臨渭高速公路橋梁施工安全專項(xiàng)方案-.doc

1、蘭州至?？诟咚俟放R洮至渭源段建設(shè)項(xiàng)目LW7 合同段橋梁專項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：日期：編制單位：中鐵一局集團(tuán)有限公司審批單位：河北華大監(jiān)理咨詢有限公司橋梁施工安全專項(xiàng)方案第一章編制說明1.1 、編制目的為了保證臨渭高速公路LW07合同段橋梁工程的施工安全質(zhì)量，確保安全、優(yōu)質(zhì)、有序、按期完成施工任務(wù)特編制此方案。1.2 、編制原則按照“ 安全為了施工， 施工必須安全”的原則，確保工程實(shí)施過程中不發(fā)生重大的安全事故和管線事故，杜絕人身傷亡事故。1.3 、編制依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法。生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理?xiàng)l例。工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。高

2、速公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)及施工規(guī)范（ JTJ041-2000) 。公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004) 。公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95)招投標(biāo)文件、合同文件、施工設(shè)計(jì)文件、總體施工組織設(shè)計(jì)。第二章工程概況2.1 、工程簡介臨洮至渭源高速公路既是“國家高速公路網(wǎng)”縱線 - 蘭州至海口國家高速公路的重要組成路段，也是甘肅省高速公路網(wǎng)規(guī)劃的組成部分。項(xiàng)目起點(diǎn)位于臨洮縣曹家溝，接已建成通車的蘭州至臨洮高速公路，經(jīng)玉井、會(huì)川、渭源，止于路園鄉(xiāng)，接天水至定西高速公路隴西至渭源連接線和擬建的渭源至武都高速公路，路線全長62.592km。本項(xiàng)目全線按雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，

3、設(shè)計(jì)速度采用80km/h，整體式路基寬度24.5 m ，分離式路基寬度12.25 m ，橋涵設(shè)計(jì)汽車荷載采用公路-級(jí)；橋涵設(shè)計(jì)洪水頻率特大橋采用1/300 ，大中橋及小橋涵采用1/100 。本標(biāo)段為蘭州至?？趪腋咚俟放R洮至渭源段LW07 合同段，起迄里程YK128+300YK132+200=ZK132+188.741，全長 3.715km。共有大橋 1 座， 8m通道橋 1 座，折合單延米1314m。李家溝大橋起訖樁號(hào)YK129+685.5YK130+334.5, 按 4 聯(lián) 16 跨設(shè)計(jì)，施工總長 649m，分左右幅設(shè)計(jì)。本橋下部結(jié)構(gòu)采用鉆孔樁基礎(chǔ)，均為嵌巖樁，共計(jì)132 根，直徑均為

4、1.5m。樁長： 422m,樁長總計(jì) 2288 延米。墩身 1號(hào) 3號(hào)、 12 號(hào) 15 號(hào)均為柱墩， 4 號(hào)墩 11 號(hào)墩均為薄壁空心墩，最低墩身4m,最高墩身 41m,上部結(jié)構(gòu)采用 40m先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力箱梁，共計(jì)128 片。YK128+730通道橋?yàn)?1-8m 跨徑，下部基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ)，均為嵌巖樁，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制簡支空心板結(jié)構(gòu)，共計(jì)18 片。2.2 、工程地質(zhì)本合同段路線位于甘凈溝至李家溝，溝谷相對(duì)較窄，中段以上呈“V”字型。沖溝發(fā)育，沖溝可見常年流水， 植被發(fā)育。兩側(cè)坡體積一般厚約 46 米，均墾為農(nóng)田，陰坡坡積土層較陽坡厚，多條坡面沖溝可見常年流水，含水量較大，沖溝溝底可見白

5、堊紀(jì)（ K）暗紅色泥巖出露。路線右側(cè)李家溝常年流水，流量不大。該段階地上部含碎石沖擊黃土，結(jié)構(gòu)松散，壓縮性高，巖土工程分級(jí)屬于級(jí)松土級(jí)普通土；下伏基巖為白堊系泥巖、砂巖。2.3 、水文地質(zhì)本合同段沿線河流屬黃河流域，以K130+800 附件的大山梁為界，分別屬于渭河水系。其流經(jīng)區(qū)域土質(zhì)疏松，植被較少，河水沙含量較大，成濁河，多年平均流量 0.4 立方米，洪水流量 500 立方米 / 秒。本合同段地表水及地下水較發(fā)育且降雨量較大，補(bǔ)給地區(qū)富水性好，因而地下水比較豐富，且礦化度低，水質(zhì)較好。本合同段內(nèi)層狀基巖裂隙水主要分布于低山丘陵區(qū)，地下水主要賦存于白堊系和第三系砂、礫巖及沙礫巖的風(fēng)化和構(gòu)造裂隙

6、及孔隙中，弱 - 中等富水。其主要接受大氣降水和上覆第四系潛水的補(bǔ)給，地下水由地形高處向地形地處徑流，以泉的形式排泄。單泉流量0.013.6L/s，枯水期地下徑流模數(shù)小于1L/s km2。2.4 、氣象條件地質(zhì)氣象：本合同段內(nèi)年平均氣溫8.7 ，一月平均氣溫-7.2，七月平均氣溫 17.1 ，極端地面最高溫度65.9 ，最低溫度 -29.3 ；年平均降水量507mm，多集中于 79 月；全年盛行風(fēng)向?yàn)闁|風(fēng)與東南風(fēng)。年平均風(fēng)速2.1m/s，最大瞬時(shí)風(fēng)速曾出現(xiàn)過17m/s。最大凍土深度91cm，凍融期一般在本年11 月初至次年4 月初。2.5 、施工條件本地區(qū)處于甘肅省定西市渭源縣祁家廟鄉(xiāng)大寨子村

7、，施工現(xiàn)場處于甘凈溝與李家溝的溝壑中，地勢(shì)起伏較大，施工場地有限。海拔 2400 米，當(dāng)?shù)貧夂驉毫?、降水量較大、晝夜溫差大，施工便道陡曲狹窄，極為不便。本地區(qū)砂、石料等地材資源匱乏，采購運(yùn)距較大，成本較高。同時(shí)須考慮多種影響因素，對(duì)施工組織安排及管理水平要求高。第三章施工總體部署及施工方法3.1 、施工規(guī)劃（ 1）、便道便到靠橋梁線路左側(cè)，修一道6m寬的施工便道（ 2）、拌和站、鋼筋加工場砼拌站和鋼筋加工場設(shè)置在K130+000 左側(cè) 20m,攪拌站設(shè)置一臺(tái)HLS90攪拌機(jī)及一臺(tái)HLS60攪拌機(jī)，可滿足全線砼的供應(yīng)。（ 3）、梁板預(yù)制場預(yù)制場設(shè)在K128+900129+250段路基上，方便梁場

8、建設(shè)及架梁方便。附：施工平面布置圖3.2 、施工進(jìn)度計(jì)劃各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度安排表名稱時(shí)間起止時(shí)間總工期4262013.08.202015.01.施工準(zhǔn)備422013.08.202013.10.李家溝大橋及通道橋樁基972013.10.12014.01.0李家溝大橋及通道橋下部結(jié)構(gòu)2702013.10.152014.7.1李家溝大橋及通道橋梁片預(yù)制及架設(shè)1902014.02.152014.08.李家溝大橋及通道橋橋面及附屬1802014.05.012014.10竣工清理、驗(yàn)交162015.01.052015.01.附：臨渭高速公路LW07 標(biāo)施工橫道圖中鐵一局集團(tuán)第二工程有限公司臨渭高速公路LW

9、7合同段項(xiàng)目經(jīng)理部3.3 、施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程管理部安全質(zhì)量部物資設(shè)備部計(jì)劃合同部財(cái) 務(wù) 部綜合辦公室工地試驗(yàn)室路路涵橋橋隧基基梁梁洞道施施施施施施工工工工工工一二一二隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)3.4 、施工人員配置序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1現(xiàn)場施工管理22現(xiàn)場技術(shù)管理23測(cè)量員64試驗(yàn)員25安全員26質(zhì)檢工員27鉆機(jī)操作手88攪拌機(jī)操作手29混凝土運(yùn)輸車司610電焊工1211鋼筋工243.5 、主要設(shè)備配置表擬投入數(shù)量額定功率 （ KW）、新舊機(jī)械設(shè)備廠牌及單位規(guī)格型號(hào)容量（ M3）、噸程度名稱自新租合出廠時(shí)間位（ T）（ %）有購賃計(jì)挖掘機(jī)臺(tái)11CAT220D1.2m3卡特 2013

10、100裝載機(jī)臺(tái)11LG502.0m3柳工 2013100自卸汽車臺(tái)22鐵馬 XC326018T重慶 20029050T 振動(dòng)碾臺(tái)1150t陜西神馬902012發(fā)電機(jī)臺(tái)22350GFI-1250KW西安 200390變壓器臺(tái)33630KVA630KVA西安 200390混凝土攪拌樓 （配有電腦計(jì)量自動(dòng)控制配合臺(tái)12HZS6060 m3/h陜西 2013100比 )混凝土攪拌樓 （配有電臺(tái)12HZS6060 m3/h陜西 2013100腦計(jì)量自動(dòng)控制配合混凝土輸送車臺(tái)55TZ5210GJB6 m3合肥 201190塔吊臺(tái)2260m201295龍門吊臺(tái)2280t201190龍門吊臺(tái)22中聯(lián) 280L

11、 旋挖鉆機(jī)臺(tái)11201195智能張拉設(shè)備臺(tái)22150 T合肥 2013100數(shù)控鋼筋彎曲中心臺(tái)112013100智控箍筋彎曲機(jī)臺(tái)112013100智能壓漿設(shè)備臺(tái)22YYJ33KW2013100噴淋養(yǎng)生設(shè)備套112013100鑿毛機(jī)臺(tái)1120131003.6 、材料供應(yīng)材料的質(zhì)量是影響工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的重要因素，為保證本項(xiàng)目能夠按期、保質(zhì)、保安全的完成任務(wù)，我項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)現(xiàn)場施工情況從材料的采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏和保管的各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)材料的供應(yīng)與管理進(jìn)行控制。鋼材、水泥、支座、鋼絞線等材料由業(yè)主聯(lián)合招標(biāo)，統(tǒng)一采購合格的原材料供應(yīng)，砂子、石子等地材由我項(xiàng)目部物設(shè)部選定合格的砂石料場，報(bào)監(jiān)理及業(yè)主試驗(yàn)室

12、取樣試驗(yàn)，選定合格的砂石料場進(jìn)行供料。3.7 、主要工程施工方法、施工工藝流程圖3.7.1 施工方法（一）鉆孔灌注樁施工（ 1）根據(jù)本工程的基樁及地質(zhì)特點(diǎn)，樁基采用旋挖鉆機(jī)械成孔施工工藝。（ 2）、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及安全施工、提高鉆孔速度和因地制宜的原則，選擇合適的孔壁支護(hù)類型。其它施工準(zhǔn)備如下：平整場地，清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。施測(cè)墩臺(tái)十字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置；設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核；孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排除地表水，安設(shè)提升設(shè)備；布設(shè)好出水排水路徑；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施

13、工。井口周圍須用成型鋼或砼制成框架或圍圈予以圍護(hù)，其高度應(yīng)高出地面20cm 30cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)。若井口地層松軟，為防止孔口坍塌，須在孔口用砼護(hù)壁，高約2m。a、鉆孔程序鉆孔程序視土層性質(zhì)及樁孔布置而定。土層緊密、地下水不大者，一個(gè)墩臺(tái)基礎(chǔ)的所有樁孔可同時(shí)鉆孔，便于縮短工期，但滲水量大的一孔應(yīng)超前開挖、集中抽水，以降低其它孔水位。土層松軟、地下水位較大者，宜對(duì)角開挖，避免孔間間隔層太薄造成坍塌。（ 3）、鋼筋骨架制作、運(yùn)輸及安裝鋼筋骨架分節(jié)制作，采用支架成型法，利用半圓形鋼板先制出骨架，按要求設(shè)置一定數(shù)量的加勁箍筋，（鋼筋骨架內(nèi)還需加設(shè)十字內(nèi)支撐筋，下鋼筋籠時(shí)割除）及控制砼保護(hù)層

14、厚度的定位筋，一般隔2m設(shè)置一道砼墊塊，隔2.0m設(shè)置一道鋼筋“耳朵”，這兩種方式交替使用，克服了相互缺點(diǎn)，鋼筋骨架盡量在現(xiàn)場綁扎，鋼筋籠的安裝用孔位處的三角架逐節(jié)及時(shí)、準(zhǔn)確地安放在孔內(nèi)，鋼筋籠運(yùn)輸采用跑車運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中首先要采用鋼絲繩綁扎牢靠，其次在運(yùn)輸過程中，跑車運(yùn)行速度不要太快，防止因?yàn)樵诎卜胚^程中，骨架的起吊，下放要垂直，每節(jié)接長順直，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進(jìn)行焊接，同一斷面接頭數(shù)量不超過總根數(shù)的50%。同時(shí)要嚴(yán)防鋼筋籠下放過程中與孔壁擦撞，以免破壞孔壁，采取固定措施，應(yīng)測(cè)量鋼筋骨架的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，偏差不得大于5cm，確保鋼筋骨架在護(hù)筒內(nèi)的居中位置和灌注砼時(shí)防止

15、鋼筋骨架的上浮，當(dāng)灌完的砼開始初凝時(shí)即解除固定措施，使鋼筋骨架不影響砼的收縮，避免鋼筋與砼的粘結(jié)力受損失。（ 4）、灌注砼a. 灌注前準(zhǔn)備：當(dāng)鋼筋骨架安放符合要求后，應(yīng)緊接著安裝砼灌注導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑為 300mm，采用法蘭接頭逐節(jié)接長，導(dǎo)管可在鉆孔旁分段拼裝，在吊放時(shí)逐段接裝，接頭應(yīng)具備裝卸方便，連接牢靠并有密封圈，保證不漏氣不透氣，導(dǎo)管在使用前應(yīng)做水密性和承壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格導(dǎo)管，導(dǎo)管吊放時(shí)，應(yīng)使位置居孔中，軸線順直、穩(wěn)步沉放，防止掛鋼筋骨架和碰撞孔壁，導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，其上方設(shè)留槽儲(chǔ)料斗和工作平臺(tái)， 儲(chǔ)料斗和漏斗高度除滿足導(dǎo)管拆卸操作需要外，并在灌注到最后階段時(shí)，能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)砼柱高

16、度的需要。（二）承臺(tái)施工基坑開挖根據(jù)基坑開挖深度，基坑可采用垂直開挖、放坡開挖、 支撐加固或其他加固的開挖方法。在天然土層上挖基，如深度在 5m以內(nèi)，施工期較短，基坑底處于地下水位以上， 土的濕度接近最佳含水量、 土層構(gòu)造均勻時(shí)， 則基坑坑壁坡度可參照下表選定。 基坑深度大于 5 m 或有其他不利條件時(shí)， 應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加作平臺(tái)。 如土的濕度過大， 能引起坑壁坍塌時(shí)， 坑壁坡度應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度?；涌颖谄露瓤颖谕量颖谄露然禹斁墴o載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類土1： 11： 1.251：1.5碎石類土1： 0.751： 11： 1.25黏性土、粉土1： 0.331：

17、0.51： 0.75極軟巖、軟巖1： 0.251： 0.331： 0.67較軟巖1： 01： 0.11： 0.25極硬巖、硬巖1： 01： 01： 0基坑頂有動(dòng)載時(shí)，坑頂緣與動(dòng)載間應(yīng)留有大于1m的護(hù)道， 如地質(zhì)、 水文條件不良，或動(dòng)載過大，應(yīng)進(jìn)行基坑開挖邊坡檢算，根據(jù)檢算結(jié)果確定采用增寬護(hù)道或其他加固措施。棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度。無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50 cm 。有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于80cm?；讘?yīng)避免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，機(jī)械開挖距基底標(biāo)高

18、約 20cm 左右時(shí)改由人工開挖。基坑開挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即澆筑基礎(chǔ)砼，防止雨水浸泡基坑。必要時(shí)，基坑應(yīng)進(jìn)行邊坡穩(wěn)定計(jì)算。開挖基坑時(shí)應(yīng)對(duì)周邊進(jìn)行隔離，擺放警示、標(biāo)志標(biāo)牌，拉好警示線，設(shè)置專人進(jìn)行維護(hù)?；幼o(hù)壁下列基坑開挖后可采用護(hù)壁加固：基坑較深，土方數(shù)量較大；基坑坡度受場地限制；基坑地質(zhì)松軟或含水量較大，坡度不易保持。模板加固，可采用橫、豎向擋板與方木支撐坑壁?；用繉娱_挖深度，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，不宜超過 1.5m，邊挖邊支。對(duì)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形，及時(shí)加固或更換，更換時(shí)應(yīng)先撐后拆。支撐拆除順序，應(yīng)自下而上。待下層支撐拆除并回填土后， 再拆除上層支撐。 基坑

19、開挖前， 應(yīng)在坑口邊緣采取加固措施，防止土層坍塌?；优潘魍诨?，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑， 宜用井點(diǎn)法降低水位。 當(dāng)用匯水井排水時(shí)， 應(yīng)采取防止帶走泥砂的措施?；优懦龅乃畱?yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引?；滋幚響?yīng)符合下列規(guī)定：巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥，表面應(yīng)清洗干凈。碎石類及砂類土層基底承重面應(yīng)修理平整， 澆筑基礎(chǔ)前， 先鋪一層水泥砂漿， 然后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎。黏性土層基底整修時(shí)， 應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平， 不得用回填土夯平。 必要時(shí)，可向基底夯入10 cm 厚度的碎石，碎石層頂面不得高于基底設(shè)計(jì)高程。模板安裝承臺(tái)基礎(chǔ)采用組合鋼模板，模板加固采用內(nèi)拉

20、外撐的方式進(jìn)行加固?；A(chǔ)模板在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置，并在混凝土澆注前復(fù)核模板的結(jié)構(gòu)尺寸及中線位置是否準(zhǔn)確。混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場?；A(chǔ)混凝土在澆注時(shí)應(yīng)縱向分?jǐn)啵椒謱?，分層厚度不大?0cm。分層澆注插入式振搗棒振搗，分層澆注厚度不超過30cm，澆注上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土5cm，不得漏振和過振。振搗時(shí)觀察到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒。在混凝土澆筑完成并終凝后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行回填，并分層夯實(shí)。每澆筑一層，夯實(shí)回填一層。（三）墩、臺(tái)身施工墩身在施工前必須進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)，以保證泵送混凝土的流動(dòng)性、和易性及緩凝

21、、早強(qiáng)性能。根據(jù)工期要求，為加快進(jìn)度，本工程墩身高度較高，最低墩為4m,最高墩為41m,底墩采用一次澆筑施工，高墩采用翻模施工。同時(shí)施工中采取適當(dāng)?shù)拇胧┍ＷC砼振搗密實(shí)。在施工墩身時(shí)應(yīng)盡量縮短墩身與樁基礎(chǔ)混凝土之間的齡期差。墩身施工按常規(guī)的綁扎鋼筋、立模、澆筑混凝土等工序進(jìn)行施工。模板的剛度、順直度和接頭平整度必須符合模板設(shè)計(jì)要求。為保證模板周轉(zhuǎn)使用，模板應(yīng)始終保持其要求的形狀、剛度、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑。模板接縫統(tǒng)一采用齊口縫，以保證在混凝土澆注或凝固過程中細(xì)料或水泥漿不得流失。模板表面涂刷同一品種的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等油料。墩身混凝土采用泵送混凝土，混凝土澆筑時(shí)為防止混凝土落差大而發(fā)

22、生離析現(xiàn)象，必須通過串筒入模，使混凝土自由傾倒高度控制在1.5 米以內(nèi)， 并盡可能采用同廠、 同品種、 同標(biāo)號(hào)和相同的混凝土配合比生產(chǎn)混凝土，使墩身表面顏色一致；同時(shí)處理好模板接縫和掌握好插入式振搗器振搗方法和時(shí)間，做好鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊和模板支撐、斜拉工作， 確保澆筑的墩身垂直度、混凝土內(nèi)實(shí)外光線形流暢。墩身施工全過程嚴(yán)格在測(cè)量、技術(shù)員指導(dǎo)、 檢查、監(jiān)督下和監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可情況下按技術(shù)規(guī)范和圖紙要求進(jìn)行。（四）蓋梁施工方法蓋梁的采取在墩柱上預(yù)埋銷孔，穿插大銷棒作為蓋梁承重橫梁的支撐系統(tǒng)。蓋梁側(cè)模板及底模板均采用大塊鋼制模板。經(jīng)測(cè)量調(diào)準(zhǔn)底模板標(biāo)高及位置，常規(guī)綁扎鋼筋、 立側(cè)模， 泵送或吊車提

23、升料斗澆注砼，對(duì)于蓋梁混凝土的澆注順序按先中后邊的原則，最后澆注蓋梁兩端懸臂段的混凝土。這樣的好處是減少彈性變形引起的裂縫。用插入式振搗器振搗。（五）梁板施工1、施工準(zhǔn)備本項(xiàng)目李家溝大橋，中心樁號(hào)為K129+900，采用 20 米跨徑先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，余家水庫2 號(hào)橋，中心樁號(hào)為K31+248，采用40 米跨徑先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，K128+730 通道橋，采用1-8 米的預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板梁，采取在預(yù)制場集中預(yù)制，吊裝的方法。項(xiàng)目開工后即開始進(jìn)行預(yù)制場的準(zhǔn)備，包括場地的平整與固化、拌和設(shè)備的進(jìn)場與安裝、原材料的進(jìn)場與檢驗(yàn)、砼配合比設(shè)計(jì)與報(bào)批，力爭在開工后1 個(gè)月時(shí)間

24、內(nèi)使預(yù)制場具備生產(chǎn)能力。2、梁板預(yù)制梁板的普通鋼筋在鋼筋加工棚進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化加工制作，骨架分節(jié)段加工后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行整體組拼， 鋼筋的加工安裝嚴(yán)格按照 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 相關(guān)要求執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力管道成型采用波紋管，管道的定位筋布置間距為 50cm，管道接頭采用外套 20cm 長的稍大內(nèi)徑的短節(jié)波紋管， 并用防水膠布纏扎密實(shí)， 確保不漏漿。砼采用拌和樓集中拌和， 砼運(yùn)輸小車運(yùn)輸砼， 吊車提升料斗澆筑砼， 插入式振搗器配合附著式高頻振搗器振搗。 預(yù)制箱梁使用的各種原材料， 砼配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。后張法預(yù)應(yīng)力箱梁的預(yù)制程序?yàn)椋合仍诘鬃贤克⒏綦x劑，綁扎鋼筋、安波紋管，立側(cè)模

25、，綁扎梁翼緣板鋼筋，澆筑砼，砼澆筑后覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生，等砼達(dá)到 5.0Mpa 以上強(qiáng)度后拆除側(cè)模板，并對(duì)構(gòu)件進(jìn)檢驗(yàn)、檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后，然后穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到90以及砼齡期15 天以上方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作。梁板張拉采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉，張拉力與伸長量雙控制，按照 JTG/TF50-2011 第 7.8.5 條規(guī)定的張拉程序進(jìn)行。張拉千斤頂、高壓油泵、壓力表使用前進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，錨具按規(guī)定進(jìn)行檢查，使用過程中必須根據(jù)規(guī)范要求的頻率進(jìn)行重新校定， 以控制數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 張拉前進(jìn)行預(yù)應(yīng)力束下料時(shí)， 不得損傷預(yù)應(yīng)力束， 穿束前要先進(jìn)行編束處理。 在張拉過程中實(shí)際伸長量與理論伸長量差應(yīng)控制在 6

26、以內(nèi)，否則應(yīng)停止張拉作業(yè)，查明原因，直至解決為止。后張法張拉操作程序?yàn)椋浩胀ㄋ神Y力筋： 0初應(yīng)力 1.03 con （持荷 5min 錨固 ） , CON為張拉時(shí)的控制應(yīng)力。張拉初始應(yīng)力可取10 15的設(shè)計(jì)控制張拉力，張拉操作時(shí)要保持平穩(wěn)，分級(jí)施加預(yù)應(yīng)力，一般按20、 40、 60、 80、 100、五級(jí)張拉，并按級(jí)記錄油表讀數(shù)和伸長量。張拉至最后一級(jí)荷載時(shí)持荷5min ，計(jì)算總伸長量。兩端張拉時(shí)，要求兩端同步施加預(yù)應(yīng)力和控制伸長量。當(dāng)兩端伸長量相差較大時(shí)，應(yīng)查明原因，糾正后再行張拉作業(yè)。預(yù)應(yīng)力束在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力束錨固后的外露長度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端砼保護(hù)，當(dāng)

27、需長期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕措施。一般情況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊以及氧氣切割，必須用砂輪機(jī)切割。孔道壓漿、封錨：預(yù)應(yīng)力束張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且在48 小時(shí)內(nèi)完成，否則應(yīng)采取避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施。在進(jìn)行壓漿前對(duì)壓力表進(jìn)行標(biāo)定，并對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理，避免管道中存有積水，當(dāng)有積水時(shí)應(yīng)采取空壓機(jī)將積水吹出。壓漿采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于0.1MPa，最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25 75的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa 的負(fù)壓力。攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于

28、1000r/min,攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于10m/s ，最高線速度宜限制在20m/s 以內(nèi)，且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。壓漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，并做好壓漿記錄。壓漿完成后及時(shí)封錨。壓漿完成72 小時(shí)后方可進(jìn)行梁板的吊裝。3、梁板吊裝為了保證梁板安裝過程中的安全，吊裝操作要點(diǎn)如下：梁板吊裝屬關(guān)鍵過程操作，事前要制定詳細(xì)的施工方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，關(guān)鍵部門要有專職人員專門負(fù)責(zé)，所有操作人員要服從統(tǒng)一指揮調(diào)度。梁板安裝前要進(jìn)行支座的安裝和檢查，以確?？招陌辶簻?zhǔn)確就位?？招陌辶恨D(zhuǎn)運(yùn)和提吊時(shí)要慢速操作，注意梁體和結(jié)構(gòu)安全，要采取必要的支撐措施。梁板

29、起吊及就位過程中，在縱橋向空心板梁兩端的高差不能超過30 。為了防止吊裝過程中，墩身在偏心距作用下，產(chǎn)生較大的偏移量，對(duì)梁板安裝有著過大的風(fēng)險(xiǎn)。為了避免這種風(fēng)險(xiǎn)，在梁板安裝之前，將我部所用的架橋機(jī)的重量提供給設(shè)計(jì)院，進(jìn)行驗(yàn)算， 同時(shí)我部也用鋼絲繩將各墩連成整體（蓄水之后，各墩沒有辦法拉風(fēng)纜），增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。梁板安裝要定位準(zhǔn)確，軸線垂直，定位好后要同已安裝梁進(jìn)行固定，及時(shí)連接頂板鋼筋， 進(jìn)行相鄰梁板的安裝時(shí)，嚴(yán)禁碰撞已安裝好的梁板梁體。梁板的安裝要精心組織，統(tǒng)一指揮。4、橋面系施工本工程的橋面鋪裝為8cm 的混凝土調(diào)平層和10cm 瀝青混凝土。橋面鋪裝砼進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，盡量控制用水量，在保證

30、施工前提下，盡量減小水灰比。橋面砼澆注前， 先對(duì)原橋面進(jìn)行清掃，并用高壓水進(jìn)行清洗，以保證橋面鋪裝砼與原梁體結(jié)構(gòu)緊密連接。根據(jù)鋪裝層厚度進(jìn)行立模，并按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)，砼的拌和在陸地拌和站集中拌制，用砼罐車進(jìn)行砼的輸送，砼的振搗由插入式振搗器配合寬幅平板式振搗器進(jìn)行施工。橋面鋪裝砼的做面應(yīng)采取防滑措施，第二次抹平后，沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽，拉毛和壓槽深度應(yīng)為1 2mm。5、施工操作控制施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，施工操作水平直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，我們將根據(jù)崗位工種按不同工序的施工要求，配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員持證上崗進(jìn)行操作施工，建立質(zhì)量責(zé)任制，堅(jiān)決貫穿“工前有交底、工

31、中有檢查、工后有驗(yàn)收”的“一條龍”操作管理辦法，使施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。3.7.2施工工藝流程圖附件一：鉆孔樁施工工藝流程圖如下：測(cè)量放線定位護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位泥漿循環(huán)補(bǔ)充鉆機(jī)鉆進(jìn)驗(yàn)孔合格泥漿循環(huán)補(bǔ)充清孔測(cè)沉渣、泥漿合格不合格不合格鋼筋籠制作吊裝鋼筋籠導(dǎo)管拼接、氣密檢查下導(dǎo)管不合格測(cè)孔底沉碴合格混凝土拌和水下砼灌注二次清孔至合格結(jié)束文字說明：鉆孔樁連續(xù)進(jìn)行施工， 及時(shí)注意鉆孔過程中地質(zhì)變化及泥漿質(zhì)量， 特別是入孔時(shí)鉆桿的垂直度及的精確度， 同時(shí)保持清孔的質(zhì)量滿足要求。 砼施工中嚴(yán)格按砼的配合比進(jìn)行配制， 使砼的塌拉度滿足鉆孔樁的要求， 灌注必須連續(xù)進(jìn)行， 并保證導(dǎo)管的埋深符合要求。附件

32、二：承臺(tái)施工工藝流程圖測(cè)量放線基坑支護(hù)人力配合機(jī)械開挖巖石松動(dòng)爆破基坑抽水基底檢查處理安裝模板灌注混凝土混凝土養(yǎng)生與墩臺(tái)身接縫處理基坑夯填文字說明：基坑開挖時(shí)，若邊坡不穩(wěn)采取板樁或其它支護(hù)?；诪閹r石、人工機(jī)械無法開挖時(shí)，采取松動(dòng)爆破施工，距設(shè)計(jì)底面30cm 采用人工持風(fēng)鎬清除?；A(chǔ)開挖完畢，及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程檢查簽證工作及混凝土灌注。附件三：墩身施工作業(yè)流程圖材料采集、機(jī)具準(zhǔn)備墩、臺(tái)位定線鋼筋制作原材料檢驗(yàn)?zāi)０邃摻畎惭b模板設(shè)計(jì)制作砼配合比設(shè)計(jì)模板、鋼筋檢查砼攪拌運(yùn)輸澆注砼現(xiàn)場取樣、做試件脫模、養(yǎng)護(hù)砼質(zhì)量評(píng)定模板整修文字說明：墩臺(tái)身模板安裝時(shí)輕移慢放，做到接縫緊密、平順?；炷凉嘧⑶?，對(duì)基礎(chǔ)底面

33、進(jìn)行鑿毛清洗，確保連接質(zhì)量。灌注過程中，加強(qiáng)震搗和觀模工作，確?；炷羶?nèi)實(shí)外美。附件四：高墩翻模施工工藝流程圖附件五：梁板預(yù)制施工工藝圖準(zhǔn)備施工計(jì)劃場地平整、建制梁臺(tái)技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)安裝底模板模板涂潤滑劑模板內(nèi)側(cè)涂潤滑劑鋼筋加工綁扎鋼筋骨架波紋管制作埋設(shè)波紋管安裝模板混凝土拌制、運(yùn)灌注混凝土制作混凝土試件輸預(yù)應(yīng)力束制作通波紋管、清理孔道構(gòu)件養(yǎng)護(hù)拆除模板張拉機(jī)具校驗(yàn)穿入預(yù)應(yīng)力束檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度、壓試塊拌制灰漿張拉檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度、壓試塊制作灰漿試塊孔道注漿、封口、整理資料養(yǎng)護(hù)文字說明： 梁片預(yù)制采用大塊模板，鋼筋的制作做好下料及焊接工作，美?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行張拉，作規(guī)程進(jìn)行并做好安全防護(hù)工

34、作。施工中注意模板拼接及接縫處理工作，普通混凝土施工嚴(yán)格計(jì)量，搗固密實(shí)， 作到內(nèi)實(shí)外鋼絞線張拉時(shí)做好施工記錄，嚴(yán)格按照操附件六：梁板架設(shè)工藝流程圖鋪設(shè)架橋機(jī)軌道組裝架橋機(jī)試吊脫空前支架整機(jī)推進(jìn)到位頂升前支架架設(shè)下一片梁喂梁吊梁、縱移到位橫移到位、落梁安放支座下道工序文字說明：架梁前及時(shí)安裝支座，梁片運(yùn)輸時(shí)注意平衡，保持梁片不受損失，架橋機(jī)架梁時(shí)其前端支于被架橋墩上，通過龍門吊提升，在橫梁上移動(dòng)對(duì)位，平衡緩慢地放入。附件七：先簡支后連續(xù)梁施工工藝流程波紋管制作鋼筋加工模型加工安裝墩頂臨時(shí)支座安裝墩頂永久支座及底模安裝墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力束波紋管連接縱向鋼筋和綁扎構(gòu)造鋼筋立側(cè)模澆筑現(xiàn)澆段砼養(yǎng)護(hù)，等強(qiáng) 1

35、00穿束張拉墩頂預(yù)應(yīng)力連續(xù)束壓漿拆除臨時(shí)支座梁板橫向連接鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)澆筑橋面砼文字說明：1) 梁片預(yù)制提早進(jìn)行，要有足夠的存梁場地；2) 現(xiàn)澆段砼摻高效減水劑和微膨脹劑，保證連接質(zhì)量；3) 橋面鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋必須連續(xù)通過現(xiàn)澆段；4) 臨時(shí)支座采用電熱法融化，防止燒壞永久支座。附件八：橋面鋪裝施工工藝流程圖材料、機(jī)具梁部頂面清理確定板分格、分幅及跳倉順序原材料檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b砼配合比隱蔽檢查驗(yàn)收測(cè)量砼攪拌運(yùn)輸人工攤鋪砼安裝伸縮縫預(yù)埋件現(xiàn)場取樣做砼試平板式振搗器振搗全副找平控制時(shí)間 ( 分鐘）全幅振動(dòng)梁振動(dòng)真空模板吸水模板找平檢測(cè)高度鐵抹子趕光壓實(shí)拉毛、刷紋養(yǎng)生切縫、剔縫、澆縫、灌縫做好表面試驗(yàn)取樣

36、實(shí)測(cè)強(qiáng)度第四章安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工4.1安全生產(chǎn)組織管理4.1.1成立項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組為了貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法等安全生產(chǎn)法律法規(guī)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保臨渭高速公路LW07合同段項(xiàng)目經(jīng)理部施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行和全體員工生命財(cái)產(chǎn)的安全，經(jīng)項(xiàng)目部研究決定，特成立臨渭高速公路LW07合同段橋梁施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。具體人員名單如下：組長：白鵬程副組長：柯平、張文清、楊松林組員：蘭瑞、李軍、郭建新、化寶明、暢娟、呂良丹、李海龍領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安質(zhì)部，具體負(fù)責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室的日常工作。聯(lián)系電話：安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目書記總工程師副總工程師工安物計(jì)財(cái)試工程質(zhì)質(zhì)和務(wù)

37、驗(yàn)區(qū)部部部部部室橋梁作業(yè)隊(duì)4.2安全管理目標(biāo)、消滅職工和外部勞務(wù)因工死亡事故， 杜絕重大傷害事故， 減少一般事故，嚴(yán)防職工非因工死亡事故，嚴(yán)防外部勞務(wù)非因工死亡事故。、無重大安全事故，無重大安全隱患，消滅爆炸和火災(zāi)事故，消滅機(jī)械設(shè)備大型事故，消滅道路交通責(zé)任重大事故，無器材設(shè)備、危險(xiǎn)品、爆炸品被盜事故，無鍋爐壓力容器爆炸及以上事故。、員工因工死亡比率控制在0.05 人 / 億元以內(nèi)，重傷比率控制在0.1 人 /億元以內(nèi)。、對(duì)有毒有害作業(yè)場所進(jìn)行檢測(cè)和治理，達(dá)到國家和行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，為作業(yè)人員提供符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品，對(duì)從事有毒有害作業(yè)人員進(jìn)行定期體檢，預(yù)防和消除職業(yè)危害。

38、、杜絕群體性食物中毒、傳染病、職業(yè)病的發(fā)生。、爭創(chuàng)省部級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、業(yè)主、監(jiān)理和當(dāng)?shù)卣约爸需F二局集團(tuán)公司要求，結(jié)合確定項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)。4.3 、安全生產(chǎn)管理職責(zé)4.3.1機(jī)構(gòu)職責(zé)(1 ）、制定本項(xiàng)目安全管理工作計(jì)劃，進(jìn)行目標(biāo)管理。（ 2）、指導(dǎo)、監(jiān)督項(xiàng)目部各部門及作業(yè)隊(duì)的安全管理工作。（ 3）、抓好安全宣傳教育，制定全員的安全培訓(xùn)計(jì)劃。（ 4）、定期召開安全生產(chǎn)專題會(huì)，對(duì)每月的安全生產(chǎn)考評(píng)等情況進(jìn)行通報(bào)，對(duì)下步的工作進(jìn)行布署安排。（ 5）、按文件規(guī)定對(duì)各作業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)行定期考核，監(jiān)督獎(jiǎng)勵(lì)金額的兌現(xiàn)。（ 6）、組織或參加安全事故調(diào)查， 進(jìn)行傷亡事故統(tǒng)計(jì)和分析， 對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見。4.3.2機(jī)構(gòu)各成員職責(zé)白鵬程：作為項(xiàng)目部安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)管理工作。貫徹落實(shí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、方針和業(yè)主單位的決議，建立、健全項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理體系，對(duì)安全工作規(guī)劃、投入、重大舉措進(jìn)行決策，保證安全經(jīng)費(fèi)的投入， 組織審定項(xiàng)目部安全管理規(guī)章制度， 及時(shí)、如實(shí)報(bào)告安全生產(chǎn)事故。張文清：承擔(dān)安全生產(chǎn)技術(shù)管理、技術(shù)監(jiān)督