塔吊安全技術(shù)措施

1、塔吊安全技術(shù)措施一、基礎(chǔ)： 塔吊基礎(chǔ)如下頁(yè)圖所示：二、安裝驗(yàn)收：（一）、操作要求：1. 拆裝塔吊的施工隊(duì)伍應(yīng)有建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的有拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行對(duì)應(yīng)等級(jí)的塔吊拆裝施工。2. 參加拆裝班組應(yīng)有相應(yīng)的工種（如：起重機(jī)、安裝工、電工、起重指揮、塔吊司機(jī)等），并應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的特殊工種上崗證。3. 塔吊的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照本塔機(jī)安裝注意事項(xiàng)或施工組織方案進(jìn)行安裝。4. 施工中應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定，并正確使用勞保用品。5. 拆裝施工場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)警界區(qū)域，并派人看守防護(hù)。（二）、安裝驗(yàn)收部分：1. 技術(shù)檢驗(yàn)：塔機(jī)的緊固情況；滑輪和鋼絲繩接觸情況；電氣線路；安全裝置，塔身與地面垂直度（空

2、載不大于3）偏差。2. 空載試驗(yàn)：各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次啟動(dòng)，然后再做三次組合動(dòng)作運(yùn)行。運(yùn)行中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象。否則應(yīng)及時(shí)排除。3. 靜載、額定荷載試驗(yàn)：按本塔機(jī)組裝好后試驗(yàn)要求進(jìn)行。并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收后方準(zhǔn)投入使用。（三）、塔機(jī)使用中安全技術(shù)（措施）要求：1. 塔吊司機(jī)和起重指揮應(yīng)持證上崗，塔吊司機(jī)所持有效操作證應(yīng)同所操縱的塔機(jī)的起重力矩相應(yīng)對(duì)應(yīng)。2. 起吊作業(yè)中塔吊司機(jī)和起重指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定。3. 自升式塔機(jī)的基礎(chǔ)，必須按使用說(shuō)明書(shū)的要求設(shè)置或經(jīng)過(guò)專門(mén)設(shè)計(jì)。4. 各種安全裝置（力矩限制器、回轉(zhuǎn)、變幅、超高限制器、釣鉤保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩防脫槽裝置）應(yīng)靈敏有效。各種安全裝置必須隨時(shí)保養(yǎng)

3、，不得注意搬動(dòng)、拆卸，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。5. 塔機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求執(zhí)行。6. 塔機(jī)停用時(shí)，吊物必須落地，不準(zhǔn)懸在空中。三、安裝與拆卸安全要求1.如風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。2.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(zhǎng)度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。3.頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。4.頂升時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)

4、現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。5.頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。四、安全操作要點(diǎn)（一） 一般要求：1.塔式起重機(jī)司機(jī)必須受過(guò)良好專業(yè)訓(xùn)練，了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理，應(yīng)熟知并要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)則。2.塔式起重機(jī)必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接，其接地線斷面不小于25mm2，接地電阻不大于4，主回路與控制回的絕緣電阻均不得小于0.5。（二） 操作前 1.每班工作前，司機(jī)必須對(duì)塔身、臂架、回轉(zhuǎn)支承、起重臂鋼性、平衡臂拉桿、卷筒聯(lián)接螺栓等關(guān)鍵部位的銷軸進(jìn)行

5、檢查。2.送電前后，必須用試電筆檢查塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否漏電，確認(rèn)安全后方可上梯子進(jìn)入司機(jī)室，進(jìn)入駕駛室后，應(yīng)全面檢查按鈕和操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)總按鈕。3.應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無(wú)毛病，制動(dòng)器閘瓦松緊程度，制動(dòng)是否可靠。尤其在雨天和下雨過(guò)后，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油油量是否充足，聲音是否正常。檢查鋼絲繩的磨損情況，潤(rùn)滑是否良好，空載試驗(yàn)各安全裝置的開(kāi)關(guān)觸頭是處于正確位置。（二）操作中1.塔式起重機(jī)工作時(shí)必須按照額定起重量起吊，超過(guò)額定重量無(wú)安全措施不吊，如被吊物件重量接近塔式起重機(jī)最大允許負(fù)荷時(shí)，要進(jìn)行試吊。2.司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后方可進(jìn)行操作。操作前司機(jī)必須

6、按電鈴發(fā)信號(hào)，并應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作，如果發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清，應(yīng)采取措施發(fā)出詢問(wèn)信號(hào)，或停止操作。3.操作時(shí)嚴(yán)禁起重鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊等情況和各滑輪鋼絲繩脫槽，必要時(shí)須重新將鋼絲繩排列整齊。4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中需要變換方向時(shí)，應(yīng)首先將控制器扳到停止點(diǎn)零位，傳動(dòng)停止后再開(kāi)始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，絕對(duì)禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，如遇有突然停電事故時(shí)，應(yīng)用人力緩慢地扳松制動(dòng)器，使重物慢慢下降到地面。不準(zhǔn)將重物置于懸掛狀態(tài)。5.雷雨、暴雨和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止起重作業(yè)，并將臂放在安全位置。6.在運(yùn)吊過(guò)程中，被吊物件的高度要高于地面設(shè)備或其它物體0.5m以上，吊件下面不得有人。不得將吊件從人頭頂運(yùn)行吊運(yùn)。

7、7為確保吊裝過(guò)程中接觸網(wǎng)和人身的安全，在靠6道北側(cè)，塔吊范圍內(nèi)，用水泥桿設(shè)一道距軌面10米高的接觸網(wǎng)防護(hù)墻，立桿間距25米，上系二道8mm鋼筋套20mmpvc管，pvc管涂漆紅白相間的標(biāo)志，作為高度警示。8在運(yùn)吊過(guò)程中，必須先提升到高于防護(hù)墻的高度時(shí)方準(zhǔn)回轉(zhuǎn)，以保證與接觸網(wǎng)的安全距離。作業(yè)中由起重工監(jiān)控吊物的綁扎固牢情況及起吊高度，確保接觸網(wǎng)及操作人員安全。9在吊裝過(guò)程中，嚴(yán)防物料墜落，砸壞供電設(shè)備和車輛。短料一律使用吊籃裝吊。長(zhǎng)料一律綁扎成捆，確保綁扎牢固，吊具采用鐵扁擔(dān)，綁扎吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確，并先行試吊，以保證物品能夠平衡起吊。否則，必須重新綁扎吊點(diǎn)，直至平衡為止。這些工作必須由裝吊人員操作。（三）操作完畢下班