電動吊籃安拆技術交底

1、 電動吊籃安拆技術交底 一、一般交底 1.吊籃安裝人員必須是經過國家現行標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)安裝工，持有效特殊工種作業(yè)證件上崗，上崗人員應經過體檢合格者；且在施工現場接收入場教育經考試合格方可持有效操作證件上崗。 2.嚴格按方案進行安裝作業(yè)，并在吊籃的安裝、施工區(qū)域設置警戒區(qū)，嚴禁其他工種靠近；。 3.安裝作業(yè)時應集中精力，要戴好安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)要按規(guī)定使用安全帶，安裝工相互間做好協(xié)調配合，現場有專人指揮，并設有專職安全員巡視現場。 4.吊籃安裝應在白天進行，若必須在夜間進行時應保證充足的照明。當遇四級大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時應停止安裝作業(yè)，并妥善處

2、理已安裝部件；且在雨、雪、大風天氣過后，先經專業(yè)人員對各安裝部位進行檢查合格各項安全防護措施到位后方可繼續(xù)作業(yè)。 5.螺栓連接件應符合設計要求，并按規(guī)定緊固；吊藍架子要固定平整牢靠，當采用鋼板時，應有防滑措施。 6.挑梁必須與建筑結構連接牢固；當采用壓重時，應確認配重質量，并妥善固定。 7.平時應對手板葫蘆進行檢查，操作時應保持同步；嚴格遵照操作規(guī)程施工，禁止違章指揮。 8.安全裝置應齊全有效；吊籃腳手板材質符合要求，應鋪滿、牢固；吊藍外側用鋼板網封閉，設置1.2m高防護欄及18高擋腳板。材料用5厚合格木板或相應強度的材料；多層吊籃同時作業(yè)，或各層作業(yè)有落物危險時，吊籃頂部應設防護頂板，吊籃外

3、側必須用密目網或鋼板網封閉。 9.安裝過程應保證質量，安裝完畢要進行驗收，必須作調試和荷載試驗，合格后才可投入使用。 10.禁止無關人員進入現場作業(yè)；吊藍葫蘆應設保險卡，檢查夾緊系統(tǒng)是否正常。吊鉤上應有防脫落裝置，安全鋼絲繩直徑不小于12.5，接頭扣不得少于三個。 二、針對性交底 1.懸掛機構安裝： （1）懸掛機構安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機構之間的距離與工作籃吊點間距離相等，其誤差500。前后支柱分別套在前后導向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在11761776范圍內調節(jié)），標準懸臂挑梁外伸距離l1.5

4、m。用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內的卡套后夾緊。當前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數孔安裝。調節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊45扣。 （2）把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使u型螺栓扣

5、在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60，不得交替布置。緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機構移到工作位置。在配重小車導向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不超過100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面； （3）當懸臂挑梁外伸距離l1.5m（zlp800型）或l1.9m（zlp500型）時，必須更換加長挑梁，并且增加足夠數量的配重，所增加配重的數量應以達到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標準

6、為原則。1、使用標準工作籃時允許加入籃內的最大載質量、在使用加長籃時，最大工作載重質量應減少120kg（即減去接長籃所增加的質量）。2、懸掛機構為zl系列的吊藍提升機配套通用的。只允許大規(guī)格提升機降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。3、產品出廠時，所有吊藍配置標準配重塊52塊，重1040g。用戶可根據需要另外增購配重塊。4、產品出廠時，懸掛機構按標準挑梁（最大外伸距離l1.9m）配置，但此時zlp800和zlp630型吊藍的最大外伸距離l1.5m，不允許超長使用。用戶可根據需要另外選購加長型挑梁l=2.3m，但需要根據此表增加配重；上一頁 1 2下一頁 2.地面部分安裝： 將工作籃底架和

7、兩側架用m12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條m12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內，支墻輪要放在靠墻一側，其外伸長度可調。 將工作籃放在懸掛機構下的地面上，點動起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內，用m121.5的高強螺栓穿入。使提升機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時，再緊固m121.5高強螺栓。將擺臂式安全鎖用m121.5的高強螺栓固定在吊架上部的耳板內。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。 3.電氣安裝： 將電器箱掛在工作籃外側欄桿上，裝好限位開關，接上電機線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊。將主電

8、源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護裝置的開關上。 4.吊藍安裝安全注意事項： (1)必須嚴格按照說明書要求進行各部分安裝； (2)屋面懸掛機構是吊藍的“根”。他直接關系到作業(yè)人員生命安全，安裝時必須注意下列事項: a.仔細檢查所有待裝受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復后再用； b.必須裝全廠家所配全部零件和構件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機；

9、不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術人員指導下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上； c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數量不得小于說明書規(guī)定的數量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠； d.前支柱與支撐面的接觸應扎實穩(wěn)定。吊藍工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載； e.懸掛機構橫梁安裝應保持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內，不得

10、大于100，而且只允許前高后低，不允許前低后高； f.懸掛機構在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時，必須嚴格按本說明書要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險的； g.兩組懸掛機構吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等，其誤差50； h.前支柱不得安裝在女兒墻外。 (3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機構的相應吊點上，最后認真檢查

11、緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。 注意：鋼絲繩必須符合使用說明書規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價格低廉的偽劣產品代用。 (4)安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉角處采取保護措施，避免被磨斷。 (5)提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。 (6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內，安裝時也必須采用專用螺栓。 (7)工作籃安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進行安裝。 (8)吊藍整機安裝完畢，必須請熟悉吊藍標準和性能的安全員或設備管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查，然后進行試運行動態(tài)檢查。 檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗收項目表，并且按一下步驟進行整機試運行。 a.按上升按鈕使工作籃兩端離地；b.將工作籃兩端調平，然后上升至工作籃底部離地1m左右； c.關閉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱