X(S)N-10.32橡膠(塑料)加壓式捏煉機

1、大連德通橡塑機械有限公司DALIAN D&T RUBBER&PLASTIC MACHINERYCO.,LTD.大連通用橡膠機械有限公司技術(shù)規(guī)范項目名稱：X(S)N-1 0X 32加壓式捏煉機需方:供方:大連通用橡膠機械有限公司大連德通橡塑機械有限公司本機適用于各種橡膠和塑料的混煉和塑煉。一供貨范圍1.1,壓料裝置：1套1.2,機架:1套1.3,密煉裝置：1套1.4，翻轉(zhuǎn)裝置：1套1.5,減速器:1套1.6，支座:1套1.7，皮帶傳動裝置：1套1.8,氣控系統(tǒng)：1套1.9,加熱冷卻系統(tǒng)：1套1.10，限位支承座：1套1.11，底座:1套1.12,主電機：1套1.13，電控柜及操作臺：1套1.14

2、，除塵口：1套1.15,全套技術(shù)文件2套注：技術(shù)文件中應(yīng)包含如下內(nèi)容：1、捏煉機機械使用說明書；2、捏煉機電氣使用說明書；1.16隨機備件（清單附后）1套除上述內(nèi)容外，還應(yīng)包括設(shè)備內(nèi)部電纜、管線。從電控柜到主機的電線、電纜由需方準備。二主要參數(shù)2.1密煉室捏合總?cè)莘e25L2.2密煉室密煉容積10L地址：大連市甘井子2區(qū)華北路423號電話39537222 傳真連德通橡塑機械有限公司DALIAN D&T RUBBER&PLASTIC MACHINERYCO.,LTD.大連通用橡膠機械有限公司2.3轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速32/23.5 r/min2.4壓

3、砣對物料壓力：0.14-0.19 Mpa2.5配用壓縮空氣壓力0.50.8 MPa2.6配用冷卻水壓力0.20.4 Mpa2.7加熱用蒸氣壓力：0.5-0.8 Mpa2.8密煉室翻轉(zhuǎn)角度1402.9動力部分2.9.1 主電機功率15 KW轉(zhuǎn)速1410 r/mi n電壓380 V2.9.2翻轉(zhuǎn)電機功率1.1 KW轉(zhuǎn)速1440 r/mi n電壓380 V2.10總重量3.3t三工作原理與結(jié)構(gòu)特征：該機的工作原理與普通密煉機相同。即物料受壓砣的壓力，在密 閉的槽內(nèi)經(jīng)過以不同速比回轉(zhuǎn)的兩個轉(zhuǎn)子的剪切、擠壓、攪拌、折卷 等捏煉作用后，塑（混）煉成所需的原料。3.1密煉裝置混煉室與左右側(cè)板形成封閉槽，前后

4、轉(zhuǎn)子軸承采用向心球面滾 子軸承，通過軸承套分別固定在左、右側(cè)板。左、右側(cè)板均為帶冷卻（加熱）腔的夾套式結(jié)構(gòu)，與物料接觸的 內(nèi)壁表面進行硬化（鍍硬鉻）處理。密煉室內(nèi)壁鍍硬鉻，厚度 0.120.15mm 硬度 HV90&1000。轉(zhuǎn)子的長、短兩個螺旋棱焊接在轉(zhuǎn)子軸上，棱峰及工作部位棱地址：大連市甘井子2區(qū)華北路423號電話39537222 傳真連德通橡塑機械有限公司DALIAN D&T RUBBER&PLASTIC MACHINERYCO.,LTD.大連通用橡膠機械有限公司側(cè)表面、轉(zhuǎn)子密封端面均堆焊耐磨硬質(zhì)合金，其硬度為50HRC厚度為5

5、mm與物料接觸的整個轉(zhuǎn)子外表面進行硬化（鍍硬鉻）處理，厚 度為 0.120.15mm,其硬度為 HV9001000。轉(zhuǎn)子端面的密封通過壓套使密封環(huán)頂靠在轉(zhuǎn)子密封端面。密封 環(huán)是由耐高溫、耐磨、熱脹系數(shù)小的青銅和聚四氟乙烯材料制成。摩 擦工作端面不注油潤滑，這樣能保證良好的密封效果且不污染物料。 3.2傳動系統(tǒng)主傳動由主電機通過皮帶傳動，帶動減速器，減速器部件均采用 42鉻鉬材質(zhì)經(jīng)氮化處理，減速器輸出軸通過內(nèi)齒套聯(lián)軸器帶動速比 齒輪實現(xiàn)前后轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)運動，并且卸料時采用主機反轉(zhuǎn)卸料保證 卸料快捷充分。3.3翻轉(zhuǎn)裝置及其傳動系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)電機（電磁制動的三相異步電動機） 通過擺線減速器帶動蝸 桿、蝸輪

6、傳動。蝸輪固定在前轉(zhuǎn)子（左軸承套）上，蝸輪的轉(zhuǎn)動使整 個密煉裝置以前轉(zhuǎn)子軸心線為中心（向前）實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)卸料。混煉室翻 轉(zhuǎn)140卸料后，復(fù)原位。密煉室的翻轉(zhuǎn)由限位開關(guān)限位，精度高， 耐用性好。3.4壓料裝置、防塵裝置及氣控系統(tǒng)壓砣由氣缸帶動。壓料裝置的壓砣在氣缸的推動下對物料進行加壓。 壓砣采用夾套 焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)部通水冷卻，與物料接觸表面硬化處理。壓砣四周裝有 密封條，防止混煉過程中粉料外泄。壓料裝置的氣缸安裝在機架頂面， 運行過程由限位開關(guān)限位。3.5 冷卻系統(tǒng)本機具有冷卻的管路系統(tǒng)。由于本機與物料接觸的各零部件均是 夾套焊接結(jié)構(gòu)，各進、出水管路均設(shè)有截止閥，所以能保證高效的冷 卻效果。四電氣部

7、分概述電氣部分采用歐姆龍可編程控制器作為主控制器，主要電器元件采用國內(nèi)優(yōu)良品牌“正泰”產(chǎn)品，氣動元件采用濟南華能產(chǎn)品，主電 機采用山東華力產(chǎn)品，使整個電氣部分功能先進，操作簡便，安全可 靠。五、與同類產(chǎn)品的比較優(yōu)勢1、減速機米用齒輪減速機，傳動扭矩大，并且材質(zhì)米用軍事工業(yè)上 用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理，耐磨性好使用壽命長。2、主機卸料時采用反轉(zhuǎn)卸料，卸料充分。3、鍍鉻層在0.120.15mm高于同類廠家的0.6mm使混煉室使用壽 命大大增加。4、轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司專有技術(shù)，密封可靠。5、電氣主控原件采用歐姆龍 PLC試運行平穩(wěn)可靠。六、質(zhì)量保證與技術(shù)服務(wù)a）整機質(zhì)量保證期一年。b）供方對設(shè)備的質(zhì)量保證期自設(shè)備到達之日計算，在此期間確因供方質(zhì)量問題應(yīng)由供方負責(zé)修理，所需費用由供方承擔。c）在質(zhì)量保證期內(nèi)，在需方正確安裝、使用條件下出現(xiàn)的故障由供方免費提供技術(shù)服務(wù)（包括更換損壞件），但由于需方管理 不善，維護不當或違反操作等造成的損壞，為此所發(fā)生的費用應(yīng)由需方負責(zé)。d）供方承諾在質(zhì)量保證期后，繼續(xù)為需方提供技術(shù)服務(wù)，優(yōu)先提 供備