淺層接樁，還應(yīng)盡量避開(kāi)在好土層深度處停留接樁，且盡可能縮短接樁時(shí)間。4、樁壓入過(guò)程中，需隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從正面和側(cè)面校正其垂直度，確保樁的垂直度偏差小于0.5%。5、終止壓樁的控制原則：對(duì)于磨擦樁以達(dá)到樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為終止條件；對(duì)于端承磨擦型樁，是以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主，終壓力值作對(duì)照為控制條件。4.4安全注意事項(xiàng)1、頂升油缸或回程動(dòng)作，要分層次交換進(jìn)行。單個(gè)油缸動(dòng)作，每次不得超過(guò)50mm；兩個(gè)油缸同時(shí)動(dòng)作，

8、每次不得超過(guò)100mm。2、作業(yè)人員應(yīng)密切配合，隨時(shí)調(diào)整樁的垂直度，以免斷樁。3、作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄和標(biāo)志，非作業(yè)人員要離開(kāi)樁機(jī)10m以外。作業(yè)人員也不得靠近樁機(jī)底座的升降部位。4、新開(kāi)機(jī)時(shí)，要空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，使系統(tǒng)液壓溫度有一定升高，同時(shí)液壓循環(huán)后，先排除油缸和管路中的空氣。5、壓樁時(shí)，如液壓油溫度達(dá)80，應(yīng)待降溫后再繼續(xù)施工。6、在施工中，出現(xiàn)浮機(jī)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)使樁機(jī)先回位，然后再繼續(xù)施工。7、操縱手柄變換位置時(shí)，必須先回到中位然后再變位，避免動(dòng)作地猛，機(jī)車(chē)出現(xiàn)沖擊震動(dòng)。5.質(zhì)量控制措施5.1技術(shù)交底項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或其指定人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求、注意事項(xiàng)等；5.2樁位及測(cè)量放

9、線的控制1、測(cè)量人員對(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的樁位坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行檢查，復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行樁位測(cè)放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2、放線時(shí)，樁基軸線偏差20，在施工過(guò)程中要定期對(duì)軸線進(jìn)行檢查。3、樁機(jī)就位后，工序負(fù)責(zé)人對(duì)樁位進(jìn)行核對(duì)，符合規(guī)范要求偏差后方可起動(dòng)壓樁；4、樁頂標(biāo)高控制：利用水準(zhǔn)儀對(duì)樁頂標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，確保樁頂標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。5.3樁垂直度控制1、樁機(jī)就位后，從兩個(gè)方向調(diào)直樁機(jī)，壓樁時(shí)，測(cè)量員用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向控制垂直度。2、方樁樁插入土中定位時(shí)，垂直度偏差不得超過(guò)0.5。5.4預(yù)制混凝土方樁施工質(zhì)量控制1、配樁和送樁根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)資料的樁長(zhǎng)對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行配樁，同時(shí)在每個(gè)樁的施工前，對(duì)第一條樁適當(dāng)?shù)?/p>

10、配長(zhǎng)些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它樁可以根據(jù)該樁入土深度或國(guó)或減，使能合理使用材料，節(jié)約方樁。2、壓樁標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求給定額定壓力。3、施壓時(shí)，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。壓樁前應(yīng)用經(jīng)緯儀觀測(cè)控制樁身的垂直度，而在壓樁過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整。接樁也應(yīng)控制好垂直度。4、樁的進(jìn)場(chǎng)樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要按要求驗(yàn)收樁的出廠合格證、原材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比報(bào)告，鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄、混凝土強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)報(bào)告；并對(duì)樁的外部幾何尺寸進(jìn)行量測(cè)與觀感質(zhì)量檢查。6.勞動(dòng)力組織考慮至液壓靜力壓樁能連續(xù)24小時(shí)操作，故施工組織時(shí)按雙班制考慮。每個(gè)臺(tái)班由12人組成，其中：1、前臺(tái)指揮1名，負(fù)責(zé)前臺(tái)樁的起吊及喂樁，調(diào)整插樁時(shí)樁的垂直度（在兩臺(tái)經(jīng)緯儀的配合下），并指揮樁機(jī)移位及樁的定位，通訊組織力量排除施工中出現(xiàn)的故障。2、后臺(tái)指揮1名，負(fù)責(zé)后臺(tái)樁起吊及運(yùn)輸，并能定時(shí)定量確保合格成品樁運(yùn)至前臺(tái)處。3、樁機(jī)司機(jī)1名，負(fù)責(zé)壓樁機(jī)的操作及日常維修保養(yǎng)。按照設(shè)計(jì)要求的施工工藝，正確操作機(jī)械進(jìn)行樁的定位、調(diào)整樁的垂直度、壓樁及樁機(jī)的移位行走。4、吊機(jī)司機(jī)1名，負(fù)責(zé)吊機(jī)的操作及其日常維修保養(yǎng)。在前、后臺(tái)的指揮下，正確進(jìn)行樁的起吊、運(yùn)輸及喂樁。5、電工1名