作業(yè)1化工廠(chǎng)設(shè)備常見(jiàn)安全問(wèn)題調(diào)研報(bào)告_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 化工廠(chǎng)設(shè)備常見(jiàn)安全問(wèn)題調(diào)研報(bào)告化工設(shè)備課第一次大作業(yè)目錄摘要1前言1化工設(shè)備簡(jiǎn)介1化工裝置安全性的現(xiàn)狀1化工設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題21.化工設(shè)備的滲漏22.化工設(shè)備出現(xiàn)疲勞裂紋23.擺動(dòng)與轉(zhuǎn)運(yùn)故障24.腐蝕、沖蝕2化工設(shè)備安全問(wèn)題原因31.化工設(shè)備本身的問(wèn)題32.化工設(shè)備操作人員的不合格33.企業(yè)本身存在的問(wèn)題3化工設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題的有效防護(hù)策略31.化工機(jī)械設(shè)備的維修管理32.提高人員素質(zhì)43.選用新型材料和設(shè)備44.采用最優(yōu)工藝4結(jié)束語(yǔ)4參考文獻(xiàn)55 / 7文檔可自由編輯打印摘要 隨著我國(guó)社會(huì)的發(fā)展,化工事業(yè)也取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,人們對(duì)化工產(chǎn)品的需求也不斷增加?;ぎa(chǎn)品生產(chǎn)的方式更加多樣化,其生產(chǎn)裝

2、置也逐步規(guī)?;⒋笮突??;どa(chǎn)的過(guò)程是一個(gè)充滿(mǎn)危險(xiǎn)的過(guò)程,無(wú)論是從原料還是成品來(lái)看,都具有易燃易爆的特點(diǎn),同時(shí)也有大量的有毒物品。那么要促進(jìn)化工事業(yè)的發(fā)展,首先要做好安全工作,消除安全隱患。前言化工生產(chǎn)是我國(guó)工業(yè)重要的組成部分,對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著關(guān)鍵性作用。作為一個(gè)高投入高產(chǎn)出的行業(yè),化工機(jī)械設(shè)備對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)非常重要,是構(gòu)成產(chǎn)品生產(chǎn)的重要因素,機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中,由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響,其零部件會(huì)逐漸地被磨損、變形、斷裂、腐蝕等。隨著零部件磨損程度的逐漸增大,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)將會(huì)產(chǎn)生劣化,不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障,設(shè)備的功能和精度降低,甚至喪失使用價(jià)值。保持現(xiàn)場(chǎng)

3、設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài),提高利用率,延長(zhǎng)使用壽命,是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)重要途徑?;ぴO(shè)備簡(jiǎn)介化工設(shè)備(英文名稱(chēng)Chemical Equipment)是化工機(jī)械(chemical machinery)的一部分,化工機(jī)械包括兩部分,其一是化工機(jī)器,主要是指諸如流體輸送的風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、各種泵等設(shè)備,其主要部件是運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,一般稱(chēng)為化工機(jī)器。其二是化工設(shè)備主要是指部件是靜止的機(jī)械,諸如塔器等分離設(shè)備,容器、反應(yīng)器設(shè)備等,有時(shí)也稱(chēng)為非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。化工機(jī)械與其他機(jī)械的劃分不是很?chē)?yán)格的,例如一些用于化工過(guò)程的機(jī)泵,也是其他工業(yè)部門(mén)采用的通用設(shè)備。同樣在化工過(guò)程中化工機(jī)器和化工設(shè)備間也沒(méi)有嚴(yán)格的區(qū)分。例如一

4、些反應(yīng)器也常常裝有運(yùn)動(dòng)的機(jī)器?;ぎa(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的正常運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的控制和保證,離不開(kāi)各種化工設(shè)備的適應(yīng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。化工設(shè)備的選配必需通過(guò)對(duì)整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程的詳細(xì)計(jì)算、設(shè)計(jì)、加工、制造和選配,要適應(yīng)化工生產(chǎn)所需要?;ぱb置安全性的現(xiàn)狀目前在化工生產(chǎn)中,存在著很大的安全隱患,例如生產(chǎn)中使用的原材料、半成品和成品等,這些都是易燃易爆的有害物品,且具有極強(qiáng)的腐蝕性?;瘜W(xué)用品的事故具有瞬間性、大規(guī)模和極強(qiáng)的破壞性的特點(diǎn)?;どa(chǎn)和儲(chǔ)存裝置的建設(shè)是新的重大事故出現(xiàn)的根源,這種潛在的危險(xiǎn)性已經(jīng)引起社會(huì)的高度重視。中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例和安全生產(chǎn)許可證條例都對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)存,危險(xiǎn)

5、化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目和安全評(píng)價(jià)作出了明確的規(guī)定。對(duì)于潛在的危險(xiǎn)性,無(wú)論是國(guó)內(nèi)外都對(duì)化工裝置的火災(zāi)、爆炸、毒性等危險(xiǎn)性的定量評(píng)價(jià)做了許多的研究工作。由于能給化工裝置的事故風(fēng)險(xiǎn)一個(gè)明確的級(jí)別,定量評(píng)價(jià)方法得到了極大的肯定和廣泛的應(yīng)用,在化學(xué)事故的預(yù)防上起到了很好的作用?;ぴO(shè)備的安全隱患往往存在于生產(chǎn)流程和設(shè)備中,如果我們不對(duì)裝置內(nèi)的物品的物理化學(xué)性質(zhì)有一個(gè)清楚的把握,對(duì)化學(xué)工藝的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)設(shè)備所具有的危險(xiǎn)性不甚了解,一旦離開(kāi)了對(duì)控制系統(tǒng)的可操作性與安全性分析就會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)性的定量評(píng)估失真,因此在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,定性的安全評(píng)價(jià)比定量的安全評(píng)價(jià)更為重要?;ぴO(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題對(duì)于化工設(shè)備而言,由于其應(yīng)用實(shí)踐

6、中存在著諸多不確定性因素,因此難免會(huì)出現(xiàn)不同形式的損壞現(xiàn)象。總而言之有以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:1. 化工設(shè)備的滲漏滲漏是由于零件質(zhì)地疏松或存在肉眼看不見(jiàn)的縫隙,液體或氣體在壓力作用下向外流動(dòng)的現(xiàn)象。出現(xiàn)滲漏的原因多為安裝焊接不嚴(yán)密、戒指腐蝕、磕碰、焊縫砂眼、密閉系統(tǒng)壓力過(guò)大等,有時(shí)出現(xiàn)滲漏是多掙因素的共同影響,因此必須針對(duì)性的解決滲漏問(wèn)題,否則將會(huì)造成材料浪費(fèi)、有毒物質(zhì)的外泄甚至影響生產(chǎn)和危害公共安全等不利影響。2. 化工設(shè)備出現(xiàn)疲勞裂紋在化工設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,尤其是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,部件上出現(xiàn)疲勞裂紋是非常普遍的現(xiàn)象。出現(xiàn)較為嚴(yán)重的評(píng)論損壞,通常發(fā)生在管路及壓力容器上,這主要是溫度周期性變化和出現(xiàn)的

7、壓力造成的。設(shè)備疲勞損壞,一般都是從金屬的表面開(kāi)始以裂紋出現(xiàn),慢慢發(fā)展到帶有應(yīng)力交變,起初比較緩慢,以后發(fā)展越來(lái)越快,最后導(dǎo)致裂紋迅速擴(kuò)展以至造成設(shè)備或其零部件損壞。3. 擺動(dòng)與轉(zhuǎn)運(yùn)故障設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中,由于安裝不到位、檢修不及時(shí)、潤(rùn)滑不足等各種因素以及受跳動(dòng)、壓力、沖擊等力的影響,造成配合部件形成“硬對(duì)硬”的沖擊,因金屬材質(zhì)為“常量關(guān)系”,強(qiáng)度較高,退讓性較差,所以經(jīng)常造成部件尺寸超差、裂紋、斷開(kāi)等現(xiàn)象,長(zhǎng)期的運(yùn)行必然造成間隙不斷增大,從而出現(xiàn)了磨損現(xiàn)象。同時(shí),眾多設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不可避免的經(jīng)受物料或者物料中堅(jiān)硬顆粒長(zhǎng)期沖擊沖刷,如管道、殼體、葉輪、攪拌設(shè)備等,從而造成設(shè)備器械的磨損,并且部分

8、環(huán)境中伴隨著物料腐蝕等現(xiàn)象,從而加劇了磨損的程度,對(duì)設(shè)備維護(hù)和設(shè)備壽命產(chǎn)生了影響。4. 腐蝕、沖蝕大量?jī)?chǔ)存在生產(chǎn)裝置容器內(nèi)的原料及化學(xué)產(chǎn)品與容器金屬本身反應(yīng)而造成的腐蝕,以及在流體輸送過(guò)程中對(duì)材料造成的沖蝕。在一些生產(chǎn)操作中,腐蝕和沖蝕同時(shí)發(fā)生。金屬表面與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)作用而遭受破壞叫做腐蝕。腐蝕在化工廠(chǎng)從來(lái)就是一個(gè)十分重要的問(wèn)題。從化工生產(chǎn)過(guò)程看,腐蝕問(wèn)題大致可以分為三種類(lèi)型,即:來(lái)自原料組分的腐蝕、生產(chǎn)過(guò)程中來(lái)自化學(xué)劑的腐蝕及環(huán)境的腐蝕?;ぴO(shè)備安全問(wèn)題原因1. 化工設(shè)備本身的問(wèn)題化工設(shè)備需要長(zhǎng)期在高溫、高壓、高腐蝕性的環(huán)境下工作,沒(méi)有質(zhì)量保證的設(shè)備是很容易出現(xiàn)安全事故的?;ど?/p>

9、產(chǎn)是設(shè)備一般也是在經(jīng)過(guò)比較嚴(yán)格的程序、嚴(yán)酷的工作條件下生產(chǎn)的?;どa(chǎn)設(shè)備中設(shè)計(jì)的不合理、加工工藝的缺陷在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久的制作過(guò)程產(chǎn)生的疲勞催化,更容易產(chǎn)生破損、發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。 化工企業(yè)中必定會(huì)存在這樣那樣的化學(xué)物質(zhì),這些化學(xué)物質(zhì)如果不經(jīng)過(guò)妥善的保管和處理,很容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有些化學(xué)反應(yīng)是會(huì)引發(fā)爆炸的。其實(shí)嚴(yán)格說(shuō)來(lái)就是其生產(chǎn)的化工產(chǎn)品的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致化工設(shè)備的破損,進(jìn)而引發(fā)一連串的爆炸火災(zāi)等嚴(yán)重情形。2. 化工設(shè)備操作人員的不合格員工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方法、及所在單位的安全、消防管理制度和原化工部化工企業(yè)安全管理制度,定期組織考試檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果,成績(jī)記入每人的“安全作業(yè)證”,使現(xiàn)場(chǎng)檢修人員不斷

10、掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。利用電化教育的方法,播放在檢修作業(yè)中由于不按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求檢修而發(fā)生的重大傷亡事故案例,使員工從中吸取血的教訓(xùn)。特種作業(yè)人員定期進(jìn)行培訓(xùn)、復(fù)培,切實(shí)按照安全操作規(guī)程作業(yè)。增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)意識(shí),提高行動(dòng)自覺(jué)性。3. 企業(yè)本身存在的問(wèn)題企業(yè)沒(méi)有完善的規(guī)章制度.一些企業(yè)連基本的交換班制度都沒(méi)有,更別說(shuō)是崗位操作規(guī)程、動(dòng)火安全管理制度等。有的只是寫(xiě)在紙上掛在墻上,只為了應(yīng)付上級(jí)的檢查,形同虛設(shè)。根本沒(méi)有執(zhí)行和監(jiān)督體系,許多職工對(duì)此一問(wèn)三不知,至于由于違章操作更是屢見(jiàn)不鮮。這些企業(yè)平時(shí)疏于管理,對(duì)化學(xué)藥品的放置比較隨意,加上廠(chǎng)房?jī)?nèi)本身比較雜亂,許多危險(xiǎn)的化學(xué)產(chǎn)品放到一塊很容易產(chǎn)生劇烈的

11、化學(xué)反應(yīng)。這就大大增加了企業(yè)安全生產(chǎn)的隱患。化工設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題的有效防護(hù)策略1. 化工機(jī)械設(shè)備的維修管理巡回檢查主要分為三種,包括片區(qū)維護(hù)檢修人員的巡回檢查、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員的巡回檢查和操作人員的巡回檢查。在進(jìn)行巡回檢查的過(guò)程中,要遵循現(xiàn)場(chǎng)五字巡檢法,即通過(guò)“聽(tīng)、聞、摸、比、看”來(lái)檢查化工設(shè)備是否做到四不漏(不漏水、不漏電、不漏氣、不漏液)。做好記錄及時(shí)向上匯報(bào),判斷分析設(shè)備使用中是否存在隱患,力爭(zhēng)把故障消滅在萌芽之中。要減少設(shè)備故障的出現(xiàn),需要提高設(shè)備維修人員和操作人員的素質(zhì),這就要求企業(yè)為技術(shù)人員之間搭起一個(gè)互相交流與學(xué)習(xí)的平臺(tái)。通過(guò)進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí),大家可以了解設(shè)備多發(fā)故障的起因,力爭(zhēng)讓設(shè)備

12、操作人員能夠懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能,會(huì)維護(hù)、會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)排除故障,具備全面維護(hù)保養(yǎng)及預(yù)防排除常見(jiàn)設(shè)備故障的能力。在日常使用過(guò)程中,在超載荷、磨損、腐蝕等因素的作用下,其功能與精確度逐漸降低。為了充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效能,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的維護(hù)及檢修,才能為企業(yè)創(chuàng)造出更多經(jīng)濟(jì)效益。有計(jì)劃的維護(hù)與檢修既要考慮到設(shè)備的自身運(yùn)行條件,又要考慮操作和維護(hù)檢修水平上的差異,制定一套相對(duì)科學(xué)、完善、合理的方案。企業(yè)要購(gòu)置先進(jìn)的保養(yǎng)設(shè)備和維修檢測(cè)儀器,以檢修規(guī)程為依據(jù)隨時(shí)對(duì)易產(chǎn)生故障的設(shè)備進(jìn)行追蹤檢測(cè),記錄掌握設(shè)備的技術(shù)狀況。使化工設(shè)備的維護(hù)與檢修工作由被動(dòng)轉(zhuǎn)為主動(dòng)。2. 提高人員素質(zhì)

13、首先,對(duì)化工設(shè)備操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)和教育。操作人員自身的素質(zhì)和能力,在很大程度上影響著化工設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量和狀態(tài)。基于此,在上崗前應(yīng)當(dāng)對(duì)操作人員進(jìn)行生產(chǎn)工藝上的培訓(xùn),尤其要做好化工設(shè)備操作應(yīng)用方面的培訓(xùn)工作,確保操作人員做到了解設(shè)備性能、操作規(guī)范以及工藝流程,尤其是應(yīng)用、檢查以及保養(yǎng)和修理方面的工作,并且對(duì)他們進(jìn)行考核,通過(guò)考核后,才允許其正式上崗作業(yè)。其次,建立健全化工設(shè)備應(yīng)用管理機(jī)制。化工設(shè)備應(yīng)用實(shí)踐中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照化工設(shè)備自身的性能和特點(diǎn),針對(duì)化工設(shè)備的特點(diǎn),制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、合理的制度,尤其是操作規(guī)范、定期檢查要求以及工藝流程和責(zé)任制內(nèi)容。在此過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照化工設(shè)備工藝流程、特點(diǎn),對(duì)化

14、工設(shè)備科學(xué)配備。根據(jù)化工設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,合理布置任務(wù),同時(shí)設(shè)置測(cè)量、監(jiān)控設(shè)備。最后,對(duì)化工設(shè)備磨損規(guī)律、特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)與觀察,以此為正常的設(shè)備維修提供依據(jù)。此外,要對(duì)非正常磨損、腐蝕原因深入研究和思考,從而為今后的化工設(shè)備的應(yīng)用、管理提供有價(jià)值的信息。3. 選用新型材料和設(shè)備據(jù)調(diào)查顯示,大量化工設(shè)備成分均采用了普通碳素鋼材料,該材料在無(wú)腐蝕介質(zhì)、干燥環(huán)境下,其抗腐蝕性能非常的強(qiáng),實(shí)踐中若在酸堿、磁場(chǎng)以及潮濕等環(huán)境條件下,則化工設(shè)備的抗腐蝕性會(huì)大幅度降低,很容易被腐蝕?;诖?,可采取如下措施予以防治。第一,外表涂料。對(duì)于化工設(shè)備的外表增加適量的、具有抗氧化性涂料,以此來(lái)有效增強(qiáng)化工設(shè)備的抗腐蝕性,

15、并且使化工設(shè)備能夠與運(yùn)行環(huán)境相互隔絕,實(shí)現(xiàn)抗腐目的。比如,實(shí)踐中可采用抗酸堿、耐高溫以及氟樹(shù)脂等涂料,這些均可用于化工設(shè)備表面的漆刷,隔絕酸堿、高溫以及腐蝕性氣體和磁場(chǎng)環(huán)境,增強(qiáng)化工設(shè)備自身的抗腐蝕性。第二,襯膠墊層。對(duì)于化工設(shè)備而言,其中的容器、反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐以及管道等,均可選用有效的防腐襯膠為內(nèi)里,以此來(lái)有效保護(hù)化工設(shè)備材料直接與所承載的介質(zhì)的有效接觸,從而減少化工設(shè)備腐蝕幾率。同時(shí),還可以選用耐蝕性能較好的襯膠材料,以此來(lái)防范化工設(shè)備,比如減緩容器以及管道等的受腐蝕度。第三,增設(shè)電鍍層。對(duì)于處于高腐蝕條件下的零部件,建議采用電鍍層抗腐蝕防范,通常在零件表面電鍍適量的高抗腐蝕材質(zhì)、鈍化材質(zhì),進(jìn)而形成細(xì)致保護(hù)膜,降低因化工設(shè)備零部件與腐蝕介質(zhì)之間的接觸而產(chǎn)生的腐蝕度,增強(qiáng)化工設(shè)備自身的抗腐蝕性。4. 采用最優(yōu)工藝一種反應(yīng)往往有好幾條工藝路線(xiàn)。需要考慮的是采用哪條路線(xiàn)能消除或減少危險(xiǎn)物質(zhì)的量。結(jié)束語(yǔ)以上所述,化工設(shè)備是作為一個(gè)化工企

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