反應堆設備運行規(guī)則

1、反應堆設備運行規(guī)則一、反應釜的操作：1.開車前的準備：a、準備必要的驅(qū)動工具，如扳手、管鉗等。b、確保減速機、底座軸承和釜用油封箱不缺油；c、確認傳動部分完好后，點動電機，檢查攪拌軸是否順時針轉(zhuǎn)動，嚴禁反轉(zhuǎn)；d、用氮氣(壓縮空氣)進行泄漏試驗，檢查鍋上進出口閥門是否內(nèi)漏，相關動靜密封點是否有泄漏點，用直排閥泄壓，看能否快速泄壓；2.駕駛要求：a、按照投料的工藝操作規(guī)程，開始攪拌操作；b、在操作反應釜時要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫、超壓、超負荷操作；當出現(xiàn)超溫、超壓、過載等異常情況時，應立即按工藝規(guī)定采取相應的處理措施。禁止反應超過鍋內(nèi)規(guī)定液位；c、嚴格按照工藝規(guī)定的物料配比(投)料，并均衡

2、控制投料和加熱速度，防止因配比錯誤或加(投)料過快，引起釜內(nèi)劇烈反應，出現(xiàn)超溫、超壓、過載等異常情況，而引發(fā)設備安全事故。d、設備加熱或冷卻時，操作動作必須平穩(wěn)，以免溫度應力和壓力應力突然疊加，使設備變形或損壞；e、嚴格執(zhí)行交接班管理制度，交接班時設備運轉(zhuǎn)良好，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設備事故。3、停車要求：按工藝操作規(guī)程處理反應釜物料后停止攪拌，并對相關管道和設備進行檢查、清洗或吹掃，按工藝操作規(guī)程確認合格后，為下一周期的運行做準備。二、日常檢查和維護：1.聽減速機、電機聲音是否正常，觸摸減速機、電機、底座軸承等部件啟動溫度：一般溫度 40，最高溫度60(手背停留8秒以上正常)。2.

3、檢查減速機是否漏油，檢查軸封是否完好，檢查油泵是否上油，檢查減速機內(nèi)油位、油質(zhì)變化，檢查水壺油封箱是否缺油，必要時補充或更新相應的油；3.檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確、靈敏、好用，安全閥、壓力表是否經(jīng)過校驗并密封完好，壓力表紅線是否標注正確，防爆膜是否內(nèi)漏；4、經(jīng)常傾聽反應釜內(nèi)有無異常振動和噪音；5.保持攪拌軸清潔，看得見燈光。對于用圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向是否順時針旋轉(zhuǎn)。嚴禁倒車；6、定期進鍋檢查鍋內(nèi)的攪拌、蛇形管等配件，并擰緊松動的螺栓，必要時更換相關零件；7.檢查反應釜所有進出口閥門是否完好可用，如有問題必須及時處理；8、檢查反應釜的法蘭和框架是否有螺栓松動，安全防護罩是否完好可靠；9、檢查有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等。反應器本體上，是否有絕緣、油漆等。是否