RTO處理有機(jī)廢氣方案

1、-作者xxxx-日期xxxxRTO處理有機(jī)廢氣方案【精品文檔】有機(jī)廢氣處理工程設(shè)計(jì)方案RTO處理工藝*二一八年四月【精品文檔】目錄一、 工程概況3二、 工況參數(shù)4三、設(shè)計(jì)及排放標(biāo)準(zhǔn)4四、設(shè)計(jì)范圍及原則66667五、有機(jī)廢氣處理方法的確定885.2有機(jī)廢氣處理方法的適用性與經(jīng)濟(jì)性比較95.3 本項(xiàng)目擬采用工藝技術(shù)9六、 RTO主體設(shè)備簡介116.1 蓄熱式熱氧化爐(RTO)116.1.1 RTO運(yùn)作結(jié)構(gòu)126.1.2 RTO內(nèi)部空氣流動(dòng)12136.3 RTO熱氧化室156.4 蓄熱室1515171719196.10 安全設(shè)計(jì)216.10.1設(shè)計(jì)安全216.10.2防爆設(shè)計(jì)216.10.3管路系統(tǒng)

2、的安全設(shè)計(jì)226.10.4電氣控制設(shè)計(jì)22七、 主要設(shè)計(jì)參數(shù)23八、 能耗計(jì)算238.1 熱平衡計(jì)算2324九、 主要設(shè)備及工程估價(jià)25十、質(zhì)量保證、操作培訓(xùn)及售后服務(wù)2610.1質(zhì)量保證2610.2操作培訓(xùn)2610.3售后服務(wù)26十一、提供的相關(guān)文件資料27項(xiàng)目名稱項(xiàng)目成分、類型苯、酯類等有機(jī)廢氣方案設(shè)計(jì)單位*設(shè)計(jì)方公司簡介本公司是從事有機(jī)廢氣治理的專業(yè)化公司，公司集科研、工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試及環(huán)保驗(yàn)收一條龍服務(wù)。公司秉承客戶至上，誠信為本，追求卓越 互利雙贏的理念，立足高科技、高標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)化的方向，實(shí)行自主創(chuàng)新和消化吸收國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備并舉的技術(shù)發(fā)展之路。為客戶打造可靠

3、達(dá)標(biāo)、高效安全、節(jié)能減排、經(jīng)濟(jì)最大化的精品工程并提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。公司實(shí)施專業(yè)鑄就品牌、科技創(chuàng)造未來的發(fā)展戰(zhàn)略，依托毗鄰港、澳、臺的地理優(yōu)勢，乘改革開放的發(fā)展先機(jī)。以科技為先導(dǎo)，外引內(nèi)聯(lián)，打造了一支由環(huán)保專家、高級工程師、工程師、技師等各層次技術(shù)人員組成的經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的高素質(zhì)環(huán)保隊(duì)伍；同時(shí)與眾多國際集團(tuán)和國內(nèi)著名科研機(jī)構(gòu)、高等院校保持良好的技術(shù)合作關(guān)系，實(shí)施從系統(tǒng)數(shù)據(jù)檢測、綜合分析到工程規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工等都能滿足客戶的具體要求，提供最合理的設(shè)計(jì)和施工方案，公司近年來新開發(fā)了一批具有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)工藝，成功應(yīng)用于眾多工礦企業(yè)，多項(xiàng)工程被評為優(yōu)質(zhì)工程，并先后被評為重合同守信用誠信單位。

4、獲得了廣大客戶的一致好評。 方案設(shè)計(jì)方案審核方案校對方案批準(zhǔn)備 注1、 工程概況*位于*英紅鎮(zhèn)，主要從事膠粘帶及相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)于制造，其涂布生產(chǎn)線及烘烤生產(chǎn)線有機(jī)廢氣的產(chǎn)生，其主要成份為苯類及脂類。計(jì)劃三條生產(chǎn)線，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)，單條生產(chǎn)線排氣在未稀釋的工況下：m3/h, 3240ppm (13307mg/m3),溫度大于50。根據(jù)HJ 2000-2010 大氣污染治理技術(shù)導(dǎo)則第6.5.3.3條 進(jìn)入熱力燃燒工藝的有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在其爆炸極限下限的25%以下，對于混合有機(jī)化合物，其有機(jī)物濃度應(yīng)根據(jù)不同有機(jī)化合物的濃度比例和其爆炸下限值進(jìn)行計(jì)算與校核。甲苯的爆炸極限1.2%7.0%（體積），

5、其爆炸極限下的限的25%為3000ppm(12321 mg/m3)。貴司在該工況下排氣濃度超過其爆炸極限下的限的25%，為不安全工況，因此應(yīng)對其排氣在進(jìn)入處理設(shè)備前進(jìn)行稀釋，根據(jù)其稀釋后3/h, 8214mg/m3，取整后：單套排放廢氣25000m3/h, 7000mg/m3，3套共計(jì)排放風(fēng)量為：75000 m3/h。排放的有機(jī)廢氣在大氣中如超過一定濃度，除直接對人體健康有害外，在一定條件下經(jīng)日光照射還能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧，對環(huán)境和人造成危害，須凈化達(dá)標(biāo)處理后才能排放?，F(xiàn)根據(jù)國家環(huán)保政策和排放標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合貴公司的實(shí)際情況，特編制本工程設(shè)計(jì)方案，供貴公司選擇。二、 工況參數(shù)序號排放位置風(fēng)量m3/h

6、 濃度mg/m3溫度備注1一號線250007000502二號線250007000503三號線250007000504合計(jì)75000700050 工作時(shí)間：12小時(shí)/天 廢氣來源：涂布及烘烤有機(jī)廢氣三、設(shè)計(jì)及排放標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 中華人民共和國大氣污染防治法 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TJ36-79） 廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB44/814-2010） 廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物排放限值（DB44/27-2001） 廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB44/765-2010） 有機(jī)廢氣凈化裝置安全規(guī)定（GB20101-2006） 電力裝置的繼電保護(hù)和自

7、動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50062-92） 電工電子設(shè)備機(jī)柜模數(shù)化設(shè)計(jì)要求（GB/T28564-2012） 電工電子設(shè)備機(jī)柜安全設(shè)計(jì)要求（GB/T28568-2012） 其他相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及規(guī)程 貴公司提供的相關(guān)基礎(chǔ)資料我公司將依照以上相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保該項(xiàng)目完全符合環(huán)保要求。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下表：DB44/814-2010污染物最高充許排放濃度（mg/m3)最高充許排放速率（kg/h)煙囪高度（m)苯115甲苯與二甲苯合計(jì)2015總VOCs3015四、設(shè)計(jì)范圍及原則 主體設(shè)備的設(shè)計(jì)、制作及供貨； 廢氣收集部分整改及與廢氣凈化設(shè)備進(jìn)口連接（具體方案依現(xiàn)場情況而定）； 廢氣凈化裝置設(shè)備及至排放

8、口之間的所有連接管道和鋼制平臺的設(shè)計(jì)、制作及供貨； 處理工藝、工藝設(shè)備布置等； 廢氣處理工程工藝流程的制定、處理設(shè)施的總體布局； 處理系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)及施工圖設(shè)計(jì)； 處理系統(tǒng)電氣控制設(shè)計(jì)和安裝； 運(yùn)行調(diào)試并交付使用； 在質(zhì)保期內(nèi)的技術(shù)支持及質(zhì)量保證。 動(dòng)力電源（380V、50Hz）由業(yè)主接至現(xiàn)場主控制柜； 如需要?dú)庠?，壓縮空氣源接至設(shè)備使用點(diǎn)； 確認(rèn)提供設(shè)備安裝位置； 如需要水源，將水源引致賣方指定位置。4.2.1嚴(yán)格遵守國家、省、市級環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范。4.2.2因地制宜采用合理的收集和處理方案，在達(dá)到工程目標(biāo)的前提下，降低造價(jià)及運(yùn)營費(fèi)用。4.2.3選擇處理效果好、動(dòng)力消耗低、運(yùn)行

9、穩(wěn)定、管理簡便的處理工藝。4.2.4采用技術(shù)先進(jìn)、高效、節(jié)能、穩(wěn)定、易于操作維護(hù)的核心凈化設(shè)備。4.2.5提高系統(tǒng)的自動(dòng)化控制水平，降低操作人員的管理難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。4.2.6工程的外觀設(shè)計(jì)與建筑主體以及周圍的環(huán)境相協(xié)調(diào)。4.2.7環(huán)保設(shè)施的設(shè)計(jì)不得影響生產(chǎn)工藝的正常運(yùn)行。4.2.8以節(jié)約投資和降低造價(jià)為出發(fā)點(diǎn)，合理選用治理設(shè)備。五、有機(jī)廢氣處理方法的確定 目前，有機(jī)廢氣污染物廢氣治理技術(shù)，常用或已有實(shí)際應(yīng)用的處理方法有：1、氧化型：其中的熱力燃燒法，催化燃燒法和臭氧氧化法最為常見；2、 物理吸收/吸附型：主要有活性炭吸附法，噴淋洗滌一吸收法等；3、微生物法、膜分離法等。（1）熱力燃燒法燃燒法

10、主要有直接燃燒法，熱力燃燒和蓄熱式燃法等，主要用于高濃度的有機(jī)廢氣污染物或易揮發(fā)性污染物廢的處理。處理溫度600-800，該技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢是凈化效率高，設(shè)備構(gòu)造簡單，維護(hù)容易。但存在二次污染物，運(yùn)行費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)效益小的缺點(diǎn)，特別是在缺氧燃燒時(shí)，凈化效果大大下降。（2）催化燃燒法催化燃燒法是在系統(tǒng)中使用合適的催化劑，使廢氣中污染物在300-450下氧化分解，屬低溫氧化燃燒凈化過程。常用于氣體與污染物濃度波動(dòng)較大的場合，凈化效率大于90%。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是輔助燃料費(fèi)用低，二次污染物NOx生成量較少，燃燒設(shè)備的體積較??；但對處理對象要求苛刻，要求污染物廢氣進(jìn)口溫度高，因此減少裝置運(yùn)行費(fèi)，常配置間接或直接

11、熱回收系統(tǒng)。（3）洗滌一吸收法洗滌吸收法是通過讓含污染物氣體與液體（如水）吸收劑充分接觸而達(dá)到使污染物從氣相轉(zhuǎn)移到液相的一種操作過程。吸收過程的主體是填料塔，板式塔或噴霧塔等吸收裝置。吸收裝置可用來處理大氣量的污染物，濃度范圍100PPm，去除率根據(jù)吸收劑和污染物組分不固，吸收效率差較大，一般大于30%以上，也可高達(dá)90%。該工藝本身是一種典型的分離問題，因此，存在吸收液的再生與處理。通?？捎糜谔胤N有機(jī)廢氣污染物凈化回收工程的治理。（4）活性炭吸附法活性炭吸附是一種廣泛使用的有機(jī)廢氣污染物排放控制手段。其主要是利用活性炭的表面物理吸附作用，將有機(jī)廢氣污染物從氣體中分離出來，氣體流量和濃度的波動(dòng)

12、對活性炭吸附器的操作影響較小，并常用來處理氣量100-500PPm的廢氣，設(shè)備的尺寸取決于處理的氣量和濃度。因其系統(tǒng)投資費(fèi)用中等，操作靈活，凈化效率為90%。對于處理大氣量，低濃度的有機(jī)廢氣。5.2有機(jī)廢氣處理方法的適用性與經(jīng)濟(jì)性比較有機(jī)廢氣治理方法較常用的有燃燒法、吸附法和吸收法（水洗、藥液洗滌）。各種方法的適用性與經(jīng)濟(jì)性比較示于圖:有機(jī)廢氣處理方法的適用性與經(jīng)濟(jì)性比較圖5.3 本項(xiàng)目擬采用工藝技術(shù)綜上所述：該公司排出氣體較高濃度有機(jī)廢氣類型，根據(jù)業(yè)主要求及減少用戶投資成本、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，結(jié)合廢氣排放點(diǎn)現(xiàn)場情況等綜合考慮。采用: 蓄熱式熱力氧化工藝。6、 RTO主體設(shè)備簡介6.1 蓄熱式熱氧

13、化爐(RTO)RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將有機(jī)廢氣（VOCs）氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，廢氣凈化效率達(dá)到99%以上。RTO蓄熱氧化是利用燃?xì)庵苯尤紵訜嵊袡C(jī)廢氣，在高溫（750850）作用下有機(jī)廢氣通過RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O，反應(yīng)方程式如下：氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省燃料，降低使用成本。氧化后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^陶瓷蓄熱部分，由于陶瓷具有良好的蓄熱性，從而使?fàn)t腔始終維持在很高的工作溫度，節(jié)省廢氣預(yù)熱

14、、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部分由兩個(gè)或兩個(gè)以上腔室組成，熱解后的相對干凈的氣體在進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)或直接排放前需對每個(gè)腔室進(jìn)行吹掃保證 VOC 的去除率。6.1.1 RTO運(yùn)作結(jié)構(gòu)6.1.2 RTO內(nèi)部空氣流動(dòng)陶瓷蓄熱體采用陶瓷之鄉(xiāng)名牌產(chǎn)品，阻力小，熱容量大0.22BTU/lb，耐溫高可達(dá)1200，耐酸度99.5%，吸水率小于0.5%，壓碎力大于4kgf/cm3，熱脹冷縮系數(shù)小，為4.710-8/，抗裂性能好，壽命長。比表面積大，阻力小，耐溫高，且熱脹冷縮系數(shù)小，抗裂性能好，蓄熱體裝填量由廠家根據(jù)溫度、熱利用率、阻力程序設(shè)計(jì)。化學(xué)性能成 分?jǐn)?shù) 值 (%)SiO233-38Al2O353-58Mg

15、O3-4Fe2O31TiO2K2O+Na2O +CaO 6.3 RTO熱氧化室氧化室是處理有機(jī)廢氣主要反應(yīng)場所，設(shè)計(jì)的正常運(yùn)行溫度為760左右，最高使用溫度為950，有機(jī)廢氣在氧化室中反應(yīng)生成CO2和H2O，室體外表面進(jìn)行噴砂除銹處理后，再噴涂高溫防腐涂料兩遍，外層噴環(huán)氧樹脂漆，氧化室位于蓄熱室上部，室體鋼板設(shè)計(jì)厚度為6mm，材質(zhì)為碳鋼，室體內(nèi)側(cè)面采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度為300mm，陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，正常使用時(shí)，燃燒室的外壁溫度不高于環(huán)境溫度25，燃燒室在操作面設(shè)置1個(gè)氣密與絕熱良好的檢修孔，供內(nèi)部檢修和陶瓷維護(hù)更換時(shí)使用，室體前段設(shè)有操作平臺平臺面板

16、采用隔柵板平鋪而成，簡潔大方。爐體上方設(shè)有安全自動(dòng)泄壓口，當(dāng)爐內(nèi)壓力超高時(shí)自動(dòng)泄壓；側(cè)面設(shè)有高溫排放口及降溫口，當(dāng)溫度超高時(shí)自動(dòng)打開，通過冷空氣對其進(jìn)行降溫處理。6.4 蓄熱室蓄熱室體鋼板采用連續(xù)焊接而成，保證氣體在內(nèi)部循環(huán)的密封性，蓄熱室體鋼板厚度為6mm，室體內(nèi)采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度約為300mm，室內(nèi)裝有高效率的陶瓷蓄熱填料，蓄熱室的側(cè)面安裝有溫度傳感器，用來測量陶瓷填料的溫度分布情況和監(jiān)視填料的完好狀態(tài)，并設(shè)有超高溫時(shí)安全報(bào)警，填料底部支撐架與廢氣接觸部分采用SUS304材質(zhì)，以提高設(shè)備使用壽命。爐體氧化室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火陶瓷纖維，耐熱1260，容重192kg/m3，氧化室及

17、蓄熱室高溫區(qū)厚300mm，蓄熱室低溫區(qū)厚300mm。蓄熱室內(nèi)12塊分隔板采用18mm厚硅酸鋁陶瓷纖維板，中芯軸采用耐高溫澆注料，外圍固定板采用2025耐高溫不銹鋼，硅酸鋁陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上。指標(biāo)單位數(shù)值毛比重kg/m3平均線膨脹(20-1000)10-6/K比熱容kJ/(kgK)8501200導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)軟化溫度1400最大操作溫度1350耐酸性%抗熱震性室溫450/次水冷3次吸水率%1523旋轉(zhuǎn)閥是我司在學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的新一代換向閥，主要用于蓄熱式催化氧化裝置及蓄熱式熱力氧化燃燒爐，它主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、密封結(jié)構(gòu)、布風(fēng)結(jié)構(gòu)及閥片組

18、成。結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定，突破傳統(tǒng)間歇式換向閥的局限。我司研發(fā)的旋轉(zhuǎn)閥特有的新風(fēng)置換功能可進(jìn)一步提高有機(jī)廢氣的去除效果。根據(jù)貴司有機(jī)廢氣濃度較高排氣溫度等特點(diǎn)，RTO有機(jī)廢氣處理裝置配有40萬kcal的燃燒器，品牌為日本正英。燃燒機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行天然氣使用量為50Nm3/h(天然氣熱值按8000kcal/Nm3)。燃燒機(jī)調(diào)節(jié)比例為10:1，在RTO正常運(yùn)行狀態(tài)下，可將燃燒機(jī)調(diào)節(jié)至最小負(fù)荷，為5Nm3/h。燃燒器作為一種自動(dòng)化程度較高的機(jī)電一體化設(shè)備，從其實(shí)現(xiàn)的功能可分為五大系統(tǒng)：送風(fēng)系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。送風(fēng)系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風(fēng)速和風(fēng)量的空氣，其主要部件有：殼體

19、、風(fēng)機(jī)馬達(dá)、風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)槍火管、風(fēng)門控制器、風(fēng)門檔板、凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、擴(kuò)散盤。點(diǎn)火系統(tǒng)的功能在于點(diǎn)燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點(diǎn)火變壓器、點(diǎn)火電極、電火高壓電纜。火焰長度、錐角、形狀可按用戶要求設(shè)計(jì)。監(jiān)測系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，其主要部件有火焰監(jiān)測器、壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器等。燃料系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預(yù)熱器。燃?xì)馊紵髦饕羞^濾器、調(diào)壓器、電磁閥組、點(diǎn)火電磁閥組然、燃料蝶閥。電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡(luò)中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：

20、LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區(qū)別為各個(gè)程序步驟的時(shí)間不同。RTO采用一臺鼓風(fēng)機(jī)，一臺密封吹掃風(fēng)機(jī)及一臺燃燒機(jī)助燃風(fēng)機(jī)。RTO主風(fēng)機(jī)采用變頻器進(jìn)行控制，變頻器的操作面板安裝在門上，通過通訊線和變頻器相連便于觀察和操作，以減少長期運(yùn)行成本,風(fēng)機(jī)額定流量約為工作流量的120%。1 .設(shè)計(jì)依據(jù)（1）低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ54-83（2）工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50034-92（3）通用用電設(shè)備配電規(guī)范GBJ50055-93（4）電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257。旋轉(zhuǎn)蓄熱式催化燃燒凈化裝置（RRCO）電控系統(tǒng)采用西門子 PLC

21、控制，PLC 采用西門子 200 系列，觸摸屏采用7”西門子產(chǎn)品，PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)蓄熱式催化燃燒凈化裝置、燃燒器功率高低、煙氣出口風(fēng)門控制、風(fēng)機(jī)、爐內(nèi)溫度、壓力、旋轉(zhuǎn)換向閥信號聯(lián)鎖控制等，并對重要運(yùn)行參數(shù)集中監(jiān)測或控制。3 .控制層控制層主要由 PLC 及其系統(tǒng)組成，由 PLC 及其系統(tǒng)接受現(xiàn)場發(fā)來的數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過自身的運(yùn)算與處理后，發(fā)出相應(yīng)的指令對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制；同時(shí)，對現(xiàn)場設(shè)備出現(xiàn)的所有故障及時(shí)的進(jìn)行分析處理，實(shí)時(shí)將故障信息反映在觸摸屏上，并進(jìn)行相應(yīng)報(bào)警提示。4. 設(shè)備層設(shè)備層主要由風(fēng)機(jī)變頻器、壓力控制儀表、現(xiàn)場設(shè)備檢測元件（位置接近開關(guān)、溫度傳感器、壓力傳感器等）、現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)

22、構(gòu)（氣動(dòng)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥、電磁閥等）等組成；直接與控制層中的 PLC 進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，將現(xiàn)場信息發(fā)送給 PLC 系統(tǒng)，并按 PLC 輸出指令執(zhí)行設(shè)備動(dòng)作，對整套系統(tǒng)的控制顯示、爐膛壓力顯示監(jiān)控，爐膛溫度等進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控。5. 控制柜每個(gè)主控制柜頂部裝有帶聲響的柱型指示燈以顯示系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)及故障類別，柱型指示燈分三層，上層紅色顯示故障，中層綠色顯示運(yùn)行，下層黃色顯示停止,主控柜設(shè)置主電源開關(guān)(帶熱過載、電磁過載、錯(cuò)相保護(hù)功能，帶反饋觸點(diǎn)，上傳 PLC系統(tǒng))，可手動(dòng)設(shè)定主開關(guān)，在控制柜面板設(shè)置電源指示燈。控制柜進(jìn)、出線采用電纜橋架，在控制柜的頂部或底部進(jìn)、出線，給控制系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備提供動(dòng)力電源及控制電

23、源，所有控制柜配置門開關(guān)及照明燈。布線方式：柜內(nèi)采用線槽，柜外采用鍍鋅橋架，其他使用尼龍軟管為輔。噴涂顏色：各控制柜噴兩遍防腐蝕底漆，甲方指定色標(biāo)，屏、柜、臺防護(hù)等級：IP54?？刂乒袢坎捎梅劳D產(chǎn)品（框架結(jié)構(gòu)，包括底座、柜內(nèi)空調(diào)、照明及風(fēng)扇等主要附件），柜內(nèi)安裝側(cè)裝空調(diào)，確保變頻器在正常環(huán)境溫度范圍內(nèi)工作?？刂乒癜惭b在受控機(jī)械設(shè)備附近（具體位置現(xiàn)場定）?？刂乒駧чT鎖，門鎖采用帶手柄方形門鎖,并且門鎖為同一型號。柜面上的所有器具均采用嵌入式結(jié)構(gòu)安裝，其布置清晰、美觀大方和合理。每個(gè)柜內(nèi)配置一個(gè) AC 220V 10A 插座。6.10 安全設(shè)計(jì)6.10.1設(shè)計(jì)安全 （1）依據(jù)客戶提供的廢氣參數(shù)

24、，確保廢氣中可燃組分處于爆炸下限 25%以下，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。（2）RTO 處理效果遵循 3T（反應(yīng)溫度、停留時(shí)間、湍流程度）法則。（3）在RTO燃燒爐膛頂部設(shè)置泄壓防爆口。6.10.2防爆設(shè)計(jì)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范之規(guī)定，本項(xiàng)目防爆等級按 ExDIIBT4，防護(hù)等級按 IP55。6.10.3管路系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。設(shè)備和管道有可靠接地，法蘭連接的風(fēng)管采取跨接，避免靜電集聚引起可燃?xì)怏w燃燒、爆炸。6.10.4電氣控制設(shè)計(jì)本案采取西門子 PLC全自動(dòng)化控制系統(tǒng)，配套觸摸屏、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、變送器、

25、報(bào)警系統(tǒng)等，本系統(tǒng)包含試車模式、手動(dòng)控制模式、待機(jī)模式、系統(tǒng)自動(dòng)開/關(guān)機(jī)安全程序。安全保護(hù)措施包括:停電、火災(zāi)、溫異常、風(fēng)車異常、系統(tǒng)設(shè)備異常停機(jī)、系統(tǒng)靜壓低于低報(bào)時(shí)停機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖等。生產(chǎn)線處于事故狀態(tài)時(shí)，停機(jī)保護(hù)連鎖，尾氣旁通。系統(tǒng)設(shè)備提供下信息(HMI)： 風(fēng)機(jī)、 馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(Hz)、風(fēng)機(jī)壓差值(ON/OFF)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與進(jìn)出口壓差值、各點(diǎn)溫、RTO溫、報(bào)警信息等。7、 主要設(shè)計(jì)參數(shù)處理風(fēng)量25000m3/h臺RTO單套：天然氣用量550m3/h,燃燒機(jī)功率40104kcal/h動(dòng)力風(fēng)機(jī)4-72-8C 30834m3/h 2754Pa 37kW 吹風(fēng)密封風(fēng)機(jī)9-26-4

26、A 3125m38、 能耗計(jì)算8.1 熱平衡計(jì)算序號主項(xiàng)名稱數(shù)據(jù)參數(shù)備注1進(jìn)氣進(jìn)氣流量25000m3/h輸初始輸入2進(jìn)氣溫度50輸初始輸入3進(jìn)氣壓力200Pa(G)輸初始輸入4進(jìn)氣密度kg/m3按干空氣物性參數(shù)查表5進(jìn)氣質(zhì)量流量27325kg/h計(jì)算6進(jìn)氣比焓325KJ/kg查表7進(jìn)氣總焓8880625KJ/h計(jì)算8VOCs有機(jī)物低位發(fā)熱量40KJ/g按三苯類9廢氣濃度7000mg/m3根據(jù)甲方提供數(shù)據(jù)或估算10廢氣質(zhì)量流量175000g/h計(jì)算11廢氣熱量6440000KJ/h計(jì)算，燃燒熱效率按92%12燃燒機(jī)天然氣小火用量5Nm3輸入13天然氣燃燒熱量168000KJ/h計(jì)算14熱量損失熱

27、量散失率10.00%輸入15散失量KJ/h計(jì)算16出氣出氣質(zhì)量流量27325kg/h關(guān)聯(lián)17出氣溫度230輸初始輸入18出氣壓力1000Pa(G)輸初始輸入19出氣比焓508KJ/kg查表20出氣總焓13881100KJ/kg計(jì)算21熱平衡（進(jìn)氣焓+VOCs+燃燒熱)-（熱量損失+出氣焓）KJ/h計(jì)算，數(shù)值應(yīng)大于等于0（按單臺計(jì)）序號主項(xiàng)設(shè)備名稱功率（kw)數(shù)量單位套數(shù)日運(yùn)行小時(shí)數(shù)電費(fèi)（元/度）天運(yùn)行費(fèi)用（元）1RTO鼓風(fēng)機(jī)371臺1122密封吹掃風(fēng)機(jī)1臺1123燃燒機(jī)助燃風(fēng)機(jī)1臺1124旋轉(zhuǎn)閥驅(qū)動(dòng)1臺1125燃料耗材名稱熱值(kcal)數(shù)量單位套數(shù)日運(yùn)行小時(shí)數(shù)單價(jià)（元）天運(yùn)行費(fèi)用（元）6天然氣80005Nm31122167合計(jì)839、 主要設(shè)備及工程估價(jià)序號主項(xiàng)名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)(萬元)小計(jì)(萬元)1廢氣輸送緊急排放電動(dòng)閥7503套2螺旋鍍鋅風(fēng)管（含管件折算）750560m3風(fēng)管跨路桁架mm2項(xiàng)4防火閥7503套5阻火阻塵器7503套6