大理高速橋梁徑流收集池施工方案

1、k1+751下錦場(chǎng)中橋徑流事故收集系統(tǒng)施工方案1、工程概況1.1工程內(nèi)容隨著我國公路建設(shè)里程的逐漸增加，國內(nèi)機(jī)動(dòng)車保有量的不斷增長， 公路營運(yùn)過程中發(fā)生的交通事故也日益增多。 其中對(duì)環(huán)境危害最嚴(yán)重 的事故，就是化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛在跨越地表水體路段可能發(fā)生的泄 漏事故。為對(duì)途徑水環(huán)境敏感區(qū)域橋梁采取徑流收集措施，以防止危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛發(fā)生事故時(shí)造成危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏隨徑流進(jìn)入水 體，造成環(huán)境污染事故而進(jìn)行徑流事故收集系統(tǒng)施工。徑流事故收集系統(tǒng)由收集管道和徑流事故收集池兩部分組成。收集管道一般沿橋面坡度鋪設(shè)，將橋面各泄水管排水截流收集排至徑 流事故收集池。路面收集管道一般接公路邊溝，將路面排水截流

2、收集 排至徑流事故收集池。徑流事故收集池由隔離柵、有孔整流墻、沉淀 池、隔油擋板、沖洗集砂槽及相應(yīng)控制閘閥等組成，其工作原理類似 于滯留池。徑流事故收集系統(tǒng)除收集雨水，還同時(shí)具有對(duì)日常徑流污 染進(jìn)行一定的沉淀、隔油處理功能，防止危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏隨徑流進(jìn) 入水體造成環(huán)境污染。1.2工程難點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格保證水池的抗?jié)B質(zhì)量及工期1.3質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%2. 施工順序基坑開挖-墊層-防水層-底板鋼筋綁扎-底板混凝土-墻板鋼筋-墻板模板、預(yù)留洞-墻板混凝土-水池頂板模板-頂板鋼筋-頂板混凝土-檢查井爬梯-管道及閥門-抹灰-外部散水等3. 施工進(jìn)度本工程的施工進(jìn)度詳見水池施工進(jìn)度計(jì)劃。4. 施工

3、準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，對(duì)施工圖進(jìn)行自審，對(duì)圖中存在的問題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)予以解 答。隨時(shí)與設(shè)計(jì)單位保持聯(lián)系。開工前，編制項(xiàng)目施工方案，施工時(shí) 嚴(yán)格按方案施工。開工前，按業(yè)主和設(shè)計(jì)圖紙要求配備施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范。我項(xiàng)目部現(xiàn)已配備了以下施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-20022) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20023) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-20024) 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-20025) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001 )6）建筑施工高處作

4、業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）8）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）9）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-9310）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20014.2勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備為了更好地實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)，對(duì)本工程的施工實(shí)施全過程的管理。 項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全了項(xiàng)目的組 織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理材試質(zhì)施安料驗(yàn)檢工全員員 員員員技術(shù)員組班業(yè)作422 勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工進(jìn)度計(jì)劃及其它因素組織施合同工期、按本工程的工作量、并工人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過 相

5、應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對(duì)電焊工、電工、 操作工等特殊 技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。勞動(dòng)力配備計(jì)劃表工種施工準(zhǔn)備墊層、底板施工墻體施工頂板施工木工5102020鋼筋工5101010砼工203020電焊工2222電工1111普工101010104.3施工材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，及時(shí)報(bào)出材料需用量 計(jì)劃。4.4施工機(jī)械準(zhǔn)備保證施工機(jī)械根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，提 前做好施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，以完好狀態(tài)進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)投入使用。主要施工機(jī)具序號(hào)名稱機(jī)械或設(shè)備型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1電鋸電刨M(fèi)IBZ-9055.0良好2鋼筋調(diào)直機(jī)JT4-12210.0

6、良好3鋼筋切斷機(jī)GQ40210.0良好4鋼筋彎曲機(jī)GW4025.0良好5交流電焊機(jī)NC500530.0良好6插入式振搗棒ZN1.561.5良好7平板振搗器ZN1.561.5良好8蛙式打夯機(jī)HW-2025.0良好9經(jīng)緯儀J2-JD1良好10水準(zhǔn)儀ZS3-1臺(tái)2良好11鋼尺30M3良好施工場(chǎng)地準(zhǔn)備4.5場(chǎng)地根據(jù)每個(gè)水池的現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行平整壓實(shí)，臨時(shí)道路壓平壓實(shí)需滿足進(jìn)料車輛的進(jìn)出。測(cè)量定位4.6測(cè)量放線畫出平面圖，按設(shè)計(jì)圖紙定出軸線，報(bào)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。5 .主 要施工方法5.1 土方工程的反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖，根據(jù)每個(gè)水 池 臺(tái)1 1.0m3立方用處，人工修至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基坑下 0.3m的設(shè)計(jì) 要求挖

7、至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上根據(jù)每個(gè)水池的土質(zhì)進(jìn)行邊坡放坡。所底尺寸為墊層邊線外放0.3m,如個(gè)別地有土方均運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。開挖基 槽不得超過基底標(biāo)高，方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。 修幫和清底：在距槽槽幫處，找出水平線，釘上小木撅，然后用人工 將50cm底設(shè)計(jì)標(biāo)高暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁 拉通線（用小線或鉛，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽 邊，最后清除槽絲）底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。對(duì) 定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)用現(xiàn)澆混凝土保護(hù)，挖運(yùn)土?xí)r 不得碰撞，并應(yīng)經(jīng)常.測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定

8、期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面標(biāo)高+ 0、 50;長度、寬度0、+505.2、底板防水層施工521、施工工具準(zhǔn)備： 基層清理工具：鋼絲刷、掃帚、小平鏟、錘 子等、沖洗水管。 施工工具：鐵抹子、電動(dòng)攪拌器、配料桶、塑料 刮板、橡膠壓輥、剪刀或裁紙刀、鋼卷尺、皮卷尺、墨盒、熱風(fēng)槍或 噴槍等。防護(hù)工具：工作服、安全帽、橡膠手套、平底橡膠鞋、安 全帶（繩）等。522、基層要求：基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干凈、并充分濕潤無積 水。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行基層和節(jié)點(diǎn)部位檢查，若發(fā)現(xiàn)基層有鼓 泡、分層、起皮、蜂窩、麻面的必須鑿 除重新進(jìn)行修補(bǔ)；陰陽角采 用水泥砂漿抹成圓弧形，陰角最小半徑 50mm，陽角最小

9、半徑20mm； 然后將基層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉；節(jié)點(diǎn)部位可用 吹 風(fēng)機(jī)輔助清理；若基面較干燥，須灑水充分潤濕，有明水和積水的要 及時(shí)掃除。工藝流程：基層清理、修補(bǔ)、潤濕-節(jié)點(diǎn)密封、附加增強(qiáng)層-配制水泥素漿-彈 基準(zhǔn)線試鋪撕開卷材底部隔離紙刮涂水泥素漿卷材鋪貼（滾鋪法、抬鋪法）-輥壓排氣-卷材搭接、收頭密封-成品養(yǎng)護(hù)及保護(hù)- 檢查修補(bǔ)質(zhì)量驗(yàn)收、施工步驟：1、基面清理：清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應(yīng)清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時(shí)進(jìn)行，并修補(bǔ)平 整表面。尤其鏟除排水口、煙囪、管壁上的水泥砂漿等附著物；陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧角，陰角最小半徑50mm，陽

10、角最小半徑20mm基面若有明水，掃除即可施工。2、配置水泥素漿： 按水泥：水=2:1 （重量比）。先按比例將水倒入 原已備好的拌漿桶，再將水泥放入水中，浸泡15 20分鐘并充分浸 透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入 水泥用量的5%8淋合物建 筑膠（保水劑），用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間 5分鐘以上。水泥：水=2:1浸泡15 20分鐘3、彈基準(zhǔn)線試鋪：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，進(jìn)行合理定位，確定卷材鋪 貼方向，在基層上彈好卷材控制線，依循流水方向從低往高進(jìn)行卷材 試鋪。4、撕開卷材底部隔離紙：卷材試鋪后，先將要鋪貼的卷材剪好，反鋪于基面上 （即是底部隔離 紙朝上），撕剝?nèi)ゾ聿母綦x紙。撕剝時(shí)，已剝開的隔

11、離紙宜與粘結(jié)面 保持4560度的銳角，防止拉斷隔離紙，盡量保持在自然松弛狀態(tài)， 但不要有皺折。5、 刮涂水泥素漿： 其厚度視基層平整情況而定，一般為23mm過 薄達(dá)不到最優(yōu)粘結(jié)效果，過厚則水泥素漿堆積宜開裂。刮涂時(shí)應(yīng)注意 壓實(shí)、抹平。刮涂水泥素漿的寬度比卷 材的長、短邊宜各寬出100mm.并在刮涂過程中注意保證平整度6、卷材鋪貼：將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線試鋪，在約 5m 長處用裁紙刀將隔 離紙輕輕劃開， 注意不要?jiǎng)潅聿模?將未鋪開卷材隔離紙從背面緩緩 撕開，同時(shí)將未鋪開卷材 沿基準(zhǔn)線慢慢向前推鋪。邊撕隔離紙邊鋪 貼。鋪貼好后再將前面試鋪剩余的約 5m 長卷材卷回， 依上述方法粘 貼在基層上。7、輥壓

12、排氣：待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板或輥筒等從中間向卷 材搭接方向另一側(cè)刮壓并排出空氣， 使卷材充分滿粘于基面上。 搭接 鋪貼下一幅卷材時(shí)， 將位于下層的卷材搭接部位的隔離紙揭起， 將上 層卷材對(duì)準(zhǔn)搭接控制線平整粘貼在下層卷材上， 刮壓排出空氣， 充分 滿粘。8、搭接封邊、收頭密封： 單面粘卷材搭接邊施工：短邊相鄰卷材之 間為平行搭接，用 CPS 膠粘帶蓋條加溫粘結(jié)。 長邊 為加溫自粘搭接 , 搭接寬帶不小于 80mm。 大面積鋪貼完成后 24 小時(shí)再進(jìn)行搭接邊施 工， 施工時(shí)清理干凈搭接邊部位的泥漿及灰塵， 再揭除上下卷材搭 接隔離膜 （短邊不用撕隔離膜） ，用熱風(fēng)槍邊加溫邊粘結(jié)。9、成品養(yǎng)護(hù)

13、及保護(hù)：高溫天氣下，防水層應(yīng)防止暴曬，可用遮陽布 或其他物品遮蓋。10、檢查修補(bǔ) : 檢查所有卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡情況，維修時(shí) 將缺陷部位清理干凈， 并嚴(yán)格按缺陷部位尺寸重新再鋪貼卷材， 邊縫 用 CPS 密封膏封邊處理。 卷材防水層的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)， 表面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象。卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。 防 水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。 側(cè) 墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固。 結(jié)合緊密，厚度均勻一 致。卷材搭接寬度的允許偏差為士 10mm525澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層：在油氈保護(hù)隔離層上，直接

14、澆筑40厚的細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止機(jī)具或材料損傷油 氈層和涂膜防水層，如有損傷現(xiàn)象，必須用聚氨酯混合料修復(fù)后，方 可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土，以 免留下滲漏水的隱患。 完成剛性保護(hù)層 施工后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，綁扎鋼筋并 進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的 施工。53鋼筋工程鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工廠用機(jī)械進(jìn)行加工。加工前，按設(shè)計(jì)圖 紙進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋翻樣時(shí)按構(gòu)件進(jìn)行鋼筋編號(hào)，并編制鋼筋表， 加工人員按照配筋表下料成型。成型的鋼筋應(yīng)系上標(biāo)牌。注明使用部 位、規(guī)格和品種。532進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠合格證或質(zhì)量保證書，對(duì)每進(jìn)一批鋼筋 應(yīng)按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)有抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。未經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格的鋼筋 嚴(yán)禁使

15、用。焊接鋼筋需有焊接試驗(yàn)報(bào)告。533鋼筋的搭接長度、保護(hù)層厚度、箍筋間距等均需按設(shè)計(jì)要求和GB50204 2002 的規(guī)定534按照施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。交底內(nèi) 容：綁扎順序、鋼筋規(guī)格間距、位置、搭接長度、錨固長度以及彎鉤形式等。在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與其它設(shè)施相碰時(shí)，及時(shí)通知有 關(guān)技術(shù)人員研究解決，不得擅自彎、割、拆、移。536為了滿足保護(hù)層的厚度，要按設(shè)計(jì)要求的厚度，制作不同厚度 的墊塊，并分類堆放，專人管理，確保不同保護(hù)層厚度，使用不同規(guī) 格的墊塊。537當(dāng)遇有鋼筋的品種、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不同，需要進(jìn)行代用時(shí)， 應(yīng)辦理代用聯(lián)系單，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后方可代用。538鋼筋混

16、凝土底板：雙層鋼筋設(shè)置雙向鐵馬，按間距1000mm錯(cuò)開放置。539鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員，對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收并 做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.4.模板工程本工程采用18 mm覆面膠合板模板，模板規(guī)格為-18 X 1800 X 1000,支撐面用100X 50木方背楞，間距200。模板固定采用木方背 楞外用鋼管2X巾48X 3.5圍檁，拉桿螺栓，3型卡等，內(nèi)外模固定 采用 14對(duì)拉螺栓，雙向間距均為400mm。542模板支撐要牢固，并要檢查幾何尺寸、垂直度、平整度、模板 接縫的密實(shí)度等均應(yīng)符合規(guī)范要求。同時(shí)要檢查模板、支架的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性等均應(yīng)符合安全要求后才能轉(zhuǎn)入混凝土澆灌施工。5

17、43模板接縫應(yīng)緊密無間隙，尤其在底板基礎(chǔ)交接處的模板接縫應(yīng) 整齊，支撐要牢固、嚴(yán)防模板、支撐位移、漏漿等現(xiàn)象的出現(xiàn)。544模板及支撐的拆除應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的混凝土構(gòu)件拆模強(qiáng)度的規(guī)定。拆模順序?yàn)椤跋戎Ш蟛穑笾炔稹蹦０?、支撐的拆除要輕拆輕放，及時(shí)清理整修，模板涂刷隔離 劑等。5.5.混凝土工程本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，坍落度要求控制在140士 20mm以 內(nèi)，超過者立即調(diào)整。采用人工提桶送入模的方式澆筑混凝土。底板與墻體分開施工，標(biāo)高+0.3m處設(shè)水平施工縫，并在施工 縫處加設(shè)鋼板止水帶，鋼板厚度 3mm,寬為300mm埋入前節(jié)混凝土 一半。模板對(duì)拉螺栓中間設(shè)置鋼止水片，規(guī)格為-3 x 100X

18、100,鋼止 水片與拉桿滿焊，對(duì)拉螺栓加止水環(huán)，拉桿兩端焊鋼筋限位。墻體混 凝土澆筑前應(yīng)將混凝土接茬處鑿毛，清理干凈?；炷翝仓）混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、支撐、預(yù)留孔、埋件進(jìn)行檢查， 并清除模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢等，如模板有縫隙，應(yīng)堵塞嚴(yán)密，并辦理隱蔽驗(yàn)收。然后才能進(jìn)行混凝土澆灌。在混凝土澆筑 過程中，要設(shè)專人旁站檢查模板、支撐、鋼筋等質(zhì)量情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有 松動(dòng)、變形、位移時(shí)、應(yīng)及時(shí)處理。b）混凝土振動(dòng)要保證做到混凝土密實(shí)，排完氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿，保證的混凝土連續(xù)澆注，尤其是墻板不應(yīng)出現(xiàn)冷縫。混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢12小時(shí)后的混凝土，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)?；炷猎噳K的制作標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量

19、和養(yǎng)護(hù)條件要按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，按規(guī)定做好抗壓和抗?jié)B試塊，并按標(biāo)準(zhǔn)條件下和與現(xiàn)澆筑同條件下養(yǎng) 護(hù)的試塊要區(qū)分開來。5.6.池體內(nèi)外抹灰施工。先內(nèi)后外，先把池內(nèi)壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤池內(nèi)壁頂，先刮 防水水泥漿一道，然后用1： 2防水砂漿抹平壓光，外墻清洗干凈， 澆水濕潤，用1： 2水泥砂漿分層抹平直。6.工程質(zhì)量保證措施6.1混凝土質(zhì)量保證措施施工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)， 熟悉施工圖紙及有關(guān) 技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。在施工全過程中成立質(zhì)量管理小組， 執(zhí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行 崗位責(zé)任制，崗位責(zé)任落實(shí)到人。6.2.施工方面質(zhì)量保證措施621砼澆筑實(shí)行關(guān)鍵工序控制，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，制定控制措施， 做

20、到逐層澆筑，分層逐點(diǎn)振搗，砼分層高度 30-50CM層，振搗時(shí)棒 體以約60角斜插入砼中，棒體應(yīng)快插慢拔，并不碰動(dòng)模板、鋼筋 等，振搗時(shí)，插入點(diǎn)間距控制在 50CM左右，振搗上層砼棒體應(yīng)伸入 下層砼中3-5CM,振搗時(shí)間控制在20-30秒，砼振搗以表面泛漿無 大氣泡時(shí)為好?；A(chǔ)砼振搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)四角及邊部的振搗，上表面在振搗完后用木抹子抹平。622灌注混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)施工，不準(zhǔn)中斷。有灌注混凝土用的設(shè)備器材（含配件）都必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀 態(tài)，方可開始灌注。各項(xiàng)措施全部在設(shè)計(jì)要求允許的范圍之內(nèi)， 施工過程中認(rèn)真檢 測(cè)混凝土坍落度和材料質(zhì)量、數(shù)量。檢查鋼筋完好制作規(guī)格和焊接質(zhì)量，鋼筋位置偏差不得超過規(guī) 范要求。進(jìn)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并及時(shí)進(jìn)行檢測(cè) 并報(bào)送監(jiān)理審檢，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可投入使用。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理。澆注時(shí)，電工、焊工、鉗工、質(zhì)檢員等有 關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)值班，及時(shí)解決施工中的問題。調(diào)整好各道工序部 的連接工作，隨時(shí)檢查工程的