化工裝置常規(guī)停車(chē)方案主要包括內(nèi)容

1、第八十九條 化工裝置常規(guī)停車(chē)方案主要包括以下內(nèi)容：1、停車(chē)的組織、人員與職責(zé)分工。2、停車(chē)的時(shí)間、步驟、工藝變化幅度、工藝控制指標(biāo)、停車(chē)順序表以及相應(yīng)的操作票證。3、停車(chē)所需的工具和測(cè)量、分析等儀器。4、化工裝置的隔絕、置換、吹掃、清洗等操作規(guī)程。5、化工裝置和人員安全保障措施和事故應(yīng)急預(yù)案。6、化工裝置內(nèi)殘余物料的處理方式。7、停車(chē)后的維護(hù)、保養(yǎng)措施。第九十條 化工裝置常規(guī)停車(chē)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、指揮、操作等相關(guān)人員全部到位。2、必須填寫(xiě)有關(guān)聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3、必須按停車(chē)方案規(guī)定的步驟進(jìn)行。4、與上下工序及有關(guān)工段（如鍋爐、配電間等）保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照規(guī)定程序停止設(shè)

2、備的運(yùn)轉(zhuǎn)，大型傳動(dòng)設(shè)備的停車(chē)，必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。5、設(shè)備卸壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，壓力未泄盡之前不得拆動(dòng)設(shè)備；注意易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成事故。6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放，設(shè)立警示標(biāo)志和標(biāo)識(shí)；排出的可燃、有毒氣體如無(wú)法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它無(wú)毒無(wú)害化處理。7、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）、先高壓后低壓的順序進(jìn)行，凡需保壓、保溫的，停車(chē)后按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。8、開(kāi)啟閥門(mén)的速度不宜過(guò)快，注意管線(xiàn)的預(yù)熱、排凝和防水擊等。9、高溫真空設(shè)備停車(chē)必須先消除真空狀態(tài)，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí)，才可與大氣相

3、通，以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃爆事故。10、停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)程規(guī)定的降溫曲線(xiàn)進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對(duì)爐膛降溫均勻性的影響；火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。11、停車(chē)時(shí)嚴(yán)禁高壓串低壓。12、停車(chē)時(shí)應(yīng)做好有關(guān)人員的安全防護(hù)工作，防止物料傷人。13、冬季停車(chē)后，采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線(xiàn)、閥門(mén)、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。14、用于緊急處理的自動(dòng)停車(chē)聯(lián)鎖裝置，不應(yīng)用于常規(guī)停車(chē)。第二節(jié) 緊急停車(chē)第九十一條 緊急停車(chē)是指化工裝置運(yùn)行過(guò)程中，突然出現(xiàn)不可預(yù)見(jiàn)的設(shè)備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況，無(wú)法維持裝置正常運(yùn)行

4、造成的非計(jì)劃性被動(dòng)停車(chē)。緊急停車(chē)分為局部緊急停車(chē)、全面緊急停車(chē)。局部緊急停車(chē)是指生產(chǎn)過(guò)程中，某個(gè)（部分）設(shè)備或某個(gè)（部分）生產(chǎn)系統(tǒng)的緊急停車(chē)，全面緊急停車(chē)是指生產(chǎn)過(guò)程中，整套生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的緊急停車(chē)。第九十二條 針對(duì)化工裝置緊急停車(chē)的不可預(yù)見(jiàn)性，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工藝裝置的有關(guān)資料，全面分析可能出現(xiàn)緊急停車(chē)的各種前提條件，提前編制好有針對(duì)性的停車(chē)處置預(yù)案。緊急停車(chē)處置預(yù)案應(yīng)主要包括以下內(nèi)容：1、能夠?qū)е禄ぱb置緊急停車(chē)的危險(xiǎn)因素辨識(shí)和分析。2、導(dǎo)致緊急停車(chē)的關(guān)鍵控制點(diǎn)和預(yù)先防范措施。3、各種工況下化工裝置緊急停車(chē)時(shí)的人員調(diào)度程序、職責(zé)分工、緊急停車(chē)操作順序和工藝控制指標(biāo)。4、緊急停

5、車(chē)后的裝置維護(hù)措施。5、緊急停車(chē)后的人員安全保障措施。第九十三條 化工裝置緊急停車(chē)時(shí)的注意事項(xiàng)除參照第九十條第313項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)和有關(guān)方面報(bào)告，必要時(shí)可先處理后報(bào)告。2、發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。3、出現(xiàn)緊急停車(chē)時(shí)，生產(chǎn)場(chǎng)所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。4、發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，盡快啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案。第九十四條 發(fā)生緊急停車(chē)后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)深入分析工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、自動(dòng)控制和安全聯(lián)鎖停車(chē)

6、（esd）系統(tǒng)等方面存在的問(wèn)題，認(rèn)真總結(jié)停車(chē)過(guò)程中和停車(chē)后各項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施的有效性和安全性，采取措施加以改進(jìn)，避免或減少各類(lèi)緊急停車(chē)事件的發(fā)生。2010年小修停車(chē)方案停車(chē)原則：以人生、設(shè)備安全以及環(huán)保為前提，按照操作手冊(cè)及本方案的要求，確保安全、平穩(wěn)地停下系統(tǒng)，并將系統(tǒng)清洗、置換、排放干凈，交出小修。各系統(tǒng)的清洗、排放，要嚴(yán)格按照“廢水處理方案”執(zhí)行，做到廢水零排放。在停車(chē)過(guò)程中應(yīng)配合好合成裝置的停車(chē)工作。一、停送三胺尿液及系統(tǒng)減負(fù)荷系統(tǒng)停車(chē)前三天，三胺裝置停車(chē)。聯(lián)系調(diào)度，停送三胺尿液，并確認(rèn)p-106出口到三胺尿液管線(xiàn)走水干凈。后停甲銨升壓系統(tǒng)。在p-102c/d、v-119氣相退出系統(tǒng)后，將p

7、-102c/d、v-119及管線(xiàn)，清洗、置換、排放干凈。1、接調(diào)度中心的停車(chē)通知后，系統(tǒng)開(kāi)始減負(fù)荷停車(chē)。2、減負(fù)荷前盡量將v-105、v-106保持較低液位（30%左右）。3、逐步開(kāi)fv-08102，注意壓縮機(jī)一段入口溫度，同時(shí)降低hv-09101/09102風(fēng)壓，控制好系統(tǒng)n/c。4、系統(tǒng)負(fù)荷減至15000nm3/h。(減負(fù)荷每次按減1000 nm3/h的co2，系統(tǒng)作相應(yīng)調(diào)整)5、應(yīng)平穩(wěn)減負(fù)荷，禁止大幅度減負(fù)荷操作。6、將lv-09402處的三通轉(zhuǎn)部分至t-101，并將p-109啟動(dòng)起來(lái)打循環(huán)。7、減少系統(tǒng)甲銨返回量，開(kāi)大fv-09101，防止p-102低流量。（以保證v-106液位不上漲為準(zhǔn)）。8、關(guān)小lv-09202，防止e-101竄氣。9、手動(dòng)關(guān)小pv-09210，使e-101殼側(cè)蒸氣壓力與負(fù)荷對(duì)應(yīng)，防