倒料平臺施工方案

1、倒料平臺施工方案目錄1編制依據(jù)22工程概況23施工安排24主要施工方法35平臺設計方案55.1平臺設計55.2荷載取值65.3設計計算66各項管理措施156.1安全防護措施156.2安全管理措施167附圖177.1料臺構(gòu)造尺寸圖177.2料臺側(cè)立面圖177.3料臺平面圖177.4料臺平面位置圖181 編制依據(jù)1.1西紅門經(jīng)濟適用房期-2、3、4、5#樓施工組織設計。1.2西紅門經(jīng)濟適用房期-2、4#樓施工方案。1.3西紅門經(jīng)濟適用房期-2、4#樓施工圖紙。1.4鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）。1.5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）2 工程概況西紅門經(jīng)濟適用房期-2#樓

2、，建筑面積7711.46 m2 ，-4#樓，建筑面積13158.71 m2 ，樓高度49.10m，室內(nèi)外高差750mm。結(jié)構(gòu)層高：層2800mm。結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級二級,設防烈度8度。3 施工安排3.1 本工程結(jié)構(gòu)封頂計劃2007年9月30日，四層以上施工時間為2007年6月10日開始。3.2零米以上結(jié)構(gòu)施工階段，采用外掛架圍護架，在主體結(jié)構(gòu)施工中，樓層材料轉(zhuǎn)換采用倒料鋼平臺施工方法。3.3鋼平臺的使用從三層開始，2#樓在建筑物的南側(cè)2-5/A軸，2#在建筑物的南側(cè)4-7/A軸、27-30/A軸、各設置一只。平臺凈尺寸(長寬)3.3m3.0m（考慮木方、多層板、碗扣架等多種周轉(zhuǎn)

3、材料），加工尺寸為5.3m3m。3.4根據(jù)施工需要，平臺的安裝和提升由腳手架組進行施工，項目安全員負責平臺安裝和提升的安全技術(shù)交底、檢查驗收工作，并按要求懸掛限載標牌，責任落實到人。4 主要施工方法1）根據(jù)設計要求，由持證焊工按要求進行吊環(huán)、桁架、連接鋼板、欄桿現(xiàn)場焊接加工，并檢查倒料平臺的整體焊接質(zhì)量、幾何尺寸，并涂刷二道防銹漆。2）構(gòu)配件組裝時，在混凝土硬地面上按設計尺寸進行組裝，并保持整體平衡不扭曲、歸方。桁架與槽鋼上焊接的短鋼管用扣件扣緊，扣件的擰緊力矩為65Nm。槽鋼與槽鋼連接采用螺栓連接的方法， 10a槽鋼與20a槽鋼上焊接的鋼板用3根d=16的螺栓連接牢固。3）鋪設腳手板，腳手板

4、為50mm厚落葉松木板，在與10a槽鋼和桁架相對應處上面布設12鋼筋用10#鐵絲穿過腳手板縫隙與10a槽鋼和桁架綁扎壓牢。4）安裝欄桿，欄桿采用48鋼管與20a槽鋼上焊接短鋼管扣件連接，欄桿高度為1500mm，立桿間距850 mm左右，設二道橫桿，欄桿內(nèi)側(cè)（兩側(cè)及端部）用竹膠板封嚴，用12#鐵絲與欄桿綁扎牢固。5）安裝平臺吊索，吊索鋼絲繩采用19.5(6371)鋼絲繩，計4根。分別布置在料臺主梁外側(cè)端部的6只25的吊環(huán)上，(根部2只作安裝用)。并用Y5-20繩卡卡牢，每根鋼絲繩不少于6只。6）利用塔吊的吊索將d=28的卡環(huán)分別從平臺四角的四個吊環(huán)上扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，

5、將20#槽鋼支腿從腳手架外側(cè)伸進混凝土結(jié)構(gòu)上表面，支腿下墊50厚硬木方，陽臺處懸挑板不得受力，利用結(jié)構(gòu)層平面的予留鋼筋環(huán)（225鋼筋）用鋼絲繩連接限位。或用48鋼管穿過支腿根部的60圓孔與兩側(cè)混凝土墻別緊（或在剪力墻根部予留1500mm*250mm予留洞將20#槽鋼支腿從腳手架外側(cè)伸進混凝土結(jié)構(gòu))。無論采用何種方法，支腿根部都必須與結(jié)構(gòu)板或混凝土墻體有可靠的連接，防止平臺外傾和下翻。7）將2根19.5的鋼絲繩分別錨固在上一層結(jié)構(gòu)外墻的最上一排靠窗邊的大模螺栓孔中，繞過窗側(cè)剪力墻角用3只鋼絲繩夾卡卡牢（作安全彎），穿墻孔圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層。再將2根19.5的鋼絲繩分別錨固在上一層結(jié)構(gòu)下一排

6、靠窗邊的大模螺栓孔中,用同樣的方法用鋼絲繩繩卡卡牢。鋼平臺外口應略高于內(nèi)口150200mm。8）接好鋼絲繩調(diào)整完畢（其中2根作安全繩），經(jīng)過項目部安全部門檢查驗收合格后，方可松卸起重吊鉤，進行上下操作。9）懸掛限載標牌（本料臺限載1噸）及安全操作標牌，明確責任人及操作人員的責任。5 平臺設計方案5.1 平臺設計1)鋼平臺主梁采用20#槽鋼（200737mm）。2)根部、端部兩根次梁采用10a槽鋼（100485.3），與20a槽鋼用螺栓連接（鋼板厚=12mm，寬度b=80mm，長度L=250mm, 焊條E4303，焊縫厚度不小于5mm，焊縫寬度不小于8mm，焊縫長度400mm。螺栓3根d=16）

7、。中間次梁采用483.5焊接鋼管桁架，20鋼筋（焊條E4303，焊縫厚度不小于10mm，焊縫寬度不小于13mm，焊縫長度：A、E節(jié)點雙面焊100mm，其余節(jié)點雙面焊50mm）。3)木板厚50mm，并與10#槽鋼、桁架固定牢固。4)吊環(huán)采用25的圓鋼每側(cè)2只與20#槽鋼雙面焊接，焊條E4303，焊縫厚度不小于10mm，焊縫寬度不小于15mm，焊縫長度大于150mm，允許拉應力50KN。5) 鋼絲繩采用19.5鋼絲繩，計4根，其中2根作安全繩。卡環(huán)采用d=28，套環(huán)采用d=20。6)鋼絲繩連接采用Y5-20繩卡，每根鋼絲繩不少于6只。7)平臺三面作高度為1500mm的欄桿，用483.5鋼管與20#

8、槽鋼連接，（可采用根部焊短鋼管扣件連接的方法），內(nèi)設竹膠板防護。8) 結(jié)構(gòu)面予留25鋼筋環(huán)2根用鋼絲繩與平臺連接，平臺支腿根部開60孔，設483.5鋼管別杠，以防止平臺外傾和外側(cè)受力過大下翻。平臺檔條采用20a槽鋼長300mm與主梁滿焊，另加10槽鋼斜撐。5.2 荷載取值 槽鋼20# 260N/m，10# 槽鋼100N/m，鋼管桁架327N/榀鋼管：338.4+(3+2.1+80.43)24.7=327N，木板400 N/m2 ，材料堆放荷載及人員2000N/m2，欄桿及封板150 N /m。5.3 設計計算5.3.1 次梁驗算永久荷載分項系數(shù)G =1.2, 可變荷載分項系數(shù)Q=1.4。已知：

9、L=3000mm；次梁間距S=0.67m。 如圖：次梁荷載計算（10#槽鋼）q=1.2(100+4000.67+150)+1.420000.67=2.50KN/m次梁最大彎距（M）計算: M=2.81KNm次梁抗彎強度驗算：已知：10#槽鋼截面系數(shù)WX=39.7cm3；截面塑性發(fā)展系數(shù)x=1.05；鋼材抗彎強度設計值f=205N/mm2=f=67.41N/mm2205N/mm2符合要求。次梁整體穩(wěn)定性驗算:已知：均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性系數(shù) =0.775=f=91.33N/mm2205N/mm2符合要求。次梁荷載計算（桁架）每只節(jié)點受力 P=25003/4=1875N。壓桿BC:N=-1.

10、771875=-3319N 48鋼管A=489 mm2, l0=BC=700mm i=15.8=l0/i=700/15.8=44.30, j =0.871=N/jA=3319/（0.871489）= 7.80N/mm2205 N/mm2 符合要求。拉桿GH:N=2.0251875=3797N 20鋼筋A=314 mm2。=N/A=3797/314=12.09N/mm2205 N/mm2 符合要求。拉桿AF:N=1.681875=3150N 20鋼筋A=314 mm2。= N/A=3150/314=10.03 N/ mm2205 N/mm2 符合要求。壓桿FB:N=-1.681875=-3150

11、N， l0=FB=430mm 20鋼筋i=1/4d=1/420=5= l0/i=430/5=86.0，j=0.686 = N/jA=3150/（0.686314） =14.62N/ mm2205 N/mm2 符合要求。5.3.2 主梁驗算次梁傳給主梁荷載按均布荷載考慮。已知：c=650mm；L=4250mm；b=2650mm；a=1600mm（腳手架寬度）；=4801854”。主梁荷載計算：q=1.2(260+150) + 1.2(1001.5/0.67+4001.5)+1.420001.5=5.68KN/m主梁最大彎距（M）計算: M=-=-=9.45-1.20=8.25KNm主梁抗彎強度驗

12、算：已知：20#槽鋼截面系數(shù)WX=178cm3；截面凝聚塑性發(fā)展系數(shù)x=1.05；鋼材抗彎強度設計值f=205N/mm2；A=28.83cm2；軸向力N=qL/tan4801854”=21.50KN=+f=+=44.14+7.46=51.59N/mm2205N/mm2符合要求。主梁整體穩(wěn)定性驗算:已知：均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性系數(shù) =0.54=f=85.83 N/mm2205N/mm2符合要求。5.3.3 鋼絲繩計算為安全計，鋼絲繩每側(cè)設二道19.5鋼絲繩，按單道受力考慮，另一道為安全繩，鋼絲繩單道受力驗算:（按5100mm高度計算）。選用規(guī)格(637+1)=19.5mm（1850N/mm

13、2）鋼絲繩,鋼絲繩破斷拉斷總和取261KN，荷載不均衡系數(shù)=0.82,鋼絲使用安全系數(shù)K=10，鋼絲繩與平臺面夾角=4801854”，RB=qb/2(2-b/L)+qc，(支座反力)RB=14.05KN，鋼絲繩容許拉力Fg為:T=RB/sin4801854”=14.05/sin4801854”=18.81KNFg=21.4018.81KN。符合要求。5.3.4 鋼絲繩斜拉吊環(huán)強度驗算：如采用在上層結(jié)構(gòu)梁上預埋吊環(huán)時，并保證錨固長度大于35d，并與梁受力鋼筋綁扎牢固。采用25未冷拉過HPB235鋼筋，吊環(huán)單肢抗剪強度f=125N/mm2； T=20.63KN； A=490mm2。平臺梁吊環(huán)焊縫的

14、要求見平臺吊環(huán)焊縫驗算。（吊環(huán)抗剪強度滿足要求時，平臺吊環(huán)抗拉強度便滿足要求）。=21.05N/mm2125N/mm2K=125/21.05=5.94符合要求。當采用穿墻孔固定上方鋼絲繩時，必須保證混凝土的強度達到設計強度的75%。式中:-吊環(huán)拉應力N/mm2n-吊環(huán)的載面?zhèn)€數(shù)A-吊環(huán)鋼筋截面積(25鋼筋)A=490mm2f-吊環(huán)受力單肢抗剪強度125N/mm2 5.3.5 平臺吊環(huán)焊縫驗算：吊環(huán)采用25的圓鋼與20a槽鋼雙面焊接，焊條E4303，焊縫等級一級。焊縫厚度不小于10mm，焊縫寬度不小于15mm，焊縫長度大于6d（150mm）。見下圖：f=T/helwftwf=20630/7214

15、0=10.53 N/mm2ftw =160N/mm2K=160/10.53=15.2滿足要求。式中:he-焊縫厚度取10mm0.7=7mmlw-焊縫長度取(256)-10=140mmftw-角焊縫的抗剪強度設計值取160N/mm2f=焊縫長方向的剪應力5.3.6 螺栓連接計算(采用C級普通螺栓)已知:M=2.81KNmy=40mmI=198.3cm4=1983000mm4A=1274mm2f=130 N/mm2=My/I =281000040/1983000=56.68N/mm2P=A/2=56.68637=36105.16N(拉應力)拉應力對螺栓產(chǎn)生的剪應力f=P/A1A1=P/f=3610

16、5.16/130=277.73mm2螺栓有效直徑d2=19mm取3根d=16的螺栓，螺栓有效面積Ae=3156.7=470.1mm2 滿足要求。式中:M-彎距值y-計算點到中性軸的距離I-截面對中性軸的慣性矩-正應力P-拉力A-10a槽鋼截面面積A1-螺栓截面面積5.3.7 鋼板焊縫驗算取鋼板厚=12mm， 寬度b=80mm， 長度L=250mm， 焊縫長度400mm，鋼板的拉伸容許應力f=160 N/mm2鋼板的有效寬度b1=80-16=64mm 鋼板凈截面積S=6412=768mm2鋼板的拉應力f=P/s=36105.16/768=47.01N/mm2f=160 N/mm2焊縫剪應力f=P

17、/helwftw he =5mm lw=400mmf=36105.16/5400=18.05 N/mm2ftw =160N/mm2K=160/18.05=8.9滿足要求。5.3.8 支腿與結(jié)構(gòu)限位要求平臺支腿在樓板處設未冷拉過HPB235-20拉環(huán)，拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋的下面，并保證兩側(cè)彎鉤300mm以上的錨固長度，并與樓板下層鋼筋綁扎牢固。拉環(huán)與平臺支腿(支腿根部打孔)用鋼絲繩連接。 當采用鋼管別杠時，內(nèi)外別杠必須與混凝土墻體內(nèi)外別緊，內(nèi)外別杠用鋼絲繩卡牢固定。6 各項管理措施6.1 安全防護措施1.懸挑式倒料鋼平臺應按相應的規(guī)范進行設計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應能防止左右晃動，應編制施工方案。2

18、.懸挑式倒料鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設施上。3.斜拉鋼絲繩，構(gòu)造上應兩邊各設二道，每一道均作單道受力計算。4.應設置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用A3鋼制作。5.鋼平臺安裝時，鋼絲繩應使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個（設安全彎）。鋼絲繩結(jié)扣部位的重合部分不少于500mm，鋼絲繩卡每個接頭不少于三道，且每道間隔不少于150mm，卡子安裝方向必須一致，卡扣緊扣受力繩。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，吊環(huán)處加設套環(huán)，鋼平臺外口應略高于內(nèi)口。6.鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的保護欄桿，高1500mm。7.鋼平臺吊裝時，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。8.鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。陽臺板不作施工通道。9.操作平臺上應顯著地標明容許荷載值，(使用荷載必須小于1.0噸)操作人員和材料的總量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督，嚴禁超載。10.通過倒料平臺運輸材料時，材料必須捆扎牢固方可吊運，吊運時必須確保材料不與倒料平臺鉤掛方