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文檔簡介

1、濟(jì)鍋130t/h循 環(huán) 流 化 床 鍋 爐烘 爐 技 術(shù) 方 案批準(zhǔn) :審核: 編寫: 二五年七月目 錄1、概述2、烘爐目的3、烘爐范圍4、烘爐應(yīng)具備的條件5、烘爐步驟6、烘爐標(biāo)準(zhǔn)7、安全注意事項(xiàng)8、技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)控職責(zé)與考核9、烘爐曲線高密華州熱電有限公司濟(jì)鍋130t/hcfb鍋爐烘爐方案一、概述循環(huán)流化床鍋爐采用單汽包橫制式、自然循環(huán)膜式水冷壁、旋風(fēng)分離器、床下點(diǎn)火方式、形結(jié)構(gòu)布置;循環(huán)流化床鍋爐爐膛密相區(qū),爐膛出口水平煙道,旋風(fēng)分離器,轉(zhuǎn)向室及豎井布設(shè)耐磨耐火材料。二、烘爐目的由于鍋爐 爐墻砌筑的 各類砌體、各類保溫以及各類灰漿和涂料,都含有水分。如果在投運(yùn)前不進(jìn)行烘干處理,則在點(diǎn)火受熱后

2、,將出現(xiàn)因水分受高溫蒸發(fā)膨脹,砌體的熱應(yīng)力過大等因素而造成砌體裂縫剝落、灰漿龜裂、保溫結(jié)構(gòu)損壞,甚至爐墻倒塌。因此烘爐是一項(xiàng)很重要的工作,若操作不當(dāng)也將導(dǎo)致砌體損壞、變形或降低鍋爐使用壽命。由此可見,烘爐的目的是為了除去砌體中的水分,減少熱應(yīng)力對(duì)砌體的影響。同時(shí)烘爐還可加速耐火材料砌體的物理化學(xué)變化進(jìn)程,使其穩(wěn)定,以便在高溫下長期可靠的工作,延長鍋爐的使用壽命。三、烘爐范圍 膜式水冷壁密相區(qū)、水冷風(fēng)室、爐膛出口水平煙道及頂、過熱器煙道、尾部煙道、旋風(fēng)分離器及頂、料腿、返料器、回灰通道等。四、烘爐應(yīng)具備的條件1、鍋爐本體的安裝及保溫工作已全部結(jié)束,且符合設(shè)計(jì)要求,鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)和鍋爐本體水壓試驗(yàn)合

3、格。2、鍋爐的各風(fēng)道、爐膛、煙道、返料器、風(fēng)室、布風(fēng)板等已清掃完備,且人孔門、防爆門等已封閉檢查完畢。3、鍋爐周圍的通道、欄桿、樓梯、平臺(tái)等已清掃干凈,無障礙物防止通行。影響烘爐的腳手架已拆除。4、鍋爐零米層已清掃完畢,各電纜溝、灰溝等蓋板已全部蓋好。5、鍋爐本體及零米層應(yīng)有充足的照明。事故照明能正常投運(yùn)。6、水位計(jì)、壓力表能正常投運(yùn)。7、鍋爐的燃油系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、疏放水、定排系統(tǒng)等能正常投運(yùn)。8、鍋爐的膨脹指示器系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)安裝好,并已調(diào)校、對(duì)準(zhǔn)零位。9、鍋爐本體測(cè)溫測(cè)壓點(diǎn)和熱工儀表安裝調(diào)校完畢能正常投運(yùn)。運(yùn)行人員能進(jìn)行有關(guān)的操作。10、準(zhǔn)備足夠的燃料(木柴

4、)和化學(xué)水,符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)準(zhǔn)備實(shí)量的柴油點(diǎn)火烘爐。11、護(hù)板返透氣孔(“淚眼”)已經(jīng)在廠家調(diào)試單位指導(dǎo)下留出。12、汽、水、風(fēng)、煙等系統(tǒng)的閥門、擋板的就地及遠(yuǎn)操調(diào)校完畢,且開關(guān)靈活,內(nèi)外開度一致,并已編號(hào)掛牌。13、鍋爐三大風(fēng)機(jī),給水操作臺(tái)按要求進(jìn)行了分部試運(yùn),能投入正常運(yùn)行。14、檢查并確認(rèn)烘爐時(shí)用以監(jiān)測(cè)溫度的所有測(cè)點(diǎn)均按要求安裝好并能投入使用。16、電廠已作好生產(chǎn)準(zhǔn)備,鍋爐系統(tǒng)圖,運(yùn)行規(guī)程及烘爐需要的記錄表已準(zhǔn)備好。17、現(xiàn)場(chǎng)配備的烘爐操作人員(包括加木材的人員及運(yùn)行人員)上崗,以保證烘爐工作的順利進(jìn)行。18、在清理干凈的布風(fēng)板上鋪底料300mm厚規(guī)格120mm的循環(huán)流化床鍋爐爐渣。1

5、9、澆注料試塊和灰漿取樣點(diǎn)的設(shè)置:1)在爐膛出口爐門內(nèi)和低過與省煤器之間的人孔內(nèi)各放澆注料試塊2塊,將每塊試塊用20201.6鐵絲網(wǎng)包裹再用1米多長的14鐵絲拴住,鐵絲的另一頭放在人孔外面取樣時(shí)便于取出。取出后用鐵錘敲碎后選取50多g為樣品。2)在上部省煤器兩側(cè)上部向下1.2米的中間位置挖空一個(gè)高132長115深230的洞,在其內(nèi)部放入灰漿碎塊150g左右,要貼近耐火磚爐墻,然后用硅酸鋁纖維棉堵塞嚴(yán)密,在取樣時(shí)掏出50多g為樣品。20、烘爐作業(yè)區(qū)進(jìn)行隔離,派保安監(jiān)護(hù),其他人員不得入內(nèi)。五、烘爐步驟1、正式烘爐前,鍋爐上敷設(shè)的耐火耐磨、絕熱材料在空氣中的自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于24小時(shí)。2、進(jìn)行鍋爐

6、點(diǎn)火前的檢查和試驗(yàn)。運(yùn)行人員按電廠運(yùn)行規(guī)程的要求對(duì)鍋爐本體相應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火前有關(guān)的靜、動(dòng)態(tài)連鎖保護(hù)試驗(yàn)。3、以上的檢查和試驗(yàn)工作完成以后,可向鍋爐上水,上至標(biāo)準(zhǔn)水位并做好點(diǎn)火準(zhǔn)備。4、根據(jù)我公司耐火材料烘爐曲線,烘爐分為低、中、高溫三個(gè)階段進(jìn)行,低中溫階段烘爐所需燃燒率較小,可采用燃木材小火烘烤;高溫段采用大火多點(diǎn)點(diǎn)火方式烘烤。5、隨著燃燒強(qiáng)度的加大,鍋爐會(huì)帶壓,并且壓力會(huì)逐漸升高,運(yùn)行人員應(yīng)按照鍋爐的正常啟動(dòng)程序進(jìn)行有關(guān)操作,例如關(guān)疏水門、空氣門等。6、作好烘爐升溫階段和各種記錄,尤其是溫度應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次。7、低中溫烘爐結(jié)束后,根據(jù)情況決定進(jìn)行高溫烘爐。8、

7、耐火澆注料爐襯的烘烤:由于耐火澆注料的特點(diǎn),使它含有水分較多,內(nèi)部易形成封閉氣孔結(jié)構(gòu),外表又呈致密硬殼,因此,在烘烤時(shí)由水變成蒸汽,體積急劇膨脹,致使砌體產(chǎn)生開裂,甚至爆裂。耐火澆注料中含有大量的游離水和結(jié)晶水,前者在100150的溫度下大量排出,后者在300400的溫度下析出。根據(jù)水分排出時(shí)的溫度,一般在150和350保溫,考慮到厚度方向傳熱的阻力,在600再次保溫,以利于水分充分排除。耐火澆注料爐墻的烘爐時(shí)間比之用耐火磚砌筑爐墻的烘爐時(shí)間更長。耐火澆注料的試樣設(shè)在避開火焰區(qū)的孔內(nèi),待烘爐結(jié)束取出檢測(cè)水分,含水率不高于0.25% 。9、磚砌爐墻的烘烤:烘爐前應(yīng)在爐墻外部留出排汽孔,以保證烘爐

8、過程中水蒸汽能自由排出。烘爐過程中,在磚砌爐墻的過熱器兩側(cè)墻耐火磚及保溫磚的丁字交叉縫處取多于50g灰漿樣,進(jìn)行灰漿含水率分析。磚砌爐墻耐火灰漿含水率不高于2.5%時(shí),烘爐結(jié)束。10、爐膛的烘烤:在爐膛布風(fēng)扳布設(shè)預(yù)先準(zhǔn)備好的木材,布設(shè)木材時(shí)離開側(cè)墻500mm,避免火焰直接烘烤側(cè)墻澆注料。11、將爐膛出口靠爐膛的一端用磚堵住,煙氣從返料口經(jīng)由返料器料腿至筒體。12、以低溫過熱器后煙溫為準(zhǔn),烘爐過程基本可分為三個(gè)階段:低溫階段 30-60 升溫率10/天 持續(xù)3天,保溫1天;中溫階段 60-120 升溫率不超過 15/天 持續(xù)4天,保溫1天;高溫階段 120-200 升溫率不超過 16/天 持續(xù)5

9、天,保溫1天。六、烘爐檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1、在爐膛出口人孔和低溫過熱器與上部省煤器之間兩側(cè)人孔預(yù)先放置的澆注料試塊,烘爐至12天取出檢測(cè),當(dāng)含水率低于0.25時(shí)合格。2、省煤器上部側(cè)墻向下1.2米高處預(yù)先留置的取樣點(diǎn)取出多于50g的樣進(jìn)行化驗(yàn)測(cè)其含水率。當(dāng)取樣含水率低于2.5%以下,高溫烘爐結(jié)束,即烘爐合格。七、烘爐期間的安全注意事項(xiàng)1、烘爐的初期溫升一定要緩慢,以防新敷設(shè)的耐火材料因烈火烘烤而出現(xiàn)裂紋、脫落。2、烘爐過中,應(yīng)注意鍋爐各部位的膨脹情況,檢查有無膨脹受阻的地方,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。3、汽包水位、壁溫差、應(yīng)維持在正常范圍內(nèi)。4、在烘爐期間,我公司負(fù)責(zé)烘爐技術(shù);膨脹記錄工作;安裝單位負(fù)責(zé)各轉(zhuǎn)機(jī)的巡視,各司其職。5、將烘爐的組織機(jī)構(gòu),烘爐曲線圖等貼出來。將實(shí)際的烘爐溫度沿烘爐曲線標(biāo)出上下誤差為5攝氏度。 6、烘爐應(yīng)在試運(yùn)指揮組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,若有重大事件,應(yīng)報(bào)指揮組做出決定。7、烘爐期間,每0.5個(gè)小時(shí)做一次記錄(密相區(qū)流化床、旋風(fēng)分離器、返料器、過熱器、省煤器)溫度、鍋筒水位的記錄。8、烘爐期間每一小時(shí)進(jìn)行例行檢查,發(fā)現(xiàn)有溫

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