GBT3098.1-2000緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱

1、GB/T 3098.12000本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 898-1:1999（碳鋼和介金鋼制造的緊固件機(jī)械性能 第1部分：螺栓.螺釘和螺柱。GB/T 3098總的標(biāo)題為:“緊固件機(jī)械性能”，包括以卞部分:GB/T 309& 12000B/T 3098. 22000GB/T 309& 32000B/T 3098. 42000GB/T 309& 52000GB/T 309& 62000GB/T 3098. 72000GB/T 309& 81992B/T 309& 91993緊固件機(jī)械性能 緊固件機(jī)械性能 緊固件機(jī)械性能 緊固件機(jī)械性能 緊固件機(jī)械性能 緊固件機(jī)械性能 緊固件機(jī)械性能 緊固件機(jī)械

2、性能 緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱螺母粗牙螺紋緊定螺釘螺母細(xì)牙螺紋自攻螺釘不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱自擠螺釘耐熱用螺紋連接副冇效力矩型鋼六角鎖緊螺母GB/T 3098.101993B/T 3098.111995B/T 309& 121996緊固件機(jī)械性能 緊固件機(jī)械性能 緊固件機(jī)械性能令色金屬制造的螺栓.螺釘、螺柱和螺母 自鉆自攻螺釘螺驚錐形保證較荷試驗(yàn)GB/T 309& 131996緊固件機(jī)械性能螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼?yàn)和破壞扭矩公稱宜徑B/T 3098.142000B/T 3098.152000B/T 3098.162000B/T 3098.1720001 10 mm緊固件機(jī)械性能 緊同件機(jī)械性

3、能 緊固件機(jī)械性能 緊固件機(jī)械性能螺母擴(kuò)孔試驗(yàn)不銹鋼螺母不銹鋼緊定螺釘檢伍氫脆用預(yù)載荷試驗(yàn)半行支承面法ISO 898-1對(duì)螺柱的實(shí)物拉力試驗(yàn)與保證載荷試於未規(guī)定擰入機(jī)體端的裝K位置，本標(biāo)準(zhǔn)卩以規(guī)定（82條和& 5條）。ISO 898-1未規(guī)定方頸及帶樺螺栓頭部堅(jiān)固性試驗(yàn)喚，木標(biāo)準(zhǔn)予以規(guī)定（圖4）0ISO 898-1未規(guī)定左旋螺紋的螺柱標(biāo)，忐，本標(biāo)準(zhǔn)予以觀定（94條）。本標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 309& 11982的修訂本，主耍修改如F：a）僅規(guī)定在環(huán)境溫度為1035條件下試驗(yàn)的機(jī)械性能。緊周件在較高或較低浴度卜，機(jī)械和物 理性能可能不同（第1章）；b）明確指出因頭部?jī)汉纬叽缭斐深^部剪切面積小于螺紋的應(yīng)

4、力截面積的緊固件，可能達(dá)不到抗拉 和扭矩的要求，如沉頭.半沉頭和圓柱頭（第1章；c）明確本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定耐剪切應(yīng)力和耐疲勞性（第1章：hd）增加硼（B）倉啟的規(guī)定，并對(duì)低碳硼含金鋼觀定了猛的最低倉彊農(nóng)2中角注1）、4）$e）對(duì)用J; 10. 9級(jí)和12. 9級(jí)的合金鋼規(guī)定了合金元素的含吊表2中角注7）；f）規(guī)定級(jí)的表面不允許有白色磷聚集層農(nóng)2中角注8）g）用129級(jí)的介金鋼給出的化7成分和凹火溫度，尚在調(diào)査硏究中衣2中你上9）；h）増加“破壞扭矩”、“收縮率”和“衷而缺陷”等性能指標(biāo)，并調(diào)整部分碩度指標(biāo)（表3中5355、5 10、5 12、5 18 條、GB/T 3098.12000i）驗(yàn)收用試驗(yàn)

5、調(diào)整為O ”適用于“螺紋直徑d3mm和長(zhǎng)度Q25d”（表4）,j）取消了“對(duì)螺紋直徑d4 mm3d的緊固件，亦可采用最低破度試驗(yàn)代樣拉力試 驗(yàn)?！钡囊?guī)定；調(diào)整了進(jìn)行頭部堅(jiān)固性試驗(yàn)的規(guī)格范閑表5中角注7）.9）；k）規(guī)定“再回火試驗(yàn)”不是必須進(jìn)彳f的，僅適用JW爭(zhēng)議時(shí)的仲裁試驗(yàn):農(nóng)5中角注10）；l）對(duì)螺栓、螺釘和螺柱實(shí)物進(jìn)彳J：拉力試驗(yàn)與保證載荷試驗(yàn)時(shí)，承受拉力我荷又未旋介的螺紋長(zhǎng)度 改為,一借螺紋直徑（Id）（& 2條卄m）規(guī)定“駛度與理論的抗拉強(qiáng)度，町能沒有苴接的換算關(guān)系”;“楔負(fù)載試驗(yàn)不適用J：沉頭螺釘”; （84條和& 6條”n）明確規(guī)定“開槽和十字樓螺釘，不使用標(biāo)志”（第9章九o）規(guī)

6、定經(jīng)銷苕使用了自己的識(shí)別標(biāo)，忐的緊固件，應(yīng)視為制造者的識(shí)別標(biāo)憑（91條）；P）対小螺枠、螺釘或受頭部形狀限制的產(chǎn)晶，規(guī)定可采用“時(shí)鐘面法”符號(hào)標(biāo)總件能等級(jí)（表15）,角頭和八用花形頭螺栓和螺釘（包括法蘭面產(chǎn)晶）所有性能等級(jí)的產(chǎn)晶，標(biāo)忑足 強(qiáng)制性的（9條九r）規(guī)定螺柱應(yīng)在無螺紋桿部標(biāo)志（93. 4條、圖10）；s）規(guī)定:所有規(guī)怡的所白包裝卜.，標(biāo)，忐制造者的商標(biāo)或識(shí)別標(biāo)，忐和性能等級(jí)是強(qiáng)制性的（96條）$t）附錄A中增加了指導(dǎo)使用的文字說明。本標(biāo)準(zhǔn)門實(shí)施之口起，代替GB/T 309& 11982。木標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家機(jī)械工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。I航

7、 空標(biāo)準(zhǔn)件有限公司參加起草.本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書處負(fù)貞解釋。GB/T 3098.12000ISO前言ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是一個(gè)世界性的各國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體(ISO成員團(tuán)體)的聯(lián)合組織。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 的制定工作通常是通過ISO各個(gè)技術(shù)委員會(huì)進(jìn)彳J：的。每個(gè)成員團(tuán)體如對(duì)某一技術(shù)委員會(huì)所進(jìn)行的項(xiàng)LI 感興趣時(shí)，也可參加該委員會(huì)。與ISO冇關(guān)的政府的和|政府的國(guó)際組織也可參加此項(xiàng)丁作ISO與國(guó) 際電工委員會(huì)(IEC)在電工標(biāo)準(zhǔn)化方面有著密切的聯(lián)系.經(jīng)技術(shù)委員會(huì)采納的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案，分發(fā)給所仃成員團(tuán)體進(jìn)行投漿我決。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的lE式出版需耍 至少75%的成員團(tuán)體投栗贊成。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 899

8、1由ISO/TC 2緊固件技術(shù)委員會(huì)SCI緊固件機(jī)械性能分委員會(huì)制定。第三版對(duì)第二版(ISO 898-1,1988)進(jìn)行了刪改與補(bǔ)充，是技術(shù)性修訂。ISO 898總名稱為“碳鋼和合金鋼緊固件機(jī)械性能”，包括以卜部分：笫1部分:螺栓、螺釘和螺柱第2部分，規(guī)定保證我荷值的螺母 粗牙螺紋第5部分，緊定螺釘及類似的不受拉應(yīng)力的螺紋緊固件第6部分:規(guī)定保證載荷值的螺母 細(xì)牙螺紋第7部分:螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼?yàn)和最小扭矩 公稱自徑110 mm本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是提示的附錄。GB/T 3098.120009中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3098.12000 idt iso 898-1:1999代怦 GB/T 3

9、098. 11982緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱Mechanical properties of fasteners Its, screws and studs1范圍木標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由碳鋼或合金鋼制造的、在環(huán)境溫度為1035C條件卜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，螺栓、螺釘和螺 柱的機(jī)械性能。該環(huán)境溫度條件卜判定為符合本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，在牧高或較低溫度卜，機(jī)械和物理性能可能不冋。附 錄A（提示的附錄）提供了高溫條件下，屈服點(diǎn)（Q或現(xiàn)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力（臥2）的示例。在低該環(huán)境溫度下，產(chǎn)品性能，尤其是沖擊韌性可能發(fā)生變化，使用者應(yīng)予注意.某些緊固件，因其頭部幾何尺寸造成頭部剪切面積小丁螺紋應(yīng)力截面積，可能達(dá)不到本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于抗

10、 拉或扭矩的要求，如沉頭.半沉頭和圜柱頭（第6章）。本標(biāo)準(zhǔn)適用的螺栓、螺釘和螺柱：粗牙螺紋Ml6M39：細(xì)牙螺紋M8X1M39X3,符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋；符合GB/T 193規(guī)定的直徑與螺距組介$符介GB/T 196規(guī)定的基本尺寸：符合GB/T 197規(guī)定的公差與配合j由碳鋼或合金鋼制造的.本標(biāo)準(zhǔn)不適用緊定螺釘及類似的不受拉力的螺紋緊固件。本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定以下性能耍求，可焊接性）耐腐蝕性（GB/T 309& 6I】作溫度高級(jí)為250*0）或低J50X：的性能耍求；耐剪切應(yīng)力；耐疲勞性。H-t大本章規(guī)定的極限規(guī)格，如d39mm,只要能符合性陀等級(jí)的所有耍求，則町以使用本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)記制度.

11、2引用標(biāo)準(zhǔn)卜列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為木標(biāo)準(zhǔn)的條文。木標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均 為令效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用卜列標(biāo)準(zhǔn)繪新版本的可能性。GB/T 1921981普通螺紋基本牙型GB/T 1931981普通螺紋 直徑與螺距系列（fl徑1600 mm）GB/T 1961981普通螺紋基本尺寸（直徑1600 mm）國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2000-09-26批準(zhǔn)2001 -02-01實(shí)施GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T1971981228 1987229 1994230 1991231 1984普通螺紋公差與

12、配合(直徑1355 mm)金屬拉伸試驗(yàn)方法(ncq ISO 6892.1984)金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法(eqv ISO 148：1983和ISO 83： 1976) 金屬洛氏酸度試驗(yàn)方法金屬布氏鎖度試驗(yàn)方法螺母 粗牙螺紋(idt ISO 898-2：1992) 緊定螺釘(idt ISO 898-5； 1998)不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱(idt ISO 3506-1：1997)3098. 22000緊固件機(jī)械性能309& 32000緊|古|件機(jī)械性能3098. 62000緊固件機(jī)械性能3098. 131996 緊固件機(jī)械性能 螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼?yàn)和破壞III矩 公稱直徑1 10 mm (idt

13、ISO 898-7： 1992)GB/T 4340.11999金屬維氏帔度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法(eqv ISO 6507-1： 1997)GB/T 52771985緊固件 螺栓和螺釘通孔(eqv ISO 273,1979)GB/T 5779.12000緊占I件衣面缺陷 螺栓、螺釘和螺柱 -般要求(idt ISO 6157-1： 1988)GB/T 5779. 32000緊固件農(nóng)面缺陷 螺栓、螺釘和螺柱 特殊要求(idt ISO 6157-3： 1988) 3標(biāo)記制度螺栓、螺釘和螺柱性能等級(jí)的標(biāo)記制度如表1所心橫坐標(biāo)表示公稱抗拉強(qiáng)度值久(以N/mn? 計(jì))，而縱坐標(biāo)表示最小斷后伸長(zhǎng)率必(以計(jì)

14、)。性能等級(jí)的標(biāo)記代號(hào)，由兩部分?jǐn)?shù)字組成：第一部分?jǐn)?shù)字表示公稱抗拉強(qiáng)度的1/100(表3和條)；第二部分?jǐn)?shù)字表示公稱屈服點(diǎn)(G或公稱規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力與公稱抗拉強(qiáng)度(S)比值(屈 強(qiáng)比)的10倍。這兩部分?jǐn)?shù)字的乘積為公稱屈服點(diǎn)的1/10。最小屈服點(diǎn)Sz)或最小規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力(加24和最小抗拉強(qiáng)度仏応)等或大氏公稱 值(表3)。4材料衣2規(guī)定了螺栓、螺釘和螺柱乞性能等級(jí)的鋼種和回火溫度。材料的化學(xué)成分應(yīng)符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.5機(jī)械或物理性能在環(huán)境溫度下按第8章規(guī)定的方法進(jìn)彳J：試驗(yàn)時(shí)，螺栓、螺釘和螺柱應(yīng)符合衷3規(guī)定的機(jī)械或物理性 能。6機(jī)械和物理性能的試驗(yàn)項(xiàng)目用第8章規(guī)定的方法，對(duì)螺栓、螺

15、釘和螺柱按衷4利表5規(guī)定的A類或B類項(xiàng)忖進(jìn)行機(jī)械和物理 性能試驗(yàn)。無論選擇哪類試驗(yàn)，均應(yīng)符合表3規(guī)定的全部要求。B類項(xiàng)冃應(yīng)盡最釆用，但對(duì)拉力載荷小于500 kN或不適用A類項(xiàng)冃的產(chǎn)品必須釆用.A類項(xiàng)H適川機(jī)械加工試件和螺桿上無螺紋部分的截面積小螺紋的應(yīng)力截面積的螺栓、螺釘 和螺柱。表1坐標(biāo)表示的標(biāo)記制度公稱抗拉強(qiáng)度6,出N/mm23(X) 4()0 5()0 6()0 7)0 8()0 9()01 0C)0 120010078910129. 814最小斷后仲長(zhǎng)率5% 161820222530林服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系第二部分迷字代號(hào) 6 8 9公稱屈服點(diǎn)5尸vlnnft/ 公稱抗拉強(qiáng)度gXiuu乃

16、或公禰規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力（咻20AA 公稱抗拉強(qiáng)度（久）AIW/0608090注：雖然本表給出了高級(jí)別的性能等級(jí)，但并不意味看這些等級(jí)適用于所有的產(chǎn)品適用的性能等級(jí)應(yīng)按產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)疋.對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)緊固件,盡疑參照類似的標(biāo)準(zhǔn)緊固件選用。1）僅適用于&W16 mm.2）公稱數(shù)值按表3規(guī)泄。表2材料性能等級(jí)材料和熱處理化學(xué)成分，回火溫度 r minCPmaxSmaxBmaxminmax2碳例0. 0034.60. 550. 050. 060. 00348*a 060. 0035.82)0. 550. 050. 066.82)3)低碳介金鋼（如硼、猛或鉆），淬火并冋火 或中碳鋼，淬火并回火0.154)0

17、. 040.0350- 0350. 0034250.250. 550. 03598低碳介金鋼（如硼、猛或鉆），淬火并冋火 或中碳鋼，淬火并回火0.154)0. 350.0350- 0350. 0034250.250. 550. 035刪6）、6低碳合金鋼（如硼、塔或俗）,淬火并何火0.150. 350. 0350. 0350. 00334010.眇中碳鋼，淬火并回火或低、中碳合金鋼（如硼、猛或輅），淬火并回火 或合金鋼淬火并回火0.2540. 550. 550. 0350. 0350. 0034250.200.550. 0350. 00312.眇心合金鋼，淬火并回火”0. 280. 500.

18、0350. 0033801）胡的含雖可達(dá)0.005%,英非有效硼可由添加鈦和（或）鋁控制.2）這叫性能等級(jí)允許采用易切鋼制造庶備、磷及鉛的最大含戰(zhàn)為，硫0.34%；磷0.11%；鉛0. 35%。3）為保證良好的淬透性，螺紋育徑超過20 mm的緊固件需采用對(duì)10. 9級(jí)規(guī)定的鋼.4）含碳姐低T 0. 25%（桶樣分析）的低碳硼合金鋼的麵最低含fit為,88級(jí),06%*. 8J0. 9和込9級(jí),0. 7%.6該產(chǎn)品應(yīng)在性能等級(jí)代號(hào)卜增加橫線標(biāo)志（第9 *）.109級(jí)應(yīng)符合表8對(duì)10.9級(jí)觀宦的所仃件能，而較低 的回火溫度對(duì)英在提高溫度的條件下,將造成不同程度的應(yīng)力削弱（附錄A）.6）用丁該性能等級(jí)

19、的材料應(yīng)JI仃良好的淬透性，以保證緊固件螺紋戴而的芯部在淬火麻、冋火前獲得約90%的 馬氏休組織.7）介金鋼至少應(yīng)含冇以下元索中的 種元索，英用小含雖為，俗0. 30%：謀0. 30%川1 0. 20%；饑0. 10%.8）石電承受抗拉應(yīng)力級(jí)的衷而不允許冇金相能測(cè)出的白色隣聚集層.9）該化學(xué)成分和回火溫度尚在調(diào)查研究中.衣3螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械和物理性能分項(xiàng) 條號(hào)機(jī)械性能利物理性能性能等級(jí)8. 89. 82)12-9dmmd168)mm公稱抗拉強(qiáng)度恥侔,N/mm3004005006008008009001 0001 200最小抗拉強(qiáng)度久*叭N/mn?330400420500520600800

20、8309001 0401 220維氏碩度HVF98Nmin95120130155160190250255290320385max2206250320335360380435布氏皎度HBF =30 D2min90 114 124147152181238242276304366max209238304318342361414洛氏硬度HRminHRB526771798289HRC2223283239maxHRB95. 0wHRC3234373944表面硬度HV 0.3max7)屈服點(diǎn)oiw,N/mm2公稱180240320300400480min190240340300420480規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力

21、 pa2WfN/mm2公稱6406407209001 080min6406607209401 1005-9保證應(yīng)力s./s 或 sjcrg*0. 940. 940. 930. 900. 920. 900. 880. 88iSpN/mm2180225310280380440580600650830970破壞扭矩MbN m min按 GB/T 309& 13 規(guī)定斷后伸氏率J,%min25222012 121098斷面收縮率和min52484844楔負(fù)戲?qū)β菟ê吐葆敚ú话葜?shí)物進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)符存衷6或衣8的視定5-14沖擊吸收功AkufJmin253030252015頭部堅(jiān)固性不得斷裂螺紋未脫

22、濮層的雖小高度th,全脫碳層的最大深度G,mm再回火培的硬度何火前后硬度均值之差不大J-20 HV農(nóng)而缺陷按 GB/T 5779. 1 或 GB/T 5779. 3 視尢1）因超擰造成徴簡(jiǎn)超出保證孩荷時(shí)，對(duì)螺紋山彳GdW16mm的& 8級(jí)螺栓，則增加了螺母脫抑的危險(xiǎn)。推薦參占 GB/T 309& 2.2）僅適用丁螺紋直徑i2- 5 d的產(chǎn)品;最低硬度適用F長(zhǎng)度 以及其他不能進(jìn)行拉力試驗(yàn) （如頭部結(jié)構(gòu)的影響）的產(chǎn)品5）對(duì)螺栓螺釘和螺柱的實(shí)物進(jìn)行楔負(fù)截試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按計(jì)僧.6）在螺栓、螺J和螺柱末靖測(cè)試的皎度的宦人値為,250 HV.238 HB或99. 5 HRB。7）小 .畏不應(yīng)比芯部硬度高出30個(gè)

23、維氏硬度值級(jí)的表面變度不應(yīng)大J 390 HV 。8、*不能測(cè)定屈服點(diǎn)q時(shí)允許以測(cè)fit規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力咻2代也48、58札68級(jí)的s值僅為汁釘用/、 是試鯊數(shù)fit.9按性能等級(jí)標(biāo)記的屈強(qiáng)比和規(guī)進(jìn)IE比例伸長(zhǎng)應(yīng)力適用于機(jī)械加工試件。因受試件加工方法和尺寸的形 響這些數(shù)值與螺栓和螺釘實(shí)物測(cè)出的數(shù)值是不相同的.表4試驗(yàn)項(xiàng)目6索引尺寸螺紋直徑或長(zhǎng)度2螺紋直徑d 3 mm 和長(zhǎng)度l2. 5 d驗(yàn)收用試驗(yàn)O1）見表5.2）亦包括特殊頭型或桿部結(jié)構(gòu)比螺紋截面強(qiáng)度更弱的螺栓和蜂釘.表5驗(yàn)收用A類和B類試驗(yàn)項(xiàng)目（本程序適用J：機(jī)械性能而不適用化學(xué)性能）試驗(yàn)組別性能A類試驗(yàn)項(xiàng)|B類試驗(yàn)項(xiàng)|試險(xiǎn)方法性能等級(jí)試驗(yàn)

24、方法性能等級(jí)3.6.4.68. 8.9. 836、464. 8.5. 65. 8、& 88. 8、9 8I晟小抗拉強(qiáng)度&1拉力試驗(yàn)。& 2拉力試驗(yàn)5.3 和5.4 和雖低鞭度力& 4硬度試驗(yàn)。OO&4硬度試驗(yàn)3OM碩度OSO最高表面皺度OI最小屈服點(diǎn)0皿&1拉力試驗(yàn)廂服強(qiáng)度2& 1拉力試驗(yàn)保證應(yīng)力耳& 5保證載荷試驗(yàn)破壞扭矩Mb8-3扭矩試驗(yàn)。I最小斷后伸長(zhǎng)率外& 1拉力試驗(yàn)5. 12最小斷面收縮率J& 1拉力試驗(yàn)楔負(fù)載& 6楔負(fù)載試驗(yàn)DN最小沖擊吸收功4“& 7沖擊試驗(yàn)。頭部堅(jiān)固性*& 8頭部堅(jiān)固性試驗(yàn)OOV516最大脫碳煜2 9脫碳試驗(yàn)8-9脫碳試驗(yàn)O再回火后的破度& 1Q再回火試驗(yàn)皿O8

25、.10再回火試驗(yàn)呦表面缺陷M1表面缺陷試驗(yàn)?O&11表面缺陷試驗(yàn)- O1）如星進(jìn)行了楔負(fù)載試驗(yàn)，則不必再做拉力試驗(yàn).2）最低碩度僅適用公稱長(zhǎng)度和不能進(jìn)行拉力試驗(yàn)或抓矩試驗(yàn)的產(chǎn)品（如頭部結(jié)構(gòu)的影響）。3）；4）僅適用于長(zhǎng)度/莎的螺栓螺釘和螺柱5）僅適用丁不能進(jìn)行拉力試驗(yàn)的螺栓和螺釘6）頭部結(jié)構(gòu)比螺紋截面強(qiáng)度更*1的特殊頭型的螺栓和螺釘，不進(jìn)行楔負(fù)戲試驗(yàn)。7）根據(jù)用戶耍求僅適用于螺紋直徑d16 mm的螺栓砂釘和螺柱.8）僅適用級(jí).9）僅適用丁螺紋直徑長(zhǎng)度太短而不允許進(jìn)行換負(fù)叔試驗(yàn)的螺栓和螺釘。10）不是必須進(jìn)行的，僅適用于有爭(zhēng)議時(shí)的仲裁試驗(yàn).7最小拉力載荷和保證載荷最小拉力裁荷和保證我荷按表6表9

26、規(guī)定。表6址小拉力載荷一粗才螺紋螺紋 規(guī)格d螺紋的應(yīng)力性能等級(jí)截面枳& 8mm2雖小拉力戟荷U.X3d0進(jìn)彳j測(cè)最。對(duì)rf16mm,并經(jīng)熱處理的螺栓、螺釘和螺柱，X加工試件時(shí)，其桿部fl徑的減小砒不應(yīng)超過試件 原有貢徑的25%（截而積約為44%）。對(duì)48、58和68級(jí)（冷成型的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行實(shí)物拉力試驗(yàn)（& 2條）。4螺紋公稱“徑）婦一試件直徑av螺紋小彳空）$ 6-螺紋氏度ai）iL0-5d?；颍? 65V5f）,初始測(cè) I確定斷后伸長(zhǎng)率用于確定斷而收縮率：Lc線部分的長(zhǎng)度（乙。-W 0）；厶一試件的總長(zhǎng)度（Le4-2r-H） iLa最終測(cè)H：長(zhǎng)度；So拉力試驗(yàn)前的橫戰(zhàn)血枳;s一I忻裂后的槌哉

27、血枳;L鬪角半徑GA4 mm）,a圖1拉力試驗(yàn)的機(jī)械加工試件GB/T 3098.12000&2螺栓、螺釘和螺柱的實(shí)物拉力試驗(yàn)對(duì)螺栓、螺釘和螺柱的實(shí)物應(yīng)進(jìn)彳f與機(jī)械加工試件(81條)類同的拉力試驗(yàn)，以確定其抗拉強(qiáng)度。 應(yīng)按螺紋的應(yīng)力截而積At計(jì)算抗拉強(qiáng)度,久為：式中，山一螺紋中徑的基木尺寸.mm,di螺紋小徑的展木尺寸(必)減去螺紋原始三角形高度(H)的1/6值，即*H 螺紋原始三角形高度(77=0. 866 025 P),mmiP螺距,mm；n圜周率,n=1.141 6。螺栓、螺釘和螺柱實(shí)物拉力試驗(yàn)的載荷在表6衷9中給出.對(duì)螺栓.螺釘和螺柱實(shí)物進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，承受拉力我荷乂未旋合的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)大等一

28、倍螺紋宜徑 (1 d);對(duì)螺柱的擰入機(jī)體端應(yīng)擰緊在專用夾具中當(dāng)試驗(yàn)拉力達(dá)到農(nóng)6或花8規(guī)定的拉力伐荷時(shí)，不得 斷裂)我荷人該值，4至拉斷，斷裂應(yīng)發(fā)生在桿部或未旋合的螺紋長(zhǎng)度內(nèi)，而不W發(fā)生在頭與桿的殳接 處。為避免試件承受橫向我荷，試驗(yàn)機(jī)的夾頭應(yīng)能自動(dòng)定心。試驗(yàn)時(shí)，夾頭的移動(dòng)速度不應(yīng)超過 25 mm/min o& 3扭矩試驗(yàn)扭矩試驗(yàn)見GB/T 309& 13。該試臉適用螺紋公稱XI徑：3mmd10mm,且由J：長(zhǎng)度人短而不能實(shí)施拉力試驗(yàn)的螺栓和螺 釘產(chǎn)品.& 4欖度試驗(yàn)簾規(guī)檢査在去除試件的鍍以或氏他涂層并經(jīng)適為處理后進(jìn)行。螺栓、螺釘和螺柱的換度應(yīng)在頭部、 末端或桿部進(jìn)行測(cè)定。對(duì)所右性能等級(jí)，如果超

29、出最高破度，則應(yīng)在距木端一個(gè)螺紋直徑的截面上、1/2半徑處再次進(jìn)行 試驗(yàn),貝：硬度值不得超過最高破度。驗(yàn)收時(shí)如有爭(zhēng)議，應(yīng)以維氏喚度為仲裁試驗(yàn)。衣面碩度應(yīng)在末端或六ft Tlfti上測(cè)定。為保證測(cè)泄的準(zhǔn)確性，以及保持材料衣層的原始性能，被測(cè) 部位應(yīng)經(jīng)過研磨或拋光。X 1(11破度應(yīng)以維氏帔度試驗(yàn)為仲裁試驗(yàn)。的表而硬度值應(yīng)與同樣試件的芯部破度值進(jìn)行比較，以確定直實(shí)際的對(duì)照值。允許表而硬 度高于芯部鎖度,其差值最大為30個(gè)維氏G更度值;否則,表示已滲碳.為判斷螺栓、螺釘或螺柱表1僑滲確帖況，應(yīng)以& 8129級(jí)芯部鎖度與表面換度的差值為依據(jù)。換度與理論的抗拉強(qiáng)度可能沒有口接的換算關(guān)系。厳人碩度值的確定，除考世理論的最人抗拉強(qiáng)度 外，還需考慮其他因素(如脆斷)。注；應(yīng)半注意區(qū)分，腴度的増加是由于滲碳，還是熱處理或表面冷作硬化而引起的.& 41維氏硬度試驗(yàn)維氏哽度試驗(yàn)按GB/T 4340.1規(guī)定。& 42布氏硬度試驗(yàn)布氏破度試驗(yàn)按GB/T 231規(guī)定。& 43洛氏