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文檔簡(jiǎn)介

1、會(huì)計(jì)學(xué)1 水性上光涂料水性上光涂料 1、使書籍封面不會(huì)卷曲上翹; 2、沒有二次污染; 3、可進(jìn)行連線操作,提高加工精度和速度; 4、可突出顯示印刷品所要傳遞的信息(局部 上光); 5、用特殊上光材料能進(jìn)行特殊效果的處理。 三、上光特點(diǎn)三、上光特點(diǎn) 第1頁(yè)/共58頁(yè) 四、上光應(yīng)用四、上光應(yīng)用 上光加工被廣泛應(yīng)用于包裝裝潢、畫冊(cè)、大幅裝飾 、招貼畫等印刷品的表面加工。 任務(wù)二任務(wù)二 掌握上光材料掌握上光材料 一、上光涂料上光涂料 1、上光涂料組成上光涂料組成 主劑(成膜樹脂)主劑(成膜樹脂) 助劑助劑 溶劑溶劑 (1)主劑主劑 主劑是上光涂料的成膜物質(zhì)。通常有天然樹主劑是上光涂料的成膜物質(zhì)。通常有

2、天然樹 脂和合成樹脂。脂和合成樹脂。 作用:作用:主劑影響著膜層的品質(zhì)及理化性能,如光澤主劑影響著膜層的品質(zhì)及理化性能,如光澤 度、耐折性、后加工適性等。度、耐折性、后加工適性等。 第2頁(yè)/共58頁(yè) (2)助劑)助劑 作用:改善上光涂料的性能。 助劑種類:助劑種類: 固化劑:固化劑:改善主劑樹脂的成膜性及增加膜層 內(nèi)聚強(qiáng)度; 表面活化劑:表面活化劑:提高上光涂料的流平性及降低 其表面張力; 消泡劑:消泡劑:便于上光涂料的合成和涂布操作; 增塑劑:增塑劑:為提高膜層彈性,增強(qiáng)耐水、耐折 性能。 第3頁(yè)/共58頁(yè) (3)溶劑)溶劑 作用:分散、溶解、稀釋主劑和助劑。 常用溶劑 : 芳香類:揮發(fā)速度

3、快、溶解性能 高,毒性較大 。 酯類: 溶解性能好、揮發(fā)速度快、 成本低,氣味比較大。 醇類:溶解性能、揮發(fā)速度上都不 及以上兩類,但無(wú)毒。 水:成本最低,來(lái)源最廣,對(duì)人體 無(wú)危害,且不污染環(huán)境 。 第4頁(yè)/共58頁(yè) 2、上光涂料基本要求、上光涂料基本要求 (1)無(wú)色、無(wú)味、光澤感強(qiáng)、干燥迅速、耐化 學(xué)藥品 ; (2)膜層透明度高、不變色; (3)膜層具有一定的韌性和耐磨性; (4)具有一定的柔彈性; (5)膜層耐環(huán)境性能要好; (6)對(duì)印刷品表面具有一定粘合力; (7)流平性好、膜面平滑; (8)印后加工適性寬。 第5頁(yè)/共58頁(yè) 二、二、UV上光涂料上光涂料 1、概念、概念 UV上光涂料指

4、在一定波長(zhǎng)的紫外光照射下,能夠 從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的上光油和油墨。 UV是Ultraviolet(紫外光)的縮寫。 2、 UV上光涂料特點(diǎn)上光涂料特點(diǎn) (1)空氣污染??; (2)固化速度快; (3)上光質(zhì)量好; (4)成本低; (5)可以避免塑料覆膜工藝經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷,如此 翹邊、起泡、起皺、脫層等; (6)可以再回收。 第6頁(yè)/共58頁(yè) 三、水性上光涂料水性上光涂料 它是以水基性上光油為主體的各種水性樹脂涂料。 組成:組成: 成膜物質(zhì) 溶劑 助劑 1、成膜物質(zhì)、成膜物質(zhì) 成膜物質(zhì)影響和支配著深層的各種物理性能和膜 層的上光品質(zhì)。如光澤性、附著性、紙和油墨表面的 保護(hù)耐磨性和抗水性等。 2、溶劑

5、、溶劑 水水 它是分散或溶解合成樹脂及各類助劑。 第7頁(yè)/共58頁(yè) 3、助劑、助劑 改善水性上光涂料的理化性能和涂布工藝 適性。 四、壓光涂料四、壓光涂料 1、組成:成膜樹脂 溶劑 助劑 2、成膜樹脂要求 (1)要與紙張、油墨能很好地結(jié)合,同時(shí)又要 能在不銹鋼拋光帶上很容易地剝離; (2)要有很好的熱塑性 。 第8頁(yè)/共58頁(yè) 任務(wù)三任務(wù)三 掌握上光工藝掌握上光工藝 一、上光工藝分類上光工藝分類 按采用的上光設(shè)備不同分按采用的上光設(shè)備不同分 A、脫機(jī)上光工藝 B、印刷機(jī)組上光工藝 C、聯(lián)機(jī)上光工藝; 按上光效果分按上光效果分 A、整幅面上光 B、局部上光 C、消光 D、特效上光 第9頁(yè)/共58

6、頁(yè) 按上光涂料品種不同分按上光涂料品種不同分 A、溶劑型涂料上光工藝 B、涂料壓光工藝 C、水性涂料上光工藝 D、UV涂料上光工藝 二、通用上光工藝通用上光工藝 1、上光涂布方式 專用上光涂布機(jī)上光 印刷上光 噴刷上光 第10頁(yè)/共58頁(yè) (1)專用上光涂布機(jī)上光)專用上光涂布機(jī)上光 它是用專業(yè)的上光涂布機(jī)進(jìn)行上光的涂布 設(shè)備。 (2)印刷上光)印刷上光 它是用印刷機(jī)進(jìn)行上光油涂布的上光工 藝 (3)噴刷上光)噴刷上光 噴霧上光涂布和涂刷上光涂布兩種。 它適用于表面粗糙或凹凸不平的印刷品( 例如瓦楞紙板)或各類異形印刷品(包裝紙盒)的 上光涂布,涂布的速度比較慢、質(zhì)量也不理想 。 第11頁(yè)/共

7、58頁(yè) 2、上光質(zhì)量要求上光質(zhì)量要求 要求做到增強(qiáng)印刷品的表面平滑度,又能起 到保護(hù)印刷圖文的作用。 三、涂料壓光工藝涂料壓光工藝 1、壓光工藝過(guò)程、壓光工藝過(guò)程: 涂布底膠 涂布?jí)汗馔苛?墊壓 冷卻 成品 2、壓光工藝、壓光工藝 特點(diǎn)特點(diǎn) 經(jīng)熱壓定型形成的鏡面膜層,不僅提高了光 澤,而且在耐化學(xué)物理性能方面亦有較大的提高 。 第12頁(yè)/共58頁(yè) 3、壓光工藝要求、壓光工藝要求 (1)印刷品的壓光適性 紙張性能 油墨性能 (2)壓光樹脂的選擇和涂布 選擇要求流平性好,干燥迅速、不泛黃變色、無(wú)殘留氣味,要 求與紙張及油墨的親和附著力強(qiáng),在熱壓冷卻后從光帶上容易剝離 。從安全環(huán)保方面考慮,要求壓光

8、樹脂還應(yīng)該無(wú)污染和不含有害物 質(zhì)。 涂布需要根據(jù)產(chǎn)品要求、紙張情況和設(shè)備條件首先將涂布液調(diào) 整到合適的粘度。紙張平滑度高吸收性小的印刷品,涂布液粘度可 以稍低一些,紙張較粗吸收性大的印刷品,涂布粘度要高一些。 第13頁(yè)/共58頁(yè) (3)壓光溫度的控制 溫度太高,涂料層粘附強(qiáng)度下降,變形值加 大;這對(duì)于上光和剝離過(guò)程是不利的,同時(shí)也給 后加工帶來(lái)不良影響。溫度太低,壓光效果差, 壓光后不易形成平滑的理想膜層。 控制要求:控制要求:在印刷品能達(dá)到工藝質(zhì)量要求的 情況下,溫度應(yīng)適當(dāng)高一些。 (4)壓光的壓力)壓光的壓力 壓光壓力的調(diào)整應(yīng)根據(jù)不同的印刷品特性、壓光涂 料的種類、壓光機(jī)的性能及壓光時(shí)的溫

9、度和機(jī)速的不同 合理確定。 要求:要求:在能達(dá)到壓光效果的情況下,盡量使用小的 壓力。 第14頁(yè)/共58頁(yè) (5)壓光的速度)壓光的速度 速度太快,使冷卻后膜層表面平滑度低, 涂料層對(duì)油墨層的粘附強(qiáng)度差。 (6)光帶的清潔)光帶的清潔 光帶的平滑光亮程度決定著涂料壓光(磨光)的鏡 面光澤效果和產(chǎn)品質(zhì)量。光帶的維護(hù)保潔主要有兩個(gè)方 面,一是光帶背面的維護(hù)保潔,二是光帶正面即光澤面 的維護(hù)保潔。 四、水性上光工藝四、水性上光工藝 水性上光是以水溶性樹脂或不同類型的水分散 性樹脂作為成膜物質(zhì)的上光方法。 第15頁(yè)/共58頁(yè) 1、水性上光工藝類型、水性上光工藝類型 柔性版水性上光 膠印版水性上光 2、

10、水性上光工藝要求水性上光工藝要求 (1)水性光油的固含量 水性上光油應(yīng)該是低粘度高固含量的產(chǎn)品 。 (2)水性光油的粘度和pH值 應(yīng)保持水性光油粘度和pH值的穩(wěn)定,水性 光油的pH值一般應(yīng)保持在85左右。 第16頁(yè)/共58頁(yè) (3)印刷品的水性上光適性 水性上光對(duì)印刷品紙張上光適性的要求與其他上光 方式的要求是一致的,表面粗糙、吸收性太強(qiáng)的紙張同 樣不適合水性上光。 (4)水性上光的助劑使用 使用助劑可改善光油的使用性能和成膜性能,使上 光涂布過(guò)程更加穩(wěn)定和順利。 五、五、UV上光工藝上光工藝 1、UV上光固化機(jī)理上光固化機(jī)理 UV上光固化是在印刷品表面均勻地涂布一層UV光 油,再經(jīng)紫外線照射

11、,上光油體系內(nèi)光引發(fā)劑的游離基 引發(fā)樹脂中的不飽和雙鍵,迅速發(fā)生鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng),使 上光油交聯(lián)結(jié)膜固化。第17頁(yè)/共58頁(yè) 2、UV上光工藝要求上光工藝要求 (1)對(duì)印刷品的要求 UV上光產(chǎn)品盡量不含金、銀粉油墨。 且油墨中應(yīng)盡量少用或不用含金屬的催干劑 ,同時(shí),禁用聚乙烯蠟等防滑劑物質(zhì)。 (2)UV上光油的選擇 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求、承印物的類型 、上光設(shè)備和方式及印后加工要求選擇上光 油。 第18頁(yè)/共58頁(yè) (3)印刷品的)印刷品的UV上光適性要求上光適性要求 印刷品的上光適性,一般是指紙張類承印物的 上光適性和印刷品表面油墨層的上光適性。 紙張: 紙張的平滑度越高,UV上光 的效果就越

12、好 油墨: 油墨的性能和狀態(tài)會(huì)影響UV光油 的 流平、潤(rùn)濕和附著能 力,難以形成 高質(zhì)量的UV上光涂層。 (4)上光速度的控制要求)上光速度的控制要求 應(yīng)根據(jù)上光油的固化速度和涂布量決定。 第19頁(yè)/共58頁(yè) 任務(wù)四任務(wù)四 影響上光質(zhì)量的工藝因素影響上光質(zhì)量的工藝因素 1、影響上光涂布質(zhì)量的工藝因素影響上光涂布質(zhì)量的工藝因素 A、印刷品的上光適性 B、上光涂料本身的性質(zhì)與性能 C、涂布工藝條件的選定 第20頁(yè)/共58頁(yè) (1)印刷品的上光適性)印刷品的上光適性 它主要是指承印紙張及印刷圖文性能對(duì)上 光涂布的影響。 紙張紙張 紙張表面平滑度越高,上光效果越好。紙張表面平滑度越高,上光效果越好。

13、紙張表面的吸收性,會(huì)影響上光涂料從涂布開 始至干燥一段時(shí)間內(nèi)的流平性。吸收快,流平 困難,不能形成連續(xù)膜層,光澤效果不好;吸 收性較小時(shí),上光涂料就就不能在一定的時(shí)間 內(nèi)凝固和結(jié)膜,光澤效果同樣不理想。 第21頁(yè)/共58頁(yè) 油墨質(zhì)量油墨質(zhì)量 油墨層的親和性,油墨的顆粒大小會(huì)直接影響上光 涂料的涂布質(zhì)量和流平性。 油墨不能與上光涂料很好地柔和,上光涂料就不能 很好地在紙張表面形成平滑的膜層;而油墨的顆粒 較大,也就不能形成高質(zhì)量的連續(xù)膜層。 印刷品晶化印刷品晶化 晶化現(xiàn)象主要是由于印刷品放置時(shí)間過(guò)久、印件 底墨面積過(guò)大、燥油加放過(guò)多等原因,墨膜在紙張表 面產(chǎn)生晶化現(xiàn)象。 墨膜在紙張表面產(chǎn)生晶化,

14、會(huì)使上光油印不上去產(chǎn)生晶化,會(huì)使上光油印不上去 或者產(chǎn)生或者產(chǎn)生“花臉花臉”、“麻點(diǎn)麻點(diǎn)”等現(xiàn)象。 第22頁(yè)/共58頁(yè) (2)上光涂料本身的性質(zhì)與性能)上光涂料本身的性質(zhì)與性能 涂料的粘度值越小,則涂料膜層干燥和壓光后 的平滑度和光亮度較差; 涂料表面張力值較小,則易形成光滑而均勻連 續(xù)的膜層; 涂料溶劑揮發(fā)速度太快,會(huì)使膜面流平不易均 勻;而溶劑揮發(fā)太慢,則硬化結(jié)膜受阻,抗污抗 粘性不良。 第23頁(yè)/共58頁(yè) (3)涂布工藝條件的選定)涂布工藝條件的選定 涂布量 涂布量太小,則平滑度差;涂布量太大,則隨干燥時(shí) 間長(zhǎng),使紙纖維變脆,壓光后印刷品表面容易折裂。 涂布速度 涂布機(jī)速度應(yīng)根據(jù)上光涂料

15、的固化時(shí)間和涂布量來(lái)決 定。 溫度 上光的溫度在1820之間 。 干燥溫度 它與速度、干燥時(shí)間、相對(duì)濕度等工藝條件相互影響 ,應(yīng)合理調(diào)節(jié)。 第24頁(yè)/共58頁(yè) 2、影響壓光質(zhì)量的工藝因素影響壓光質(zhì)量的工藝因素 A、壓光溫度 B、壓光壓力 C、壓光速度 (1)壓光溫度 適當(dāng)?shù)臏囟瓤墒褂∷⑵放c上光帶間形成良好的粘 附作用。壓光溫度過(guò)高及紙張濕度過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)起泡及 紙張分層;壓光溫度太低則光澤不佳。 壓光溫度選擇的原則:壓光溫度選擇的原則:在印刷品能達(dá)到工藝質(zhì)量要求的 情況下,溫度適當(dāng)調(diào)高。 第25頁(yè)/共58頁(yè) (2)壓光壓力)壓光壓力 在一定的溫度和壓力作用下,能使印刷品壓光表面 的平滑度大大提高

16、。但壓力過(guò)大不勻及紙張濕度過(guò)低、 濕度不勻時(shí),會(huì)出現(xiàn)印刷品折皺現(xiàn)象。同時(shí)過(guò)大壓力, 也易使印刷品因延伸性和可塑性降低而導(dǎo)致表面的斷裂 。 壓光壓力調(diào)整的原則:壓光壓力調(diào)整的原則:在能達(dá)到壓光效果的情況下,盡 量使用小的壓力。 (3)壓光速度)壓光速度 它是指上光涂料在壓光中的固化時(shí)間。 固化時(shí)間短,干燥、冷卻后膜層表面平滑度差,涂 料層對(duì)紙張表面的粘附力差。 壓光速度的確定:壓光速度的確定:應(yīng)考慮上光涂料的組成、印刷品的特 性、壓光機(jī)的性能及壓力、溫度等因素。 第26頁(yè)/共58頁(yè) 任務(wù)五 印刷品上光質(zhì)量要求及檢印刷品上光質(zhì)量要求及檢 驗(yàn)驗(yàn) 1、質(zhì)量要求質(zhì)量要求 (1) 外觀要求 表面干凈、平整

17、、光滑、完好、無(wú)花斑、無(wú)皺 折、無(wú)化油和化水現(xiàn)象。 (2) 根據(jù)紙張和油墨性質(zhì)的不同、光油涂層成膜物 的含量不低于385gm2。 (3) A級(jí)銅版紙印刷品上光后表面光澤度應(yīng)比未經(jīng)上 光的增加30以上,紙張白度降低率不得高于20。 (4) 印刷品上光后表面光層附著牢固。 第27頁(yè)/共58頁(yè) (5) 印刷品上光后應(yīng)經(jīng)得起紙與紙的自 然磨擦不掉光。 (6) 在規(guī)格線內(nèi),不應(yīng)有未上光部分, 局部上光印刷品,上光范圍應(yīng)符合規(guī)定要 求。 (7)印刷品表面上光層和紙張無(wú)粘壞現(xiàn) 象。 (8)印刷品上光層經(jīng)壓痕后折疊應(yīng)無(wú)斷 裂。 第28頁(yè)/共58頁(yè) 2、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)方法 (1) 外觀外觀 按標(biāo)準(zhǔn)要求,用目測(cè)檢

18、驗(yàn)。 (2)光澤度)光澤度 在印刷品上光前后的相同部位,成75角,用紙和 紙板鏡面光澤度測(cè)定法測(cè)試。 (3) 白度白度 在印刷品無(wú)圖文的空白部位,用紙和紙板白度測(cè)定 法漫射垂直法,進(jìn)行上光前后的白度對(duì)比測(cè)試。 (4) 耐折性耐折性 上光后印刷品,經(jīng)對(duì)折后用5kg重壓輥與折痕處滾 一次無(wú)斷裂。 第29頁(yè)/共58頁(yè) (5) 牢度牢度 用國(guó)產(chǎn)普通粘膠帶與印刷品成大于170角緩慢粘 拉。 (6) 耐粘連性耐粘連性 印刷品上光后,取不少于1000張紙張,在溫度 30、壓力200kgfm2的條件下,經(jīng)24小時(shí)疊放, 進(jìn)行耐粘性測(cè)試。 第30頁(yè)/共58頁(yè) 任務(wù)六任務(wù)六 掌握上光設(shè)備掌握上光設(shè)備 一、上光設(shè)備

19、分類一、上光設(shè)備分類 按加工方式分 A、脫機(jī)上光設(shè)備 B、聯(lián)機(jī)上光設(shè)備 1、脫機(jī)上光設(shè)備、脫機(jī)上光設(shè)備 它是印刷、上光分別在各自的專用機(jī)械設(shè)備上進(jìn) 行加工的設(shè)備。 在脫機(jī)上光設(shè)備上只能完成上光涂布或壓光的工 作,而與上光涂布以外的工作無(wú)關(guān)。 第31頁(yè)/共58頁(yè) 2、脫機(jī)上光設(shè)備分類、脫機(jī)上光設(shè)備分類 普通脫機(jī)上光設(shè)備 組合式脫機(jī)上光設(shè)備 3、聯(lián)機(jī)上光設(shè)備、聯(lián)機(jī)上光設(shè)備 它是將上光機(jī)組連接于印刷機(jī)組之后, 組成整套印刷上光的設(shè)備。即當(dāng)紙張完成印刷 后,立即進(jìn)入上光機(jī)組上光。 4、各類上光設(shè)備特點(diǎn)、各類上光設(shè)備特點(diǎn) 第32頁(yè)/共58頁(yè) (1)普通脫機(jī)上光設(shè)備)普通脫機(jī)上光設(shè)備 生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)

20、備投資少,使用靈活方便, 但是增加了工序之間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移工作,生產(chǎn)效率較低。 (2)組合式脫機(jī)上光設(shè)備)組合式脫機(jī)上光設(shè)備 可根據(jù)被加工印刷品工藝性質(zhì)的需要,形成不同的 組合形式。使用靈活,操作方便,維修容易。 (3)聯(lián)機(jī)上光設(shè)備)聯(lián)機(jī)上光設(shè)備 速度快、效率高、加工成本低,減少了印刷品的搬 運(yùn),同時(shí)克服了由噴粉所引起的各類質(zhì)量故障。但聯(lián)機(jī) 上光對(duì)上光技術(shù)、上光涂料、干燥源以及上光設(shè)備的要 求都較高。 第33頁(yè)/共58頁(yè) 第34頁(yè)/共58頁(yè) 二、普通脫機(jī)上光設(shè)備普通脫機(jī)上光設(shè)備 (一)上光涂布機(jī)上光涂布機(jī) 1、組成 主要由: 印品輸入機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、干燥 機(jī)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)、電器控制系統(tǒng)等組

21、成。 第35頁(yè)/共58頁(yè) 1輸入臺(tái) 2涂料輸送系統(tǒng) 3涂布動(dòng)力機(jī)構(gòu) 4涂布機(jī)構(gòu) 5輸送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 6印品輸 送帶 7排氣管道 8烘干室 9加熱裝置 10冷卻室 11冷卻送風(fēng)系統(tǒng) 12印品收 集裝置 如圖所示:如圖所示: 第36頁(yè)/共58頁(yè) Uv上光機(jī) 第37頁(yè)/共58頁(yè) 2、涂布機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu) (1)作用:)作用: 在待涂印品的表面均勻地涂敷一層涂料。 (2)組成:)組成: 涂布系統(tǒng) 涂料輸送系統(tǒng) (3)常見的涂布方式)常見的涂布方式 三輥直接涂布式 浸入逆轉(zhuǎn)涂布式 第38頁(yè)/共58頁(yè) A、組成、組成 計(jì)量輥、施涂輥、襯輥 、印品輸送臺(tái)、出料孔等。 如圖所示: 三輥直接涂布式三輥直接涂布式 三

22、輥直接涂布示意圖 1輸送臺(tái) 2計(jì)量輥 3出料孔 4施涂輥 5襯 輥 第39頁(yè)/共58頁(yè) B、工作愿理、工作愿理 上光涂料由出料孔l或噴嘴均勻地噴灑在計(jì)量輥5與 施涂輥2之間,兩輥反向轉(zhuǎn)動(dòng),由計(jì)量輥控制施涂輥表 面涂層的厚度。而后由施涂輥將其表面涂層轉(zhuǎn)移涂覆 到輸送臺(tái)4上印品的待涂表面上。 三輥直接涂布式涂布量控制:三輥直接涂布式涂布量控制: 涂布量由施涂輥與計(jì)量輥之間的間隙大小控制,間 隙小,涂層薄;同時(shí)還受施涂輥與襯輥兩者之間的速 比控制,比值越大,涂布的量越大;另外,涂層的厚 度與涂料粘度成正比關(guān)系。 涂布輥組裝有的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)以適應(yīng)不同重量印品的 涂布加工。 第40頁(yè)/共58頁(yè) 浸入逆轉(zhuǎn)

23、涂布式浸入逆轉(zhuǎn)涂布式 A、組成:、組成: 貯料槽、上料輥、勻料輥、施涂輥、襯輥等 如圖: 浸入逆轉(zhuǎn)式涂布示意圖 1輸紙臺(tái) 2貯料槽 3上料輥 4勻料輥 5施 涂輥 6襯輥 第41頁(yè)/共58頁(yè) B、工作原理、工作原理 涂料由自動(dòng)輸液泵送至貯料槽,上料輥浸入貯料槽 中一定深度,輥表面將涂料帶起并經(jīng)勻料輥傳至施涂 輥。而后施涂輥將涂料涂敷轉(zhuǎn)移到印品的被涂表面上 。 勻料輥?zhàn)饔茫簞蛄陷佔(zhàn)饔茫簩⑼苛暇鶆虻貍鹘o施涂輥及以控制涂 層的厚度。 涂層厚度調(diào)節(jié):涂層厚度調(diào)節(jié):通過(guò)調(diào)整各輥組間的工作間隙或改 變涂布機(jī)速以及涂料的流變特性來(lái)實(shí)現(xiàn)。 3、干燥機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu) (1)作用)作用 加速涂料的干燥結(jié)膜,以實(shí)現(xiàn)上

24、光涂布機(jī)的連續(xù) 性涂布。 第42頁(yè)/共58頁(yè) (2)干燥的形式分類)干燥的形式分類 固體傳導(dǎo)加熱干燥 輻射加熱干燥 固體傳導(dǎo)加熱干燥固體傳導(dǎo)加熱干燥 A、組成、組成 加熱源 電器控制系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng) B、干燥原理、干燥原理 干燥源產(chǎn)生熱能后,由通風(fēng)系統(tǒng)將熱能送人密封 的干燥通道中,使干燥通道的空氣溫度升高。進(jìn)入通道的 印品表面涂層受周圍高溫空氣的影響,分子運(yùn)動(dòng)加劇,涂 層中的溶劑揮發(fā)速度加快,達(dá)到迅速干燥成膜的目的。 第43頁(yè)/共58頁(yè) 輻射加熱干燥輻射加熱干燥 A、組成、組成 輻射源 反射器 控制系統(tǒng) B、輻射形式、輻射形式 紅外線輻射、紫外線輻射、微波輻射等 。 紅外線輻射干燥:紅外線輻射干

25、燥: 進(jìn)入涂層的紅外線部分被涂層吸收,轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽?涂層的原子和分子在受熱時(shí)運(yùn)動(dòng)加劇,從而使涂料溫度 升高,起到加速干燥的作用。 第44頁(yè)/共58頁(yè) 紫外線輻射干燥:紫外線輻射干燥: 上光涂料是一些能向自由基激發(fā)聚合的活躍 的單體或低聚物的混合物。在干燥過(guò)程中,上光 涂料經(jīng)紫外光輻射后,產(chǎn)生游離基或離子并起交 聯(lián)反應(yīng),形成固體高分子,從而完成上光涂料的 干燥過(guò)程。 (二)壓光機(jī)(二)壓光機(jī) 壓光機(jī)是上光涂布機(jī)的配套設(shè)備。壓光機(jī)是上光涂布機(jī)的配套設(shè)備。 1、壓光作用:、壓光作用: 印品通過(guò)壓光機(jī)壓光后,可提高上光涂層的 平滑度和光澤度。 第45頁(yè)/共58頁(yè) 2、壓光機(jī)組成、壓光機(jī)組成 主要由印品

26、輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)、電器控制系統(tǒng) 壓光機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 1印品輸送臺(tái) 2高壓油泵 3熱壓輥 4加 壓輥 5調(diào)速電機(jī) 6壓光鋼帶 7冷卻箱 8冷卻水槽 9通風(fēng)系統(tǒng) 10傳輸輥 11印 品收集臺(tái) 第46頁(yè)/共58頁(yè) 3、工作原理、工作原理 壓光機(jī)的工作方式為連續(xù)滾壓式。印品從 輸紙臺(tái)輸送到熱壓輥3與加壓輥4之間的壓光帶 下,在溫度和壓力的作用下,涂層貼附于壓光 帶表面被壓光。壓光后的涂料層逐漸冷卻形成 一光亮的表面層。 壓光帶是經(jīng)特殊處理的不銹鋼環(huán)狀鋼帶。壓光帶是經(jīng)特殊處理的不銹鋼環(huán)狀鋼帶。 加壓輥壓力多采用電氣液壓式調(diào)壓系統(tǒng)。 三、組合式脫機(jī)上光設(shè)備組合式脫機(jī)上光設(shè)備 第47頁(yè)/共58頁(yè) 1、組成、

27、組成 輸紙機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)和壓光機(jī)構(gòu) 等。 2、工作特點(diǎn)、工作特點(diǎn) 它可根據(jù)被加工印刷品的工藝性質(zhì),形成不同的 組合形式。 上光涂布、壓光一次完成 先完成上光涂布,后實(shí)現(xiàn)壓光加工 四、聯(lián)機(jī)上光設(shè)備四、聯(lián)機(jī)上光設(shè)備 它是一種將上光機(jī)組連接于印刷機(jī)組之后組成印刷上光 設(shè)備。 第48頁(yè)/共58頁(yè) 1、組成、組成 多色印刷部分 上光部分 也就是紙張印刷完成后,立即進(jìn)入上光機(jī)組上光。 聯(lián)機(jī)上光機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖 1貯料槽 2計(jì)量輥 3出料口 4送料輥 5勻料輥 6涂布輥 第49頁(yè)/共58頁(yè) In-line Coating Unit Consists of 3 Major components Coa

28、ting pan roller Coating metering cylinder Coating blanket cylinder 第50頁(yè)/共58頁(yè) Coating Unit Pan Roller Control Speed compensation Adjustment for coat characteristics e.g. viscosity Programmable via CP Tronic 3 pre-programmed settings for coating characteristic (aqueous, UV, metallic) 4th program for individual characteristi

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