重慶某建筑項目砌體工程施工技術(shù)方案

1、第一章 編制依據(jù)1、本工程的施工合同、施工圖紙、圖紙會審及設(shè)計交底記錄；2、重慶市建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)通告（一七號令）；3、本公司質(zhì)量管理體系要求及相關(guān)程序性文件；4、采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：工程測量規(guī)范 (gb500262007) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (jgj462005)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (jgj332012)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (gb503002010)砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50203-2011）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （jgj59-2011）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （jgj80-91）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （jg

2、j130-2011）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （jgj162-2008）框架結(jié)構(gòu)填充墻體構(gòu)造圖集 西南05g701（四）5、國家及地方其他強制性條文及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 第二章 工程概況本工程14#-18#樓、21#樓、22#樓基礎(chǔ)頂面至0.000標(biāo)高范圍內(nèi)的填充墻墻體采用m5水泥砂漿、mu10燒結(jié)實心磚砌筑，室內(nèi)地坪以上采用m5混合砂漿，廚房、廁所采用燒結(jié)頁巖多孔磚，非承重結(jié)構(gòu)的外圍護墻采用采用mu5燒結(jié)頁巖多孔磚、室內(nèi)分隔墻均采mu3.5燒結(jié)頁巖空心磚；27-1及二號車庫室內(nèi)地面以下的墻體采用m7.5水泥砂漿、mu10燒結(jié)實心磚砌筑，室內(nèi)地坪以上采用m5混合砂漿，廚房、廁所采用燒結(jié)頁巖多孔磚，非承

3、重結(jié)構(gòu)的外圍護墻采用采用mu5燒結(jié)頁巖空心磚、室內(nèi)分隔墻均采mu3.5燒結(jié)頁巖空心磚第三章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備本工程總體工期緊，在主體混凝土結(jié)構(gòu)施工至12層以上時即插入填充墻砌體結(jié)構(gòu)施工，砌體結(jié)構(gòu)施工中所用的砌筑砂漿均現(xiàn)場機械拌制，攪拌機設(shè)在擬定部位，所用混凝土采用商品混凝土。構(gòu)造柱、拉結(jié)鋼筋均采用植筋方式錨固，錨固長度均按砌體植筋規(guī)范要求實施。砌體施工前必須進行抗拔實驗，滿足規(guī)范要求后才開始砌筑施工工序。熟悉圖紙，對照技術(shù)變更圖在原建筑施工圖標(biāo)注出更改位置；參照建設(shè)單位的交房標(biāo)準(zhǔn)進行歸納匯總和對比，提前編制內(nèi)部的施工措施和控制方案以及落實質(zhì)量通病預(yù)防措施等。2、施工班組人員準(zhǔn)備由于本工程整

4、體樓棟多且均為高層，砌筑體量大，應(yīng)提前做好施工前的技術(shù)交底方面的工作，并選擇有較強技術(shù)實力的班組承擔(dān)砌體工程施工。3、機械、施工用具的準(zhǔn)備本工程的圍護結(jié)構(gòu)施工，準(zhǔn)備8臺強力攪拌機，作為水泥砂漿和砼攪拌用主要機具；使用斗車作為水平運輸?shù)闹苻D(zhuǎn)工具；塔吊和施工電梯各作為垂直運輸?shù)闹饕ぞ?，滿足材料供應(yīng)。3、材料準(zhǔn)備（1）填充墻構(gòu)造柱混凝土用的石子，采用1020粒徑的碎石，混凝土和砌體中用的砂采用中砂，含泥量控制在3%以內(nèi)，以保證混凝土和砂漿的質(zhì)量。（2）填充墻材料分別采用頁巖空心磚和專用實心配磚砌筑。型號采用mu3.5多孔非承重型空心磚，規(guī)格為200190115和240190100，。實心配磚的規(guī)格

5、規(guī)選用2009553，強度級別為mu10，墻體的配磚按現(xiàn)場的實際情況進行相配，以保證墻體交結(jié)處不同型號磚砌筑合理緊密。（3）水泥選用32.5r等級普通硅酸鹽水泥，使用的水泥砂漿還應(yīng)具有良好的流動性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的選用及砂漿的配制標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。施工時嚴(yán)格控制砌筑砂漿用水量，砂漿沉入度應(yīng)為4555cm，本工程所用砌筑砂漿（抹灰砂漿）的配合比均應(yīng)在砌筑前由有資質(zhì)的試驗室出具水泥砂漿配合比。（4）、樓層的砌筑材料材料堆碼，不應(yīng)大于樓面設(shè)計荷載值。材料堆放地點宜選在室內(nèi)，材料應(yīng)分散堆放，并留出通道，堆放重量不得超過設(shè)計荷載200kg/m2（一般混凝土澆筑28天后可達到設(shè)計值）

6、，堆放位置盡可能靠近梁的位置。室外堆放時必須作好防雨措施，堆放場地應(yīng)平整清潔、不積水，砌塊不應(yīng)被油污等污染，砌塊應(yīng)按堆放整齊，室外堆放高度不宜超過1.6m；裝卸砌塊嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟拋；工地材料員應(yīng)在砌塊堆垛的位置設(shè)置材料標(biāo)識牌，并要求工人在堆垛間應(yīng)留有通道，防止雨水直接沖淋，作好防雨措施。砌體施工大面積展開前，應(yīng)先做樣板間及樣板標(biāo)準(zhǔn)層，根據(jù)砌體樣板間及樣板標(biāo)準(zhǔn)層，經(jīng)質(zhì)檢部門、監(jiān)理及業(yè)主各方一致認(rèn)可，統(tǒng)一施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后依照樣板進行樓層其它部位的砌體施工。4、植筋工藝要求1、鉆孔：根據(jù)標(biāo)出拉結(jié)筋、過梁、構(gòu)造柱等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)大于鋼筋直徑2mm，鉆孔深度100mm。2

7、、鉆孔后用吹風(fēng)機吹除孔內(nèi)碎屑、粉塵，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待不少于24小時干燥。植入的鋼筋在植筋前，表面用棉紗蘸丙酮清洗干凈。3、配膠：環(huán)氧樹脂與低分子650聚酰胺樹脂按1:1進行調(diào)配，如粘度太大，可加入少量丙酮作稀釋劑。4、植筋：將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)360度左右。在2040之間，所植鋼筋的固化時間不少于24小時，嚴(yán)禁在此期間內(nèi)擾動所植鋼筋。5、砌體施工相關(guān)實驗5.1、原材料檢驗1、燒結(jié)頁巖空心磚同一品種、同一規(guī)格、同一等級的砌塊，以3萬塊作為一驗收批。從尺寸偏差及外觀檢驗合格的砌塊中隨機抽取砌塊，制作3組（9塊）試件進行立方體抗壓強度試驗及干體積密度試驗

8、。2、燒結(jié)頁巖多孔磚同一品種、同一規(guī)格、同一等級的砌塊，以3.5-15萬塊作為一驗收批。從尺寸偏差及外觀檢驗合格的砌塊中隨機抽取砌塊，制作3組（9塊）試件進行立方體抗壓強度試驗及干體積密度試驗。3、燒結(jié)普通磚同一品種、同一規(guī)格、同一等級的砌塊，以15萬塊作為一驗收批。從尺寸偏差及外觀檢驗合格的砌塊中隨機抽取砌塊，制作3組（9塊）試件進行立方體抗壓強度試驗及干體積密度試驗。2、袋裝水泥取樣方法及數(shù)量：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，每批總量200t，不足200t時按一驗收批計算。隨機地從不少于20袋中各采用等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中

9、稱取12kg水泥作為檢驗試樣。必試項目及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：（1）水泥膠砂強度，試驗標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂強度檢驗方法（gb/t17671-1999）（2）水泥安定性，試驗標(biāo)準(zhǔn)水泥壓蒸安定性試驗方法（gb/t750-1992）（3）水泥凝結(jié)時間，試驗標(biāo)準(zhǔn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法（gb/t1346-2001）3、砂取樣方法及數(shù)量：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間400m3或600t為一驗收批。取樣方法為在砂堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg，然后用四分法縮至22kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除），取樣時一組22kg。必試項目：（1）篩分析試驗（2）含泥量試驗（3）泥塊含量試驗5.2、

10、砌筑砂漿取樣方法及數(shù)量：同一強度等級、同一配合比、同種材料每一樓層為一取樣單位，砌體超過250m3，以每250m3砌體為一取樣單位。每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置不得少于兩組（每組6塊），同條件養(yǎng)護試塊及備用試塊均不得少于一組。標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、備用試塊必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。必試項目：強度及稠度試驗。5.3鋼筋砌體用鋼筋隨主體混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋一起進場檢驗。必試項目：植筋抗拔試驗。植筋抗拔承載力現(xiàn)場檢驗可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。對于一般結(jié)構(gòu)及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可采用非破壞性檢驗；對于重要性結(jié)構(gòu)采用破壞性檢驗。取樣方法及數(shù)量：1、對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按其檢驗批植筋總數(shù)的3，且不少于5

11、件進行隨機抽樣。2、對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按其檢驗批植筋總數(shù)的1，且不少于3件進行隨機抽樣。試驗設(shè)備要求：1、設(shè)備的加荷能力應(yīng)比預(yù)計的檢測荷載值至少大20，且應(yīng)能連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控地運行；2、設(shè)備的測力系統(tǒng)，其整機誤差不得超過全量程的2，且應(yīng)具有峰值貯5；3、設(shè)備的支承點與植筋之間的凈間距，不應(yīng)小于3d(d為植筋的直徑)，且不應(yīng)小于60mm。檢驗方法：1、非破壞性試驗，荷載檢驗值應(yīng)取1.15nt，連續(xù)加載，以勻速加載至設(shè)定荷載，總加荷時間為23min。2、破壞性試驗，連續(xù)加載，以勻速加載至植筋破壞，總加荷時間為27min。檢驗結(jié)果評定：1、對于非破損檢驗，應(yīng)根據(jù)所抽取的錨固試樣在持荷期間的宏觀狀

12、態(tài)，按下列規(guī)定進行：（1）當(dāng)試樣在持荷期間錨固件無滑移、基材混凝土無裂紋或其他局部損壞跡象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在2min內(nèi)無下降或下降幅度不超過5的檢驗荷載時，應(yīng)評定其錨固質(zhì)量合格。（2）當(dāng)一個檢驗批所抽取的試樣全數(shù)合格時，應(yīng)評定該批為合格批。（3）當(dāng)一個檢驗批所抽取的試樣中僅有5或5以下不合格(不足一根，按一根計)時，應(yīng)另抽3根試樣進行破壞性檢驗。若檢驗結(jié)果全數(shù)合格，該檢驗批仍可評為合格批。（4）當(dāng)一個檢驗批抽取的試樣中不止5(不足一根，按一根計)不合格時，應(yīng)評定該批為不合格批，且不得重做任何檢驗。2、對于破壞性檢驗，植筋的極限抗拔力滿足下列規(guī)定為合格：nu，muntnu，min0.8

13、5 nu，mnt植筋抗拉承載力設(shè)計值；nu，m植筋極限抗拔力實測平均值；nu，min植筋極限抗拔力實測最小值；u破壞性檢驗安全系數(shù)，植筋錨固時u1.45。3、當(dāng)試驗結(jié)果不滿足上述兩項時，應(yīng)會同有關(guān)部門依據(jù)試驗結(jié)果，研究采取專門措施處理。第四章 砌體施工1、砌筑工程一般規(guī)定（1）嚴(yán)禁砌塊與不同材質(zhì)的磚或砌塊混砌；（2）砌筑砂漿水泥選用32.5r等級普通硅酸鹽水泥，混合砂漿應(yīng)具有良好的流動性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的選用及砂漿的配制標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。施工時嚴(yán)格控制砌筑砂漿用水量砌筑砂漿的配合比由試驗室確定。砌體砌筑前要做好砂漿配合比設(shè)計?？招拇u要在砌筑前一天澆水濕潤，含水率宜為812

14、%，嚴(yán)禁即淋水即砌筑。每天砌筑的高度不宜大于1.4m,雨天不宜大于1.2米。（3）磚砌體施工應(yīng)按建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，放好線，經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格后方可施工。砌體位置基層應(yīng)清理干凈，基層要求平整、清潔、不得有污泥雜物。（4）磚砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)豎向構(gòu)造的變化部位。（5）砌體位置基層應(yīng)清理干凈，基層要求平整、清潔、不得有污泥雜物。（6）嚴(yán)禁不按技術(shù)要求留設(shè)腳手架眼。（7）各工序完成后，項目部組織人員進行自檢，合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查驗收。2、施工要求（1）砂漿攪拌a.砌筑砂漿要嚴(yán)格按設(shè)計配合比投料，現(xiàn)場施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計配合比，在砌

15、體施工前向工人詳細交底其用料，用料精確度控制在：水泥2%以內(nèi)，砂5%以內(nèi)。b.砂漿制作采用機械攪拌，其投料順序先砂、水泥、石灰精后加水，拌合時間自投料完畢算起，不得小于2分鐘。c.為了保證施工的順利進行，保證施工質(zhì)量，做好文明生產(chǎn)，砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般情況下，水泥砂漿必須在拌成后3至4小時內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工溫度超過30度時，必須在2至3小時內(nèi)使用完畢。禁止隔夜砂漿添加水泥進行使用。（2）頁巖空心磚砌筑a、操作流程：施工放線清理樓面淋水濕潤磚彈線排磚鋪灰砌磚清理墻面自檢收尾清理。b.頁巖空心磚、配磚在砌筑提前12天淋水，配磚砌筑時的含水率適宜在5%至8%。頁巖磚的含水宜在8%至12%。采用三一法

16、砌筑，一次鋪漿長度不得超過750mm；當(dāng)施工溫度大于30度時，一次鋪漿長度不得超過500mm；磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砂漿的飽滿度要大于80%以上。c.磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處應(yīng)留斜槎，實心墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。d.鋼筋混凝土柱與砌體的聯(lián)系鋼筋必須按設(shè)計要求和施工規(guī)范設(shè)置。e.磚墻砌至頂面與上部結(jié)構(gòu)余下200mm隔14天砌筑（即后塞口），接觸處宜用側(cè)磚斜砌擠緊（角度宜為60）。f.各臨時接口應(yīng)加工2f6.5拉筋以加強連接。（3）實心磚

17、砌體砌筑a.實心磚砌體桿的位置設(shè)在墻體陰角處，并在柱上標(biāo)識。砌體底部按窗臺高度用皮數(shù)桿確定找平層高度，然后進行砌筑。b. 砌體砌筑提前12天，淋水砌塊含水率不大于20%，砌體含水深度以表層8mm10mm為宜，（炎熱干燥天氣時可適當(dāng)灑水后再砌筑）雨水天施工必要時采取防雨措施。不得使用被雨水濕透之砌塊。砌筑好的墻體盡量避免雨水直接沖淋，大雨時已砌好的砌體應(yīng)采用塑料薄膜或彩條纖維布等材料遮蓋。砌塊運輸至樓面后，在砌筑前專人用花灑淋濕磚表面，磚平放灑水，必要時翻轉(zhuǎn)后再灑水一次，使磚各面均濕潤。c.一次鋪設(shè)砌筑砂漿長度不應(yīng)超過750mm；采用三一法砌筑法施工，當(dāng)施工溫度大于30度時，一次鋪漿長度不得超過

18、500mm；鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，并要求一次擺正找平同時使用灰刀（或小錘）夯實，砌體灰縫控制在8mm12mm，（有水平拉筋之灰縫應(yīng)為半磚長度），灰縫砂漿飽滿、均勻密實、橫平豎直、錯縫搭接，搭接長度一般為半磚長度，局部可為100mm，施工中砌體不得設(shè)穿墻孔的腳手架，一天砌筑高度不超過1.4m（雨天施工日砌高度不超過1.2m），再次砌筑時間以隔天為宜。已砌好的砌塊不得任意撬動，如砂漿已凝結(jié)，砌塊砌筑后需移動或已松動時，應(yīng)拆除并鏟去原有砂漿重砌?；铱p飽滿度按水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。對于設(shè)計規(guī)定的洞、孔、管道、溝槽、預(yù)埋件等應(yīng)在砌塊砌筑時預(yù)留、預(yù)埋或采

19、用特殊之砌塊（如預(yù)制砼砌塊等）。砌體內(nèi)預(yù)埋暗管、暗線、暗盒等時，也可在砂漿達到強度后用專業(yè)電動機械開槽、鉆孔。但不得引起砌體松動和開裂。距離梁、板底部預(yù)留200mm高砌體至少須隔14天待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑，采用斜砌擠緊，空隙處用砂漿填塞密實。3、砌體的構(gòu)造措施（1）按設(shè)計要求預(yù)留砼柱與砌體的拉結(jié)筋，并預(yù)砌筑砌塊時展平砌入水平灰縫中，砌塊必須與砼柱或剪力墻面靠緊，填滿砂漿。拉結(jié)筋沿柱或剪力墻高度方向設(shè)26.5500設(shè)置，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程拉結(jié)筋采取后植筋錨固，錨入混凝土不少100mm。拉結(jié)筋伸入墻砌體內(nèi)的長度墻長的1/5或700mm，并在鋼筋的端部設(shè)彎鉤加強拉結(jié)力。（2）構(gòu)造柱的設(shè)置

20、：根據(jù)設(shè)計要求，墻長大于1m且端部無柱、剪力墻的外墻端部；墻長大于層高且端部無柱、剪力墻的內(nèi)隔墻端部；墻長大于8m或2倍層高的填充墻中部；寬度超過2.1米的門窗洞口兩側(cè)；內(nèi)外墻交接處；外墻轉(zhuǎn)折處；女兒墻、陽臺、窗臺等半高墻墻長大于2.5m時,均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。寬度大于1.5m小于2.1m的門窗洞口兩側(cè)，均應(yīng)設(shè)置鋼筋砼邊框。構(gòu)造柱主筋采用412應(yīng)錨入上下層梁板12d，箍筋采用6.5100/200，墻頂與,具體作法詳下圖一、二。（3）設(shè)計要求當(dāng)墻高4米時應(yīng)在墻高中部設(shè)一道現(xiàn)澆圈梁，圈梁為墻寬120，48，箍筋6.5200，水平縱筋錨入柱、墻內(nèi)280mm。當(dāng)不能錨入柱內(nèi)時，應(yīng)彎入轉(zhuǎn)角700mm，現(xiàn)澆帶

21、鋼筋宜通長設(shè)置，當(dāng)不能通長設(shè)置時搭接長度應(yīng)不小于35d。（4）門窗過梁：設(shè)計要求隔墻上有洞口時加設(shè)過梁，過梁選自按圖集西南05g701選用。當(dāng)門窗洞口大于1500mm小于2100mm時，應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)設(shè)置邊框，邊框厚度60mm，內(nèi)配28縱向鋼筋，拉結(jié)筋采用26.5200，采用c20混凝土澆筑，4、門窗洞口與砌體洞口收邊處理（1）施工中如需設(shè)置臨時施工洞口時，其洞邊離交接處墻面的距離不應(yīng)小于600mm，填砌施工洞口時的砌筑砂漿強度等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。（2）當(dāng)剪力墻或柱邊墻體小于200時，應(yīng)按“柱邊門窗跺大樣”處理。5、鋼筋混凝土施工（1）鋼筋植筋后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱、過梁、壓頂梁的截面位置將混凝土

22、接觸面鑿毛，用水沖洗干凈。（2）構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁鋼筋采用搭接，搭接長度35d，主筋的保護層均為25mm。（3）構(gòu)造柱采用預(yù)制定型木模板，14全絲加強螺桿500mm加固，模板與砌體之間采用雙面膠封閉，防止漏漿。（4）構(gòu)造柱封模之前應(yīng)將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈；澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕。構(gòu) 造柱混凝土可以采用分段進行，每段高度不宜大于2.0m，如若墻體有拉梁，則第一次澆灌至拉梁位置。(5)混凝土澆筑要震搗密實。(6)構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時，用模板支設(shè)45角的混凝土澆筑進料口。在澆筑完混凝土并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿掉。(7)澆筑圈梁、過梁、

23、壓頂梁混凝土?xí)r，混凝土梁面應(yīng)找平拉毛。(8)在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護。嚴(yán)禁隨地傾到和遍地灑落混凝土?；炷亮鳚{要及時清理干凈。第五章 質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般要求（1）施工人員進場前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗；施工管理人員在施工前必須做好技術(shù)交底工作。（2）每個工作面施工時，項目經(jīng)理部均應(yīng)安排好管理人員跟班，實行責(zé)任到人，保證砌體施工保質(zhì)保量、按時完成工程任務(wù)。2、砌體工程質(zhì)量通病措施（1）墻身軸線位移：在砌筑操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的軸線與邊線的關(guān)系。掛線時不能過長，防止出現(xiàn)誤差。水平灰縫厚薄不均。水平線標(biāo)高應(yīng)一致，且準(zhǔn)線要拉緊。墻體頂部與梁板底連接處裂縫。砌筑

24、時墻體頂部與梁板底，連接處用側(cè)磚或立磚斜砌貼頂擠緊。（2）砂漿粘結(jié)不牢：把好砂漿拌合關(guān)；投料要嚴(yán)格按配合比用量，控制好攪拌時間，保證砂漿的強度。砌塊在砌筑前應(yīng)澆水濕潤。（3）砌體不穩(wěn)定：拉結(jié)鋼筋的規(guī)格和長度要按設(shè)計要求及位置埋設(shè)。3、砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。（2）砌體砂漿飽滿度和砂漿試塊不低于設(shè)計和規(guī)范要求。（3）砌體工程應(yīng)具備以下資料：a.材料的出廠合格證或試驗檢驗資料。b.砂漿、混凝土配合比試驗報告及試塊強度試驗報告。c.隱蔽工程驗收記錄。4、填充墻砌體及構(gòu)造柱允許偏差填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10mm用尺檢查垂直度小于或等于

25、3m5mm用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查2表面平整度8mm用尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5mm4外墻上、下窗口偏移20mm用經(jīng)緯儀或吊線檢查構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查第六章 安全文明施工一、安全管理1、本工程砌體施工期間安全工作的重點為臨邊作業(yè)安全、高空作業(yè)安全和機電設(shè)備用電安全，在施工中要切實作好各項安全教育、安全培訓(xùn)、安全交底等工作。2、砌體施工隊伍必須配有專職安全員督檢相關(guān)的安全生產(chǎn)工作。在砌體施工過程中，安全員要對施工操作面上的安全進行