落地架卸料平臺施工方案

1、冠捷顯示科技(中國)有限公司生產(chǎn)基地及配套項目1#建筑（主廠房）落地架卸料平臺施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準備13.1技術(shù)準備13.2生產(chǎn)準備13.3材料準備1四、落地架卸料平臺方案選型及構(gòu)造搭設(shè)要求24.1落地架卸料平臺方案選型24.2落地架卸料平臺構(gòu)造搭設(shè)要求34.3落地架卸料平臺搭設(shè)流程44.4落地架卸料平臺基礎(chǔ)44.5扣件安裝符合下列規(guī)定4六、檢查與驗收46.1構(gòu)配件檢查與驗收46.2落地架卸料平臺檢查與驗收5七、落地架卸料平臺拆除6八、安全保證措施6九、落地腳手架卸料平臺計算書8第 14 頁 共13頁一、編制依據(jù)1、冠捷顯示科技(中國)有限公司生產(chǎn)基地及配套項目

2、1#建筑（主廠房）施工圖紙。2、冠捷顯示科技(中國)有限公司生產(chǎn)基地及配套項目施工組織總設(shè)計。2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）4、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）二、工程概況本工程為冠捷顯示科技(中國)有限公司生產(chǎn)基地及配套項目，位于北京市亦莊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，創(chuàng)九街北面、經(jīng)海三四路之間。1#建筑（主生產(chǎn)廠房）地上三層，局部有夾層，總建筑高度約為21.250m，基礎(chǔ)埋深為3.800m，0.000相當于絕對標高28.000m，室內(nèi)外高差為0.450m，建筑面積為73448m2。本工程1#建筑（主生產(chǎn)廠房）卸料平

3、臺采用落地腳手架搭設(shè)，高度約為23米，外立桿內(nèi)側(cè)掛全封閉密目安全網(wǎng)。三、施工準備3.1技術(shù)準備組織架子工班組長、以及現(xiàn)場施工人員認真學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、標準、技術(shù)交底，認真地做好每一個環(huán)節(jié)的準備工作，施工前對操作施工人員進行技術(shù)交底。3.2生產(chǎn)準備鋼管根據(jù)現(xiàn)場需求陸續(xù)進場，計劃投入勞動力為10人，架子工操作用的扳手、錘子、卷尺等小型工具配備齊全。 3.3材料準備1、鋼管： 鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的材質(zhì)使用力學(xué)性能適中、穩(wěn)定的Q235A鋼，腳手架鋼管采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T 12793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其

4、質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）中Q235A級鋼的規(guī)定。立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度為36m，小橫桿的鋼管長度為1.5 m 。鋼管平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃道，嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管。鋼管必須刷防銹漆并嚴禁打孔。舊鋼管表面銹蝕0.5mm,新鋼管必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25kg。剪刀撐用管刷蘭漆，其余鋼管刷黃色油漆。2、扣件：扣件采用可鍛造鑄鐵扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規(guī)定。本腳手架工程所采用的扣件共有三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣

5、件和對接扣件?？奂?guī)格必須與鋼管管徑相配合，以保證貼合面的嚴格整形，扣緊時接觸良好。新扣件必須有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋、變形、滑絲等缺陷的扣件?？奂幕顒硬课荒莒`活轉(zhuǎn)動、旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊鋼管時，開口處最大距離不大于5mm，必要時進行抗滑移試驗。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。新舊扣件均要進行防銹處理。3、腳手板：選用木跳板，厚度不小于50mm，寬度不小于200mm，不得有超過

6、允許的變形和缺陷。每塊質(zhì)量不大于30kg。木腳手板采用杉木或松木制作，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ 5）中級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板兩端各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。嚴禁使用腐朽、裂縫、斜縫及大橫透節(jié)的腳手板。4、安全網(wǎng)：平立網(wǎng)可采用綿綸、維綸、滌綸或其他材料組成，其物理性能、耐候性等符合現(xiàn)行國家標準安全網(wǎng)（GB5725-2009）的規(guī)定。安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可的廠家產(chǎn)品，同時必須具備監(jiān)督部門和工廠核驗的合格證。有墜落風(fēng)險的場所必須使用A級密目網(wǎng)，沒有墜落風(fēng)險或配合安全立網(wǎng)（護欄）完成墜落保護的使用B級密目網(wǎng)，網(wǎng)眼孔徑不大于12mm。單張平（立）網(wǎng)質(zhì)量不超過15

7、kg。平（立）網(wǎng)上所用的網(wǎng)繩、邊繩、系繩、筋繩均不小于3股單繩制成，繩頭部分經(jīng)過編花、燎燙等處理，不應(yīng)散開。平（立）網(wǎng)的密目形狀為菱形，其密目邊長不大于8cm。平網(wǎng)寬度不小于3m，立網(wǎng)寬度不小于1.2m。平（立）網(wǎng)的規(guī)格尺寸與其標稱規(guī)格尺寸的允許偏差為正負4%。相鄰系繩間距不大于75cm，長度不小于80cm。筋繩相鄰距離不小于30cm。繩斷裂強力、耐沖擊性能、耐候性以及阻燃性能要符合安全網(wǎng)（GB5725-2009）中的規(guī)定。密目安全立網(wǎng)要求縫線不有跳針、漏縫、縫邊均勻，每張密目網(wǎng)允許有一個縫接，縫接部位端正牢固，網(wǎng)體上不有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷，密目網(wǎng)各邊緣部位的開眼環(huán)扣牢固可靠

8、，密目網(wǎng)寬度介于1.2-2m，長度最低不小于2m，密目、網(wǎng)寬度允許偏差為正負5%，開眼環(huán)扣孔徑不小于8mm。6、其它材料：用于綁扎、連接、圍護和固定等作用的其它材料，如鍍鋅鐵絲等。搭設(shè)前，對進場的腳手架桿配件（新、舊材料）進行嚴格檢查，符合要求后才能使用。四、落地架卸料平臺方案選型及構(gòu)造搭設(shè)要求4.1落地架卸料平臺方案選型根據(jù)工程實際情況卸料平臺選用落地式單管架子體系，主要用于材料倒運。落地架卸料平臺搭設(shè)尺寸為4.0m6.0m，平臺下立桿縱距1.0m，橫距1.0m，縱向水平桿步距為1.2m，平臺下橫桿間距為300mm，橫桿與雙排腳手架的橫桿連接牢固，平臺板用50mm 厚腳手板，沿平臺的三側(cè)做1

9、.2m高的防護攔桿，并設(shè)置不小于200高的擋腳板。卸料平臺內(nèi)立桿與外腳手架外立桿距離為300mm，橫向水平桿出縱向水平桿外端長度統(tǒng)一為100mm。立桿底部墊一塊50*200mm的腳手板，并在距地250mm處設(shè)一道掃地桿。操作層滿鋪腳手板，并沿三周立桿設(shè)置不小于200高的擋腳板。落地架卸料平臺位置及搭設(shè)詳見附圖。該落地架卸料平臺的堆料荷載不能超過3.0KN/，總重量不能超過7000kg。4.2落地架卸料平臺構(gòu)造搭設(shè)要求1、縱向水平桿 縱向水平桿用6m長的鋼管。2、橫向水平桿（1）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm。（2）平臺上橫

10、向水平桿間距300mm，均采用直角扣件固定在縱向水平桿上。3、腳手板（1）平臺腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)。（2）腳手板的鋪設(shè)采用對接平鋪，接頭處必須有兩根橫向水平桿，腳手板外伸長取130150mm。（3）腳手板上每1000mm設(shè)置一道鋼筋，并用鉛絲使鋼筋與鋼管綁牢。4、立桿（1）每根立桿底部設(shè)置墊板。（2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）立桿接長必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不

11、小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3；5、連墻件（1）立桿必須用連墻件與外架和建筑物可靠連接。（2）連墻件的布置符合下列規(guī)定：1） 靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm；2）從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當該處設(shè)置有困難時，采用其它可靠措施固定；6、剪刀撐1） 在落地架卸料平臺三面設(shè)置剪刀撐，斜桿與地面的傾角在4560之間；2） 剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不少于1000mm；3） 剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。4.3落地架卸料平臺搭設(shè)流程鋪腳手板擺放掃地桿豎立桿掃地桿與

12、立桿扣接（距地250）水平橫桿第一道水平縱桿第一道水平橫桿外欄桿第二道水平縱桿第二道水平橫桿外欄桿臨時拋撐連墻件剪刀撐密目安全網(wǎng)鋪腳手板。每搭完一步腳手架后，校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。4.4落地架卸料平臺基礎(chǔ)1、落地架卸料平臺搭設(shè)范圍內(nèi)用15cm厚C20混凝土進行硬化。2、腳手架底座底面標高于自然地坪50mm。3、基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，按要求放線定位。4、墊板均準確地放在定位線上，墊板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。4.5扣件安裝符合下列規(guī)定1、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（48或51）相同。2、螺栓擰緊扭力矩不小于40Nm，且不大于65Nm。3、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向

13、水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不大于150mm。4、對接扣件開口朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不小于100mm。六、檢查與驗收6.1構(gòu)配件檢查與驗收1、新鋼管的檢查符合下列規(guī)定；（1）有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（2）有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T 228）的有關(guān)規(guī)定。（3） 鋼管表面平直光滑，不有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。（4） 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差要符合規(guī)范要求。（5） 鋼管必須涂有防銹漆。2、舊鋼管的檢查符合下列規(guī)定：（1） 表面銹蝕深度符合下表的規(guī)定。銹蝕檢查每年一次。檢

14、查時，在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2） 鋼管彎曲變形符合下表的規(guī)定。3、扣件的驗收符合下列規(guī)定：（1） 新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定抽樣檢測。（2） 舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3） 新、舊扣件均進行防銹處理。4、木腳手板的檢查符合下列規(guī)定：木腳手板的寬度不小于200mm，厚度不小于50mm；腐朽的腳手板不得使用。5、構(gòu)配件的偏差符合規(guī)范要求。6.2落地架卸料平臺檢查與

15、驗收1、腳手架及其地基基礎(chǔ)在下列階段進行檢查與驗收：（1） 基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；（2） 每層作業(yè)層上施加荷載前；（3） 達到設(shè)計高度后；（4） 遇有六級大風(fēng)與大雨后；（5） 停用超過一個月。2、進行腳手架檢查、驗收時根據(jù)下列技術(shù)文件：（1） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第8.2.38.2.5條的規(guī)定；（2） 施工組織設(shè)計及變更文件；（3） 技術(shù)交底文件。3、 腳手架使用中，定期檢查下列項目：（1） 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造是否符合要求；（2） 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；（3） 扣件螺栓是否松動；（4） 安全防護措施是否符合要求；（5） 是否超載。4、

16、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法，符合規(guī)范規(guī)定。5、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力板手檢查，抽樣方法按隨機分布原則進行。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。七、落地架卸料平臺拆除1、拆除腳手架的準備工作符合下列規(guī)定：（1）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；（2）根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；（3）由單位工程負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底；（4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆除腳手架時，符合下列規(guī)定：（1） 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；（2） 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整

17、層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增設(shè)連墻件加固；（3） 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；3、卸料時符合下列規(guī)定：（1） 各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面；（2） 運至地面的構(gòu)配件按要求及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。4、腳手架拆除時其他注意事項（1）架子拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標志地面設(shè)有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（2）拆除的高空作業(yè)人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。 （3）拆除順序遵循由上而下、先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立

18、桿等，并按一步一清的原則進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。 （4）拆立桿時，先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐、剪刀撐時，先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。 （5）拆除時要統(tǒng)一指揮，當解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，先通知另一方，以防墜落。 （6）拆下的材料堆放整齊，并按指定的地點，隨拆隨運，嚴禁拋擲。（7）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，將拆除情況交代清楚后方可離開。 八、安全保證措施1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶

19、、穿防滑鞋。3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，按規(guī)范的規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。4、作業(yè)層上的施工荷載符合設(shè)計要求，不得超載。嚴禁懸掛起重設(shè)備。5、當有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時停止卸料平臺腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)有防滑措施。6、腳手架的安全檢查與維護，按規(guī)范的規(guī)定進行。安全網(wǎng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。7、在卸料平臺使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件。8、 不得在卸料平臺腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則采取安全措施，并報主管部門批準。9、 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。10、工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、

20、避雷措施等，按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、 搭拆腳手架時，地面設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。12、由工長對使用架子的有關(guān)工種、班組長、工人骨干進行技術(shù)交底和安全交底，讓人人都知道，時刻注意遵守。13、架子上的施工人數(shù)，堆放材料要按設(shè)計要求控制，嚴禁向架上或架外拋擲物品。14、安全網(wǎng)、腳手板要扎牢，不準隨意拆動，如須拆動必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準，由架子工負責(zé)處理。15、架工及架上操作人員，每天上下班前要檢查架子的支撐錨固點是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題立即處理或報技術(shù)負責(zé)人解決。架上堆料要均勻布置，不得集中一邊，單向偏一受力，并不得超過設(shè)計

21、荷載。 16、架上所用的扣件必須定期保養(yǎng)巡查，如有毛病立即更換。 17、人員在架上的最大作業(yè)高度以可以進行正常操作為度，禁止在架板上加墊單塊腳手板或其它物品，以增加操作高度。人員在架上作業(yè)時，要避免發(fā)生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌和落物等不安全作業(yè)。18、嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。上下必須走安全防護的斜道，嚴禁攀援腳手架上下。19、收工前清理卸料平臺面，堆放的材料及時吊運，不得留在架體上過夜，在任何情況下，嚴禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。九、落地腳手架卸料平臺計算書扣件式鋼管落地平臺的計算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2

22、001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。一、參數(shù)信息:1、基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00，立桿步距h(m)：1.20；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.00，平臺支架計算高度H(m)：23.00；立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.20，平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型:483.0，扣件連接方式：單扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):1.00；2、荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.350；欄桿自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(kN

23、/m2):3.000；施工均布荷載(kN/m2):1.000；3、地基參數(shù)地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.20；地基承載力調(diào)整系數(shù):0.50。二、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1、荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重(kN/m)： q11 =0.150+0.3501.000=0.500kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q12 = 3.0000.300=0.900kN/m (3)活荷載

24、為施工荷載標準值(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = 1.0000.300=0.300kN/m 2、抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20.500+1.20.900=1.680kN/m 活荷載 q2 = 1.40.300=0.420kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.101.680+0.1170.420)1.0002=0.217kN.m 最大支座力 N = (1.11.680+1.20.42)1.00=2.35

25、2kN 抗彎計算強度 f=0.217106/4491.0=48.35N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3、撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.500+0.900=1.400kN/m 活荷載 q2 = 0.300kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6771.400+0.9900.300)1000.04/(1002.06105107780.0)=0.561mm 縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計

26、算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.35kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.792kN.m 最大變形 vmax=2.29mm 最大支座力 Qmax=8.553kN 抗彎計算強度 f=0.79106/4491.0=176.28N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc

27、 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=8.55kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1、靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.14923.000=3.425kN (2)欄桿的自重(kN)： NG2

28、= 0.1501.000=0.150kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.3501.0001.000=0.350kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 3.0001.0001.000=3.000kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.925kN。2、活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 1.0001.0001.000=1.000kN3、不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 9.7

29、1kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立

30、桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.20m； 公式(1)的計算結(jié)果： = 73.42N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果： = 38.96N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.074； 公式(3)的計算結(jié)果： = 54.07N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架計算長度附加系數(shù) k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30