二灰碎石的施工方案技術(shù)措施范本.doc

1、整體解決方案系列二灰碎石的施工方案技術(shù)措施（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號(hào)： FS-QG-57710二灰碎石的施工方案技術(shù)措施Technical Measures for Construction Scheme of Lime Fly Ash說(shuō)明：為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé)， 充分調(diào)用工作積極性， 使人員隊(duì)伍與目標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定( 一) 、施工方案二灰碎石基層采用集中廠拌法拌和，福格勒2500 型攤鋪機(jī)攤鋪整型，重型壓路機(jī)壓實(shí)，塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生的方法施工。設(shè)計(jì)配合比為石灰: 粉煤灰 : 碎石 =7:18:75 ，碎石的配比大料

2、(2-4 ): 中料 (1-2 ): 小料 ( 石屑 ) 為 50:32:18的配比進(jìn)行施工。1、施工前先做一段200m長(zhǎng)的試驗(yàn)段，以取得各種數(shù)據(jù)( 虛鋪系數(shù)、碾壓設(shè)備的最佳組合、碾壓遍數(shù)和速度等) 并寫出結(jié)論，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行正常施工。2、施工時(shí)，粒料拌合站配備1 套 500t/h拌和機(jī) ( 電子計(jì)量 ) 和 5 臺(tái) ZL50 裝載機(jī)，施工現(xiàn)場(chǎng)采用福格勒2500 型攤鋪機(jī)攤鋪混合料，用 18-21t鋼輪壓路機(jī)2 臺(tái)，18t 振動(dòng)壓路機(jī) 2 臺(tái)， 16t 膠輪壓路機(jī)1 臺(tái)壓實(shí)， 6000L 灑水車 3 臺(tái)灑水第2頁(yè)/共 6頁(yè)GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE后，用塑料

3、薄膜覆蓋養(yǎng)生7 天。3、鋪筑基層前， 對(duì)下承層進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合質(zhì)量要求后，對(duì)其進(jìn)行徹底清掃，清除各種雜物，同時(shí)保證下承層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，并做好施工前的測(cè)量放樣工作。4、拌和混合料時(shí)， 計(jì)量裝置要準(zhǔn)確保證生產(chǎn)配合比實(shí)現(xiàn)，拌和的混合料要均勻、不離析。并特別注意防止上料口和下料口堵塞，以免造成配料運(yùn)送斷條，導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。5、在拌和混合料過(guò)程中，含水量的控制是關(guān)鍵。施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工速度、運(yùn)距、設(shè)備運(yùn)行以及天氣等情況，現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)含水量和壓實(shí)度，及時(shí)同拌和站取得聯(lián)系，對(duì)含水量在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。6、用大噸位運(yùn)輸車將拌合站拌和好的混合料盡快運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)混合料準(zhǔn)備充分(8-10 車 ) 時(shí)

4、，啟動(dòng)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。7、攤鋪時(shí)， 虛鋪系數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定。標(biāo)高控制采用設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)法。 即每 10 米為一斷面， 一斷面設(shè) 4 個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。 攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，按松鋪厚度均勻、緩慢的進(jìn)行，如有離析現(xiàn)象，用機(jī)械或人工挖補(bǔ)填平，并跟蹤測(cè)量， 測(cè)定標(biāo)高，橫坡坡度，第3頁(yè)/共 6頁(yè)GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。8、當(dāng)基層壓實(shí)厚度為15cm時(shí)，采用一次攤鋪成型，一次壓實(shí)。當(dāng)壓實(shí)厚度為25cm和 28cm厚時(shí)，分兩層施工。第一層采用 14cm，第二層為11cm或 14cm。當(dāng)?shù)谝粚訑備亯簩?shí)合格后，立即進(jìn)行第二層施工，施工段落為300m。9、攤鋪、整型后，當(dāng)混合料處于比最佳含

5、水量大1%時(shí)，即可進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，直線段從外側(cè)土路肩邊緣向路中心碾壓，曲線段從內(nèi)側(cè)土路肩邊緣向外側(cè)土路肩邊緣碾壓，碾壓重疊部分為1/2 輪寬。首先用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，然后用振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓12 遍，再用光輪壓路機(jī)碾壓23 遍，最后用膠輪壓路機(jī)碾壓1 遍?；就瓿傻臉?biāo)志是基層表面有薄層灰漿溢出，并無(wú)輪跡。在碾壓過(guò)程中，采用先輕后重的壓路機(jī)碾壓，并注意碾壓速度和遍數(shù)。碾壓速度和遍數(shù)最終按試驗(yàn)段結(jié)論控制。( 二) 基層混合料施工控制要點(diǎn):1、對(duì)混合料原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，其主要質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，配合比符合設(shè)計(jì)要求。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石灰、 粉煤灰應(yīng)采用蓬布覆蓋，防止被雨水第4頁(yè)/共 6頁(yè)GL實(shí)用

6、范本 | DOCUMENT TEMPLATE淋濕而影響其化學(xué)成分，并減輕對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，生石灰在使用前應(yīng)充分消解，用2 厘米篩孔的篩子過(guò)篩。3、拌和時(shí)， 根據(jù)天氣情況及時(shí)調(diào)整加水量，使混合料含水量比最佳含水量大1%，保證混合料在最佳含水量條件下壓實(shí)。4、對(duì)攤鋪好的混合料要及時(shí)碾壓。5、對(duì)成型的路段采取塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7 天。( 三) 保證基層表面平整度的具體措施1、混合料在攤鋪過(guò)程中要盡量減少離析現(xiàn)象，以防在碾壓完成以后會(huì)出現(xiàn)鼓包，影響平整度。2、在橫向接縫處， 要用人工精心找平，并用小料填補(bǔ)，碾壓完成后用3 米直尺檢測(cè)，超出部分，用人工找平。3、碾壓成型后， 封閉交通， 防止社會(huì)車輛和重型車通過(guò)而留下輪跡。( 四) 二灰碎石基層材料一般要求1、粒料顆粒組成應(yīng)符合長(zhǎng)農(nóng)辦(2001)67號(hào)文的規(guī)定，集料的壓碎值不大于30%。2、石灰質(zhì)量應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范第5頁(yè)/共 6頁(yè)GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(JTJ034-2000)表 4.2.2規(guī)定的級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、粉煤灰中的S