350mm厚砼板排架支撐施工方案(專家論證)

1、 工程名稱 編制人： 審批人： 批準人：. 2012.8.28目 錄第一節(jié) 工程簡介3第二節(jié) 編制依據(jù)3第三節(jié) 編制說明3第四節(jié) 設計參數(shù)4第五節(jié) 模架搭設要求5第六節(jié) 模架搭設參數(shù)5第七節(jié) 梁板模板施工要求6第八節(jié) 安全管理10第九節(jié) 應急預案11第十節(jié) 模板設計計算12第十一節(jié) 附圖35模板支架搭設方案第一節(jié) 工程簡介：工程名稱： 建設單位： 監(jiān)理單位： 設計單位： 施工單位： 建設地點： 第二節(jié) 編制依據(jù) 1、建筑施工安全檢查標準JGJ592011。2、建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)3、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范

2、JGJ130-2011 5、 工程設計施工圖 6、 DGJ32/J30-2006(第四分冊) 7、混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-2011。 8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001。 9、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）規(guī)定。第三節(jié) 編制說明 本方案編制對象為地下室負一層現(xiàn)澆梁板的模板支架，該現(xiàn)澆梁板板厚350，混凝土強度等級C30，板面結構標高-1.5米。本現(xiàn)澆板模板支架搭設在地下室負二層現(xiàn)澆頂板上。模板支架從-5.200標高現(xiàn)澆樓板開始搭設，支撐高度為3.35米；梁類型多種，主要類型為550*700、550*800、550*900、450*

3、900、400*800、550*1200等。取550*1200為例進行計算,尺寸小于或者等于550*1200的梁均按550*1200設計要求施工。由于模架立桿需立于負一層地下車庫樓板上，故本方案考慮立桿對該樓板的作用，負一層模板拆除前負二層排架支撐不得拆除。第四節(jié) 設計參數(shù) 1、荷載標準值及分項系數(shù)序號 名 稱 荷 載分項系數(shù)1樓板木模自重（包括梁模）21.2 / 1.352混凝土自重24kN/m33框架梁鋼筋自重34樓板鋼筋自重34振搗荷載計算水平面荷載2計算垂直面荷載25施工荷載計算底模及小橫桿時4.0 kN/m2(另以集中荷載驗算，取大值)計算大橫桿時2.4 kN/m2計算立桿及其他支承

4、構件1.0 kN/m2 2、荷載組合項次項 目荷載組合計算承載能力驗算剛度1平板及薄殼模板及支架2梁和拱模板的底板及支架3梁、拱、柱、墻的側面模板 3、材料計算參數(shù)材 料規(guī) 格性能指標參數(shù)鋼 管Q235鋼，48抗彎強度設計值：fm=205N/mm2 截面積：2；慣性矩：4截面模量：3；彈性模量：E=2.06105 N/mm2模 板15厚 膠合多層板順紋抗壓：2；順紋抗剪：2彈性模量：E=4500N/mm2；松木的重力密度5kN/m3木 方4090松木順紋抗壓：2；順紋抗剪：2順紋抗拉：2；抗彎：fm=13N/mm2彈性模量：E=9000N/mm2；松木的重力密度5kN/m3對拉螺栓M12（）扣

5、 件單扣件承載力N=8KN雙扣件承載力N=12KN U 托承 載 力N=30KN第五節(jié) 模架搭設要求1、模架的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案，并由專業(yè)隊伍搭設。2、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠、滿足施工安全要求。3、該模架標高及幾何尺寸繁雜，施工前必須由現(xiàn)場技術人員對施工人員進行安全、技術交底，避免出錯。4、模架立桿按平面圖位置彈線定位，立桿支承在地下室負二層現(xiàn)澆頂板上。 5、先澆地下室墻板和柱，模架的縱橫水平桿與柱以抱箍的形式固定，并用木楔打緊。6、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。7、鋼管立柱

6、的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用48mm xmm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管的立桿、掃地桿、水平拉桿應采用對接；剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用3個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。 8、豎向剪刀撐：地下室模架外側四周布置連續(xù)豎向剪刀撐，中間按縱、橫向軸線由底至頂連續(xù)設置。9、模架搭設完畢，必須經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序。 10、砼澆筑時材料、人員不得集中，砼堆集高度不得超出現(xiàn)澆砼板面100mm，大梁從梁中向兩邊開展，并分層澆筑，每層不得大于400mm。 11、模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。 12、拆模順序應

7、遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。 13、底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除。-1.850）14、由于本工程為兩層地下室，為確保負一層結平樓板安全，負一層頂板支撐系統(tǒng)拆除前不得拆除負二層模板支撐系統(tǒng)。第六節(jié) 模架搭設參數(shù) 地下室負一層梁、板模架搭設參數(shù)梁板規(guī)格（mm） 木方數(shù)量或間距（mm） 立桿間距（mm）橫向跨距（mm）水平桿步距（mm）備注縱向間距橫向間距350板2007007001700板底采用 U托5507005根700550+55011001700梁底用U托梁兩側用雙扣5508005509005根700550+5

8、5011001700梁底用U托梁兩側用雙扣4008004509004根700550+55011001700梁底用U托梁兩側用雙扣55012005根700550+55011001700梁底用U托梁兩側用雙扣第七節(jié) 梁板模板施工要求 模板支架搭設前，應由項目技術負責人向全體操作人員進行安全技術交底。安全技術交底內(nèi)容應與模板支架專項施工方案統(tǒng)一，交底的重點為搭設參數(shù)、構造措施和安全注意事項。安全技術交底應形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應在交底文件上簽字確認。本模架由專業(yè)隊伍搭設。1、鋼管扣件U托進場管理鋼管、扣件、U托必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術質(zhì)量監(jiān)督部

9、門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現(xiàn)場。搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合規(guī)程附錄E的規(guī)定；經(jīng)檢驗合格的鋼管、扣件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊平穩(wěn)，堆放場地不得積水。施工現(xiàn)場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況。2、模板施工流程及支設方法：2.1 施工之前由項目主管工程師組織施工人員進行交底，明確主要軸線位置及與其它構件位置的關系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問

10、題，使各區(qū)段分管施工員對施工工藝，施工重點有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標，之后施工員向操作人員交底。2.2 鋼筋工程檢查合格后，得到項目經(jīng)理部有關人員允可后方可進行墻、梁、柱、模板支設，支設前應按圖紙詳細復核預埋鐵件、穿管、予留洞口的位置、數(shù)量是否正確。每個施工段內(nèi)支模順序是：柱梁樓板梁柱接頭。2.3 模板施工工藝流程：1）、模板施工順序為：支撐柱模墻模頂板模梁墻柱頭模2)、其中各段施工工藝流程為：（1）、柱模：彈柱子位置線找平層做定位墩安裝柱模板找平層做定位墩安裝拉桿及加固辦理預檢（ 2）、梁模：彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁模板支架安裝梁底楞木安裝梁底模板梁底模起拱安裝梁型鋼綁

11、扎鋼筋安裝梁側模安裝上下鎖口楞斜撐楞對拉螺栓復核梁模板尺寸安裝梁側模加固驗收搭設支架安裝板模木楞調(diào)整樓板下皮標高及起拱鋪設模板檢查模板上層標高、平整度綁扎板鋼筋（3）、板模：3、立桿（1）、模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小500mm。4、水平桿（1）、水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。應符合下規(guī)定：a、對接扣件應交錯布置：兩根

12、相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3；b、搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。（2）、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。（3）、每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。5、剪刀撐（1）、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，縱、橫向豎向剪刀撐按縱、橫向軸線由底至頂連續(xù)設置；（2）、剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：a、剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45度60度之間

13、。b、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接長度不小于1000mm，并用三只旋轉扣件固定。6、拆除（1）、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。（2）、模板支架拆除前應對拆除人員進行技術交底，并做好交底書面手續(xù)。（3）、模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行。（4）、拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。（5）、卸料時嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；運至地面的鋼管、扣件應按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，剔

14、除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。（6）、拆模時間墻體模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊的強度確定，當試塊完全凝固并且已經(jīng)達到一定強度時由各段負責人通知，施工人員方可進行模板的拆除工作，豎向結構混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。第八節(jié) 安全管理 1、模板支架搭設、拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭設模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、鋼管、扣件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按第7節(jié)的規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。做好模板支架的安全檢查與維

15、護。4、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。5、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。6、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止模板支架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。7、混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理。 8、混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。9、工地臨時用電線路的架設，應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。10、在模板支

16、架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。11、模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。第九節(jié) 應急預案 一、救援預案的目的事故發(fā)生后，極時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。二、救援機構1、機構組長： 副組長： 組員：2、職責和分工（1）組長負責事故應急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責向上級報告并負責調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。（2）副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長職責。（3）組員在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救

17、援方法、措施的指令。三、演練在工程開工前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。四、應急響應出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。五、模板及支架倒塌事故的應急救援1、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2

18、、應急救援方法（1）有關人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排在危險的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的

19、危險，立即組織人力、物力進行搶救。（3）傷員救護休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救 或送醫(yī)院。（4）現(xiàn)場保護由具體的組員帶領警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。第十節(jié) 模架設計計算 一、350mm板模板（扣件式）計算書（一）、工程屬性新澆混凝土樓板名稱車庫頂板，標高-1.5新澆混凝土樓板板厚

20、(mm)350新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m)8.1(二）、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值面板及小梁自重標準值樓板模板自重標準值模板及其支架自重標準值新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)模板支拆環(huán)境不考慮風荷載（三）、模板體系設計模板支架高度(m)立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)700立柱橫向間距l(xiāng)

21、b(mm)700水平拉桿步距h(mm)1700立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)200立柱距混凝土板長邊的距離(mm)200主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊的距離(mm)100小梁兩端各懸挑長度(mm)200，200 設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向)模板設計剖面圖(樓板寬向)（四）、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應擱置在梁側模板上，

22、因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k1k，1.35(0.1+(1.1+24)0.35)+1.40.72.5 1=13kN/m q20.91.35G1Kb=0 p0.91.30.7Q1K Mmaxmaxq1l2/8,q2l22/8，2/8+2.20.2/4= 0.11kNm Mmax/W0.11106/375002f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(

23、G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24) 5ql4/(384EI)58.882004/(38410000281250)0.07mml/400200/400 滿足要求！（五）、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4090小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁抗剪強度設計值(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243 因B/lb取整8800/700取整12，按四等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為200mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2

24、k1k，1.35(G1k+(G3k+G2k1k， 因此，q1靜0.91.35(G1k+(G3k+G2k q1活0.91.40.7Q1k M11靜L21活L2220.1kNm q20.91.35G1k p0.91.40.7Q1k M22L220.33kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL12/2，2/2+2.20.20.44kNm MmaxmaxM1，M2，M3，0.440.44kNm Mmax/W0.44106/540002f2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V11靜1活L V22 V3maxq1L1，q2L1+p，0.070.2+2.2 VmaxmaxV1，V2，V3max1.1

25、3，2.22 max3Vmax/(2bh0)=32.221000/(29040)22 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k 跨中max4/(100EI)=0.6321.827004/(10093502430000)0.12mml/400700/400 懸臂端maxqL4/(8EI)=1.822004/(893502430000)0.02mml1/400200/400 滿足要求?。⒅髁候炈阒髁侯愋弯摴苤髁翰牧弦?guī)格(mm)48可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣

26、性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)4.25 1、小梁最大支座反力計算 Q1k2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k1k，1.35(G1k+(G3k+G2k1k， q1靜0.91.35(G1k+ (G3k+G2k q1活0.91.4Q1k q2(G1k+ (G3k+G2k 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax1靜1活)L 按懸臂梁，R1q1 RmaxRmax，R12.13kN; 同理，R，R 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax2L 按懸臂梁，R1q2 RmaxRmax，R11.49kN; 同理，R，R 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax

27、0.48kNm Mmax/W0.48106/42502f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax max2Vmax/A=23.741000/3982125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max 跨中max 懸挑段max 滿足要求?。ㄆ撸?、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008鋼管類型48立柱截面面積A(mm2)398立柱截面回轉半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3) h/i1700/16107150 滿足要求！ 查表得，2f=205 N/mm2 滿足要求！(八)、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N

28、(kN)30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N6.11kNN30kN 滿足要求！ 二、 550*1200mm梁模板（扣件式）計算書（一）、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL1新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mmmm)5501200新澆混凝土結構層高(m)3.7梁側樓板厚度(mm)350（二)、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁板施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/m2)1振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平

29、面模板取值2模板支拆環(huán)境不考慮風荷載(三）、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)700梁兩側立柱間距l(xiāng)b(mm)1100步距h(mm)1700新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)700、700混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)550梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)550梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)50 設計簡圖如下：平面圖立面圖（四)、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/m

30、m2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.2)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.2)+1.40.721 q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.21 q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.72

31、1 q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.21 1、強度驗算 Mmax1靜L21活L2220.07kNm Mmax/W0.07106/375002f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max44/(10010000281250)0.025mml/400 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=0.393 q1靜l +0.446 q1活 R2=R4=1.143 q1靜l +1.223 q1活 R3=0.928 q1靜l +1.142 q1活 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R5=0.393 q2 R2=R4=1.143 q2

32、R3=0.928 q2(五）、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4090小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁抗剪強度設計值(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243 為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max2.12+0.91.35(0.3-0.1)0.55/4+0.5(1.2-0.35)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.35)+1.41，(1.1-0.55)-0.55/2/21， q2，(1.1-0.55)-0.55/2/21，4.82+(0.3-0.1)0.55/4 1、抗彎

33、驗算 Mmax1l12，1l222，20.32kNm Mmax/W0.32106/540002f2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmax1l1，q1l2，6.190.05 max3Vmax/(2bh0)=32.6311000/(24090)22 滿足要求！ 3、撓度驗算 12l14/(100EI)0.6324.857004/(10093502430000)0.32mml/400700/400 2q2l24/(8EI)4.85504/(893502430000)0mml/40050/400 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmax1l1，1l1+

34、q1l2，0.3936.190.7+6.190.05 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R5，R2R4，R3 正常使用極限狀態(tài) Rmax2l1，2l1+q2l2，0.3934.850.7+4.850.05 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R5，R2R4，R3（六）、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm)

35、 Mmax/W0.806106/42502f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax max2Vmax/A=26.9171000/3982125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.35mml/400550/400 滿足要求！ 4、扣件抗滑計算 RmaxR1,R31.51kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側立柱扣件受力R1.51kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求?。ㄆ?、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ1

36、62-2008鋼管類型48立柱截面面積A(mm2)398回轉半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強度設計值f(N/mm2)205 =h/i=1700/16=106.25=150 長細比滿足要求！ 查表得， 立柱最大受力NmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2max1.51+0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.35)+1.41，1.51+0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.35)+1.41，1.35(0.75+(24+1.1)0.35)+1.40.71(0.7+1.1-0.55-0.55/2)/20.7 fN/(A)17.89103/(0.54398)2f

37、205N/mm2 滿足要求！(八)、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR2117.89kNN30kN 滿足要求！ 三、 550*1200mm梁側模板計算書（一）、工程屬性新澆混凝梁名稱L1，標高-1.5m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)5501200梁板結構情況見下圖樓板厚度(mm)350（二）、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)2混凝土澆筑速度V(m/h)混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)振搗混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q2k(kN

38、/m2)4 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kct012v1/2，cH1/2，241.2，28.82 承載能力極限狀態(tài)設計值S承4k2k，4k2k0.9max1.228.8+1.44，1.3528.8+1.40.74，40.942 正常使用極限狀態(tài)設計值S正G4k28.8 kN/m2（三）、支撐體系設計小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)5主梁間距(mm)600主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)300對拉螺栓水平向間距(mm)600支撐距梁底距離依次為150，750 設計簡圖如下：模板設計剖面圖（四）、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈

39、性模量E(N/mm2)10000 梁截面寬度取單位長度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4。面板計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 q1bS承 q1靜0.91.35G4kb0.91.3528.81 q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.741 Mmax1靜L21活L21靜L21活L21靜L21活L2222222)0.14kNm Mmax/W0.14106/375002f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正 max44/(10010000281250) 滿足要求！ 3、最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax1.143q1靜l左+1.223q1活l左 正常使用極限狀態(tài) Rmax1.143l左G4k7kN（五）、小梁驗算小梁最大懸挑長度(mm)300小梁計算方式三等跨連續(xù)梁小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4090小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強度設計值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁截面慣性矩I(cm4)243 計算簡圖如下： 跨中段