采面瓦斯抽放措施

1、10401采面瓦斯抽放設(shè)計(jì)一、抽放瓦斯的必要性根據(jù)煤礦安全規(guī)程（2010版）煤礦瓦斯抽放規(guī)范（aq1027-2006）第4條和煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50471-2008）規(guī)定，有下列情況之一，必須建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)或井下移動(dòng)泵站瓦斯抽放系統(tǒng)。1、一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min，或一個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不太合理的；2、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：（1）大于或等于40m3/min；（2）年產(chǎn)量1.01.5mt的礦井，大于30m3/min；（3）年產(chǎn)量0.61.0mt的礦井，大于25m3/min；（4）年產(chǎn)量0.40.6

2、mt的礦井，大于20m3/min；（5）年產(chǎn)量小于或等于0.4mt的礦井，大于15m3/min；3、開采高瓦斯煤層礦井本設(shè)計(jì)從以下方面來分析禹花煤礦建立地面永久性瓦斯抽放站的必要性。（1）根據(jù)煤礦安全規(guī)程(2010版)第133條規(guī)定和按照礦井瓦斯等級(jí)鑒定規(guī)范、（aq1025-2006）的要求,對(duì)畢節(jié)地區(qū)煤礦2009年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)。禹花煤礦礦井絕對(duì)瓦斯涌出量；絕對(duì)瓦斯涌出量為1.55m3min,二氧化碳絕對(duì)涌出量為0.48m3min；結(jié)合礦井生產(chǎn)實(shí)際、絕對(duì)瓦斯涌出量和周圍礦井的瓦斯用量情況，鑒定結(jié)果屬于高瓦斯礦井。根據(jù)煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50471-2008）規(guī)定建立瓦

3、斯抽放系統(tǒng)。二、瓦斯抽放方法的選擇原則煤礦抽放瓦斯是減少礦井和采區(qū)瓦斯涌出量的有效途徑，禹花煤礦采用開采層瓦斯抽放方法；選擇抽放瓦斯方法時(shí)，應(yīng)遵循如下原則：1、應(yīng)適合煤層賦存狀況、開采巷道布置、地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件；2、應(yīng)根據(jù)瓦斯來源及涌出構(gòu)成情況，應(yīng)盡可能采用綜合抽放瓦斯方法，以提高抽放瓦斯效果；3、應(yīng)有利于減少井巷工程量，實(shí)現(xiàn)抽放巷道與開采巷道相結(jié)合；4、應(yīng)有利于抽放巷道的布置和維護(hù)；5、應(yīng)有利于提高瓦斯抽放效果，降低抽放成本；6、應(yīng)利于鉆孔的施工，抽放系統(tǒng)管網(wǎng)的敷設(shè)；7、有利于增加抽放鉆孔的瓦斯抽放時(shí)間，盡可能地提高鉆孔的瓦斯抽放量。三、瓦斯抽放方法本設(shè)計(jì)針對(duì)禹花煤礦首采工作面1040

4、1，抽放本煤層瓦斯，采用綜合抽放瓦斯方法，即綜合采用開采層瓦斯抽放、 采空區(qū)瓦斯抽放方法，同時(shí)盡可能減少礦井采掘工作面的瓦斯涌出量，以滿足礦井通風(fēng)、瓦斯管理的要求。針對(duì)禹花煤礦的實(shí)際，設(shè)計(jì)采用的瓦斯抽放方法為：在掘進(jìn)工作面和采面已施工好的運(yùn)輸順槽內(nèi)施工本煤層順層抽放鉆孔，對(duì)掘進(jìn)條帶和采面內(nèi)煤層瓦斯進(jìn)一步進(jìn)行預(yù)抽，直至達(dá)到煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)的要求。另外，由于工作面回采時(shí)，考慮鄰近層的瓦斯涌出量，設(shè)計(jì)還采用了采空區(qū)埋管抽放，以減少工作面回采時(shí)的瓦斯涌出量。（一）順層鉆孔抽放回采區(qū)域煤層瓦斯及煤巷條帶鉆孔抽放本煤層掘進(jìn)工作面瓦斯1、利用已施工好的采面運(yùn)輸巷實(shí)施本煤層順層鉆孔瓦斯抽放鉆孔的抽放瓦斯量

5、鉆孔長(zhǎng)度（揭露煤的長(zhǎng)度）的增大而增加，因此應(yīng)盡可能打長(zhǎng)鉆孔，以提高抽放瓦斯效果，沿層鉆孔的長(zhǎng)度一般為工作面長(zhǎng)度的7090%。考慮到施工長(zhǎng)鉆孔困難較大，因此設(shè)計(jì)在工作面的進(jìn)風(fēng)順槽布置鉆孔，以加大工作面的瓦斯抽放量。2、利用已施工好的采面運(yùn)輸機(jī)巷實(shí)施本煤層順層鉆孔瓦斯抽放，設(shè)計(jì)為不另設(shè)鉆場(chǎng)，直接在采面已施工好的運(yùn)輸機(jī)巷內(nèi)開孔，鉆孔直徑64mm，孔間距為10m，鉆孔沿煤層傾向布置，鉆孔深度依據(jù)回采工作面長(zhǎng)度而定，回采工作面?zhèn)蝺A斜長(zhǎng)度130米，鉆孔布置見圖1-1，鉆孔參數(shù)見表1-2。表1-1回采工作面本煤層順層瓦斯抽放鉆孔參數(shù)表項(xiàng) 目孔徑（mm）開孔點(diǎn)位置開孔方向孔間距（m）孔深（m）鉆孔傾角（）回采

6、工作面運(yùn)輸巷64煤層全厚中部上幫垂直煤層走向1070與煤層傾角一致3、在對(duì)開采層實(shí)施本煤層順層鉆孔的瓦斯預(yù)抽，消除了開采層、采煤工作面的突出危險(xiǎn)后，采面涌出的瓦斯仍不能滿足通風(fēng)、瓦斯管理的要求時(shí)，則應(yīng)輔助采用其它低負(fù)壓瓦斯抽放方式加強(qiáng)抽放，直至礦井回采工作面涌出的瓦斯完全滿足礦井通風(fēng)、瓦斯管理的要求。針對(duì)禹花煤礦4號(hào)煤層為不易自燃煤層，采用低負(fù)壓瓦斯管采空區(qū)埋管抽放的方法；此方法為沿回采工作面回風(fēng)巷的上幫敷設(shè)一條瓦斯管，隨著工作面的推進(jìn)，瓦斯管的一端逐漸埋入采空區(qū)，具體詳見圖2-1。四、施鉆設(shè)備選型1、施孔鉆機(jī)應(yīng)符合下列要求（1）電動(dòng)機(jī)及附屬電器設(shè)備必須是防爆的；（2）鉆機(jī)要體積小、輕便或者解

7、體方便，以利于搬遷；（3）鉆機(jī)應(yīng)能打水平、上向和下向任意角度的鉆孔。2、施鉆設(shè)備選型根據(jù)鉆孔數(shù)量和鉆孔成孔速度，配備zlj-360型鉆機(jī)3臺(tái)。zlj-360型鉆機(jī)配套鉆桿選用42mm，每節(jié)長(zhǎng)度0.76m的鉆探鉆桿300m，鉆頭選用3翼鉆頭、直徑為64mm。打鉆施工供水利用井下防塵灑水管路，靜壓水頭直接供水，供水管路的敷設(shè)要與抽放管路敷設(shè)同步進(jìn)行。五、抽放工程量10401采面主要采用本煤層抽放、采空區(qū)埋管抽放。1、10401采面運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度810m，設(shè)計(jì)79個(gè)向上施工瓦斯抽放鉆孔，鉆孔間距為10m，每個(gè)鉆孔設(shè)計(jì)孔深為70m。2、瓦斯抽放管采用puc管，主管路直徑160 mm，分支管路125mm

8、.。3、封孔技術(shù)參數(shù)：（1）鉆孔封孔長(zhǎng)度不低于8m；（2）封孔材料為馬麗散 ；（3）打完的鉆孔必須再24小時(shí)內(nèi)封孔完畢。 六、抽放瓦斯泵站礦井瓦斯抽放方式為集中抽放，瓦斯抽放泵站設(shè)在主井東南方向，場(chǎng)地需滿足如下要求： （1）站房距井口和場(chǎng)地內(nèi)主要建筑大于50m，并用圍墻隔離，同時(shí)保證泵房周圍20m范圍以內(nèi)嚴(yán)禁明火;（2）泵站位置便于利用瓦斯和敷設(shè)管路;（3）場(chǎng)地運(yùn)輸，供水和供電方便;（4）場(chǎng)地不受洪澇威脅且工程地質(zhì)條件可靠，沒有滑坡，溶洞，斷層破碎帶及塌陷區(qū)。七、 抽放瓦斯管理瓦斯抽放是一項(xiàng)較細(xì)致而又比較復(fù)雜的工作。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，需要經(jīng)常不斷地有組織，有計(jì)劃地去完成大量的準(zhǔn)備和施工任務(wù)，因此需要有一支專業(yè)隊(duì)伍。只有建立一支由打鉆，安裝到觀測(cè)，管理的專業(yè)隊(duì)伍，才能保證抽放瓦斯工作正常有序地