地鐵施工給排水及消防管道安裝技術(shù)交底

1、 地鐵施工給排水及消防管道安裝技術(shù)交底 技 術(shù) 交 底 記 錄表c2-1編號(hào)工程名稱北京地鐵十號(hào)線二期*站交底日期2011-11-5施工單位分項(xiàng)工程名稱消防管道及配件安裝交底提要消火管道系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容：一、工程簡(jiǎn)介1、工程名稱：北京地鐵10號(hào)線二期工程消防管道及配件安裝工程2、工程地點(diǎn)：二、施工準(zhǔn)備 2.1材料要求：2.1.1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，室外埋地、站臺(tái)板下及區(qū)間消防給水管采用球墨鑄鐵管，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。球墨鑄鐵管安裝采用橡膠圈接口，管道與橡膠圈采用同一廠家

2、產(chǎn)品，已經(jīng)配好橡膠圈。其它部位消防給水管采用熱浸鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，鍍鋅鋼管100采用螺紋連接，管徑100的采用溝槽連接。 2.1.2 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 2.2主要機(jī)具：機(jī)械：套絲機(jī)，砂輪鋸、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵、鋼管溝槽機(jī)、開孔機(jī)等。工具：套絲扳、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、

3、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管、消火栓安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn)3.2技術(shù)措施1）施工前應(yīng)熟悉施工圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各類管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控制施工過程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表c2-1編號(hào)工程名稱

4、北京地鐵十號(hào)線二期交底日期2011-11-5施工單位分項(xiàng)工程名稱消防管道及配件安裝交底提要消火管道系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容：2）管道切割：鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷；當(dāng)管徑大于dn80 時(shí)，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應(yīng)平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。3）管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。4）管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。5）支架安裝：垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。管道安裝時(shí)應(yīng)在閥部件兩端設(shè)相應(yīng)固定

5、或滑動(dòng)支架, 支架位置距閥門間距應(yīng)在150300mm范圍內(nèi)，但不能影響閥部件的使用。吊架托架與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。立管支架管卡當(dāng)樓層高度不大于5m時(shí)，每層必須安裝1個(gè)；當(dāng)樓層高大于5m時(shí)，每層不少于2個(gè)；當(dāng)立管上無支管接出時(shí)，立管支架管卡安裝高度宜距地面1.2m-1.6m。橫管吊架托架每一直線管段必須設(shè)置1個(gè)，直線管段2個(gè)吊架托架間的距離不得大于下表的規(guī)定：支吊架的最大間距（m）公稱直徑dn(mm)80100125150200250剛性接頭3.65m4.25m4.25m5.15m5.75m5.75m撓性接頭3.60m4.20m4.20m4.20m4.80m4.80m

6、6）管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺(tái)內(nèi)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（4）主要施工方法1）鍍鋅鋼管絲扣連接a.消防系統(tǒng)管道小于dn100 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝時(shí)絲口應(yīng)光滑、完整無斷絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲口外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù)，絲口填料不得進(jìn)入管道。審核人交底人接受交底人1) 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2) 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表c2-

7、1編號(hào)工程名稱北京地鐵十號(hào)線二期交底日期2011-11-5施工單位分項(xiàng)工程名稱消防管道及配件安裝交底提要消火管道系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容：b.管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為13 次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過螺紋長(zhǎng)度的10%。c.螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3 圈。d.管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。2）機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝：消防系統(tǒng)管道大于等于dn100 可采用溝槽式管配件連接。a.施工順序：管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，

8、進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。b.管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽摸具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量；c.管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)；e.管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢

9、查與潤(rùn)滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中；d.管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí)，方可輪流、均勻地上緊兩

10、側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求e.管道夾箍式機(jī)械三通安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場(chǎng)定位，并采用專用配套的電動(dòng)機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應(yīng)比機(jī)械三通的定向器安裝環(huán)稍大一點(diǎn)；機(jī)械三通安裝時(shí)，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安裝定向器與安裝審核人交底人接受交底人上一頁(yè) 1 2下一頁(yè)技 術(shù) 交 底 記 錄表c2-1編號(hào)工程名稱北京地鐵十號(hào)線二期交底日期2011-11-5施工單位分項(xiàng)工程名稱消防管道及配件安裝交底提要消火管道系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容：環(huán)時(shí)，應(yīng)確保與開孔口對(duì)

11、準(zhǔn)，安裝定位后，應(yīng)均勻帶緊兩惻螺栓，使機(jī)械三通與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證機(jī)械三通的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強(qiáng)度。f.管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚（平臺(tái)）內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)；g.管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。3）消防給水鑄鐵管道安裝安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇谇謇砟z圈上膠圈下管（排管）在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑頂推

12、管子使之插入承口檢查。a、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。b、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。c、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。d、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。e、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。f、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)

13、較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。安裝過程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。 管道安裝要平，將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。3）消防箱和消火栓的安裝a.消火栓箱安裝：對(duì)消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求，要求做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時(shí)在箱體具體安裝過程中，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體b.消火栓箱附件安裝前，對(duì)箱體表面和消防箱門玻璃要逐個(gè)擦拭干凈

14、，麻織帶和水槍按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。c.室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得擅自改動(dòng)。d.室內(nèi)消火栓。其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1 米，距箱側(cè)面為140 毫米，距箱后內(nèi)表面為100 毫米。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表c2-1編號(hào)工程名稱北京地鐵十號(hào)線二期交底日期2010-11-5施工單位分項(xiàng)工程名稱消防管道及配件安裝交底提要消火管道系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容：e.消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾

15、頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。f.消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏，且開啟容易。4）閥門的安裝施工a.閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)是否泄漏。b.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。c.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。d.法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的

16、法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好，鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。e.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。f.大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。g.螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3 扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。h.螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安

17、裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥5)水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)

18、，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表c2-1編號(hào)工程名稱北京地鐵十號(hào)線二期交底日期2011-11-5施工單位分項(xiàng)工程名稱消防管道及配件安裝交底提要消火管道系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容：6)消防水泵安裝：6.1水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不沒減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。6.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配

19、管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。6.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。7) 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。8)管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖

20、洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。9)消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。(5)成品保護(hù)（1）消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。（2）消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。（3）消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì)，

21、辦理變更洽商妥善解決。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）消防管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排。（2）水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。（3）消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。（4）消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表c2-1編號(hào)工程名稱北京地鐵十號(hào)線二期交底日期2010-4-15施工單位分項(xiàng)工程名稱消防管道及配件安裝交底提要消火栓管道安裝交底內(nèi)容：（3）消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì)，辦理變更洽商妥善解決。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）消防管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排。（2）水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。（3）消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。（4）消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由干管道未沖洗干凈，閥