PPAP Training

1、Kevin Li 2004 1 PPAP Training Material Kevin Li 2004 2 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括 生產(chǎn)和散裝材料。PPAP的目的是用來確定供方是否已經(jīng)正確 理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要 求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要 求的潛能。 z目的目的 Kevin Li 2004 3 nPPAP須適用于散裝物料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)性零件或服務(wù)性零件 內(nèi)部和外部供應(yīng)商，對(duì)散裝物料，PPAP并不要求，除非你的顧 客要求。 z應(yīng)用應(yīng)用 Kevin Li 2004 4 n大宗材料的例子如下，但不限

2、於此，adhesive(粘著劑)，sealants(密封劑)， 化學(xué)(rinses(清洗)，polishes(亮光劑)，additives(添加劑)， treatments(處理劑)，colors/pigment(顏色染料)，solvent(溶劑)， coating(涂料)(頂層涂料、底層涂料，primers，phosphates(磷酸鹽)， surface treatment(表面處理劑) nengine coolants(引擎冷卻劑，抗凍劑) fabrics(織物)，film and film laminates(薄膜、薄板)，ferrous and non-ferrous metals(

3、含鐵或非含鐵金 屬)(大宗鋼鐵、鋁、合金、錠)；foundry(鑄造廠)(砂silica(矽)，合金或 其它礦)；燃料和燃料成分，玻璃和玻璃成份；潤滑劑(油、脂等)；單體， pre-polymer(聚合物前體),，polymer(聚合物)(例如橡膠、樹指以及它們的前 導(dǎo))；以及流體的績效(轉(zhuǎn)化、動(dòng)力方向盤油、剎車油、冷卻劑)。 z補(bǔ)充補(bǔ)充 何為散裝材料何為散裝材料 Kevin Li 2004 5 n供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)目錄生產(chǎn)或服務(wù)必須符合PPAP，除非客戶正式放棄。 n針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)目錄的工裝在其尚在供應(yīng)或使用期間PPAP必須維持。 nNOTE:其它信息可以參考第二部份顧客特定要求指導(dǎo)書，所有有關(guān)PPAP

4、的問題 都必須向客戶的認(rèn)可行動(dòng)提出。 nNOTE:顧客可以正式放棄對(duì)供應(yīng)商的PPAP要求，但是放棄的項(xiàng)目須由客戶文件 化。 z應(yīng)用應(yīng)用 Kevin Li 2004 6 供應(yīng)商必須得到客戶產(chǎn)品核可行動(dòng)的完全認(rèn)可。 n新零件或產(chǎn)品。 n對(duì)先前提交不一致產(chǎn)品的糾正。 n因?qū)υO(shè)計(jì)記錄、規(guī)格或材料的工程變更造成產(chǎn)品修正。 n任何在I.3當(dāng)中所提的要求。 nNOTE:如果有任何產(chǎn)品認(rèn)可的問題，聯(lián)絡(luò)顧客核可的相關(guān)權(quán)責(zé)人員。 z通則通則( (GENERAL)GENERAL) Kevin Li 2004 7 n生產(chǎn)件是指在生產(chǎn)現(xiàn)場使用生產(chǎn)工裝、量具、過程、材料、操作者、環(huán)境 和過程參數(shù)(如進(jìn)給量速度循環(huán)時(shí)間壓力

5、溫度)制造的零件 n用於PPAP的零件應(yīng)取自有效的生產(chǎn)過程，典型的應(yīng)是一小時(shí)到一個(gè)班次的 生產(chǎn)，規(guī)定的產(chǎn)量至少為300個(gè)，除非顧客另有書面規(guī)定 z有效的生產(chǎn)有效的生產(chǎn) Kevin Li 2004 8 n供應(yīng)商必須符合所有規(guī)定的要求，例如設(shè)計(jì)規(guī)定、規(guī)格，以及散裝物料， 散裝物料要求檢查清單(見附錄F)，任何結(jié)果超出規(guī)格將導(dǎo)致供應(yīng)商不能提 交零件，文件和記錄，必須努力改善制程以符合設(shè)計(jì)記錄的要求。如果供 應(yīng)商不能符合這些要求，可以和顧客接觸以決定適當(dāng)?shù)募m正措施。 nPPAP的檢驗(yàn)和測試必須由合格的實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行。當(dāng)使用商業(yè)或獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室必 須是經(jīng)認(rèn)可的。當(dāng)使用商業(yè)或獨(dú)立實(shí)驗(yàn)時(shí)，測試結(jié)果必須有實(shí)驗(yàn)室的抬頭

6、 或使用實(shí)驗(yàn)室的格式。執(zhí)行測試的實(shí)驗(yàn)室名字、測試日期、以須測試使用 的標(biāo)準(zhǔn)必須顯示。對(duì)任何的測試結(jié)果以空白來表示合格是不被接受的。 zPPAPPPAP要求要求 Kevin Li 2004 9 n當(dāng)客戶產(chǎn)品認(rèn)可行動(dòng)有例外或和PPAP要求有差異時(shí)必須先得到客戶的核 準(zhǔn)。 nNOTE:供應(yīng)商可以經(jīng)由特定的安排，有些測試可以由顧客的實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行。 n所有下列十九項(xiàng)的項(xiàng)或記錄并不完全適用於每一個(gè)供應(yīng)商對(duì)每一個(gè)顧客 的零件號(hào)，例如有些零件不需要外觀要求，有些沒有顏色要求，為了能決 定那些項(xiàng)目必須包含，可以參考設(shè)計(jì)記錄，例如零件圖，相關(guān)的工程文件 或規(guī)格書，以及顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品認(rèn)可活動(dòng)的人員。 zPPAPPPAP

7、要求要求 Kevin Li 2004 10 SOLECTRON(SUZHOU) TECHNOLOGY CO., LTD Product Name: Assembly No.: ItemSubjectYesN/ARemark 1Design Record (Customer Saleable Drawing) 2Engineering Change Documents 3Customer Engineering Approval 4Design FMEA 5Process Flow Diagrams 6Process FMEA 7Dimensional Results 8Test Results

8、-Material & Performance 9Initial Process Study 10Measurement System Analysis Studies 11Qualified Laboratory Documentation 12Control Plan 13PPAP Submission Warrant 14Appearance Approval Report 15Bulk Material Requirements Checklist 16Sample Product 17Master Sample 18Checking Aids 19Record of Complian

9、ce with Customer Specific Requirement Production Part Approval Process Submission Package Index Customer: Kevin Li 2004 11 供方必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄，包括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷 售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。若設(shè)計(jì)記錄，如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等 是以電子版形式存在的，如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，則供方必須制作一份硬件拷貝來確 認(rèn)所進(jìn)行的測量. z設(shè)計(jì)記錄設(shè)計(jì)記錄 Kevin Li 2004 12 供方必須具有尚未記入設(shè)計(jì)記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來的 任何

10、授權(quán)的工程更改文件。 z任何授權(quán)的工程更改文件任何授權(quán)的工程更改文件 Kevin Li 2004 13 在設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí)，供方必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù) z要求時(shí)的工程批準(zhǔn)要求時(shí)的工程批準(zhǔn) nNOTE：對(duì)散裝物料，這個(gè)要求只要在散裝物料檢查清單在此項(xiàng)目蓋上“工 程核準(zhǔn)”，或包含一個(gè)客戶維持一個(gè)認(rèn)可的材料清單即可滿足此要求。 Kevin Li 2004 14 供方對(duì)于所負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件或材料,必須進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA分析 。 zDFMEA Kevin Li 2004 15 供方必須具備使用供方規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程 流程圖，同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。

11、z過程流程圖過程流程圖 nNOTE：如果經(jīng)過共同性審查，可以接受過程流程圖使用系列或相近的產(chǎn)品 。 Kevin Li 2004 16 供方必須進(jìn)行過程FMEA。 zProcess FMEA nNOTE:一個(gè)單獨(dú)的設(shè)計(jì)或過程FMEA也許可以應(yīng)用到一個(gè)系列的產(chǎn)品或相似 的產(chǎn)品或材料。 Kevin Li 2004 17 供方必須提供設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃要求的尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符 合規(guī)定要求的證據(jù)。 z尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果 n供應(yīng)商必須提供在設(shè)計(jì)記錄以及控制計(jì)劃有要求的尺寸驗(yàn)證結(jié)果都已完成 并符合規(guī)定的要求。任何型腔、模具、生產(chǎn)線不同的都必須測量。 n應(yīng)注明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改水平和一些在零件

12、被生產(chǎn)後尚未編入設(shè)計(jì)記 錄卻已被批準(zhǔn)的工程修改文件。 n應(yīng)標(biāo)識(shí)一個(gè)已測量的樣品為MASTER SAMPLE n應(yīng)注明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改水平供應(yīng)商名稱在所有的輔助文件(例如尺 寸圖、描圖、剖面，CMM點(diǎn)，幾何尺寸公差表，或其它輔助圖面用來結(jié)合 零件圖面)。 Kevin Li 2004 18 z尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果 n當(dāng)檢驗(yàn)有需要有視覺比較時(shí)應(yīng)當(dāng)有摹圖。 nNOTE:標(biāo)示在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃上的所有尺寸(除了參考尺寸)、特性或 規(guī)格必須列成一個(gè)方便的表格并記錄真實(shí)結(jié)果。NOTE:尺寸結(jié)果基本上不 適用於散裝物料。 n所有尺寸(參考尺寸除外)、特性和在設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃上注明的技術(shù)規(guī) 范應(yīng)采用方便的格

13、式列出實(shí)際的記錄結(jié)果，(可使用附件A的尺寸結(jié)果表格， 也可使用檢驗(yàn)表來替代。不可籠統(tǒng)說明合格與否，應(yīng)標(biāo)明這些測量進(jìn)行的 日期) n應(yīng)注明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改水平和一些在零件被生產(chǎn)後尚未編入設(shè)計(jì)記 錄卻已被批準(zhǔn)的工程修改文件。 n如果設(shè)計(jì)記錄是數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，必須給出一張硬拷貝圖樣(如示意圖、幾何尺 寸和公差圖表、圖樣)以指明測量部位。 Kevin Li 2004 19 關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn),供方必須有材料和/或性能試驗(yàn)結(jié)果的記 錄 z材料材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 n供應(yīng)商必須對(duì)所有的部件和產(chǎn)品材料進(jìn)行測試，當(dāng)控制計(jì)劃或設(shè)計(jì)記錄有要求 應(yīng)進(jìn)行化學(xué)、物理、金相測試。 n所

14、有的測試都應(yīng)用一方便的表格來填寫測試的數(shù)量和測試結(jié)果，當(dāng)然也必須表 示一些已授權(quán)更改但未表明在設(shè)計(jì)記錄上的。 n材料測試報(bào)告必須顯示： n欲測試產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更水平、號(hào)碼。 n測試日期 n材料分承包商的名字、以及當(dāng)客戶有要求時(shí)他們?cè)诳蛻艉藴?zhǔn)的分承包商名 冊(cè)中的編號(hào)。 Kevin Li 2004 20 z材料材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 n當(dāng)產(chǎn)品有用所顧客開發(fā)的材料規(guī)格以及客戶核準(zhǔn)的分承包方名單時(shí)，供應(yīng)商應(yīng) 優(yōu)先向這些分承包方采購。 n當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃有要求性能或功能時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)所有零部件或產(chǎn)品原 料進(jìn)行測試。 n測試結(jié)果必須顯示 n已測試產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄更改水平、日期、規(guī)格的更改

15、水平。 n已授權(quán)的工程更改文件，但未整合到設(shè)計(jì)記錄。 n執(zhí)行測試日期。 nNOTE:所有設(shè)計(jì)記錄或相關(guān)規(guī)格要求的測試結(jié)果應(yīng)用一個(gè)可以理解的格式列出， 并包含測的數(shù)量。 Kevin Li 2004 21 如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過程研究進(jìn)行總結(jié)。 z初始過程研究初始過程研究 n在提交之前，對(duì)于顧客或供方指定為安全、主要、關(guān)鍵或重要的所有特性， 必須確定初始過程能力的可接受水平。 n供應(yīng)商應(yīng)執(zhí)行測量系統(tǒng)分析以了解測量誤差是如何影響測量。 nNOTE1:本要求的目的是用來決定是否生產(chǎn)過程所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否將滿足顧 客要求。初始過程研究注重在計(jì)量而不是計(jì)數(shù)值。組裝錯(cuò)誤、測試失敗、 表面缺陷是

16、一些計(jì)數(shù)型資料，這些是應(yīng)了解的重點(diǎn)，但并不包含在初始研 究，為了解這些用計(jì)數(shù)型資料來監(jiān)測的性能特性須用比較長的時(shí)間來收集 資料。 nNOTE2:用來估計(jì)制程能力或性能的指數(shù)，應(yīng)由供應(yīng)商和顧客共同同意。如 Cpk, Ppk,對(duì)某些特定的制程或產(chǎn)品可能有更適用的方法代替，但應(yīng)先得 到顧客同意。 Kevin Li 2004 22 z初始過程研究初始過程研究 nNOTE3:初始過程研究是短期的，不能預(yù)測人力、材料、方法、設(shè)備、測量系 統(tǒng)和環(huán)境變化和時(shí)間的影響，盡管這些是短期研究，但是利用控制圖按其生 產(chǎn)的順序收集和分析數(shù)據(jù)是重要的。 nNOTE4:對(duì)於那些使用X-R圖能夠研究的特性應(yīng)根據(jù)25組或更多子

17、組的數(shù)據(jù)， 并至少包括總數(shù)為100個(gè)以上的單個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行短期研究，在顧客同意下，初始 研究要求可以用相同或相類似過程的長期結(jié)果代替。針對(duì)一些特定的過程， 其它分析工具例如個(gè)別值移動(dòng)全距圖可能是適合的，但須先得到客戶的同意。 Kevin Li 2004 23 z初始過程研究初始過程研究 n供應(yīng)商對(duì)那些已出現(xiàn)穩(wěn)定的制程須使用下列的允收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估初始過程研究 結(jié)果。 nIndex value1.67：該過程可滿足顧客的要求。批準(zhǔn)後，開始生產(chǎn)并按照 已批準(zhǔn)的控制計(jì)劃進(jìn)行。 n1.33?Index value ?1.67：該過程目前可以接受，但可能需要一些改善， 連絡(luò)你的客戶和審查研究結(jié)果，當(dāng)在大量生產(chǎn)前尚

18、不能改善時(shí)可能須修改控 制計(jì)劃。 nIndex value1.33：該過程沒有達(dá)到滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，連絡(luò)適當(dāng)?shù)目蛻舸?表做研究結(jié)果的審查。 Kevin Li 2004 24 z初始過程研究初始過程研究 n非穩(wěn)定過程：根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，該過程可能不滿足顧客的要求。應(yīng)識(shí)別 與分析特殊原因，當(dāng)可能時(shí)在提交PPAP之前消除變異的特殊原因。對(duì)任何存 在的不穩(wěn)定過程，供應(yīng)商必須在提交PPAP前將糾正措施計(jì)劃提交給顧客。 nNOTE：對(duì)散裝物料，如果歷史資料顯示長期不穩(wěn)定，以及先前的措施無法 達(dá)到穩(wěn)定，糾正措施計(jì)劃可能無法被批準(zhǔn)。 Kevin Li 2004 25 供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)

19、行適用的測量系統(tǒng)分析研究, 如:量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。 z測量系統(tǒng)分析研究測量系統(tǒng)分析研究 Kevin Li 2004 26 供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合 TS16949 程序要求的文件。 z具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求 Kevin Li 2004 27 供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃,并應(yīng) 符合QS-9000的要求 z控制計(jì)劃控制計(jì)劃 n如果新產(chǎn)品已經(jīng)做了符合性審查，那么系列產(chǎn)品或是相似產(chǎn)品的控制計(jì)劃 是可以被接受的。 n一些特定顧客會(huì)要求控制計(jì)劃的核準(zhǔn)，例如顧客在控制計(jì)劃上簽名後才能 提交. Kevin Li 2004

20、 28 在圓滿完成所有要求的測量和試驗(yàn)后,供方必須在零件提交保證書(PSW)上填寫所 要求的內(nèi)容。對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非顧客同意 其他的形式。 z零件提交保證書零件提交保證書 n如果對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)是用不同的模具、生產(chǎn)過程、工裝等等，供應(yīng)商必須 對(duì)每一種方式的零件完成尺寸評(píng)估，而且必須標(biāo)示在PSW或PSW的附件。 nNOTE1:一個(gè)客戶零件號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)產(chǎn)品保證書可以用來整合許多變化以顯示所 有的變化已被適當(dāng)文件化。 nNOTE2:PSW可以用電子方式提供以符合顧客的要求。 Kevin Li 2004 29 z零件提交保證書零件提交保證書 n零件重量 n零件重量(質(zhì)量

21、):對(duì)于每項(xiàng)提交，供方必須確定發(fā)運(yùn)零件的重量重量應(yīng)在保 證書上說明，用kg表示并精確到小數(shù)點(diǎn)后四位，除非顧客另有規(guī)定，重量不應(yīng) 包括運(yùn)輸量的保護(hù)裝置、輔助裝配的材料或包裝材料 n為了確定零件重量，隨機(jī)選擇10 個(gè)零件稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量對(duì) 于重量低于0.100kg 的零件，一起稱10個(gè)零件的重量，然后計(jì)算并報(bào)告平均重 量 nNOTE:這重量只是用來做汽車重量分析并不影響核準(zhǔn)過程。當(dāng)生產(chǎn)或服務(wù)的零 件沒超過十個(gè)時(shí)，供應(yīng)商可以用所要求的數(shù)目來做平均重量。對(duì)散裝物料，零 件重量的欄位不適用。 Kevin Li 2004 30 如果在設(shè)計(jì)記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必須完成

22、該產(chǎn) 品/零件一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告。 z外觀批準(zhǔn)報(bào)告外觀批準(zhǔn)報(bào)告 n如果在設(shè)計(jì)記錄上有要求產(chǎn)品的外觀時(shí)一個(gè)單獨(dú)的外觀核可報(bào)告必須完成 以便提交。 n在完成所有要求標(biāo)準(zhǔn)後，供應(yīng)商應(yīng)將所要求的信息記錄在AAR上，完成的 AAR和代表產(chǎn)品必須提交到顧客指定的地點(diǎn)做接收處置。已簽好的AAR必須伴 同PSW提交(視要求提交的等級(jí))。其他要求可能會(huì)記錄在顧客的特定要求上。 Kevin Li 2004 31 z外觀批準(zhǔn)報(bào)告外觀批準(zhǔn)報(bào)告 n在完成所有要求標(biāo)準(zhǔn)後，供應(yīng)商應(yīng)將所要求的信息記錄在AAR上，完成的 AAR和代表產(chǎn)品必須提交到顧客指定的地點(diǎn)做接收處置。已簽好的AAR必須伴 同PSW提交(視要求提交的等

23、級(jí))。其他要求可能會(huì)記錄在顧客的特定要求上。 nNOTE1：AAR一般只適用於可對(duì)顏色、紋理、或表面外觀進(jìn)行要求的零件時(shí)。 nNOTE2：某些特定顧客并不要求AAR的所有欄位. Kevin Li 2004 32 對(duì)于散裝材料,散裝材料要求檢查表必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致。所有規(guī)定的要 求必須滿足,除非在檢查表上特別指明”沒有要求” z散裝材料要求檢查表散裝材料要求檢查表 Kevin Li 2004 33 供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供零件樣品。 z樣品產(chǎn)品樣品產(chǎn)品 Kevin Li 2004 34 供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)保存的時(shí)間相同，直到顧客批準(zhǔn) 而生產(chǎn)出一個(gè)用于相

24、同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止.在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì) 劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。必須對(duì)標(biāo) 準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期。對(duì)于多腔沖模、鑄模、 工具或模型、或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置，除非顧客另有規(guī)定，否則供方必須 各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 z標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品 nNOTE:當(dāng)零件的大小、零件的體積讓保存這標(biāo)準(zhǔn)樣品困難時(shí)，那么樣本的保存 要求可以修改或由顧客產(chǎn)品核準(zhǔn)責(zé)任者寫書面放棄。樣品的目的是用來協(xié)助 定義生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在資料容易混淆或無法充份、詳細(xì)地復(fù)制原先核準(zhǔn)狀 態(tài)的零件時(shí)。 n許多散裝物料的特性和時(shí)間有關(guān)，如果有要求標(biāo)準(zhǔn)樣品時(shí)，它可以由生產(chǎn)記 錄、測試

25、結(jié)果，以及認(rèn)可主要成份分析來組成 Kevin Li 2004 35 如果顧客提出要求，供方必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件特殊裝配輔具 或部件檢查輔具。 z檢查輔具檢查輔具 n供應(yīng)商必須依據(jù)產(chǎn)品尺寸的要求確認(rèn)所有檢查輔具的情形(概念)。供應(yīng)商 在提交時(shí)必須記錄所有已整合到檢查輔具中的工程變更。 n供應(yīng)商在產(chǎn)品的壽命周期中必須對(duì)檢查輔具進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)。 n必須進(jìn)行MSA分析以符合顧客要求。 nNOTE：檢查輔具可以包括夾具、量具、樣本、薄膜針對(duì)所要求提交的產(chǎn)品， 一般而言不適用於散裝物料。 Kevin Li 2004 36 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對(duì)于散裝材料，在散 裝

26、材料要求檢查表上必須對(duì)所有制的顧客特殊要求形成文件。 z顧客的特殊要求顧客的特殊要求 Kevin Li 2004 37 n提交等級(jí)的決定因素 n供方符合TS 16949要求 n供方質(zhì)量認(rèn)可狀態(tài) n零件的重要性 n零件以往的提交經(jīng)歷 n與特殊商品有關(guān)的供方鑒定報(bào)告 z提交等級(jí)提交等級(jí) Kevin Li 2004 38 n等級(jí)一：只向顧客提交保證書(對(duì)指定外觀項(xiàng)，還要提交一份外觀件批準(zhǔn) 報(bào)告) n等級(jí)二：向顧客提交保證書和零件樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù) n等級(jí)三：向顧客提交保證書和零件樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù) n等級(jí)四：保證書以及顧客所定義的其他要求 n等級(jí)五：在供方制造廠評(píng)審?fù)暾闹С謹(jǐn)?shù)據(jù)和零件樣品 n等

27、級(jí)三是一般的指定等級(jí)，可用於所有的提交，除非零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門提 出其它要求。 n針對(duì)散裝物料只須使用LEVEL1為設(shè)定要求，除非顧客產(chǎn)品認(rèn)可責(zé)任者另有 要求。 z提交等級(jí)提交等級(jí) Kevin Li 2004 39 n所有之表單格式可用PPAP手冊(cè)之格式，但提交前必須由零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門 確認(rèn)這些影印本的可接受性。 n供應(yīng)商必須通知顧客處理提交。當(dāng)生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)後，供應(yīng)商須確認(rèn)未 來的生產(chǎn)將繼續(xù)滿足所有顧客要求。 nNOTE：對(duì)於那些被顧客分類為“自我認(rèn)可”的分供方，提交的文件須有分 供方的認(rèn)可視做顧客認(rèn)可，除非供應(yīng)商有被另外通知 n完全核可：是指該零件滿足所有的規(guī)范和要求，因此供應(yīng)商要根據(jù)顧客

28、計(jì) 劃部門的安排按批量發(fā)運(yùn)零件。 n臨時(shí)批準(zhǔn)：允許按限定時(shí)間或零件數(shù)量運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。僅當(dāng)供應(yīng)商 在下列情況下，可給予臨時(shí)批準(zhǔn)。 n已明確了影響生產(chǎn)批準(zhǔn)的不合格品的根本原因。 n已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)活動(dòng)計(jì)劃。為獲得“生產(chǎn)批準(zhǔn)”時(shí)需再 次提交。 z提交等級(jí)提交等級(jí) Kevin Li 2004 40 n一份臨時(shí)批準(zhǔn)文件所包括的材料，若沒能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運(yùn)量滿足 已同意的行動(dòng)計(jì)劃，則會(huì)被拒收。如果沒有同意延長臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許 再發(fā)運(yùn)。 n對(duì)散裝物料，供應(yīng)商必須使用“散裝物料臨時(shí)核準(zhǔn)”格式，或它的等同文 件(見附錄F) n拒收：是指從批量產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要

29、求。因 此，在按批量發(fā)運(yùn)之前，必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。 n不管顧客的提交等級(jí)，所有的供方應(yīng)完成和保存第部分闡明的全部文 件 n生產(chǎn)件批準(zhǔn)的記錄應(yīng)保存的時(shí)間是該零件生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)所要求的時(shí)間再 加上一個(gè)日歷年的時(shí)間 n供應(yīng)商必須確認(rèn)適當(dāng)?shù)腜PAP記錄已包含一些替代的PPAP檔案或參考在新的 PPAP檔案。 z提交等級(jí)提交等級(jí) Kevin Li 2004 41 要求要求說明或舉例說明或舉例 1.對(duì)部件級(jí)圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分承包方制造， 不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。 所進(jìn)行的更改不影響到顧客關(guān)于配合、成型、功能、耐 久性或性能的要求。 2.工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備，

30、過程流程 不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相 同的設(shè)備、過程流程不改變）。 基于精益生產(chǎn)的目的，有些設(shè)備設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式，裝在 輪子上，并可快速拆卸。一個(gè)部門的工作單元的配置或 位置在不影響過程流程的情況下進(jìn)行更改。還會(huì)對(duì)過程 流程或控制計(jì)劃引起更改。 3.設(shè)備方面的更改（只具有相同的基本技術(shù)或方法的相 同的過程流程）。 例如：新設(shè)備、附加設(shè)備、替換設(shè)備、或設(shè)備尺寸有變 化。 4.等同的量具更換。作為量具維護(hù)或校準(zhǔn)系統(tǒng)一部分的替換量具。 5.重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過程流程不引起更改精益生產(chǎn)允許再次平衡工作含量以消除瓶頸問題。 6.導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值的更改（過程流程沒有更 改）。 例如：附加的控制、增加樣本容量和抽樣頻次、以及防 錯(cuò)技術(shù)在安裝上的應(yīng)用。 在下表中所描述的情況不要求通知顧客和提交(如:PSW)。供方有責(zé)任跟蹤更改和/或改進(jìn)，并更新任何受到 影響的PPAP文件。 Kevin Li 2004 42 要求要求說明或舉例說明或舉例 1.和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比,使用了其它不同的 加工方法或材料 例如，在一個(gè)偏差（允差）上標(biāo)明的或設(shè)計(jì)記錄中作為注解包括進(jìn)去的 不同的加工方法，且又沒有包含在表.3.2和和3描述的工程更改中。 2.使用新的或改進(jìn)