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文檔簡介

1、目 錄一、工程概況二、施工方法三、施工準(zhǔn)備 四、現(xiàn)場施工技術(shù)五、施工安全要點(diǎn)六、安全技術(shù)措施七、安全組織網(wǎng)絡(luò)一、工程概況本工程為XXXXXX工程,工程北側(cè)兩條平行的9米道路約685米及清江路約165米,城市支路,雙向單車道,設(shè)計(jì)車速30km/h,道路沿線與湖西路、清河路、湖景花園西側(cè)路平面相交。本工程雨水管道和污水管道,位于機(jī)非混合道內(nèi),雨水管道采用PE纏繞A型結(jié)構(gòu)壁管材,彈性密封圈連接,360砂石基礎(chǔ)。污水管道采用PE纏繞B型結(jié)構(gòu)壁管材,彈性密封圈連接,360砂石基礎(chǔ)。本工程排水管道均采用開挖施工,排水構(gòu)筑物均采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。二、施工方法雨污水管道開挖深度小于2m處,采用大開挖法(放坡開挖)

2、開槽施工;開挖深度在2m4m的特殊段、或遇池塘、附近堆方太高等影響邊坡穩(wěn)定的管段,擬采用開挖溝槽兩側(cè)打鋼板樁支護(hù),圍護(hù)鋼板樁中間加水平支撐。鋼板樁支護(hù),開挖施工時(shí),開挖一段,埋設(shè)一段,施工順序?yàn)椋捍蜾摪鍢堕_挖支護(hù)管基排管管座回填。三、施工準(zhǔn)備對施工圖及所有的設(shè)計(jì)文件認(rèn)真學(xué)習(xí)研究,了解設(shè)計(jì)意圖和要求,并進(jìn)行現(xiàn)場踏勘,重點(diǎn)核查環(huán)境保護(hù),公用管線,交通配合,地區(qū)排水等措施,結(jié)合工程實(shí)際情況,在圖紙會(huì)審時(shí)提出意見。認(rèn)真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘探報(bào)告中的工作水文地質(zhì)資料,了解現(xiàn)場可利用的水源、電源、道路、堆場、臨時(shí)設(shè)施搭建場地及施工通道等情況,核對各種地下公用管線及地上桿線情況。四、現(xiàn)場施工技術(shù)(一)施

3、工準(zhǔn)備1、施工工藝:測量放樣溝槽開挖及排水基礎(chǔ)及墊層管道安裝接口窨井砌筑檢查驗(yàn)收回填夯實(shí)。2、中線測量排水管道施工之前,認(rèn)真做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和管線測量放樣。調(diào)查好施工條件,以保證施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。根據(jù)建設(shè)單位交樁點(diǎn)及相應(yīng)的交點(diǎn)坐標(biāo),在現(xiàn)場測中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)控制中心樁(用木樁固定,樁頂釘中心釘設(shè)定)。3、溝槽斷面形式本工程考慮到相關(guān)情況,溝槽深度在2.0m以下時(shí),溝槽采用大開挖放坡,放坡為1:0.75;溝槽深度在2.0m以上時(shí),放坡為1:1,溝槽深度在2.5m以上時(shí),采用的溝槽斷面形式為直槽,邊坡用鋼板樁支護(hù)。管道溝槽底部的開挖寬度,按下式計(jì)算:B=D+2(b1+b2+b3) 式中 B

4、管道溝槽底部的開挖寬度(mm);D管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)b1管道一側(cè)的工作面寬度(mm),取500 mm;b2管道一側(cè)的支撐厚度,可取150200mm, b2取150mm;b3現(xiàn)場澆筑混凝土一側(cè)模板的厚度(mm),b3取25mm。4、溝槽支撐本工程部分管埋深較深,溝槽挖土深度大于2.5m,且在土質(zhì)較差,降低地下水位困難的地段,因此溝槽開挖前須先采用鋼板樁密排支護(hù)。所用鋼板樁為22號(hào),6米長槽鋼。鋼板樁采用挖掘機(jī)打入,在溝槽挖土至深度2m時(shí),鋼板樁上設(shè)第一道支撐,距地面0.60.8m,第二道支撐設(shè)在基礎(chǔ)面上20cm 處,支撐采用15010mm鋼管支撐,或者直徑大于200mm的原木做支撐,支撐

5、的水平間距不大于2.50m,垂直間距不大于1.5m。溝槽挖土應(yīng)與支撐密切配合,做到隨挖隨撐、配合密切。安管前拆除第二道支撐。密排樁支護(hù)時(shí)應(yīng)作到板縫嚴(yán)密,板頭齊正。為了防止管涌等現(xiàn)象的發(fā)生,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)、施工條件,通過計(jì)算確定支護(hù)入土深度。支護(hù)入土深度應(yīng)保證T(板樁入土深度)/H(溝漕深度)0.4,即板樁入土深度應(yīng)0.4H,在土質(zhì)較差處,適當(dāng)增加板樁入土深度。并派專人對鋼板樁支護(hù)的基坑進(jìn)行監(jiān)控,一有情況可以用相應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)救。(二)溝槽開挖1、開挖機(jī)械根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況,溝槽的開挖采用直槽的形式,挖掘機(jī)采用1m3斗容量的挖掘機(jī),運(yùn)輸土方機(jī)械利用5m3 的自卸

6、汽車。為防止擾動(dòng)槽底土層,機(jī)械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高2030處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土,隨挖隨運(yùn),及時(shí)外運(yùn)至指定地點(diǎn),溝槽邊不得堆土,以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定,施工時(shí)不得超挖,也不能擾動(dòng);當(dāng)發(fā)生超挖或擾動(dòng)時(shí),必須按規(guī)程進(jìn)行地基處理。溝槽排水根據(jù)當(dāng)?shù)厮?、氣象等資料,管道施工期間為多雨季節(jié),我們必須在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,確保溝槽內(nèi)無水施工。2、開挖溝槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)溝槽開挖時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程,不得超挖或擾動(dòng)基面。挖掘機(jī)挖至距基底20cm時(shí),采用人工繼續(xù)開挖直至標(biāo)高。(2)槽底不得受水浸泡。(3)槽底松散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除,保持槽底不浸水。3、土

7、方開挖及運(yùn)輸(1)溝槽開挖分層、分段依次進(jìn)行,層層下挖、挖至地下水位以下時(shí),設(shè)置排水溝和集水井。(2)溝槽每側(cè)的臨時(shí)堆土,以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準(zhǔn)、同時(shí)考慮挖土?xí)r挖溝機(jī)的擺放,移位及翻斗車的行走通道。(3)溝槽開挖后如發(fā)現(xiàn)土體出現(xiàn)移位,應(yīng)馬上用沙包或木板進(jìn)行填塞,以防止淤泥、流砂涌出,掏空背后的土體。(4)溝槽開挖至接近底部時(shí),留有一定厚度的保護(hù)層,一般0.2-0.3m,以保證不造成基底超挖,在基底底部施工前,分塊依次挖除該層保護(hù)層。(5)若發(fā)生基底超挖的情況,采取回填塊石并夯實(shí)的措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí),會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)單位及時(shí)進(jìn)行研究處理,如遇基底土質(zhì)為淤泥

8、時(shí),知會(huì)監(jiān)理工程師,同時(shí)報(bào)審處理方案進(jìn)行清除污泥和換填處理。(三)溝槽排水處理溝槽開挖過程中,根據(jù)地下滲水的情況,在溝槽的兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑,一般排水溝寬度30CM,深度20CM,每2040m設(shè)置一處集水坑,使水流入集水井內(nèi),抽出溝槽外。(四)鋼筋混凝土管管基澆筑在溝槽開挖接近尾聲時(shí),應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備,迅速攤鋪墊層和澆筑混凝土基礎(chǔ),不使溝底土基暴露時(shí)間過長,造成不必要的損害。1、墊層墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿鋪、攤平、壓實(shí)。片石墊層施工中應(yīng)密實(shí)、夯緊,座漿應(yīng)飽滿,無空洞,采用鋼筋插實(shí)。2、混凝土澆筑(1)墊層鋪設(shè)結(jié)束后,在鋪好的墊層上澆混凝土基礎(chǔ)?;炷恋募?jí)配由試驗(yàn)室試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)規(guī)定的

9、強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模,管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,并掃毛處理,待安管后再澆管座。(2)管道砼基礎(chǔ)施工與檢查井基礎(chǔ)施工應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,在溝槽成形后立即進(jìn)行,并必須一次澆筑完成,自由高度超過2米時(shí)砼下槽采用溜槽下落,以防止砼分層離析,砼下槽后先用插入式震搗器震實(shí),然后用平板震搗器震搗再用人工整平抹光,并掃毛處理,澆搗后12小時(shí)內(nèi)不得浸水,及時(shí)做好濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用人工澆水。(3)支立模板:管基采用定型鋼模板,高度根據(jù)不同管基厚度設(shè)置,支模時(shí)板與板之間應(yīng)緊靠,兩側(cè)用木樁支撐牢固,以防止漏漿擠模,模板支撐應(yīng)牢固,線形順直。 (五)混凝土管道鋪設(shè)1、管材驗(yàn)收把管道運(yùn)至施工現(xiàn)場,沿

10、線攤開,做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。管材要經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用,并要有質(zhì)保單,合格證書。管道安裝前應(yīng)先檢查管道尺寸是否符合要求,管道是否有破損,接口是否完整,如有破損應(yīng)先吊放一邊,另行堆放,并做標(biāo)識(shí)。管道排管時(shí)根據(jù)井段距離及每一節(jié)管長度,合理安排。如長度誤差2米范圍內(nèi)采用截管方法處理。2、測量放線在施工時(shí),排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水,應(yīng)根據(jù)經(jīng)緯儀定出管道中心位置,采用足夠高的木樁在每個(gè)井位中心定位,然后采用水準(zhǔn)儀測量木樁樁頂高程,按照樁頂高程向下,在管道外頂位置拉一條工程線,作為管道安置時(shí)高程及中心位置的依據(jù),同時(shí)在排管過程中應(yīng)隨時(shí)檢測工程線,有偏差時(shí)應(yīng)及

11、時(shí)糾正。3、管道鋪設(shè)安裝(1)、在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可開始排管。(2)、管材運(yùn)至現(xiàn)場放置在所排井位段的一側(cè),根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,對雨水管選用汽車吊,卸管以及排管用的吊車地?fù)吸c(diǎn)落在溝槽2m以外的實(shí)地上。裝卸過程中,嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運(yùn)。起吊時(shí)輕起輕落,防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力大于管重5倍的相應(yīng)直徑。(3)、排管時(shí),應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。在窨井處排管時(shí),應(yīng)控制好窨井的內(nèi)徑尺寸。“0”型橡膠密封圈的物理性能、外觀要求和堆放要求均應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠圈密封圈(ZBQ43001-87),性能指標(biāo)達(dá)到強(qiáng)度級(jí)別要求。(4)、鋼筋混凝土承插管排管方法:A

12、承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污、雜物清除干凈。B按照管徑選用“0”型橡膠密封圈,并套入插口槽內(nèi),四周應(yīng)均勻平順、無扭曲。C將一只管節(jié)鑿成兩個(gè)半節(jié)管子,帶承口的半節(jié)管子排在窨井的進(jìn)水方向,帶插口的半節(jié)管子排在窨井的出水方向。窨井底板離承口的管端或尾部距離大于25cm時(shí),加設(shè)管枕及墊板。D根據(jù)高程樣板定出管道中心位置,垂直引至鐵撐柱上,拉好中心線,吊上垂線。E管節(jié)合攏時(shí),采用起吊設(shè)備吊排,用兩只1.5T3.0T手拉葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位,管節(jié)合攏前,在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑,合攏時(shí),管節(jié)兩側(cè)的手拉葫蘆同時(shí)起步拉動(dòng),使橡膠密封圈正確就位,不扭曲,不脫落,管節(jié)承插過程中,應(yīng)用汽車吊吊住,待管節(jié)拉緊后將管

13、枕擊實(shí),管枕中心線離承口的端部和尾部應(yīng)保持2223cm。F排管時(shí),用水平尺校正管道坡度,每排兩節(jié)管道用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。每節(jié)管道應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固,不得搖動(dòng)。排管順序從下游向上游,插口向下,承口向上。(六)PE管道鋪設(shè)1、待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用,并應(yīng)做好記號(hào),另行處理。2、管節(jié)現(xiàn)場搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。3、下管可由人工進(jìn)行,由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽,也可用非金屬繩索系住管身兩端,保持管身平衡勻速溜放,使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機(jī)下管時(shí),應(yīng)用非金屬繩索扣系住,嚴(yán)

14、禁串心吊裝。4、管材宜將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向安裝,安裝一般由下游往上游進(jìn)行。5、管材可按需要長度,用手鋸截?cái)啵瑪嗫趹?yīng)修邊。6、排管方法:(1)根據(jù)高程樣板定出的管道中心位置,先在二端排二節(jié)管節(jié),標(biāo)高、方向和中心位置應(yīng)符合要求;(2)在接口外壁1/2高度外拉一條定位邊線,邊線離外壁10mm左右;(3)排管應(yīng)從下游開始向上游,承口和插口用水清洗干凈,采用熱收縮套連接,套上管套,卡上鋼卡;(4)開挖段PE管進(jìn)行穩(wěn)管并及時(shí)回填砂,確保管段不移位。7、橡膠圈接口接管接口采用承插式彈性密封圈連接方式。管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度,以及橡膠密封圈的幾何尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)鏡要求均應(yīng)符合

15、有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。橡膠密封圈應(yīng)安放在陰涼、清潔環(huán)境下,不得在陽光下暴曬堆放。8、管道與井的連接PE管道與井的連接采用短管,井短管外露部分小于800mm,然后再與整根管連接。PE管與窨井連接的施工方法為:(1)與檢查井相接的PE管段施工前先用毛刷或棉紗清理干凈。在其管段外側(cè)均勻涂刷粘劑(涂膠長度不得小于檢查井井壁厚度),隨即撒干燥的黃沙于膠粘劑上,固結(jié)成具有一定結(jié)合強(qiáng)度的中介層。與檢查井連接,先采用長0.8m的短管,然后再與整要管連接。(2)待井室砌筑至管井銜接部位時(shí),用C25混凝土管下座漿和嵌實(shí)管周。同時(shí)在井外壁周圍抹成三角形止水圈。(七)鋼筋混凝土檢查井施工一、基礎(chǔ)施工1、按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸,測量

16、放樣出墊層面標(biāo)高,每5m設(shè)置高程控制樁,按墊層面標(biāo)高掛線,人工攤鋪墊層混合料,檢平墊層面,人工夯實(shí)或用機(jī)械夯密實(shí),并做好墊層驗(yàn)收記錄。2、墊層完成后如面上有水時(shí),不得澆筑基礎(chǔ)砼,必須采取措施排除墊層面上的水后方可進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑施工。3、墊層驗(yàn)收合格兵器,即開始安裝素混凝土基礎(chǔ)模板及砼施工。砼按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、用專用車輛運(yùn)輸至基坑邊,通過溜槽送至坑底,人工攤鋪,按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面高程檢平,用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器交替振搗密實(shí),砼密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼混合料停止下沉,不再冒氣泡,表面層平坦、泛漿。送到現(xiàn)場的砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),控制砼的坍落度在912cm,如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象,應(yīng)禁止使用。4、素砼基礎(chǔ)澆筑完成后,抹平砼面,

17、并保證12小時(shí)內(nèi)不得浸水,初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)方可拆模。二、檢查井施工1、模板支設(shè):采取先支內(nèi)模、綁鋼筋,再立外模的方式,內(nèi)外模用穿墻止水螺栓固定,內(nèi)模里圈用拉條借花籃螺栓拉緊;當(dāng)采用組合鋼模支模時(shí),內(nèi)外模間設(shè)1416mm組合式拉緊螺栓栓緊,在內(nèi)外設(shè)曲面可變椅架固定。2、鋼筋綁扎:鋼筋多作成輻射狀,環(huán)形鋼筋加工可先根據(jù)設(shè)計(jì)圓弧按環(huán)數(shù)分別放出大樣圖,按樣板彎曲成形。綁扎時(shí),先定出井室底板中心點(diǎn),按放線布筋綁扎,先布環(huán)向筋,再布放射筋,綁扎成整體,下層鋼筋網(wǎng)用保護(hù)砂漿墊塊墊起,上層鋼筋采用幾形彎鐵或鋼筋支架承托并綁牢,以保證上下層鋼筋網(wǎng)間距正確和不變形。在綁扎鋼筋的同

18、時(shí)放好支承內(nèi)模用的墊腳(或鋼筋支架),并焊止水片。在井外壁接縫處伸出插筋,在轉(zhuǎn)角處加設(shè)斜向加強(qiáng)筋。3、混凝土澆筑:井室底板澆筑完后,稍停0.51.0h,待沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑,避免在交接處出現(xiàn)爛脖子和施工縫。井室底板表面在混凝土初凝前,應(yīng)壓實(shí)抹光?;炷翍?yīng)通過串筒分層均勻下料,在門子洞處用振動(dòng)器分層振搗密實(shí),振動(dòng)棒插入間距不大于45cm,振動(dòng)時(shí)間2030S,使多余水分和氣體排出,表面泌水應(yīng)及時(shí)排干。井壁混凝土應(yīng)一次澆筑完成,避免留施工縫。澆筑時(shí)設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查螺栓、拉桿的松緊程度,模板有無變形、漏漿、套管鐵件的位置有無移位,發(fā)現(xiàn)情況,及時(shí)糾正。4、窨井的蓋板預(yù)制安裝窨井蓋板在溝槽開挖前編制預(yù)制

19、清單,按計(jì)劃在預(yù)制場地預(yù)制養(yǎng)護(hù),安裝時(shí)鋼筋砼預(yù)制蓋板必須清潔,在蓋板底部先鋪25mm的12水泥砂漿,蓋住窨井墻體每邊必須120mm,蓋板縫間用12水泥砂漿嵌實(shí)并形成凸縫以防滲水,蓋板四周用12水泥沙漿圬實(shí)形成45三角接縫,縫高5cm。5、井蓋安裝井蓋頂面與路面平。井蓋及座圈必須完整無損,安裝平穩(wěn),車道位置要結(jié)合路面施工,按設(shè)計(jì)的縱橫坡一次調(diào)整到位。安裝雨水井蓋時(shí),將雨水口井墻頂滿鋪砂漿,在砂漿未初凝時(shí),劃平座穩(wěn),并配合路面縱橫坡度使雨水口頂面低于周圍路面。(八)溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.3米范圍內(nèi)采用粗砂回填、整平、夯實(shí),其余采用塘渣分層整平夯填。1、管道工程完成后回填土前采用閉

20、水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。合格后即進(jìn)行回填,回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵,是施工的重點(diǎn)。2、管道工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后,及時(shí)進(jìn)行回填,以免晾槽過久造成塌方,擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂;雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填,且兩側(cè)高差不得超過30,管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用,以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。3、對有鋼板樁圍護(hù)的溝槽區(qū)域,鋼板樁應(yīng)在填土達(dá)到一定高度(距離原地面小于50cm)后方可拔除,拔鋼板時(shí)應(yīng)間隔拔除,并及時(shí)灌砂,適當(dāng)沖水,幫助灌砂下沉。對距建筑物較近以及地下管線較多路段,鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)澆筑細(xì)石砼,填充鋼板樁拔除后留的空隙。(

21、九)出水口雨水管通過出水口排入就近河中。出水口采用漿砌塊石擋墻形式施工。1、施工順序:開挖基坑-打松木樁基礎(chǔ)、大片-澆注基礎(chǔ)砼-回填墻前基腳塘渣-砌塊石擋墻墻身-墻后分層夯填塘渣-填土。2、漿砌塊石擋墻(1)施工工藝及順序 在挖除擋土墻基礎(chǔ)土方后順序施工。 (2)擋墻基礎(chǔ)立模等工序質(zhì)量控制均按常規(guī)方法施工。制模完成后,在澆筑混凝土前,對支架、模板位置進(jìn)行檢查復(fù)核。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)堵塞嚴(yán)密的,模板內(nèi)涂刷脫模劑。 (3)澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土前,要檢查混凝土的均勻性和坍落度。由于基礎(chǔ)與地面有一定高差,在澆筑混凝土?xí)r,要設(shè)溜槽,同時(shí)注意安全?;A(chǔ)混凝土按

22、一定順序和方向澆筑。 澆筑完成后,對混凝土表面及時(shí)進(jìn)行修正抹平。當(dāng)氣溫較高時(shí),覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)。(4)擋土墻漿砌塊石的砌筑漿砌塊石擋土墻在砌筑時(shí),按設(shè)計(jì)彈放出擋土墻底面外邊線,立好尺桿掛線砌筑。在砌筑第一層時(shí),將混凝土表面清洗干凈,濕潤后坐漿砌筑,平面砌筑順序從沉降縫開始,然后砌面石,再砌幫襯石,最后砌填腹石。同一墻體當(dāng)天砌筑高度控制在1.2米以內(nèi),相鄰工作段的砌筑高差也控制在1.2米以內(nèi)。砌筑時(shí),每層盡可能有一致的高度,并需每砌高0.71.2米找平一次,同時(shí)斜面應(yīng)逐層收坡,以保證規(guī)定坡度。用塊石或料石砌筑時(shí)分層放樣加工,石料分層按塊編號(hào),砌石時(shí)必須對號(hào)入座。鑲砌體中石塊用砂漿灌滿,不允許有任

23、何空隙,砌體中石塊大小搭配,大面朝下,砌塊間保證有一定厚度的砌縫。在任何情況下砌塊之間不互相直接接觸,砌筑前準(zhǔn)備足夠小石塊供擠漿填縫用。擠漿時(shí)用小錘將小石塊輕輕敲入較大空隙中。砌石嚴(yán)禁采用先干砌后灌漿的方法。 砌筑上層時(shí),避免振動(dòng)下層砌塊,砌筑中斷后重新開始時(shí),先將原砌層表面清掃干凈,適當(dāng)濕潤,再鋪漿砌筑。 砌體完成后,用水泥漿及時(shí)將縫勾完,勾縫前將原砌筑縫剔深(砌石過程中當(dāng)天及時(shí)清理)。清掃干凈,勾縫后覆蓋,濕潤養(yǎng)護(hù)。(十)污水管閉水試驗(yàn)污水管道溝槽復(fù)土前,必須做好閉水試驗(yàn)工作,項(xiàng)目部專職質(zhì)量員在做閉水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位或質(zhì)監(jiān)站(至少二方)一起做管道閉水試驗(yàn)工作。這是一項(xiàng)重要的

24、必檢項(xiàng)目,而且盡量要求做到閉水一次成功。1、試驗(yàn)管段按井距分隔,帶井試驗(yàn)。管道安裝及檢查井分段完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2、試驗(yàn)按給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502682008)第10.3節(jié)方法進(jìn)行,閉水試驗(yàn)滲水量要小于給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502682008)中相應(yīng)各管徑管道的允許滲水量,方可視為合格。3、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行。4、管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制2m,其允許滲水量可按:水位2m的允許滲水量=(H/2)1/2允許滲水量,H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度(

25、單位為m)。(2)對滲水量的測量時(shí)間30min。實(shí)測滲水量按下式計(jì)算q=W/TL。q-實(shí)測滲水量(Lminm)W-補(bǔ)水量(L)T-觀測時(shí)間(min)L-試驗(yàn)段長度(m)(十二)溝槽回填質(zhì)量控制措施1、土方回填必須達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,經(jīng)密實(shí)度試驗(yàn)合格后,方可繼續(xù)回填,不達(dá)到質(zhì)量要求的不準(zhǔn)回填。2、回填土質(zhì)量的好壞,直接影響管道工程和道路工程的質(zhì)量,嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量,按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。3、為了保證回填土的質(zhì)量,槽底有積水應(yīng)先排除,不得在水中回填土,當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)。溝槽回填土必須保證構(gòu)筑物的安全,管道、井室等不位移、不損壞。4、溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填,兩側(cè)高差不大于30厘米。五、施工安全

26、要點(diǎn)1、溝槽施工應(yīng)按方案設(shè)置有效的排水措施,支撐的溝槽,應(yīng)隨溝槽的開挖及時(shí)支撐,鋼板樁支護(hù)要點(diǎn)為:鋼板樁采用挖機(jī)靜壓入土,控制豎直度,板與板密樁布設(shè)。撐板、撐木必須互相貼緊固定牢靠,并應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)板樁、橫撐等變形、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)加固。應(yīng)盡量縮短基坑施工工期,提高鋼板樁的利用率。拔樁要根據(jù)現(xiàn)場情況及設(shè)備條件用直接拔樁或振動(dòng)拔樁。2、在開挖前應(yīng)將分層層厚、位置、分段長度、作業(yè)面開挖順序向施工人員作書面安全交底,現(xiàn)場做出明顯的標(biāo)記,使施工人員心中有數(shù),以控制挖土深度、長度,嚴(yán)禁超挖。3、溝槽隨深度的加深,應(yīng)密切注意觀察所有降水設(shè)備的運(yùn)行情況,及時(shí)排除故障,確保溝槽呈現(xiàn)無水狀態(tài)下作業(yè),若有局部濕土或地

27、面水及排出水局部影響采用設(shè)置400300排水明溝及集水坑,并應(yīng)迅速用泵排除積水,使溝槽始終處于無水狀態(tài)。4、結(jié)合土方開挖,加強(qiáng)對成型溝槽圍護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測,并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)不斷調(diào)整優(yōu)化施工參數(shù),以減小圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形,確保溝槽及周邊環(huán)境的穩(wěn)定及安全。5、對開挖過程中發(fā)現(xiàn)的暗塘、暗濱等不良地質(zhì),及時(shí)向現(xiàn)場監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)院匯報(bào),研究處理方法,最終按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理,嚴(yán)禁隱瞞不報(bào)。六、安全技術(shù)措施1、溝槽開挖前對施工區(qū)域內(nèi)各種地下管線和設(shè)施的情況應(yīng)向施工人員逐一交底,施工管理人員必須向司機(jī)或班組長進(jìn)行詳細(xì)交底,交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、地下設(shè)施等情況以及施工的安全技術(shù)要求,以保證施工安全,

28、并做好記錄。2、各項(xiàng)安全制度要完善,特殊工程必須持證上崗,設(shè)備工況良好。3、開挖時(shí)弄清開挖位置的地下管線情況,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)做好保護(hù)并迅速與有關(guān)部門聯(lián)系處理,處理后方可進(jìn)行施工。4、開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行,人工配合。溝槽開挖土方用自卸汽車外運(yùn)棄土。在挖土過程中管理人員在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。5、為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞,在用機(jī)械挖土?xí)r為防止超挖,挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上2030cm時(shí)用人工開挖,檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè),銜接工序流暢,分段分層開挖,每段長約1020m,以減少塌方或破壞土基,減少意外事故。6、施工臨時(shí)排水地表排水:管槽外兩側(cè)筑小土基截水,以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。管槽內(nèi)排水:管槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)3030cm排水溝及集水井,并用水泵在集水井抽水,保證管槽不受浸泡,防止塌陷。7、管道鋪設(shè)(1)管材運(yùn)至現(xiàn)場放置在所排井位段的一側(cè),根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,選用16t汽吊起吊,卸管以及排管用的吊車地?fù)吸c(diǎn)落在溝槽2.00m以外的實(shí)地上。裝卸過程中,嚴(yán)禁用鋼絲繩

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