(完整版)附屬設(shè)施施工組織設(shè)計.doc

1、夕陽紅老年公寓附屬設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計*目錄第一章、工程概況271第二章、施工部署及現(xiàn)場平面布置271第三章、施工方案與技術(shù)措施274第四章、工程質(zhì)量保證措施325第五章、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施331第六章、施工進(jìn)度計劃及保證措施342第七章、項(xiàng)目班子組成、資歷情況349第八章、主要施工機(jī)具、勞動力使用計劃353-270-第一章、工程概況一、工程基本概況工程名稱： *老年公寓附屬設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位： *計劃工期： 2018 年 7 月 12 日至 2018 年 10 月 9 日， 90 日歷日。質(zhì)量要求：合格建設(shè)內(nèi)容：新建鍋爐房、消防水池、水泵房等，并進(jìn)行道路硬化。第二章、施工

2、部署及現(xiàn)場平面布置一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）搭建臨設(shè)作臨時設(shè)施。根據(jù)施工總平面布置圖完善水、電接口，解決臨時用水、用電。（ 2）匯同有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場測量定位及現(xiàn)場復(fù)核驗(yàn)收，建立施工軸線控制及標(biāo)高傳遞網(wǎng)絡(luò)體系。（ 3）平整、硬化場地。（ 4）進(jìn)行文明施工策劃，完善施工現(xiàn)場的圖、牌、標(biāo)語、文明施工及安全生產(chǎn)的標(biāo)識牌的設(shè)置、消防器材的設(shè)置，美化辦公環(huán)境。2、技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）備齊本工程采用的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、操作規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。（ 2）組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖說，準(zhǔn)確領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時形成圖紙內(nèi)審記錄。約請業(yè)主、設(shè)計、 監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)交底。配合業(yè)主整理技術(shù)交-271-底記錄。

3、（ 3）根據(jù)本投標(biāo)方案、施工圖說、業(yè)主的具體要求，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計。（ 4）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各工種專業(yè)施工員、材料員、施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（ 5）根據(jù)設(shè)計圖說，擬定本工程各種施工配合比。并隨著工程進(jìn)度，提前進(jìn)行試配和檢驗(yàn)工作。3、材料、設(shè)備準(zhǔn)備編制工程材料、 周轉(zhuǎn)材料、模板加工制作及半成品加工總計劃， 編制設(shè)備需用計劃。明確品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分批供應(yīng)時間。（ 1）提前將材料及周轉(zhuǎn)材料送交公司材料供應(yīng)處，組織供應(yīng)。（ 2）設(shè)備需用計劃送交公司設(shè)備工程處，組織運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、操作及維修。二、施工平面布置和臨設(shè)配置1、施工總平面布置詳見后附施工總平面布置圖 。2、施工臨時用電（1）

4、現(xiàn)場勘察與初步設(shè)計按施工主要設(shè)備布置， 結(jié)合施工現(xiàn)場情況， 利用周邊圍墻、 立桿分別設(shè)置動力照明干線架空引至各配電箱。 豎向靠筒體敷設(shè)干線，分支設(shè)置配電箱。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范規(guī)定，本供電系統(tǒng)采用TNS 系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)。-272-（2）電力分配室內(nèi)采用電壓 36V 低壓照明，周邊設(shè)施工現(xiàn)場照明。（3）施工臨時用電業(yè)主需提供 300A 以上變壓器才能滿足施工要求。（4）安全用電技術(shù)措施1）保護(hù)接地施工現(xiàn)場各類接地電阻值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定2）保護(hù)接零電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是專用保護(hù)線PE 上無電流。此線專門故障電流，確保其保護(hù)裝置動作。

5、3）設(shè)置漏電保護(hù)器施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱至少設(shè)置兩級漏電保護(hù)（必要時設(shè)置三級漏電保護(hù)），且兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間作合理配合，使之具有分級保護(hù)的功能。開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備， 除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。4）安全電壓特殊場所的照明應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB38052008安全電壓的要求。本工程規(guī)定安全電壓為36V 以下（包括安全電壓36V）。3、施工臨時用水經(jīng)過計算，施工現(xiàn)場臨時用水采用DN70mm 以上的給水管才能滿足施-273-工要求。4、施工臨時排水施工排水沿擬建工程周邊布置排水溝。第三章、施工方案級主要技術(shù)措施

6、一、測量定位及軸線標(biāo)高控制1、人員的組成和儀器的配置（ 1）人員的組成：由 2 名測量員和放線員直接負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)測量控制及配合資料員做好資料收集整理工作。（ 2）儀器的配置：配備全站儀 1 臺，配置 J2 型激光經(jīng)緯儀 1 臺，天津SD3 水準(zhǔn)儀 2 臺，5 米鋁合金塔尺 2 把， 50m 鋼尺 4 把以及吊線墜錘、 5 米鋼尺、墨斗等專用工具。2、軸線控制網(wǎng)的建立（ 1）軸線控制的方法：根據(jù)規(guī)劃提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，結(jié)合設(shè)計圖采用坐標(biāo)計算法進(jìn)行測量控制放線。（ 2）軸線控制樁的設(shè)置：在軸線控制網(wǎng)基礎(chǔ)上，結(jié)合施工圖測設(shè)工程其它各軸線，按半永久性的要求埋設(shè)軸線控制樁，作為軸線標(biāo)記。3、水準(zhǔn)控制網(wǎng)的建

7、立（ 1）水準(zhǔn)控制點(diǎn)的確定：根據(jù)規(guī)劃提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和施工總平面布置圖，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況， 埋設(shè)半永久性的水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為本工程標(biāo)高控制和傳遞的依據(jù)，埋設(shè)方法同軸線控制樁。（ 2）水準(zhǔn)控制點(diǎn)的設(shè)置：按工程測量規(guī)范的要求，對規(guī)劃提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和現(xiàn)場擬設(shè)置的半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測量， 其引測往返閉合-274-差 5mm，水準(zhǔn)控制點(diǎn)相互間的誤差4m 時按設(shè)計要求起拱，待梁筋扎好后，再安裝側(cè)模，當(dāng)梁高600mm 時，沿梁高間-283-距 300mm 水平間距 600mm 設(shè)置對拉螺桿，以控制模板的剛度和側(cè)向平整度。構(gòu)造柱模板：采用 17mm 厚木膠合板， 50120 木枋作背枋，將兩側(cè)模板用對拉螺栓

8、鎖緊固定的方法。5、模板安裝及拆除頂板模板采用竹膠合板，次楞為50mm100mm方木，主楞為100mm100mm方木。圈梁采用15mm厚覆膜竹膠合板， 梁模背楞為50mm 100mm方木，模內(nèi)采用墊塊控制內(nèi)模尺寸。在砌體頂部彈上軸線和水平線，然后安裝梁側(cè)模，并拉線找直。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù)，清除雜物，安裝兩側(cè)模板，側(cè)模豎背楞采用48 鋼管，間距750mm，下部用扣件與水平桿鎖住，上部用 12 對拉螺栓加固。頂板模板采用快支早拆支撐體系，其施工工藝如下：放線放置固定托架或可調(diào)托座安裝底桿安裝連接棒與自鎖鎖鉤安裝上桿安裝水平拉桿安裝多功能早拆托座調(diào)節(jié)緊固水平拉桿安裝支撐梁安放模板模

9、板工程驗(yàn)收刷脫模劑。根據(jù)工藝的操作要求，支撐系統(tǒng)完成后即可進(jìn)行頂析模板支設(shè)。主龍骨采用100 100mm方木，間距1.2m；次龍骨采用50100mm方木，間距 400mm。調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平，鋪好次龍骨后開始鋪膠合板，膠合板采用硬拼縫，縫寬不得大于2mm，模板鋪完后，拉線檢查模板標(biāo)高，靠尺檢查平整并進(jìn)行校整。標(biāo)高校完后，要對支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢-284-查，發(fā)現(xiàn)薄弱部位要加水平桿加固或拉 450 斜桿加固。并經(jīng)常檢查，保證整體牢固。施工注意事項(xiàng)及有關(guān)技術(shù)措施梁、板模板支設(shè)要緊密配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)工程提供施工作業(yè)面。所有跨度大于等于4 米的梁、板統(tǒng)一起拱2/1000 ，防止撓度過大，

10、梁模板上口應(yīng)有拉桿拉緊，防止上口變形。早期拆除模板和支撐梁的時間，一般常溫澆筑混凝土后3 天左右可拆模。上下層晚拆立柱應(yīng)嚴(yán)格對齊，并在同一個軸線上。防止立柱錯位產(chǎn)生剪切裂縫。五、砼工程施工1、梁板砼澆筑前的準(zhǔn)備工作模板及支撐系統(tǒng)的檢查： 澆筑前對模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查， 以保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。鋼筋隱蔽驗(yàn)收： 鋼筋綁扎完后，進(jìn)行全面檢查，合格后約請業(yè)主、 監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。施工用水用電： 砼澆筑前，與供電和供水公司聯(lián)系， 以便確定砼的澆筑時間。設(shè)備準(zhǔn)備：砼澆筑前，砼攪拌站必須對攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢查， 并明確停水、停電的應(yīng)急措施， 確保砼

11、拌制的連續(xù)性。 為防止砼澆筑過程中砼泵機(jī)出現(xiàn)故障，設(shè)備維修人員必須 24 小時晝夜值班， 保證正常澆筑。 砼澆筑前，-285-現(xiàn)場對物料提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，在砼澆筑時設(shè)備維修人員必須24h 值班。對振動棒、 電機(jī)、焊機(jī)等小型設(shè)備，現(xiàn)場必須有多余儲備，防止出現(xiàn)故障時影響施工。預(yù)拌砼供應(yīng)的準(zhǔn)備：為避免上下班交通路線發(fā)生塞車現(xiàn)象和車輛機(jī)械事故，現(xiàn)場必須一直保持12 輛砼攪拌運(yùn)輸車待澆筑，以避免砼供應(yīng)不上時產(chǎn)生施工縫。2、砼拌制及運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制（1） 技術(shù)交底與生產(chǎn)準(zhǔn)備試驗(yàn)室應(yīng)每班檢測一次砂、 石材料的含水率。 當(dāng)砂、石材料的含水率變化時，應(yīng)及時調(diào)整配合比，保持水灰比不變。攪拌站在接到現(xiàn)場砼供應(yīng)通知后

12、， 應(yīng)立即按現(xiàn)場提供的需用量和砼強(qiáng)度等級組織生產(chǎn)和供應(yīng)。生產(chǎn)前，操作人員、 站內(nèi)指揮工長，應(yīng)按照操作規(guī)程，嚴(yán)格檢查上料系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止產(chǎn)生混亂。每班計量人員必須核實(shí)摻合料的規(guī)格、品種、標(biāo)牌、摻量、水泥的儲存數(shù)量，進(jìn)站儲存時間，嚴(yán)防錯、混造成砼質(zhì)量事故。（2）砼攪拌砼拌合物的各組成材料必須攪拌均勻， 以保證砼拌合物有良好的和易性和可塑性。在預(yù)拌砼的生產(chǎn)過程中， 砂、石含水率的變化是砼強(qiáng)度波動的主要因素，當(dāng)砂石的含水率發(fā)生變化時應(yīng)及時調(diào)整配合比， 以保持水灰比不變， 保證砼強(qiáng)度不受影響。-286-砼最短的攪拌時間， 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。設(shè)專人對攪拌機(jī)內(nèi)

13、的砼稠度進(jìn)行控制，以便對砼的坍落度進(jìn)行觀察、 調(diào)整。（3）卸料出料時，應(yīng)檢查砼的和易性和流動性。 當(dāng)出料的砼坍落度超過控制范圍時，必須查明原因，作好記錄。（4）砼運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制砼攪拌運(yùn)輸車出車之前， 司機(jī)要做到例行保養(yǎng)檢查， 裝料前必須倒凈罐車筒內(nèi)的積水，防止水灰比發(fā)生變化，確保砼的質(zhì)量。攪拌運(yùn)輸車自裝料到卸料， 攪拌筒須一直不停的轉(zhuǎn)動， 使砼處于慢速拌合狀態(tài)，以保證拌合物不分層，不離析，不漏漿。在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁隨意向罐車筒內(nèi)加水。送貨單必須清楚寫明： 送貨單位、地址、工程名稱、砼強(qiáng)度等級、數(shù)量、坍落度、初凝時間、發(fā)車時間、發(fā)貨人、 運(yùn)貨司機(jī)等以防止錯送或混號等質(zhì)量事故出現(xiàn)。（ 5）砼泵送的

14、質(zhì)量控制潤滑砼泵和輸送管壁的水泥漿應(yīng)分散布料于構(gòu)件中， 不得集中澆筑在同一處。砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。隨時清除泵機(jī)料斗篩網(wǎng)上可能留下的雜物。3、砼澆筑-287-砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計要求， 校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計及規(guī)范要求， 辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、 潤濕模板，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。砼澆筑時，采用兩臺砼泵機(jī)同時操作， 以縮短澆筑時間，提高澆筑速度。砼的振搗，對梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用 30 振動棒，其余部位砼澆筑采用 50 棒振搗。振棒移動間距為 400 左右，振搗時間為

15、1530 秒。砼板面水平控制， 應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀， 對正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平。砼澆筑時， 派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、砼試塊制作砼在澆筑過程中匯同監(jiān)理在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作留盤試件，并符合下列規(guī)定：每拌制100 盤且不超過 100m3 同配合比砼取樣不得少于一次；每工作班拌制同配合比的砼不足100 盤時取樣不得少于一次。5、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完 12h 后派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時采用草墊覆蓋。砼澆水養(yǎng)護(hù)的時間對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼

16、的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。6、技術(shù)質(zhì)量控制措施澆筑砼建立簽發(fā) “許可證” 制度。各工序操作完畢通過自檢和專項(xiàng)質(zhì)檢-288-員檢查合格， 經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可， 并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方能隱蔽澆筑。在砼澆筑前， 應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物， 模板表面要潔凈， 木模要充分濕潤，鋼模隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。必須做好攪拌站內(nèi)的出廠取樣檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場的交貨取樣檢驗(yàn)， 由施工現(xiàn)場、監(jiān)理、預(yù)拌站三方共同完成。為了防止砼出現(xiàn)露筋， 在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性， 不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確， 墊塊要綁扎牢固；砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺

17、寸小，鋼筋密集的部位應(yīng)采用細(xì)石砼澆筑。砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。為防止砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度， 振搗要精心，以確保砼的密實(shí)度。對鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；應(yīng)采用細(xì)石砼，振搗要采用專用工具、搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料。為防止砼產(chǎn)生裂縫， 配制砼時，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量， 選擇合理的級配，同時，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。在澆筑砼前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸， 嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼的允許偏

18、差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)六、磚砌體施工1、材料-289-砌塊品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報告單。水泥：有出廠證明及復(fù)試報告。砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子。水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2、作業(yè)條件（ 1）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。（ 2）砌筑部位按 500mm標(biāo)高線分別劃出砌體層數(shù)。安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線。（ 3）根據(jù)最下面第一皮砌體的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平。（ 4）常溫天氣在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤。（ 5）砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂

19、漿試模。3、施工工藝（ 1）工藝流程：基層處理砌塊澆水砂漿攪拌砌墻驗(yàn)評。（ 2）基層處理：將砌筑墻體根部的混凝土表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，用水平尺檢查其平整度。（ 3）砌塊澆水：砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%15%，常溫施工不得用干砌塊上墻。（ 4）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min 。-290-（ 5）砌墻：選砌塊：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。砌墻：砌筑時按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時

20、可以鋸割成需要的尺寸， 但不得小于砌塊長度的 1/3 。豎縫寬 20mm，水平灰縫 15mm為宜。砌筑時滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3 ，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊與結(jié)構(gòu)連接處必須按設(shè)計或圖集要求設(shè)置拉結(jié)筋。豎向間距為500mm左右，埋壓 2 根 6 鋼筋。理直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于設(shè)計要求， 砌塊端頭與墻柱接縫處各刮涂厚度為 5mm的砂漿粘結(jié)，擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合

21、比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于 1.5min 。將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可就位。每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。七、裝飾施工方案及施工措施-291-1、裝飾施工作業(yè)程序及勞動力計劃（ 1）室內(nèi)裝飾作業(yè)安排主體工程相應(yīng)部位施工完成經(jīng)驗(yàn)收后，即可插入室內(nèi)墻面、天棚抹灰。抹灰用砂漿要求全部采用機(jī)械集中拌制，禁止人工拌合砂漿。室內(nèi)天棚墻面完成后， 即可將地面施工至水泥砂漿找平層。待找平層養(yǎng)護(hù) 57 天后，對需搭

22、設(shè)滿腳手架施工天棚涂料開始搭設(shè)鋼管腳手架開始施工天棚裝飾工作。（2）室內(nèi)裝飾施工工序門窗安裝天棚墻面抹灰3：7 灰土墊層細(xì)石混凝土地面天棚墻面刷涂料（3）室外裝飾作業(yè)安排主體結(jié)構(gòu)完成經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，室外裝飾工程開始進(jìn)行施工。 施工采取自上而下的施工流向逐層向下施工。外裝飾腳手架采用48 型鋼管扣件落地式腳手架。 材料垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)，裝飾所用砂漿采用機(jī)械集中拌制。2、地面工程施工地面施工必須符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502092010）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1）施工程序基土的平整與夯填找標(biāo)高、 彈水平控制線大開間設(shè)置伸縮縫 砼澆筑找平養(yǎng)護(hù)（2）施工操作方法-292-基土回

23、填： 采用人工分層回填，機(jī)械夯實(shí)?；靥顣r， 塊位粒徑應(yīng)根據(jù)回填厚度適度， 每層虛鋪厚度不大于 200mm，每層壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，但應(yīng)不小于 0.9，并控制含水率。找標(biāo)高，彈水平控制線： 根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線，往下量出墊層標(biāo)高，彈在四周墻上，并在填土上打入小木樁 2m2m 左右。在木樁上作好墊層的標(biāo)高控制線。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施基土夯填必須密實(shí)，防止因夯填不實(shí)出現(xiàn)下沉， 造成地面面層空鼓開裂，影響正常使用。砼澆筑時， 應(yīng)按規(guī)定作好留盤試件； 砼振搗必須密實(shí)， 防止漏振，砼鋪設(shè)必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線找平，以保證砼的質(zhì)量。地面砼墊層施工必須符合地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502

24、092010）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其合格率必須控制在90%以上。3、內(nèi)墻面及天棚裝飾施工內(nèi)墻面及天棚裝飾施工必須符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502012011）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墻面及天棚抹灰（1）施工程序天棚施工程序： 基層處理水泥砂漿甩點(diǎn)、 拉毛墻面四周彈水平線抹底層灰待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光噴水養(yǎng)護(hù)墻面施工程序： 基層處理水泥砂漿甩點(diǎn)、 拉毛墻面打巴出柱 潤濕墻面抹底層灰待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、 鐵板壓光噴-293-水養(yǎng)護(hù)（2）施工操作方法抹灰前應(yīng)將天棚、 墻面基層的浮灰清理干凈， 在干燥的環(huán)境中， 尚應(yīng)澆水濕潤基層。采用配合比為 1：1 的水泥砂漿（摻入水泥用量

25、 20%的建筑膠水），對天棚、墻面進(jìn)行完全毛化處理， 其狀如小拉毛墻面， 待其有一定強(qiáng)度后方可抹底層砂漿。天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實(shí)。根據(jù)墻面平整度、 垂直度情況確定巴子厚度， 用抹灰層相同的砂漿做出巴子，沖出標(biāo)筋。內(nèi)墻面抹灰分兩遍成活， 標(biāo)筋達(dá)到一定強(qiáng)度后刮尺操作不致?lián)p壞時， 可抹底層灰。待底層灰凝結(jié)后（ 7 至 8 成干后，用手指按壓無水印，但有指印和潮濕感時）抹第二遍灰。派專人作好成品保護(hù)。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施天棚、內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量通病是空鼓、開裂。針對內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂的原因，應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行控制：認(rèn)真處理好基層， 將墻體上的孔洞按要求填塞嚴(yán)實(shí)，

26、并將墻面的砂漿殘?jiān)⒏』?、油污等清除干凈，淋透水分。凹處部位采?：2 水泥砂漿填補(bǔ)，對于較光滑的砼墻面、天棚以及砌塊墻面用1：1 水泥砂漿（摻入水泥用量20%的建筑膠水）作甩點(diǎn)毛化處理，以增加砂漿與基層的粘結(jié)力。-294-抹灰砂漿必須嚴(yán)格按配合比配料，全部采用機(jī)械集中拌制， 以保證拌制質(zhì)量均勻達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。為增強(qiáng)砂漿與墻面的粘結(jié)力，可在底層灰中摻入510%（水泥用量）的建筑膠水并攪拌均勻。凡兩種不同墻體材料交接界面處均掛 300mm 寬鋼絲網(wǎng)，砼面用射釘彈固定，其它墻面用水泥釘固定，間距300mm，可有效防止交接處產(chǎn)生裂縫。對局部墻面因表面平整度或垂直度較差而使抹灰厚度增加時，要用1：2 水

27、泥砂漿分層抹灰， 每層厚度控制在57mm 內(nèi)，并要在前一層抹灰凝結(jié)后才能抹第二層。抹灰過程中必須嚴(yán)格檢查，以保證表面光滑、潔凈、 交接平整、灰線清晰、陰陽角方正、順直的效果。墻面涂料本工程室內(nèi)涂料面層待抹灰層全部干透后進(jìn)行。（1）施工程序基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)雍笊捌綕M刮膩?zhàn)雍笊捌絻杀?刷第一遍涂料點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍竽ス馑⒌诙橥苛希?）技術(shù)質(zhì)量控制措施涂料工程的的質(zhì)量通病是脫皮、漏刷、透底、流墜、接槎明顯等。針對這些質(zhì)量通病，應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行控制：調(diào)配膩?zhàn)铀褂玫哪佔(zhàn)幽z水及滑石粉質(zhì)量應(yīng)符合要求。 膩?zhàn)诱{(diào)配的稠度應(yīng)適度，膩?zhàn)拥暮穸纫鶆颍?第二遍膩?zhàn)討?yīng)在第一遍膩?zhàn)痈珊蟛拍苁┕ぁ?墻面膩?zhàn)硬坏糜械舴?、開裂現(xiàn)

28、象，必須粘結(jié)牢固。涂料質(zhì)量必須符合要求， 涂刷過程中，不得漏刮和流墜， 嚴(yán)禁出現(xiàn)透底-295-現(xiàn)象和顯刷紋。八、屋面防水工程施工方案及主要施工措施1、質(zhì)量目標(biāo)要求建成后防水部位無滲漏現(xiàn)象。2、防水材料的選用本工程防水材料采用SBS 合成高分子防水卷材。施工前，由材料采購部門進(jìn)行市場調(diào)查， 匯同施工部門初步選出能滿足本工程技術(shù)性能、要求的質(zhì)量、信譽(yù)較好的幾家材料供應(yīng)廠家，并提供質(zhì)保證明書及材料檢測報告。然后報請監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行考查，最后確定本工程防水材料供應(yīng)廠家。3、防水材料質(zhì)量要求進(jìn)場后的防水材料等應(yīng)匯同監(jiān)理工程師一起進(jìn)行有見證取樣送檢，復(fù)驗(yàn)其斷裂延伸率、固體含量、柔性不透水性和耐熱度。卷材

29、外觀檢查：表面不允許有孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不均等現(xiàn)象。4、施工組織與施工準(zhǔn)備（ 1）施工方法和施工程序卷材鋪貼采用熱熔法施工；冷底子油采用滾涂法進(jìn)行施工。卷材施工程序，如下：基層檢查、清理節(jié)點(diǎn)密封處理附加層鋪設(shè)涂刷冷底子油加熱卷材熱熔膠滾鋪卷材輥壓排氣、壓實(shí)加熱卷材搭接縫熱熔膠搭接縫粘合、 輥壓、排汽密封膠密封、搭接縫邊收頭固定、密封檢查、清理、修理。（2）施工準(zhǔn)備工作-296-卷材防水施工前，應(yīng)組織操作人員認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握節(jié)點(diǎn)處理方法和技術(shù)要求，對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。防水層工序檢查， 如下：防水材料現(xiàn)場抽樣復(fù)檢找平層檢查清理及修理節(jié)點(diǎn)及分格縫密封處理節(jié)點(diǎn)附加層處理涂刷

30、基層處理劑涂刷防水涂料。以上每道工序完成后， 必須由專職質(zhì)量檢查人員檢驗(yàn)合格后， 方可進(jìn)行下一道工序的施工操作。材料準(zhǔn)備：根據(jù)本工程各單位工程防水工程量， 提出主要防水材料需用量計劃。九、電氣安裝施工方案1、電氣工程施工（ 1）電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工電氣暗配預(yù)埋管主要采用阻燃管在砼墻、梁、板中暗敷。電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝：施工準(zhǔn)備材料入場報驗(yàn)燈盒、 轉(zhuǎn)線盒定位固定管路連接管路固定管路守護(hù)管路清理。塑料管暗配用過程控制施工方法如下定位：以設(shè)計圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時考慮風(fēng)管、管道等的影響，對確不能避讓的線盒按圖或及時與設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對成排的線盒，采用拉廣線的方法定

31、位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計，其水平方向距門、角之距離應(yīng)大于100mm。砼墻內(nèi)的線盒處預(yù)留泡沫塊， 配電箱、嵌入式燈具，線槽穿墻處應(yīng)預(yù)留木箱，-297-待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線盒.測量尺寸及下料：線盒定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸進(jìn)行下料。PVC 管用專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸比安裝尺寸放大 100mm,用厚為 20mm 的木板制作，內(nèi)撐木條。線盒預(yù)留泡沫塊寬度放寬 10mm，高度放高 150mm，安裝箱體時縫隙用水泥沙漿填實(shí)。管路敷設(shè)：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔埽隙俗兂?0進(jìn)入吊頂?，F(xiàn)澆砼內(nèi)

32、配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。線盒中心對準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。線管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好， 并正對模板圈以紅丹標(biāo)記， 便于折模后查找。 管路敷設(shè)時， 應(yīng)視管路長短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小， 并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10 倍，特殊情況下不小于6 倍，PVC 管的連接套管用專用膠水粘接。 PVC 塑料管連接方法按下圖示：管路的護(hù)理與清理。 敷設(shè)好的管路和線盒， 在澆砼時應(yīng)