最全鉗工知識ppt

1、第一章鉗 工鉗工工作鉗工主要是利用虎鉗、各種手用工具和一些機械工具來完 成某些零件的加工，機器或部件的裝配和調試，以及各類 機械的維護與修理等工作。（j:其基本操作有零件測量、劃線、鑒削、鋸割、鋰削、鉆孔、 攻絲及套絲等。它具有所用的工具簡單，加工樣式靈活，操作方便，適應 面廣等特點。鉗工常用設備1.鉗工工作臺鉗工工作臺也稱為鉗臺，有單人用和多人用兩種，一般用 木材或鋼材做應。要求平穩(wěn)、結實，其高度為800900mm,長和寬依工作 需要而定。鉗口高度恰好齊人手肘為宜，如圖所示。鉗臺上必須裝防 護網(wǎng)，其抽屜用來放置工、量用具。防護網(wǎng)量具單獨放006008(a)工作臺(b)虎鉗的合適高度2虎鉗用來

2、夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，有100mm. 125mm、150m m 三種?；Q的正確使用和維護方法如下：虎鉗必須正確、牢固地安裝在鉗臺上。工件的裝夾應盡量在虎鉗鉗口的中部，以使鉗口受力均衡, 夾緊后的工件應穩(wěn)固可靠。只能用手扳緊手柄來夾緊工件，不能用套筒接長手柄加力 或用手錘敲擊手柄，以防損壞虎鉗零件。不要在活動的鉗身表面進行敲打，以免損壞與固定鉗身的 配合性能。加工時用力方向最好是朝向固定鉗身。絲桿、螺母要保持清潔，經常加潤滑油，以便提高其使用 壽命。3 .臺鉆臺鉆是一種小型機床，主要用于鉆孔。一般為手動進給， 其轉速由帶輪調節(jié)獲得。臺鉆靈活性較大，可適用于很多 場合。一般臺鉆的鉆

3、孔直徑小于1 3 mmo劃線的作用通過劃線，可以確定加工面的加工位置和 加工余量，也可以發(fā)現(xiàn)不合格的毛胚從而 及時處理，還可以通過借料劃線使誤差較 大的毛胚得到補救。根據(jù)圖樣的尺寸要求，用劃線工具在毛胚 或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線 或作岀基準的點、線的操作稱為劃線。2劃線的種類劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。平面劃線是在工件或毛坯的一個平面上劃線。見圖(a ) o(a)平面劃線立體劃線是平面劃線的復合，是在工件或毛坯的幾個表面 上劃線，即在工件的長、寬、高三個方向劃線，如圖(b) 所示。(b)立體劃線劃線工具基準工具、量具、劃線的工具很多，按用途分有以下幾類: 直接劃線工具以及夾持工

4、具等。1. 基準工具劃線平臺是劃線的主要基準工具。其安放時要平穩(wěn)牢固， 上平面要保持水平。平面的各處要均勻使用，不許碰撞或 敲擊其表面;要注意其表面的清潔。長期不用時，應涂防 銹油防銹，并蓋保護罩。2. 量具量具有鋼尺、直角尺、游標卡尺、高度游標尺等。其中高 度游標尺能直接測量出高度尺寸，其讀數(shù)精度和游標卡尺 一樣，可作為精密劃線量具。如圖所示3直接劃線工具直接劃線工具有劃針、劃規(guī)、劃卡、劃針盤和樣沖。劃針是在工件表面劃線的工具。其一般為工具鋼或彈簧鋼 絲制成，尖端磨成1520的尖角，并經過熱處理，硬 度達HRC5560。150 20()(a)直劃針劃針要依靠鋼尺或直尺等導線工具而移動，并向外

5、側傾斜1520 ,向劃線方向傾斜約4575 ,見圖(c ) o要盡量做到一次劃成，以使線條清晰、準確。翼評觀蕭圖熬議緒取尺寸等操作所使用劃卡也稱為單腳劃規(guī)，用來確定軸和孔的中心位置。其使 用方法如圖所示。先劃出四條圓弧線，再在圓弧線中沖一 樣沖點。(a)定軸線(b)定孔屮心劃針盤主要用于立體劃線和工件位置的校正。用劃針盤劃 線時，應注意劃針裝夾要牢固，伸出不宜過長，以免抖動。 底座要保持與劃線平板緊貼，不能搖晃和跳動。(a)普通劃針盤底座(b)可調劃針盤樣沖是在劃好的線上沖眼用的工具，通常用工具鋼制成， 尖端磨成60左右，并經過熱處理，硬度高達55 60HRCo沖眼是為了強化顯示用劃針劃出的加

6、工界線；在劃圓時， 需先沖出圓心的樣沖眼，利用樣沖眼作圓心，才能劃出圓 線。樣沖眼也可以作為鉆孔前的定心。4夾持工具有V形鐵，方箱，千斤頂?shù)?。方箱是用鑄鐵制成的空心立方體，其六個面都經過精加工, 相鄰的各面相互垂直。一般用來夾持、支承尺寸較小而加 工面較多的工件。通過翻轉方箱，可在工件的表面上劃出 相互垂直的線條。千斤頂是在平板上作支承工件劃線用的，它的高度可以調 整，常用于較大或不規(guī)則工件的劃線找正，通常三個為一 組。千斤頂座,頂桿 圓螺母 鎖緊螺母、 定向螺母V形鐵。它是用于支承柱形工件，使工件軸心線與平臺平面平行，一般兩塊為一組。劃線的基準劃線基準：用劃針盤劃各水平線時，應選定某一 基準

7、作為依據(jù)，并以此來調節(jié)每次劃線的高度。它通常與零件圖的設計基準相一致。合理選擇劃 線基準，能夠提高劃線質量和劃線速度，并可以 避免失誤。通常選擇重要孔的軸線為劃線基準，若工件上有 的平面已加工，則應選該平面為劃線基準。(a)以孔的軸線為基準(b)以已加工面為基準(a)以孔的軸線為基準(b)以已加工面為基準(b)在立體上劃平行線垂直線的劃法劃線步驟首先是工件和工具的準備，工件的準備包括其清理、檢查和表面涂色，有時還需在工件的中心設置中心塞塊;再根據(jù)工件圖樣要求，選擇合適的工具，并檢查和校驗工具看懂圖樣，確定出劃線基準，裝夾好工件, 再進行劃線，最后在線條上打樣沖眼。鑒削鑒削：用手錘打擊鑒子對金屬

8、進行切削加工的操作方法。/其作用就是鑒掉或鑒斷金屬，使其達到所需的形狀和尺寸。鑒削加工具有很大的靈活性，它不受設備、場地的限制，可 以在其他設備無法完成加工的情況下進行操作。目前，一般用在鑿油槽，刻模具和鑒斷板料等方面。它是鉗 工需要掌握的基本操作技能之一。鑒削工具鑒削工具主要是鑒子和手錘。鑒子一般由碳素工具鋼T7或T8,經過鍛造后，再 進行刃磨和熱處理而制成。其硬度要求是切削部分為HRC5257,頭部為HRC32 42。它由切削刃、斜面、柄部、頭部四個部分組成，女口 圖所示。柄部斜面頭部60170切削部分&切削刃柄部一般做成八棱形，頭部近似為球面形，全長 170mm左右，直徑為1820mm。

9、常用的鑒子 有扁鑒、尖鑒和油槽鑒，如圖所示。(a)扁鑒(c)油槽鑒要想鑒子能順利地切削，它必須具備兩個條件： 一是切削部分的硬度比材料的硬度要高，二是切 削部分必須做成楔形。手錘由錘頭和錘柄組成 錘頭一般由碳素工具鋼制成，并經過熱處理淬硬。錘柄一般由堅硬的木材制成，且粗細和強度應該適 當，應和錘頭的大小相稱。手錘的規(guī)格通常以錘頭的質量來表示，有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg等幾種。為了防止手錘在操 作過程中脫落傷人，木柄裝入錘孔后必須打入楔 子。楔子鑒削操作1 手錘的握法鑒削時，右手握錘有兩種方法，即松握法和緊握法。松握法：只有大拇指和食指始終緊握錘柄。在錘 打時中指，無名指和

10、小指依次握緊錘柄；揮錘時 則相反，小指、無名指和中指依次放松。這種握 法錘擊力大，且手還不易疲勞，如圖所示。緊握法：用右手五指緊握錘柄，大拇指放在食指 上。錘打和揮錘時，五個手指的握法不變，如圖 所示。2.鑒子的握法鑒子的握法隨工作條件的不同而不同，常有以下幾種方法。正握法：手心向下，用虎口夾住鑒身，拇指和食指自然伸 開，其余三指自然彎曲靠攏，握住鑒身。這種握法適于在 平面上進行鑒削。(a)正握法反握法：手心向上，手指自然握住鑒柄手心懸空。這種握法適用于小的平面或側面鑒削。(b)反握法立握法：虎口向上，拇指放在鑒子的1側，其余 四指放在另一側捏住鑒子。這種握法適于垂直鑒 切工件，如在鐵砧上鑒斷

11、材料等。（C）立握法3桿揮錘的方法揮錘的方法有三種，即腕揮、肘揮和臂揮三種。 腕揮：只是手腕的運動揮錘，錘擊力較小。一般 用于鑒削的開始和收尾，或油槽、打樣沖眼等用 力不大的地方。腕揮肘揮：用手腕和肘部一起揮錘，它的運動幅度大, 錘擊力較大，應用廣泛。(b)肘揮4鑒削時的步位和姿勢鑒削時，操作者的步位和姿勢應便于用力。身體的重心偏 于右腿，揮錘要自然，眼睛要正視鑒刃，而不是看鑒子的 頭部，正確姿勢姿勢如圖。30 40施力方向80 90(b)姿勢(a)步位鑒削的方法鑒平面較窄的平面可用平鑒進行, 寬平面，應先用窄鑒開槽,每次厚度為0.52mm。對于 再用平鑒鑒平。平鑒麗疋力冋2.鑒油槽鑒油槽時，

12、要先選與油槽同寬的油槽鑒鑒削。必須使油槽鑒得深淺均勻，表面平滑，如圖所示。3鑒斷鑒斷4mm以下的薄板和小直徑棒料可以在虎鉗上進行， 如圖(a )所示。對于較長或較大的板材，可在鐵砧上鑒鋰肖I用鋰刀對工件表面進行切削，使其達到零件圖所要求的形 狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法稱為鋰削。鋰削加工簡便，工件范圍廣，多用于鑒削、鋸削之后?？?對工件上的平面、曲面、內外圓弧、溝槽以及其他復雜表 面進行加工。其最高加工精度可達IT7IT8級，表面粗糙度可達Ra =0.8pmo(a)鑒薄板和小直徑棒料(b)鑒斷較大或大型板料鋰削工具鋰刀是鋰削的主要工具，常用碳素工具鋼T12、T13制成, 并經熱處理淬硬至HR

13、C6267。它由鋰刀面、鋰刀邊、 鋰刀舌、鋰刀尾、木柄等部分組成。鋰刀的種類。按用途來分，鋰刀可分為普通鋰、特種鋰和 整形鋰（什錦鋰）三類。普通鋰按其截面形狀可分為平鋰、 按其長度可分為1 00mm、150mm、2 0 0 mm 2 5 0 mm、3 0 0 mm 3 5 0 mm 及4 0 0 mm等七種。按其齒紋可分單齒紋、雙 齒紋。按其齒紋粗細可分為粗齒、中齒、細齒、 粗油光（雙細齒）、細油光五種。方鋰、鋰、半鋰及三角鋰五種。平鏗半圓鋰方鋰vww應用示例三角鋰整形鋰（什錦鋰主要用于精細加工及修整工件上 難以機加工的細小部位。它由若干把各種截面形 狀的鋰刀組成一套。特種鋰是為加工零件上特殊

14、表面用的，堂有直的、彎曲的兩種，其截面形狀很多，如圖所示。鋰刀的選用。合理選用鋰刀，對保證加工質量，提高工作 效率和延長鋰刀壽命有很大的影響。、一般選擇原則是：根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇鋰刀的形狀和規(guī)格；根據(jù)材料軟硬、加工余量、精度和粗糙度的要求選擇鋰刀 齒紋的粗細。鋰削操作方法1.鋰刀的握法大鋰刀的握法。右手心抵著鋰刀木柄的端頭，大拇指放在 鋰刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住鋰 刀木柄。左手則根據(jù)鋰刀大小和用力的輕重，有多種姿勢, 如圖所示。中鋰刀的握法。右手握法與大鋰刀握法相同，左 手用大拇指和食指捏住鋰刀前端。(a)屮鋰刀的握法(b)小鋰刀的握法小鋰刀的握法。右手食指伸

15、直，拇指放在鋰刀木 柄上面，食指靠在鋰刀的刀邊，左手幾個手指壓 在鋰刀中部。更小鋰刀(什錦鋰)的握法。一般只用右手拿著鋰刀，食指放在鋰刀上面，拇指放在鋰刀的左側。(c)更小鏗刀的握法2 .鋰削的姿勢鋰削時，兩腳站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體做往復運動, 手臂和身體的運動要互相配合，并要使鋰刀的全長充分利 用。開始鋰削時身體要向前傾1 o左右，左肘彎曲，右 肘向后(a) o(a)開始鏗削鋰刀推出1/3行程時，身體向前傾斜15。左右(b),這時 左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推。(b)鋰刀推出1/3的行程鋰刀推到2 / 3行程時身體逐漸傾斜到18。左右(C) o(c)鋰刀推出2/3的行程左腿繼續(xù)彎曲

16、，左肘漸直，右臂向前使鋰刀繼續(xù)推進，直 到推盡，身體隨著鋰刀的反作用退回到15位置(d) o 行程結束后，把鋰刀略微抬起，使身體與手回復到開始時 的姿勢，如此反復。(d)鋰刀行程推盡時3 -鋰削力的運用鋰削力的正確運用，是鋰削的關鍵。鋰削的力量有水平推 力和垂直壓力兩種。推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能鋰去 切屑。壓力是由兩手控制的，其作用是使鋰齒深入金屬表面。兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對工件中心的力矩 相等，這是保證鋰刀平直運動的關鍵。方法是：隨著鋰推 進，左手壓力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐 漸增大，到中間時兩手相等。中間位置運動保 持水平終了位置鋰削時，對

17、鋰刀的總壓力不能太大，因為鋰齒存屑空間有 限，壓力太大只能使鋰刀磨損加快。但壓力也不能過小， 過小鋰刀打滑，達不到切削目的。一般是以在向前推進時 手上有一種韌性感覺為適宜。鋰削速度一般為每分鐘3 06 0次。太快，操作者容易 疲勞，且鋰齒易磨鈍；太慢，切削效率低。鋰削加工方法1平面鋰削這是最基本的鋰削，常用的方法有三種，即順向 鋰法、交叉鋰法及推鋰法。/ 順向鋰法。鋰刀沿著工件表面橫向或縱向移動， 鋰削平面可得到正直的鋰痕，比較整齊美觀。適 用于鋰削小平面和最后修光工件。(a)順向鋰法交叉鋰法。是以交叉的兩方向順序對工件進行鋰 肖U。由于鋰痕是交叉的，容易判斷鋰削表面的不 平程度，因而也容易把

18、表面鋰平。交叉鋰法去屑 較快，適用于平面的粗鋰。推鋰法。兩手對稱地握住鋰刀，用兩大拇指推鋰 刀進行鋰削。這種方法適用于較窄表面且已經鋰 平、加工余量很小的情況下，來修正尺寸和減小 表面粗糙度。推鋰方向（0）推鋰法2.圓弧面（曲面）的鋰削外圓弧面鋰削。鋰刀要同時完成兩個運動：鋰刀的前推運動和繞圓弧面中心的轉動。前推是完成鋰削，轉動是保證鋰岀圓弧形狀。常用的外圓弧面鋰削方法有兩種：滾鋰法、橫鋰 法滾鋰法是使鋰刀順著于精鋰外圓弧面;弧面鋰削，此法用(a)滾鋰法臺匕橫鋰法，是使鋰刀橫著圓弧面鋰削，此法用于粗 鋰外圓弧面或不能用滾鋰法的情況下。(b)橫鏗法內圓弧面鋰削。鋰刀要同時完成三個運動：鋰刀的前推運動、鋰刀的左右移動和鋰刀自身的轉動。否則，鋰不好內圓弧面。3. 通孔的鋰