粉末涂料的安全管理

1、 粉末涂料的安全管理 前言：從20世紀(jì)90年代以來(lái),國(guó)際社會(huì)日益關(guān)注化學(xué)品的安全問(wèn)題,世界各國(guó)對(duì)化學(xué)品安全和環(huán)境無(wú)害化的管理進(jìn)一步加強(qiáng),粉末涂料自身存在的一些安全問(wèn)題不斷顯現(xiàn)出來(lái),尤其是產(chǎn)品中部分原材料存在的危險(xiǎn)性、涂裝中粉塵的易燃易爆性、涂裝后涂層中有害物質(zhì)潛在的危害性等,已逐步引起世界各國(guó)特別是西方發(fā)達(dá)國(guó)家的度重視,并出臺(tái)了一系粉末涂料制作與施工的安全管理。1粉末涂料原材料的安全管理 粉末涂料是由熱固性樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料及各種助劑組成的,主要采用物理方式均勻分散的固態(tài)粉末狀混合物,它的安全特性尤其是毒性大小主要由所用原材料的毒性決定,所以粉末涂料的安全管理首先就是其原材料的使用控制。

2、1.1固化劑的使用 從涂料行業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)1,我國(guó)粉末涂料中常用的熱固性樹(shù)脂主要是環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等幾種,其中除環(huán)氧/聚酯混合型為相互固化劑外,環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑有線性酚醛樹(shù)脂、雙氰胺、酚類、咪唑類、二酰肼及酸酐等類型,聚酯樹(shù)脂則有異氰脲酸三縮水甘油酯(tgic)、b-羥烷基酰胺(haa)、甘脲體系、封閉型異氰酸酯等品種。 一些固化劑本身就具有毒性,如環(huán)氧樹(shù)脂用的二酰肼,酸酐類(如偏苯三酸酐、均苯四酸酐及改性的新型酸酐)則對(duì)人體呼吸道有較強(qiáng)刺激；聚酯樹(shù)脂用的tgic的毒性較大,見(jiàn)表12。毒性試驗(yàn)證明,tgic是誘導(dǎo)有機(jī)體突變的物質(zhì)(兔子和老鼠試驗(yàn)),可以使蛋白質(zhì)變性,尤其對(duì)男性。還有

3、一些固化劑在與樹(shù)脂的成膜反應(yīng)中明顯釋放出有害氣體,它們也應(yīng)慎重選用,如聚氨酯粉末在固化時(shí)釋放氣味難聞的封閉劑、羥基聚酯與甘脲縮合反應(yīng)產(chǎn)生甲醇和少量的甲醛。表1常用的聚酯固化劑tgic的黑鼠毒性試驗(yàn)固化劑 ldld50(口服)固化劑ld50(口服)異佛爾酮二異氰醇酯2 660固體環(huán)氧樹(shù)脂1 000-己內(nèi)酰胺封閉異氰酸酯1 220tgic320六甲氧甲基三聚氰胺5 0001.2顏料的選擇1.2.1無(wú)機(jī)顏料的選擇 無(wú)機(jī)顏料的安全性主要表現(xiàn)在重金屬含量上。對(duì)兒童用具、食品包裝、家用電器、人體長(zhǎng)期或反復(fù)接觸的物品,各國(guó)對(duì)其重金屬化合物或可溶性重金屬離子的含量均有限制規(guī)則,見(jiàn)表2。表2國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)重金

4、屬含量的限量要求元素及其化合物ap(89)1/(g/g)en71-3/grohs/10-6hg/t2006-2006(可溶性重金屬)/(mg/kg)銻(sb)5000.2砷(as)1000.1鋇(ba)10025.0鉛(pb)1000.7100090鎘(cd)1000.610075鉻(cr)10000.3100060汞(hg)500.5100060錫(sn)1005.0 重金屬含量明顯的無(wú)機(jī)顏料有各種鉛鉻黃、鉬鉻紅及鎘紅等,可以取代它們的有無(wú)機(jī)黃顏料鈦鎳黃(顏料索引號(hào)c.i.py-53、釩酸鉍/鉬酸鉍黃(顏料索引號(hào)c.i.py-184)、鐵紅與鐵黃及一些有機(jī)紅顏料。需要說(shuō)明的是,鈦鎳黃顏料是由

5、二氧化鈦、氧化鎳和五氧化二銻三種氧化物晶格的固溶體,雖然作為重金屬的銻具有毒性,但氧化銻和這兩種氧化物形成的共晶固溶體經(jīng)證明是無(wú)毒的,可用于類似玩具的產(chǎn)品3。 其他一些常用的無(wú)機(jī)顏料,雖然化學(xué)結(jié)構(gòu)中不含有重金屬元素,但在生產(chǎn)制造過(guò)程中,因其他原料或工藝質(zhì)量的影響,均會(huì)含有一定量的重金屬元素,如鈦白粉(二氧化鈦)的重金屬元素有存留見(jiàn)表34。正菱公司曾送樣到上?；みM(jìn)出口商品檢測(cè)中心進(jìn)行重金屬含量的檢測(cè),雖然未使用任何分子結(jié)構(gòu)含鉛的原材料,但含鉛量仍高出相關(guān)要求。因此,安全型粉末涂料用顏料的確定最終還需要充分的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和測(cè)試數(shù)據(jù)做支撐。表3市售二氧化鈦顏料產(chǎn)品中各種雜質(zhì)的極限值氧化物相應(yīng)顯色目測(cè)t

6、io2對(duì)雜質(zhì)影響的極限值(tio2)/(mg/kg)pb2o5(氧化鉛)灰100v2o5(五氧化二釩)灰?guī)\藍(lán)70mno(氧化錳)灰30fe2o3(三氧化二鐵)微黃30coo(氧化鈷)灰?guī)ⅫS7cr2o3(三氧化二鉻)褐帶微黃1.51.2.2有機(jī)顏料的選擇 有機(jī)顏料產(chǎn)品主要有偶氮類(占有機(jī)顏料產(chǎn)量的70%)、酞菁類、雜環(huán)與稠環(huán)酮類以及被 系(p.r.149)、芘系(p.o.43)、異吲哚啉(p.y.139)、喹酞酮(p.y.138)、咔唑紫(p.v.23)、藍(lán)蒽酮(p.b.60)與吡咯并吡咯類(p.r.254)等。除結(jié)構(gòu)含有重金屬外,有機(jī)顏料的毒性還來(lái)源于其自身的有害雜質(zhì)含量,如某些重金屬元素

7、或化合物、多氯聯(lián)苯(pcbs)及多氯化二苯并 英或呋喃、致癌性或懷疑具有致癌性的芳胺。 長(zhǎng)期喂養(yǎng)小鼠的研究證實(shí)5,單偶氮顏料的毒性是很低的,通常ld505 000mg/kg,但顏料橙5被美國(guó)全國(guó)毒性條例(ntp,national toxicology progral)認(rèn)為是可疑的品種。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間喂養(yǎng)的小鼠、大鼠、狗的研究表明,某些偶氮色淀顏料,由于其中的鋇色淀中含有可溶性的鋇鹽,在歐洲及其他國(guó)家已限制用于消費(fèi)品、食品包裝及玩具的著色劑；用脂肪胺處理的聯(lián)苯胺類顏料,對(duì)皮膚及眼睛也有一定的危害性。 在以三氯苯為溶劑合成銅酞菁顏料的過(guò)程中,可導(dǎo)致在產(chǎn)品中含有微量的、具有致癌性的多氯聯(lián)苯(pcbs),

8、有關(guān)法規(guī)如美國(guó)環(huán)境保護(hù)條例(epa)、歐洲環(huán)保條例(89/677/eec)均規(guī)定生產(chǎn)者要控制其含量。目前各大生產(chǎn)公司先后以烷基苯替代三氯苯合成銅酞菁,以防止pcbs的生成。 一些有機(jī)顏料雖然無(wú)毒,但因?yàn)榱６燃?xì)、殘余溶劑等原因而具有一定的刺激作用,在使用過(guò)程中會(huì)引起個(gè)別操作者皮膚、黏膜甚至呼吸道的過(guò)敏反應(yīng),這也需要引起注意和慎重選擇,并加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。1.2.3其他顏料的選擇 其他顏料還有金屬顏料、珠光顏料、熒光顏料、蓄光顏料等,這些顏料制成的粉末涂料涂層得到了人們的普遍喜愛(ài),其中的金屬顏料有鋁粉(al)、銅金粉(cu)、鋅粉(zn)以及合金粉等幾類,在粉末涂料中的應(yīng)用則最為廣泛。雖然這

9、些金屬顏料粒子在粉末涂料固化成膜后被樹(shù)脂包覆與固定,難以被人體接觸吸收,不存在潛在危害,但不能忽視這些金屬顏料粒子在使用過(guò)程中,進(jìn)入操作者呼吸道后對(duì)人體形成不同程度的危害,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要同樣加強(qiáng)安全管理。1.3填料的選擇 填料從制造工藝上區(qū)分有2類：一是將天然礦物質(zhì)粉碎加工而成的；二是采用化學(xué)處理過(guò)程制備的。前者容易含有重金屬甚至是放射元素,后者則易存在可溶性重金屬物質(zhì)(如硫酸鋇中易存在可溶性鋇超標(biāo))?，F(xiàn)有填料一般都缺少詳細(xì)的重金屬含量類的測(cè)試數(shù)據(jù),在使用時(shí)需要向生產(chǎn)商索取其詳細(xì)的技術(shù)信息或者送權(quán)威測(cè)試部門進(jìn)行針對(duì)性的測(cè)試,然后才能決定是否可用于有嚴(yán)格安全要求的粉末涂料中。1.4其他原料的篩選

10、粉末涂料的樹(shù)脂和各種助劑,由于它們生產(chǎn)采用的各種原料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品,在其制備過(guò)程中,也或多或少有危害物質(zhì)的存留,并對(duì)操作者的皮膚或黏膜產(chǎn)生刺激性,而不斷推出的粉末助劑新品基本未進(jìn)行安全測(cè)試。這些助劑在粉末涂料中雖然用量較少(0.12)設(shè)計(jì)人員也要進(jìn)行認(rèn)真的測(cè)試選擇。表4是各國(guó)禁止或限制使用的與粉末涂料相關(guān)的化學(xué)品的類別6。表4各國(guó)禁止或限制使用的與粉末涂料相關(guān)的化學(xué)品名單化學(xué)物質(zhì)名稱cas登記號(hào)限制使用的國(guó)家或地區(qū)鎘及其化合物7440-43-9美國(guó)、加拿大、歐盟、澳大利亞鉻及鉻化合物7440-47-3美國(guó)、加拿大、澳大利亞鎳和鎳化合物7440-02-0美國(guó)鉛和鉛化合物7439-92-1美國(guó)

11、、加拿大銻和銻化合物7440-26-0美國(guó)、加拿大、澳大利亞三氧化鉻1333-82-0歐盟 總之,粉末涂料生產(chǎn)廠商應(yīng)向原材料的提供方索取原料安全單(msds)。2粉末涂料生產(chǎn)過(guò)程的安全管理 做好粉末涂料生產(chǎn)過(guò)程的安全管理,主要是防止生產(chǎn)中操作人員與化學(xué)品的直接接觸及產(chǎn)生的粉塵對(duì)人體的危害。2.1做好個(gè)人的勞動(dòng)保護(hù)工作 粉末生產(chǎn)過(guò)程中,人與物料的直接接觸點(diǎn)有原料稱取與投放、成品稱量與包裝。生產(chǎn)過(guò)程中毒性物、粉塵對(duì)人體的侵害途徑主要是經(jīng)皮膚或呼吸道黏膜吸收而進(jìn)入體內(nèi)(皮膚有外傷時(shí)更促進(jìn)毒物吸收)。為避免發(fā)生中毒和過(guò)敏反應(yīng),生產(chǎn)時(shí)操作人員要穿戴好勞保用品(如工作服、手套、口罩、披肩等),按工藝規(guī)定做

12、好各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作,即可以避免各種過(guò)敏或中毒現(xiàn)象的發(fā)生。2.2有效處理粉塵 工業(yè)生產(chǎn)存在的粉塵可以形成塵肺、中毒、粉塵沉著癥、過(guò)敏性疾病以及一些局部作用7。生產(chǎn)中粉塵產(chǎn)生點(diǎn)主要有6處：稱料點(diǎn)、投料點(diǎn)、擠出機(jī)喂料點(diǎn)、壓片機(jī)接料點(diǎn)、磨機(jī)喂料點(diǎn)、磨機(jī)出料點(diǎn)。對(duì)于粉末生產(chǎn)中存在的粉塵問(wèn)題,一些小型粉末涂料廠主要采取安裝排風(fēng)扇、設(shè)置隔擋等方式進(jìn)行控制,但其主要目的是減輕粉末涂料生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題(交叉污染),基本上未顧及到操作人員的身體健康。大型粉末涂料企業(yè)則在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)計(jì)安裝粉塵回收管線,在每一個(gè)粉塵發(fā)生點(diǎn)都布設(shè)一個(gè)或多個(gè)吸風(fēng)口,將產(chǎn)生的粉塵瞬時(shí)回收,不僅達(dá)到清潔生產(chǎn)環(huán)境、保證產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)多臺(tái)(

13、套)設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)及保護(hù)職工身體健康等目的,還可以將回收的粉塵進(jìn)行再加工利用,形成經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到了一舉多得的良好效果。 粉塵管道回收系統(tǒng)投資大、運(yùn)行成本高,一般粉末涂料廠家缺少上馬條件,但可以在我國(guó)傳統(tǒng)防塵工作經(jīng)驗(yàn)即八字方針“革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查”的基礎(chǔ)上,在進(jìn)行必要的車間隔離、風(fēng)扇排風(fēng)的同時(shí),做到物料稱取和投放過(guò)程中的輕拿輕放、設(shè)備和場(chǎng)地及個(gè)人清潔時(shí)的吸塵處理(一般錯(cuò)誤的做法是用壓縮空氣吹刺),減少生產(chǎn)流程中粉料的跑、冒、灑、漏,這樣粉末涂料生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵危害是完全可以減少或消除的。3粉末涂料包裝、貯存及運(yùn)輸?shù)陌踩芾?.1粉末涂料的生產(chǎn)包裝 粉末涂料顆粒的d50一般在2535 m

14、,粉末涂料的軟化點(diǎn)平均低于120 ,玻璃化溫度(tg )一般在60 左右,常溫下粉末涂料容易受潮結(jié)塊,影響使用。目前粉末涂料一般都采用內(nèi)襯塑料袋封口、外用硬質(zhì)紙箱的方式包裝,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)則禁止用易產(chǎn)生靜電的材料包裝粉末涂料8。上一頁(yè) 1 2下一頁(yè) 受環(huán)境氣候溫度、連續(xù)生產(chǎn)量、粒度粗細(xì)控制及材料配比等因素的影響,正常磨出的粉體溫度一般高于室內(nèi)溫度1020 ,如果立即裝袋封包,粉末會(huì)迅速結(jié)塊影響使用。一般廠家采用家用柜式空調(diào)或者工業(yè)空調(diào)做成冷凍裝置,將清潔的冷風(fēng)(1820 或1015 )吹入磨膛中,這樣磨出的粉末溫度可低于環(huán)境溫度,能立即入袋封裝,既加快了生產(chǎn)效率,還顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量；大型廠家則采用

15、工業(yè)冷凍系統(tǒng),凈化出冷風(fēng)(4 左右),供給磨料系統(tǒng),保證產(chǎn)品一年四季高品質(zhì)穩(wěn)定生產(chǎn)。3.2粉末涂料的貯存 粉末涂料為固態(tài)粉末狀顆粒,無(wú)揮發(fā)性氣味,對(duì)人體皮膚無(wú)明顯的刺激性和腐蝕性,雖屬可燃性物質(zhì)(個(gè)別阻燃、防火品種除外),但不具備爆燃的性能,粉末外泄時(shí)也不會(huì)形成對(duì)環(huán)境的污染,可以將清潔的部分收回再密封,其余部分可以過(guò)篩使用或做回收粉回收利用。 粉末涂料貯存要遠(yuǎn)離熱源,避免日光直射,避免電磁場(chǎng)、溫度低于30 及干燥條件等,還要避免重壓、雨淋及拋摔,粉末涂料不屬于危險(xiǎn)品,貯存時(shí)主要控制貯存環(huán)境溫度、避免電磁場(chǎng)影響,其他貯存條件可以按一般化學(xué)品的要求進(jìn)行。3.3粉末涂料的運(yùn)輸 雖然粉末涂料不屬于危險(xiǎn)

16、品,但我們?cè)陂L(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)發(fā)現(xiàn),一直有運(yùn)輸管理部門要求運(yùn)輸司機(jī)出示相關(guān)的運(yùn)輸許可證或要求企業(yè)到公安消防部門開(kāi)具非危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸許可證明,為保證運(yùn)輸中產(chǎn)品質(zhì)量安全和順利,粉末涂料廠家應(yīng)該及時(shí)辦理產(chǎn)品公路運(yùn)輸許可證一類的材料。4粉末涂料涂裝過(guò)程的安全管理 粉末涂料涂裝一般采用靜電噴涂的方式進(jìn)行,在涂裝施工過(guò)程中的安全問(wèn)題主要集中在以下3點(diǎn):一是噴涂室噴粉區(qū)的防火防爆；二是噴涂造成的粉塵污染；三是涂裝掛具涂層的清理污染。4.1粉末噴涂的防火防爆 國(guó)家有關(guān)的涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)8將粉末涂裝的噴粉區(qū)防火防爆等級(jí)進(jìn)行了如下標(biāo)定：170噴粉區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域劃為22區(qū),噴粉區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為乙類；噴粉區(qū)按爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)

17、區(qū)域劃為11區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)粉末靜電噴涂工藝設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)的安全性、噴粉室安全衛(wèi)生指標(biāo)以及噴粉作業(yè)區(qū)的設(shè)置作了細(xì)致的要求。為做好噴涂室的防火防爆工作,要求噴粉區(qū)外10 m范圍內(nèi)除了工件外,不準(zhǔn)有其他易燃物質(zhì)進(jìn)入；進(jìn)入噴粉室的工件表面溫度必須低于粉氣混合物引燃溫度的2/3,或較所用粉末自燃溫度低28 。噴粉區(qū)內(nèi)各種設(shè)施都應(yīng)符合防火防爆規(guī)定：地面應(yīng)采用非燃或難燃的靜電導(dǎo)體或亞導(dǎo)體材料敷設(shè)；噴粉區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆、防塵型電氣設(shè)備；噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地；另外噴粉室內(nèi)的靜電噴涂器(槍)之電極與工件、室壁、導(dǎo)流板、掛具以及運(yùn)載裝置等間距宜不小于250 mm。工件之間也應(yīng)有足夠大的距離,不得相互撞擊

18、等。4.2噴涂粉末的回收 粉末涂料靜電噴涂時(shí),一次上粉率一般為7085%,有15%30%的粉末未能吸附到工件上需要被回收利用。粉末回收裝置的種類較多,在生產(chǎn)應(yīng)用中效果較好的有下面幾種：旋風(fēng)布袋二級(jí)回收器、濾帶式回收器、無(wú)管道式回收器、脈沖濾芯式回收裝置及列管式小旋風(fēng)回收器等。脈沖濾芯式回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,在國(guó)內(nèi)涂裝廠家中廣泛使用?；厥昭b置應(yīng)選用導(dǎo)電材料制作,袋濾器應(yīng)選擇不易產(chǎn)生靜電的材料,宜選用摻有導(dǎo)電纖維的織物材料；過(guò)濾式回收裝置應(yīng)采用有效的清粉裝置,不宜采用易積聚粉末的折疊式結(jié)構(gòu)。需要強(qiáng)調(diào)的是應(yīng)從安全與衛(wèi)生兩方面計(jì)算和核算噴粉室的排風(fēng)量,以確保有足夠回收排風(fēng)量,風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量還應(yīng)附加

19、10%15%系統(tǒng)漏風(fēng)量,要定期校核排風(fēng)量,排風(fēng)量下降時(shí)必須停止作業(yè)檢修。噴涂室做好粉末回收與通風(fēng)工作,能夠很好地預(yù)防和杜絕涂裝中火災(zāi)事故的發(fā)生。4.3掛具表面涂層的清理 粉末涂裝施工中,掛具表面的粉末涂層,會(huì)影響工件的接地效果,降低粉末上粉率,需要及時(shí)清理。常見(jiàn)的清理方法有脫塑、灼燒或燃燒爐處理。 脫塑一般是使用脫塑劑對(duì)掛具帶塑部分進(jìn)行浸泡,涂層溶脹后脫落,脫塑劑主要成分為易燃、易揮發(fā)的有機(jī)溶劑,不僅清理成本高、存在安全隱患,還對(duì)環(huán)境造成顯著污染。 灼燒是涂裝廠常用的方法,方便快捷、成本低廉,涂層燒除后,表面再噴砂處理即光潔如新。該法實(shí)用易行,但簡(jiǎn)單持續(xù)的燃燒處理會(huì)對(duì)環(huán)境形成明顯的危害,粉末涂

20、層燃燒釋放出大量的co2 、co、乙醛、鹵化物和其他多種有害物質(zhì),這些燃燒產(chǎn)物如被人體吸收嚴(yán)重影響身體健康,排放到空氣中也嚴(yán)重?fù)p害了周圍環(huán)境。表5為幾種類似粉末涂層物質(zhì)的高聚物燃燒產(chǎn)生的有毒產(chǎn)物使動(dòng)物半數(shù)致死所需要的濃度(lc50)9。表5一些高聚物燃燒使動(dòng)物半數(shù)致死所需要的有毒物的濃度高聚物名稱反應(yīng)方式lc50/(mgl-1)聚酯燃燒56.0酚醛樹(shù)脂燃燒17.2聚甲基丙烯酸酯燃燒15.6 為安全、環(huán)保、簡(jiǎn)便快速地清除掛具表面的涂層,無(wú)錫一些環(huán)保設(shè)備廠家制作了一種專用于涂裝企業(yè)進(jìn)行掛具表面涂層清理的燃燒爐設(shè)施,對(duì)涂層燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行2次燃燒,根本清除其中的各種有害物質(zhì),達(dá)到快速清理而又對(duì)環(huán)境

21、友好的效果,受到廣大涂裝用戶的歡迎。4.4粉末涂裝中應(yīng)注意的其他安全事項(xiàng) 應(yīng)及時(shí)清理作業(yè)區(qū)地面、設(shè)備、管道、墻壁上沉積的粉末,以防止形成懸浮狀粉氣混合物；必須當(dāng)場(chǎng)清理噴粉室內(nèi)積粉,積粉清理宜采用吸塵器吸取,嚴(yán)禁單獨(dú)采用吹掃的清理方式；及時(shí)清理烘干固化室加熱元件表面的積粉,以防止粉末裂解氣化導(dǎo)致燃燒；進(jìn)入烘干室的工件應(yīng)避免撞擊、振動(dòng)、強(qiáng)氣流沖刷；烘干室內(nèi)工件上粉末應(yīng)送入10 m3/kg的新鮮空氣,其可燃性氣體允許濃度不應(yīng)超過(guò)其爆炸極限的25%。另外,操作人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查,患有呼吸道疾病的人不允許當(dāng)噴粉操作工。5廢、舊、回收粉末或舊涂層處理的安全管理5.1粉末涂料及涂裝生產(chǎn)中的廢、舊及回收粉

22、末處理 粉末涂料的不合格品,以前一些廠家采用拋灑、掩埋或燒毀處理,不僅造成環(huán)境污染也帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失,后逐漸認(rèn)識(shí)到這些材料可以通過(guò)降級(jí)用于內(nèi)在質(zhì)量要求較低或皺紋類表面效果要求不高的產(chǎn)品中去,且處理方法簡(jiǎn)單,可以直接使用或摻混使用。 對(duì)于積壓過(guò)期或不能直接噴涂使用的舊粉以及回收的超細(xì)粉,更可以再利用。目前甚至有一些粉末涂料廠家專門回收這些材料加工成粉末涂料,再到市場(chǎng)上低價(jià)銷售,但只能用于一些低檔次要求的涂裝加工。 廢、舊及回收粉末的處理工藝為：檢測(cè)、分揀、混合、過(guò)篩、稱料、預(yù)混、擠出、破碎、磨粉、包裝,使用的擠出設(shè)備一般選擇雙螺桿擠出機(jī), 它采用自然喂料方式,不存在堵塞問(wèn)題,而且下料平穩(wěn)、混合充分,

23、特別適用于超細(xì)粉末的處理。5.2粉末涂料涂裝生產(chǎn)中的舊涂層處理 放置時(shí)間較短(清潔環(huán)境,3個(gè)月內(nèi))的粉末涂料舊涂層可以再噴涂,其表面清潔、涂層表面結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,重噴后涂層間結(jié)合緊密牢固,能達(dá)到質(zhì)量要求。放置時(shí)間較長(zhǎng)(清潔環(huán)境,3個(gè)月以上)的涂層再噴,其表面附著的灰塵必須被清潔處理后才能上線涂裝,以保證新舊涂層間的附著力。 一些涂裝產(chǎn)品在長(zhǎng)久使用后還有再處理利用的價(jià)值,如舊的高速公路護(hù)欄、路燈桿、設(shè)備機(jī)殼或是舊物翻新處理,存在的舊涂層在涂裝及高溫固化時(shí)會(huì)造成粉末上粉困難、涂層局部起泡、顆粒、明顯跡痕等問(wèn)題,因此需要徹底清除。 常用的舊涂層工業(yè)清除處理方法有：脫塑劑脫塑、灼燒及最新的綜合處理工藝等。舊

24、涂工件尺寸較大,脫塑、灼燒操作都比較困難,經(jīng)常性或成批量進(jìn)行處理的廠家一般要建造規(guī)范的再處理設(shè)施,如脫塑工藝,要有預(yù)處理池(清理表面油污)、脫塑池、后處理池(清除殘留涂層、沖洗工件),由于一般的脫塑劑主要成分是各種易揮發(fā)、易燃易爆、有毒副作用的有機(jī)溶劑,脫塑處理現(xiàn)場(chǎng)必須做好嚴(yán)格的池液封閉、防火防爆、通風(fēng)等安全設(shè)計(jì)與管理工作。 對(duì)舊工件進(jìn)行高溫灼燒時(shí)應(yīng)考慮工件的尺寸形變、材料性能衰減以及噴砂的后處理帶來(lái)的負(fù)面影響等。筆者在進(jìn)行舊涂層處理的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),吸附在工件上的舊涂層是很難被明火點(diǎn)燃的,因?yàn)闊崃繒?huì)迅速傳遞給工件基材,只有基材溫度也達(dá)到涂層的燃點(diǎn)涂層才開(kāi)始燃燒。灼燒方法不僅效率低、處理副作用大,

25、而且存在嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題,不值得提倡。 總結(jié)各種舊涂層處理得失,技術(shù)人員又提出了新的設(shè)計(jì)思想10：先將舊涂層老化降解,再采用噴砂或拋丸的方式對(duì)工件進(jìn)行清理,如涂層在300350下老化20 min,涂層出現(xiàn)輕微裂化,涂層機(jī)械性能大幅下降,然后采用拋丸輕度處理,即將工件表面清潔干凈。該方法實(shí)施后取得了良好效果11。 其他處理方式還有材料回爐(如涂塑的廢舊鋁材)、回鍍(涂裝的舊熱浸鍍鋅板),這些方式使用方便,但涂層釋放大量裂化產(chǎn)物嚴(yán)重污染了環(huán)境。6粉末涂料安全技術(shù)文件的編制 粉末涂料及涂裝生產(chǎn)中存在大量的安全隱患,不少專家一直呼吁編制粉末涂料的安全技術(shù)文件,尤其是粉末涂料的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)(m

26、aterial safety date sheet,簡(jiǎn)稱msds)。msds是化學(xué)品生產(chǎn)供應(yīng)商向用戶提供基本危害信息的工具,對(duì)化學(xué)物質(zhì)及其制品提供有關(guān)安全、健康和環(huán)境保護(hù)方面的各種信息,還提供有關(guān)化學(xué)品的基本知識(shí)、防護(hù)措施和應(yīng)急行動(dòng)等方面的資料。 根據(jù)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)范(gb16483-1998)規(guī)定,安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括安全信息16大項(xiàng)近70個(gè)小項(xiàng)的內(nèi)容。一些條款在國(guó)家粉末涂裝的安全標(biāo)準(zhǔn)中已作出明確規(guī)定8,大部分項(xiàng)目生產(chǎn)供應(yīng)商都能容易地填寫(xiě),一些企業(yè)還將“危險(xiǎn)性概述”、“急救措施”兩大項(xiàng)內(nèi)容簡(jiǎn)化后,直接印制到了外包裝箱上,如“該產(chǎn)品非易燃易爆品,基本無(wú)毒,切勿入口”、“如皮膚、眼睛不慎接觸,請(qǐng)立即用肥皂水沖洗干凈”,起到了較好的警示及操作指導(dǎo)作用。 對(duì)于“毒理學(xué)資料”和“生態(tài)學(xué)資料”兩大項(xiàng)的內(nèi)容,目前在世界范圍內(nèi)都缺少直接的試驗(yàn)