企業(yè)質(zhì)量管理淺析

1、企業(yè)質(zhì)量管理淺析目錄企業(yè)質(zhì)量管理淺析 1一、質(zhì)量工作意識(shí)是提升組織發(fā)展品質(zhì)的前提 2二、持續(xù)改進(jìn)工作常態(tài)化 3三、QC小組3四、產(chǎn)品信息化 4五、六西格瑪質(zhì)量管理理論及應(yīng)用7六、結(jié)束語(yǔ) 9有人說(shuō)：產(chǎn)量是“錢(qián)”，質(zhì)量是“命”如果我們不重視質(zhì)量而只是一味地追求產(chǎn)量，無(wú)異于“要錢(qián)不要命”，最終只能是“人財(cái)兩空”。這種說(shuō)法很形象地說(shuō)明了這樣一個(gè)主題，那就是“質(zhì)量是企業(yè)生命的保證”。而當(dāng)企業(yè)在不斷實(shí)現(xiàn)自我超越，為社會(huì)創(chuàng)造更多財(cái)富，體現(xiàn)價(jià)值的時(shí)候，更需要開(kāi)展好質(zhì)量工 作，以不斷提升自身發(fā)展品質(zhì)。一、質(zhì)量工作意識(shí)是提升組織發(fā)展品質(zhì)的前提質(zhì)量是什么？質(zhì)量工作的核心價(jià)值是什么？這兩個(gè)問(wèn)題是我們開(kāi)展質(zhì)量工 作首先

2、要做出回答的，因?yàn)樗鼈冎苯記Q定著我們未來(lái)質(zhì)量工作的方向和行動(dòng)。 對(duì)于質(zhì)量的定義，不同年代的理論學(xué)者、企業(yè)精英們做出了各種各樣的解釋。 有從實(shí)踐中感悟而來(lái)的，也有從文化的角度體會(huì)出來(lái)的。比如：質(zhì)量是從客戶(hù) 的觀點(diǎn)出發(fā)加強(qiáng)到產(chǎn)品上的東西(Quality isanything that enhancesthe product from the viewpoint of the customer);質(zhì)量是客戶(hù)的滿意、熱情和忠誠(chéng)(Quality is customer enthusiasm);質(zhì)量是一種文化，是一種生活方式(Quality is a culture and the way oflife.

3、)等等。對(duì)于上述各種解釋?zhuān)救烁敢鈱①|(zhì)量理解 為“一種文化”、“一種生活方式”，質(zhì)量蘊(yùn)含著事物特定的品質(zhì)，這種品質(zhì)貫 穿于社會(huì)生活、組織活動(dòng)的方方面面，決定著事物的變化取向。這樣，當(dāng)我們 期待著事物在積極變化中趨于完美的時(shí)候，是不是要通過(guò)我們的行動(dòng)，促使事 物累積出更多、更優(yōu)秀的發(fā)展品質(zhì)呢？如果將這個(gè)意思施于組織的發(fā)展，就很 容易得到關(guān)于質(zhì)量工作核心價(jià)值的內(nèi)容，那就是通過(guò)一定方式的質(zhì)量工作，幫 助組織提升發(fā)展品質(zhì)。開(kāi)展好質(zhì)量工作，要求我們對(duì)于質(zhì)量工作必須有全面、深入的認(rèn)識(shí)。我們 說(shuō)，組織的發(fā)展是綜合實(shí)力的體現(xiàn)，所以，質(zhì)量工作應(yīng)當(dāng)從組織全面發(fā)展的角 度考慮活動(dòng)內(nèi)容。然而，對(duì)于有些組織來(lái)說(shuō)，質(zhì)量

4、工作主要是圍繞產(chǎn)品質(zhì)量控 制所開(kāi)展的管理活動(dòng)，受限于狹義性范疇；另外，質(zhì)量工作沒(méi)有過(guò)多地考慮到 提升組織活動(dòng)的“效益”、“效率”，而更側(cè)重于滿足通過(guò)質(zhì)量認(rèn)證的需要。這 些情況反映出，對(duì)于質(zhì)量工作認(rèn)識(shí)的廣泛性、目的性，這些組織的質(zhì)量工作意 識(shí)還遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到相應(yīng)的高度，還不能滿足組織追求高品質(zhì)、高效益，提升競(jìng)爭(zhēng) 能力的要求。、持續(xù)改進(jìn)工作常態(tài)化持續(xù)改進(jìn)對(duì)企業(yè)的生存和發(fā)展具有必要而又有十分重要的意義，我們必須弄清楚持續(xù)改進(jìn)的內(nèi)涵。按 GB/T19000-2005質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)的 定義，持續(xù)改進(jìn)即為“增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)”。從該定義看，我們需要關(guān)注“要求”、“能力”、“循環(huán)”幾個(gè)關(guān)鍵詞

5、。相對(duì)一個(gè)企業(yè)，“要求”從 廣義上可理解為，企業(yè)自身生存、發(fā)展的要求（包括技術(shù)發(fā)展、成本控制、效率提升等等），職工的要求（包括晉級(jí)晉升、薪酬、福利、職業(yè)生涯發(fā)展等等）；從特定的角度可有多方面理解，如就產(chǎn)品而言，顧客對(duì)產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量的要求；法律法規(guī)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求等等?！澳芰Α奔礊椤捌髽I(yè)、體系或過(guò)程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、成本、質(zhì)量、效率并使其滿足要求的本領(lǐng)”?！把h(huán)”則是不斷重復(fù)的進(jìn)行。由 此可見(jiàn)，“持續(xù)改進(jìn)”可通俗的理解為：要不斷的通過(guò)一些活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)能 力或本領(lǐng)螺旋式上升。三、QC小組QC小組作為企業(yè)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作和有效活動(dòng)，至今已得到廣大企業(yè)的認(rèn)同。企業(yè)持續(xù)發(fā)展的力量來(lái)自基層員工，只有充分發(fā)揮每

6、一個(gè)人的技能、 經(jīng)驗(yàn)和才智，才能把企業(yè)建成一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)。QC小組作為員工參與企業(yè)管理的一種重要形式，對(duì)企業(yè)的質(zhì)量進(jìn)步起著至關(guān)重要的作用。因而，企業(yè)管理 者必須結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況，米取積極有效的措施和手段，吸引越來(lái)越多 的員工參與QC小組的活動(dòng)。四、產(chǎn)品信息化隨著產(chǎn)品質(zhì)量在過(guò)程控制階段工作的不斷深入，過(guò)程中的質(zhì)量信息不斷增 加，僅憑人工操作勢(shì)必會(huì)造成質(zhì)量保證人員在信息分類(lèi)、匯總方面工作量的大 幅上升，也造成了對(duì)質(zhì)量信息分析和利用難度的增大。引入信息化手段，建立 信息化質(zhì)量管理系統(tǒng)，在質(zhì)量信息的發(fā)布、處理、收集和分析方面能夠取得了 較好效果，有利于促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升。質(zhì)量信息是在體系運(yùn)行

7、過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)信息，對(duì)質(zhì)量信息的收集、統(tǒng)計(jì) 和分析是組織進(jìn)行正確決策的基礎(chǔ)，對(duì)于改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，掌握過(guò)程能力、過(guò)程 運(yùn)行情況及變化趨勢(shì)，識(shí)別產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)并及時(shí)采取預(yù)防措施，有著極 其重大的意義。隨著軍工產(chǎn)品復(fù)雜度越來(lái)越高，以及各企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程控 制的不斷嚴(yán)格，過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量信息成倍增加，面對(duì)數(shù)量如此龐大的質(zhì)量信 息，如何有效的利用這些信息，成為各個(gè)企業(yè)必須面對(duì)的難題。信息化管理工 具在收集和分析大量信息方面有著較強(qiáng)的能力，依托數(shù)據(jù)庫(kù)的存儲(chǔ)和查詢(xún)功能 能夠快速的對(duì)信息進(jìn)行匯總分類(lèi)，為有效的利用質(zhì)量信息提供了一個(gè)便捷的平 臺(tái)，傳統(tǒng)非信息化質(zhì)量管理系統(tǒng)的弊端和信息化管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)分析方面

8、入手， 并結(jié)合實(shí)際信息化質(zhì)量管理案例，簡(jiǎn)要說(shuō)明信息化質(zhì)量管理系統(tǒng)建設(shè)的必要性和實(shí)現(xiàn)途徑。目前很多企業(yè)普遍采用紙質(zhì)單據(jù)和人工處理的方式，各環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題， 以紙質(zhì)反饋單的形式提交給質(zhì)量部門(mén)，質(zhì)量部門(mén)人員將反饋單下發(fā)到相關(guān)部門(mén) 和人員，相關(guān)處理人員填寫(xiě)紙質(zhì)處理單，并經(jīng)過(guò)各級(jí)人員的審批后交質(zhì)量保證 人員，完成反饋單的閉環(huán)。在產(chǎn)品相對(duì)簡(jiǎn)單，環(huán)節(jié)較少的情況下，此種方式是 可行的。但隨著產(chǎn)品的復(fù)雜程度越來(lái)越高、企業(yè)在產(chǎn)品過(guò)程控制方面的工作不 斷深入，原有的紙質(zhì)單據(jù)和人工處理方式的弊端逐漸顯現(xiàn)：大量的反饋信息造成了紙質(zhì)單據(jù)存放困難和難以查找的問(wèn)題； 因?yàn)閱螕?jù)需要多個(gè)部門(mén)的審批，流轉(zhuǎn)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力且時(shí)效性差；

9、難以被匯總和分析，從而導(dǎo)致了質(zhì)量信息利用程度較低，對(duì)后續(xù)的產(chǎn) 品改進(jìn)和研制借鑒作用十分有限；同時(shí)紙質(zhì)單據(jù)的傳遞和處理過(guò)程中，容易出現(xiàn)個(gè)別單據(jù)的遺失現(xiàn)象， 也給質(zhì)量問(wèn)題的處理造成了困難。針對(duì)質(zhì)量信息的不斷增加的情況和紙質(zhì)單據(jù)的各種弊端，各企業(yè)也采取了 一些措施，如由質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行匯總后錄入 EXCEL等辦公工具進(jìn)行匯總等方法, 能夠?qū)π畔⒌膮R總起到一定作用，但是前期的質(zhì)量信息處理和單據(jù)流轉(zhuǎn)工作量 沒(méi)有減少，同時(shí)這些辦公工具的檢索和分類(lèi)功能十分有限且只能在單機(jī)使用， 無(wú)法利用局域網(wǎng)進(jìn)行信息的發(fā)布和共享，也很難對(duì)大量信息進(jìn)行檢索和分析。 質(zhì)量信息管理系統(tǒng)利用信息化處理工具的優(yōu)勢(shì)，解決信息存儲(chǔ)和檢索的問(wèn)

10、題， 減少信息流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)工作量，并及時(shí)發(fā)布信息，做到信息的及時(shí)共享和復(fù)用。表 1是質(zhì)量信息存儲(chǔ)表的基本結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例。1質(zhì)量信息表140508-01XX1400210:00王天外協(xié)生 產(chǎn)加工未按圖胡飛加工廠加工錯(cuò)返廠返工后復(fù) 驗(yàn)合格無(wú)需 替圖已審 批140508-02XX1400115:00王天外協(xié)生 產(chǎn)紙工求件尺胡飛胡飛圖紙尺寸標(biāo)注替換圖返廠返 工后復(fù)驗(yàn)合格已替圖 紙未審 批140512-01XX11400409： 30趙軍機(jī)加工少加工一孔加工錯(cuò)誤返工按圖加工 孔復(fù)驗(yàn)合格無(wú)需更 改已審 批140519-01XX11400310： 00李力裝配器件焊接不王明王明虛焊元器件問(wèn)題重新焊接 更換元器件

11、無(wú)需更已審 批140603-01XX11400615： 45李力校試指標(biāo)不到位無(wú)需更改已審 批140603-02XX11400511： 00李力裝配元器件裝錯(cuò)王明工藝流程錯(cuò)誤重排工藝返工 后合格更改工 藝文件未審 批140605-01XX11400710： 00趙軍機(jī)加工尺寸不對(duì)胡飛加工廠加工錯(cuò) 誤返廠返工后復(fù) 驗(yàn)合格無(wú)需 替圖已審 批反饋單號(hào)項(xiàng)目代號(hào)反饋時(shí)間反饋人發(fā)生階反饋內(nèi)容處理原因分析處理措施改文件狀態(tài)標(biāo)識(shí)在數(shù)據(jù)庫(kù)中建立一張用戶(hù)權(quán)限表，用以將組織中不同的人員賦予不同的權(quán)限，并在登錄后顯示不同的信息，確 保：各檢驗(yàn)點(diǎn)的檢驗(yàn)人員登錄系統(tǒng)后將直接顯示與自己相關(guān)的質(zhì)量信息目前處理情況各相關(guān)處理人

12、員登錄后直接顯示與自己相關(guān)的待處理質(zhì)量信息，可直接選 定進(jìn)行處理；技術(shù)狀態(tài)管理員登錄后直接顯示替換文件待確認(rèn)的質(zhì)量信息；部門(mén)負(fù)責(zé)人登陸后直接顯示本部門(mén)未處理、未替圖、未審核的質(zhì)量信息， 可直接選取進(jìn)行審核；質(zhì)量保證員登錄后直接顯示自己負(fù)責(zé)項(xiàng)目的所有質(zhì)量信息情況。根據(jù)對(duì)質(zhì)量信息的查詢(xún)需求，使用 ASP實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的查詢(xún)功能，實(shí)現(xiàn)按 照項(xiàng)目、時(shí)間、故障現(xiàn)象、質(zhì)量信息狀態(tài)等一項(xiàng)內(nèi)容或多項(xiàng)內(nèi)容組合查詢(xún)的方 式。通過(guò)質(zhì)量信息管理系統(tǒng)對(duì)質(zhì)量信息的分析和利用手段不斷增強(qiáng)，從而幫助 企業(yè)制定針對(duì)性強(qiáng)的糾正措施，質(zhì)量部門(mén)找出產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的薄弱環(huán)節(jié)，提請(qǐng) 相關(guān)部門(mén)采取糾正措施，并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的變化趨勢(shì)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)

13、控和改進(jìn)。采用信息化的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)能夠有效的管理日益增多的質(zhì)量信息，并 建立信息數(shù)據(jù)庫(kù)，能夠?yàn)楫a(chǎn)品的設(shè)計(jì)改進(jìn)和新產(chǎn)品研制提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，能使工 作流程規(guī)范統(tǒng)一，通過(guò)預(yù)先定制的工作流程實(shí)現(xiàn)工作界面的統(tǒng)一化和規(guī)范化， 實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化，大大提高質(zhì)量信息的處理效率。若進(jìn)一步使用統(tǒng)計(jì)過(guò)程技術(shù) 對(duì)問(wèn)題進(jìn)行積累、匯總和分析，從而不斷的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的根本原因，針對(duì)原因采 取措施，同時(shí)不斷完善體系，不斷提高管理水平，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提 高。五、六西格瑪質(zhì)量管理理論及應(yīng)用建立六西格瑪質(zhì)量管理系統(tǒng)，其方法為按照六西格瑪?shù)睦碚摼杞⒘?格瑪組織結(jié)構(gòu)，通過(guò)六西格瑪改進(jìn)，采用項(xiàng)目管理的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì) 量的

14、持續(xù)改進(jìn)。其結(jié)果以“零缺陷”的完美追求，帶動(dòng)質(zhì)量成本的大幅度降低， 最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升，以及員工思維模式和做事方法的重 大變革。六西格瑪（Six Sigma,6。）最早是由摩托羅拉公司的比爾？史密斯于1986 年提出，其目的是設(shè)計(jì)一個(gè)目標(biāo)：在生產(chǎn)過(guò)程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)， 防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)?；谶@種概念，建立了相應(yīng)的管理體系，并全力應(yīng)用到公司的各個(gè)方面，從開(kāi)始實(shí)施到1999年，公司平均每年提高生產(chǎn)率 12.3%,不良率只有以前的1/20。其管理哲學(xué)“質(zhì)量是我們的工作，客戶(hù)滿意 是我們的職責(zé)，客戶(hù)忠誠(chéng)是我們的未來(lái)” 更是深入人心。六西格瑪真正流行并 發(fā)展起來(lái)，是在通

15、用電氣公司的實(shí)踐，其 CEO杰克韋爾奇于20世紀(jì)90年代 發(fā)展起來(lái)的6 （西格瑪）管理是在總結(jié)了全面質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn)，將六西 格瑪方法演變?yōu)橐粋€(gè)質(zhì)量管理系統(tǒng)，將人力資源、財(cái)務(wù)與六西格瑪實(shí)施結(jié)果的 衡量緊密地結(jié)合在一起，融合成為一種提高企業(yè)業(yè)績(jī)與競(jìng)爭(zhēng)力的管理模式。該 管理法在通用電氣、戴爾、惠普、西門(mén)子、索尼、東芝、華碩等眾多跨國(guó)企業(yè) 的實(shí)踐證明是卓有成效的。為此，國(guó)內(nèi)一些部門(mén)和機(jī)構(gòu)在國(guó)內(nèi)企業(yè)大力推6管理工作，引導(dǎo)企業(yè)開(kāi)展6 管理。六西格瑪體系在管理上的理解可以概括為：六西格瑪是一種對(duì)顧客需求的 理解，對(duì)事實(shí)和數(shù)據(jù)的規(guī)范使用與統(tǒng)計(jì)分析，以及對(duì)管理與業(yè)務(wù)流程持續(xù)改善 而獲得卓越績(jī)效表現(xiàn)的質(zhì)量管理

16、系統(tǒng)。從組織管理層面看，六西格瑪是一種提 升競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和組織變革的方法。從運(yùn)作層面看，六西格瑪是一種改善 流程、消除缺陷的統(tǒng)計(jì)方法和工作方式。傳統(tǒng)的組織一般品質(zhì)要求已提升至 3 （T，這就是說(shuō)產(chǎn)品的合格率已達(dá)至 99.73%的水平，只有0.27%為不良品。產(chǎn)品達(dá)至如此水平已讓我們非常滿意。 可是，根據(jù)專(zhuān)家研究結(jié)果證明，如果產(chǎn)品達(dá)到99.73%合格率的話，以下事件便會(huì)繼續(xù)在現(xiàn)實(shí)中發(fā)生：每年有 20，000次配錯(cuò)藥事件；每年不超過(guò)15000嬰 兒出生時(shí)會(huì)被拋落地上；由此可以看出，隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高 和現(xiàn)代生產(chǎn)管理流程的日益復(fù)雜化，組織越來(lái)越需要像六西格瑪（百萬(wàn)分之三 點(diǎn)四的不合格品率）這樣的高端流程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以保持在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 中的優(yōu)勢(shì)地位。六、結(jié)束語(yǔ)社會(huì)發(fā)展