滴灌工程施工方案

1、滴灌工程施工方案（一）地埋管道管網(wǎng)工程管道安裝一般步驟為：管材連接一部分回填f試壓一全部回填。1、管道安裝要求：（1）管道安裝前要認(rèn)真復(fù)測管溝，管溝基坑應(yīng)符合設(shè)計圖紙要 求。（2）施工溫度要求：粘結(jié)劑粘結(jié)不得在5C以下施工；膠圈連 接不得在40C以下施工。（3）管道安裝時，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。管道 穿越公路、溝道等處時，應(yīng)采取加套管、砌筑涵洞。對暴露管線采用 防腐蝕處理。（4）管道安裝和鋪設(shè)中斷時，應(yīng)用木塞或其它蓋堵管口封閉， 防止雜物，動物等進(jìn)入管道，導(dǎo)致管道堵塞或影響管道衛(wèi)生。（5）在晝夜溫差較大地區(qū)，應(yīng)采用膠圈（柔性）連接，如采用 粘結(jié)口連接，應(yīng)采取措施防止因溫差產(chǎn)生的應(yīng)力

2、破壞管道接口。（6）塑料管如采用膠圈連接，其放入管溝時，擴(kuò)口應(yīng)朝向來水 方向。（7）管道不得鋪設(shè)在凍土上，冬季施工應(yīng)清完溝底（未有凍層） 后及時安裝并回填，防止在鋪設(shè)管道和管道試壓過程中溝底凍結(jié)。（8）管道若在地面連接好后放入管溝時應(yīng)符合以下條件： 管徑口徑小于160mm； 柔性連接（粘結(jié)管道放入溝槽必須固化后保證不移動粘結(jié)部位）; 溝槽淺； 靠管材的彎曲轉(zhuǎn)彎； 溝寬達(dá)不到要求，無法在溝內(nèi)施工； 安裝直管無節(jié)點。（9）管道在鋪設(shè)過程中可以有適當(dāng)?shù)膹澢衫霉懿牡膹澢?轉(zhuǎn)彎，但幅度不能過大，曲率半徑不得小于管徑的300倍，并應(yīng)澆筑 固定管道弧度的混凝土鎮(zhèn)墩。（10）當(dāng)管道坡度大于1： 5時應(yīng)澆

3、筑防止管道下滑的混凝土防 滑墩。防滑墩應(yīng)澆筑在管道基礎(chǔ)下的原狀土內(nèi)，并將管道錨固在防滑 墩上。（11）當(dāng)給水管道上的法蘭直接與閥門和管道連接時，應(yīng)采取柔 性連接或預(yù)留量等措施，防止產(chǎn)生外加拉應(yīng)力對管道系統(tǒng)的影響，口 徑大于100mm的閥門下應(yīng)設(shè)支墩。（12）管道上的三通、彎頭、異徑和閘閥處均不應(yīng)設(shè)在凍土上， 如無條件采取措施保證支墩的穩(wěn)定，支墩與管道之間應(yīng)設(shè)塑料或橡膠 墊片，以防止管道的破壞。2、管道安裝方法硬聚氯乙烯管道安裝主要有兩種方式，一種是承插式，一種是粘 接方式。（1）承插式管安裝步驟： 在鋪設(shè)管道前要對管材、管件、橡膠圈等進(jìn)行外觀檢查，不得 使用有問題的管材、管件、橡膠圈。 清除承

4、接口的污物。 將橡膠圈正確安裝在管道承接口的膠圈槽內(nèi)，橡膠圈不得裝反 或扭曲。 用塞尺順承插口量好插入的長度。 在插口上涂上潤滑劑（洗潔精或洗衣粉水劑）。 用緊繩器將管插口一次性插入到規(guī)定尺寸0 插進(jìn)以后，用塞尺檢查膠圈安裝是否正常。（二）地而支管（輔管）的安裝地表管網(wǎng)有支管輪灌和輔管輪灌兩種模式1、地面支管、輔管安裝要求：（1）應(yīng)按設(shè)計要求由上而下依次安裝。（2）管端應(yīng)剪成平口，不得有裂紋并防止混進(jìn)雜物。（3）支管、輔管鋪設(shè)時應(yīng)留有余量，呈“S”形鋪設(shè)，以避免熱 脹冷縮造成滴灌帶和管件脫落。2、地面支管、輔管安裝步驟：（1）支管安裝：目前，滴灌系統(tǒng)中使用的支管有薄壁和厚壁兩 種，薄壁支管居多

5、，支管在鋪設(shè)時都不宜拉得過緊，應(yīng)鋪設(shè)12天后 使其呈自由彎曲狀態(tài)，并在當(dāng)?shù)貢r間早上8點鐘前后打孔或截斷。支管連接參照以下步驟進(jìn)行： 薄壁支管連接：連接出地管上三通與球閥、陽紋承插直通一一 將支管進(jìn)口斷而剪切平齊，鋼卡套在薄壁支管上，再將薄壁支管承插 到帶有矩形止水膠圈的陽紋承插直通承插口端，卡緊鋼卡一一支管末 端可以將其折疊后用一小段支管環(huán)套緊折疊部分，以封閉未端。 厚壁支管連接：切斷支管，并保證支管斷截而處的平直，與出 地管的快接三通連接一一支管與輔管按設(shè)計要求在支管上標(biāo)出孔位， 用小于管件外徑2.53mm手搖鉆或?qū)Ｓ么蚩灼鞔蚩?，鉆孔不能傾斜, 鉆頭鉆入深度小于管徑的1/2支管末端用堵頭連接

6、。（2）輔管安裝2）測量并確定輔管安裝位置，截斷薄壁支管；2）將鋼卡套在薄壁支管上，將薄壁支管承插到帶有矩形止水膠圈的承插三通兩端，最后將鋼卡卡緊;3）在承插三通上安裝球閥、三通；4）根據(jù)圖紙要求截取相應(yīng)的輔管長度，將輔管與三通進(jìn)行連接, 輔管末端可以將其折疊后用一小段輔管環(huán)套緊折疊部分，以封閉末 端。（三）毛管的鋪設(shè)安裝2、人工鋪設(shè)滴灌帶面積較小的地塊和溫室中通常采用人工直接將滴灌帶鋪于地表 的方式，因為這種方式最經(jīng)濟(jì)。具體步驟如下：（1）將一根尺寸合適的鋼管插入整卷滴灌帶的中心圓孔內(nèi)（建議鋼管尺寸：直徑38mm,長2米）。（2）在作物行的一端，將一卷滴灌帶架在離地不高的支架上， 整卷滴灌帶

7、套在架子上能夠自由轉(zhuǎn)動。（3）人工拉著滴灌帶一頭沿種植行向鋪設(shè)，注意不要拖拽滴灌 帶。務(wù)必確保滴頭出水口一側(cè)朝上。也可采用手提式鋪設(shè)方式進(jìn)行人工鋪設(shè)，具體如下：在種植行向 的一端插一根樁子，將滴灌帶一頭固定在樁子上。再用一根鐵棍穿過 整卷滴灌帶的中心，由兩個工人在兩側(cè)抬著鐵棍，沿著種植行向行走, 鋪設(shè)時務(wù)必確保滴灌帶的滴頭出水口一側(cè)朝上。2、機(jī)械鋪設(shè)滴灌帶當(dāng)?shù)貕K而積很大或采用地下滴灌時，人工鋪設(shè)是不切實際的。(1) 滴灌帶田間鋪設(shè)要求：鋪設(shè)滴灌帶的裝置，導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動 靈活，導(dǎo)向環(huán)要光滑，最好用塑料薄膜纏住，使滴灌帶在鋪設(shè)中不被 刮傷或磨損；滴灌帶鋪設(shè)，不要太緊，留有一定的富余便于自由伸縮, 地

8、頭處滴灌帶應(yīng)多留出22米，以防熱脹冷縮后不夠長；單翼迷宮式 滴灌帶鋪設(shè)時應(yīng)將流道凸起面向上，內(nèi)鑲式滴灌帶要將內(nèi)鑲貼片面(滴孔)向上；滴灌帶鋪設(shè)裝置進(jìn)入工作狀態(tài)后，嚴(yán)禁倒退；在鋪設(shè) 過程中，對于斷開位置及時用直通連接，避免沙子和其他雜物進(jìn)入， 造成后期的管理運行不便；滴灌帶連接應(yīng)緊固、密封，兩支管間滴灌 帶中間應(yīng)扎緊，末端應(yīng)封閉，以阻斷水流。(2) 滴灌帶田間鋪設(shè)步驟：檢查播種機(jī)改裝是否合適一一將滴 灌帶架設(shè)于滴灌帶鋪設(shè)裝置上，流道凸面朝上一一滴灌帶與定位輪呈 90夾角，使播種機(jī)在張力均衡狀態(tài)下自然播種一一機(jī)具進(jìn)入工作狀 態(tài)后，不得倒退。3、滴灌帶與支、輔管連接滴灌帶鋪設(shè)完畢，將支、輔管按要求安

9、裝好后，進(jìn)行滴灌帶與支、 輔管的連接，按以下步驟進(jìn)行：在支管或輔管上打孔，孔眼位置要與滴灌帶鋪設(shè)位置對準(zhǔn)，當(dāng)采 用按扣三通連接時，孔眼朝上，將按扣三通承插端按入孔內(nèi)；當(dāng)采用旁通連接時，孔口朝向滴灌帶鋪設(shè)的一側(cè)，且于地面平行；孔眼打好 后，將旁通、按扣三通插入支管或輔管，將滴灌帶與支、輔管連接處 用剪刀剪成平口狀，將滴灌帶與按扣三通或旁通連接。4、毛管配套管件安裝(1) PE拉環(huán)直通安裝(2)承插直通的安裝（a）出滴溥與網(wǎng)頭協(xié)出援上（b關(guān)宦酒的三、滴灌系統(tǒng)的運行調(diào)試1、管道沖洗管道沖洗的主要目的是將安裝過程中產(chǎn)生的廢料及管道中進(jìn)入 的泥土等雜物沖出管道，以免造成系統(tǒng)運行中管道或滴灌帶滴頭的堵 塞

10、，保證系統(tǒng)正常運行。沖洗前檢查：首先要檢查儀器、儀表、設(shè)備是否配套完好、操作 靈活，閥門開關(guān)靈活、排氣裝置通暢、管道連接緊密。管道沖洗程序：管道的沖洗應(yīng)由上至下逐步進(jìn)行，按干管、支管、 輔管和毛管順序沖洗，支管和毛管應(yīng)按輪灌組沖洗，沖洗過程中應(yīng)該 及時檢查管道情況，并做好沖洗記錄。沖洗的步驟和要求為：（1）打開系統(tǒng)樞紐總控制閥和待沖洗管道的閥門，關(guān)閉其他閥 門，然后啟動水泵，對干管進(jìn)行沖洗，直到干管末端出水清潔為止， 并關(guān)閉干管末端閥門。（2）打開一個輪灌組的各支管進(jìn)口和末端閥門，進(jìn)行支管沖洗; 然后關(guān)閉支管末端閥門沖洗毛管，要求支、毛管末端出水清潔為止； 最后再檢查下一個輪灌組的沖洗。2、管

11、道試壓在滴灌系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完成后和試運行前，要對各連接處進(jìn)行檢查 和試壓，確保滴灌系統(tǒng)在運行過程中不出現(xiàn)問題。（1）試壓前檢查1）對系統(tǒng)首部樞紐進(jìn)行檢查，確保系統(tǒng)首部各設(shè)備都能夠正常 工作。2）對試壓設(shè)備、壓力表、進(jìn)排氣閥及進(jìn)水管等設(shè)施進(jìn)行檢查， 檢查管道能否正常排氣及放水，保證系統(tǒng)的密封性及其功能。3）對管道接口、鎮(zhèn)墩等其它附屬設(shè)施外觀以及回填情況進(jìn)行認(rèn) 真的檢查并檢查閥門、彎頭及三通等支撐是否牢固。（2）試壓程序及要求：1）進(jìn)行管道嚴(yán)密性水壓試驗，管道內(nèi)注水水壓試驗的靜水壓力 值達(dá)到設(shè)計工作壓力的1.25倍，并保持試壓10分鐘為合格，檢查各 部位是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保持管內(nèi)壓力，可向管內(nèi)補(bǔ)水。 在嚴(yán)密性試驗時，若在10分鐘內(nèi)無滲漏現(xiàn)象為合格。2）嚴(yán)密性試壓合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗，管內(nèi)試驗壓力不得超過設(shè) 計工作壓力的1.5倍，且最小不得低于0.5MPa,并保持2h或滿足設(shè) 計的特殊要求。每當(dāng)壓力降低0.02MP3時，則應(yīng)向管內(nèi)補(bǔ)水，為保持 管內(nèi)壓力所增補(bǔ)的水為漏水量的計算值，根據(jù)有無異常和漏水量來判 斷強(qiáng)度試驗的結(jié)果。3、試運行操作滴灌系統(tǒng)試運行是對系統(tǒng)安裝是否合格的檢驗。試運行時，應(yīng)按 設(shè)計要求分輪灌組進(jìn)行，并嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計制定的運行方案執(zhí)行， 否則將造成系統(tǒng)壓力不平衡，灌