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文檔簡介
1、任務九 劃線工量具知識一、劃線簡介根據圖樣和技術要求,在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界線,或劃出作為基準的點、線的操作過程稱為劃線。劃線是機械加工中的重要工序之一,廣泛用于單件或小批量生產。劃線有平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件一個表面上劃線后即能明確表示加工界線的,稱為平面劃線;需要在工件幾個互成不同角度(一般是互相垂直)的表面上劃線,才能明確表示加工界線的,稱為立體劃線(見課題十三)。對劃線的基本要求是線條清晰均勻,定形、定位尺寸準確。由于劃線的線條有一定的寬度,一般要求劃線精度達到0.25mm0.5mm。應當注意,工件的加工精度(尺寸、形狀精度)不能完全由劃線確定,而應該在加工過
2、程中通過測量來保證。劃線的作用主要有:1)確定工件的加工余量,使加工有明顯的尺寸界限。2)為便于復雜工件在機床上的裝夾,可按劃線找正定位。3)能及時發(fā)現和處理不合格的毛坯。4)當毛坯誤差不大時,可通過借料劃線的方法進行補救,提高毛坯的合格率。二、劃線工具1基準工具常用的基準工具有劃線平板、直角鐵、方箱、磁性吸盤、V形架等。基準工具的工作表面要平整,各工作表面要相互垂直。基準工具主要用于放置工件,使工件劃線時處于正確的位置。使用基準工具,必須保持工作面清潔,不得有毛刺或與其他物件發(fā)生撞擊和擠壓的損傷。劃線平板的工作表面經精刨或刮削加工,具有較高的精度,是劃線的基準平面。在劃線過程中應使平板表面保
3、持清潔,防止鐵屑、灰砂等在劃線工具或工件的拖動下劃傷,工具和工件在平板上應輕拿、輕放,避免撞擊,更不可以在平板上敲擊工件,平板使用后應揩凈并涂油防銹,常用的基準工具如圖3-1所示。12354圖3-1 劃線基準工具1平板 2直角鐵 3V形鐵 4方箱 5磁性吸盤2劃針劃針是直接在毛坯或工件上劃線的工具。在已加工表面上劃線時常使用3mm5mm的彈簧鋼絲或高速鋼制成的劃針,將劃針尖部磨成1520,并經淬火處理以提高其硬度和耐磨性。在鑄件、鍛件等表面上劃線時,常用尖部焊有硬質合金的劃針。劃針及其使用如圖3-2所示。圖3-2 劃針3劃規(guī)劃規(guī)是用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸的工具,如圖3-3所
4、示。劃規(guī)兩腳長度要磨得稍有不等,兩腳合攏時腳尖才能靠緊,劃圓弧時應將手力作用到作為圓心的一腳,以防中心滑移。4劃線盤劃線盤是直接劃線或找正工件位置的工具,如圖3-4所示。一般情況下,劃針的直頭用來劃線,彎頭用來找正工件。 圖3-3 劃規(guī) 圖3-4 劃線盤5鋼直尺鋼直尺是一種簡單的測量工具和劃線的導向工具。6游標高度尺游標高度尺是比較精密的量具及劃線工具,如圖3-5所示。它可以用來測量高度,又可以用量爪直接劃線。 圖3-5 游標高度尺 圖3-6 樣沖7樣沖樣沖,如圖3-6所示,用于在工件所劃的加工線條上打樣沖眼,作為加強加工界限標志,還用于圓弧中心或鉆孔時的定位中心打眼(稱中心樣沖眼)。890角
5、尺90角尺,如圖3-7所示,在鉗工制作中應用廣泛。它可作為劃平行線、垂直線的導向工具,還可用來找正工件在劃線平板上的垂直位置,并可檢驗工件兩平面的垂直度或單個平面的平面度。圖3-7 90角尺及其使用a) 90角尺 b) 90角尺的使用9游標萬能角度尺游標萬能角度尺,除測量角度、錐度之外,還可以作為劃線工具劃角度線。一、量具分類為了保證產品質量,必須對加工過程中及加工完畢的工件進行嚴格的測量。用來測量工件及產品形狀、尺寸的工具稱為量具或量儀。量具的種類很多,根據其用途及特點不同,可分為萬能量具、專用量具和標準量具等。1萬能量具萬能量具能對多種零件、多種尺寸進行測量的量具。這類量具一般都有刻度,在
6、測量范圍內可測量出零件或產品形狀、尺寸的具體數值,如游標卡尺、千分尺、百分表和游標萬能角度尺等。2專用量具專為測量零件或產品某一形狀、尺寸制造的量具。這類量具不能測出具體的尺寸,只能測出零件或產品的形狀、尺寸是否合格,如卡規(guī)、量規(guī)等。3標準量具只能制成某一固定尺寸,用來校對和調整其他量具的量具,如量規(guī)。二、鋼直尺鋼直尺是最常用的測量長度的簡單量具,如圖-所示,可測量被測件的長、寬、高等尺寸。測量長度的范圍取決于鋼直尺的規(guī)格,規(guī)格按鋼直尺的長度劃分為:100mm、300mm、500mm、1000mm、1500mm、2000mm。鋼直尺的最小刻度為0.5mm或1mm。鋼直尺除測量尺寸外,還可用以劃
7、線和檢驗平面度。0.5mm 圖- 鋼直尺三、卡鉗卡鉗是一種間接測量的簡單量具,不能直接測量出長度數值,必須與鋼直尺或其他帶有刻度值的量具一起使用??ㄣQ分內卡鉗和外卡鉗兩種。外卡鉗可測量外尺寸;內卡鉗可測量內尺寸??捎猛饪ㄣQ測外圓直徑尺寸,用內卡鉗測內孔直徑的尺寸,如圖2-2所示。用千分尺調整卡鉗尺寸(見圖2-2a),用卡鉗測壁厚尺寸(見圖2-2b)。b)a)圖2-2 卡鉗的應用a) 千分尺調整卡鉗 b) 卡鉗測量壁厚四、游標卡尺1游標卡尺的結構游標卡尺是一種中等精度的量具,結構簡單、使用方便,主要用來測量工件的外徑、孔徑、長度、寬度、深度、孔距等尺寸。常用的游標卡尺有普通游標卡尺、深度游標卡尺
8、、高度游標卡尺、齒厚游標卡尺等。游標卡尺的結構,如圖2-3所示為三用游標卡尺,它由尺身、游標、內量爪、外量爪、深度尺和緊固螺釘等部分組成。游標卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。1 23 46 5 7 圖2-3 游標卡尺1外量爪 2游標 3內量爪 4緊固螺釘 5尺框 6尺身 7深度尺2游標卡尺的刻線原理0.05mm游標卡尺刻線原理是:尺身每1格長度為1mm,游標總長為39mm,等分20格,每格長度為39mm/20=1.95mm,則尺身2格和游標1格長度之差為:2mm-1.95mm=0.05mm,所以它的精度為0.05mm。0.02mm游標卡尺的刻線原理:尺身每1格長度為1m
9、m,游標總長度為49mm,等分50格,游標每格長度為49mm/50=0.98mm,尺身1格和游標1格長度之差為1mm-0.98mm=0.02mm,所以它的精度為0.02mm。3、游標卡尺的讀數方法游標卡尺測量工件時,讀數分三個步驟,如圖2-4所示。1)先讀出整數部分,即游標零刻線左邊尺身上最靠近的一條刻線。2)再讀小數部分,即游標零刻線右邊哪一條線與尺身刻線重合。3)將讀數的整數部分與讀數的小數部分相加即為所求的讀數。50mm+0.7mm=50.7mm圖2-4 游標卡尺的讀數4游標卡尺的使用要點測量時,旋松緊固螺釘可使活動尺身沿固定尺身移動,并通過游標和固定尺身上的刻線進行讀數,在調節(jié)尺寸時可
10、先將微調裝置上的緊固螺釘旋緊再通過微調螺母與螺桿配合推動活動尺身前進或后退,從而獲得所需要的尺寸,前端量爪可分別用來測量外徑、孔徑、長度、寬度、孔距等尺寸,后端測深桿可用來測量深度尺寸。1)測量前先把量爪和被測表面擦干凈,檢查游標卡尺各部件的相互作用,如尺框移動是否靈活,緊固螺釘能否起作用等。2)校對零位的準確性。兩量爪緊密貼合,應無明顯的光隙,尺身零線與游標零線應對齊。3)測量時,應先將兩量爪張開到略大于被測尺寸,再將固定量爪的測量面緊貼工件,輕輕移動活動量爪至量爪接觸工件表面為止,如圖2-5所示,并找出最小尺寸。測量時,游標卡尺測量面的連線要垂直于被測表面,不可處于歪斜位置,如圖2-6所示
11、,否則測量值不正確。4)讀數時,卡尺應朝著亮的地方,目光應垂直尺面。b)a) b)a)圖2-5 游標卡尺緊貼工件 圖2-6 游標卡尺垂直被測面五、千分尺1千分尺的結構千分尺是一種最常用的精密量具,測量精度比游標卡尺高,而且較靈敏。其規(guī)格按測量范圍可分為0mm25mm、25mm50mm、50mm75mm、75mm100mm、100mm125mm等,使用時按被測工件的尺寸選取。千分尺的制造精度分為0級和1級,0級精度最高,1級稍差。千分尺的種類較多,按其用途不同可分為外徑千分尺、內徑千分尺、深度千分尺、內測千分尺和螺紋千分尺等。最常用的外徑千分尺的結構如圖2-7所示。圖2-7 千分尺的結構1尺架
12、2砧座 3測微螺桿 4鎖緊手柄 5螺紋套 6固定套管 7微分筒 8螺母9接頭 10測力裝置 11彈簧 12棘輪爪 13棘輪2千分尺的刻線原理固定套管上每相鄰兩刻線軸向每格長為0.5mm。測微螺桿螺距為0.5mm。當微分筒轉1圈時,測微螺桿就移動1個螺距0.5mm。微分筒圓錐面上共等分50格,微分筒每轉1格,測微螺桿就移動0.5mm/500.01mm,所以千分尺的測量精度為0.01mm。3千分尺的讀數方法千分尺的固定套筒每一格為0.5mm ,而微分筒上每一格為0.01mm。千分尺的具體讀數方法可分如下三步。如圖2-8所示為千分尺的讀數方法。1)讀出固定套管上露出刻線的毫米及半毫米數。2)看微分筒
13、上哪一格與固定套管上基準線對齊,并讀出不足半毫米的小數部分。3)將兩個讀數相加,即為測得的實際尺寸。32.5mm+0.15mm=32.65mm12mm+0.24mm=12.24mm圖2-8 千分尺的讀數4千分尺的使用和保養(yǎng)1)測量前應檢查零位的準確性。2)測量時,千分尺的測量面和工件的被測量表面應擦拭干凈,以保證測量正確。3)千分尺可單手或雙手握持對工件進行測量。單手測量時旋轉力要適當,控制好測量力,雙手測量時,先轉動微分筒,當測量面剛接觸工件表面時再改用棘輪。4)測量平面尺寸時,一般測量工件四角和中間五點,狹長平面測兩頭和中間三點,如圖2-9所示。5)千分尺使用完畢后應擦拭干凈,并在測量面涂
14、上防銹油。6)千分尺使用時,不可與工具、刀具、工件等混放,用畢應放入盒內。圖2-9 千分尺的使用六、游標萬能角度尺 1游標萬能角度尺的結構游標萬能角度尺是用來測量工件內、外角度的量具。按游標的測量精度分為2和5兩種,其測量范圍為0320,鉗工常用的是測量精度為2的游標萬能角度尺,主要由尺身、扇形板、基尺、游標、直角尺、直尺和卡塊等部分組成,如圖2-10所示。圖2-10 游標萬能角度尺的結構1尺身 2基尺 3游標 4卡塊 5直角尺 6直尺2游標萬能角度尺的刻線原理尺身刻線每格為1,游標共30格等分29,游標每格29/30=58,尺身1格和游標一格之差為1-58=2,所以它的測量精度為2。3游標萬能角度尺的讀教方法游標萬能角度尺的讀數方法與游標卡尺相似,如圖2-11所示,先從尺身上讀出游標零刻線前的整度數,再從游標上讀出“分”數,兩者相加就是被測的角度數值。圖2-11 游標萬能角度尺的讀數4游標萬能角度尺的測量范圍如圖2-12所示,通過直角尺和直尺的移動和拆除,測量0320的任何角度。c)
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