樁基沖孔樁施工方案

1、省道101線過境蓬安縣城中心改線工程（繞城北路）PPP項目鹽井壩大橋沖孔灌注樁專項施工方案編制人：審核人：審批人：北京市政建設集團有限責任公司2017 年 12 月目錄-、工程概況 1二、編制依據(jù)及原則2三、工期計劃及保證措施 3四、施工準備4五、沖孔灌注樁施工7六、鉆孔樁成孔質(zhì)量事故的預防及處理 18七、質(zhì)量安全保證措施21八、文明施工保證措施22九、環(huán)境保護措施 24、工程概況省道101線過境蓬安縣城中心改線工程（繞城北路）PPP項目位于蓬安縣縣城北面，路線起點位于蓬安縣與營山縣交界處龍灘橋村，順接S101,沿既有S101線走廊帶向西布線，繞避白玉街道，在三星橋村下穿成達鐵 路，在團包嶺村

2、與蓬安繞城東路平交后，穿越和尚包、林家坡、馬鞍山，在城北中學處與S206平交后，沿著既有S101線老路至嘉陵江一號橋， 新建嘉陵江一號橋跨越嘉陵江后經(jīng)石子嶺至鹽井壩村天地埡口，順接 S101。本項目段起止樁號為 K11+090-K13+880和支線（支線起訖樁號為 KO+OO0- K1+456）。本項目段內(nèi)共有大橋三座，樁基298根共5158.2米（樁徑為1.5、1.6、1.82.0、2.2 和2.5 ）。本專項方案針 對鹽井壩大橋剩余62根樁基沖孔施工進行編制。二、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）.蓬安縣繞城北路建設工程兩階段施工圖設計（2）.國家和交通部現(xiàn)行有關標準、規(guī)范、規(guī)程、辦法等，主

3、要有:1） 蓬安縣繞城北路建設工程兩階段施工圖。2）公路橋涵施工技術規(guī)范 （JTG/T F50-2011）3）鋼筋機械連接技術規(guī)程（JTG 107-2010）4）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JTG 18-2012）6）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）7） 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/1 -2004）8）相關施工技術規(guī)范及評定標準。（3）.國家頒布的與建筑有關的各種法律、法規(guī)；（4）.根據(jù)現(xiàn)場實際地形、地貌和地質(zhì)情況；（5）.根據(jù)我單位現(xiàn)有的技術水平，機械設備，類似的施工經(jīng)歷。2、編制原則（1） .嚴格遵守合同所規(guī)定的施工工期期限，積極穩(wěn)妥、合理安排施 工，確保工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工

4、程。（2）.確保安全，加強環(huán)境保護，防止水土流失；合理規(guī)劃，盡量減 少山地占用量，做到文明施工。（3）.盡量采用先進的施工工藝、施工方法以及先進的組織管理手段， 優(yōu)化生產(chǎn)、安裝工藝流程，降低成本以加快工程進度。三、工期計劃及保證措施1、工期計劃本項目段鹽井壩大橋剩余 62根樁基沖孔采用平行施工、 流水施工和 搭接施工方法，計劃工期 2個多月，即從2017年12月1日開始進行施 工，至2018年1月28日完成。2、確保工期的措施為確保在60日歷天內(nèi)完成本分部工程內(nèi)全部內(nèi)容，擬訂以下措施確保工期承諾：（1）、快進場、有秩序、早開工，保證資金、設備、人員投入，快 速作好便道、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)布置，為施

5、工作好充分準備。（2）、組建專業(yè)有經(jīng)驗的施工作業(yè)隊伍進行作業(yè)施工。（3）、進一步深入進行工程調(diào)查，認真編制實施性施工組織設計， 使施組科學、先進、可操作性強，在施工中，實行施工組織的動態(tài)管理， 對施工過程進行全面的監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)計劃、有步驟、有秩序地均衡推進。（4） 、嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工組織設計安排施工，編制年、 季、月、周計劃，并按周檢查計劃執(zhí)行情況。每半月召開一次施工進度 分析會，每月召開一次施工計劃會。施工全過程按網(wǎng)絡計劃管理，確保 關健分項工程工序按計劃進行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補。（5）、全部實行與進度計劃掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經(jīng) 濟利益與工期密切

6、聯(lián)系，從而激發(fā)員工確保工期的積極性。（6）、配備與施工進度要求相適應，狀態(tài)良好的施工機械設備和周 轉料具，儲備足夠的零配件，配備相應數(shù)量的維修人員，加強機械設備 的維修保養(yǎng)，提高機械的完好率和使用率，保證足夠的生產(chǎn)能力，保證 施工生產(chǎn)的連續(xù)進行。（7）、根據(jù)施工計劃的要求，編制逐月物資采購計劃，抓好材料的 采購、儲備和供應，保證施工生產(chǎn)有充實的物資作保證，防止發(fā)生停工 待料。（8）、合理安排旱季、雨季和冬季的施工項目或工序，最大限度的 減少因氣候引起的停工損失。四、施工準備為確保本工程保質(zhì)保量按期完成施工任務，做到安全生產(chǎn)、文明施 工。我部制定了“以技術為先導，以質(zhì)量為主線”的工作方針，我部將

7、 集中精良的機械設備，組織優(yōu)秀的施工隊伍進行本工程施工，設立強有 力的項目經(jīng)理部，對人員、機械設備、材料實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度。 根據(jù)本橋墩柱、蓋系梁結構特點、高度及工期要求做以下機械人員配置。1、管理人員配置如下：序號崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場負責人12質(zhì)檢13現(xiàn)場管理34技術員25專職安全員16機料17試驗室12、作業(yè)人員配置如下:序號職務人數(shù)備注1工班長22沖孔機械操作工203鋼筋工124混凝土工55普工43、主要機械設備配置如下:序號設備名稱數(shù)量單位備注1沖孔設備8臺230T吊車2臺3挖機2臺4混凝土泵車1臺5裝載機1臺6100kw發(fā)電機1臺4、施工場地準備（1）平整作業(yè)場地和施工臨設場地，修

8、通場內(nèi)道路，接通電源、水（2） 與甲方履行正規(guī)的測量基準點和樁點的交接手續(xù)。設置測量控 制點，測定樁位。設置控制點不受施工影響。（3）按施工總平面圖，營建生產(chǎn)臨時設施，落實生活臨時設施。5、技術準備（1）工程開工前，組織主要管理人員學習有關規(guī)范、規(guī)程、文件。（2）根據(jù)施工圖、地質(zhì)報告、合同，在開工前完成施工制作設計的 編制工作。（3）根據(jù)合同工期編制施工進度控制計劃。根據(jù)施工圖，編制材料供應計劃及進場計劃（4）進行施工組織設計的深化、完善。進行施工技術總交底及各級 施工技術交底。（5）完善各項規(guī)章制度。6、泥漿及泥渣處理針對現(xiàn)場實際施工情況，在樁基沖孔及混凝土澆筑過程中，在施工現(xiàn)場開挖4個沉淀

9、池（選取位置：412號墩樁基施工時泥漿池設置在樁基Z6-1及Z7-1左側下游空地處；03號臺墩樁基施工時泥漿池設置在 4 號墩及3號墩上游便道側），用于泥漿排放沉淀，待沉淀后，挖出泥渣， 并組織車輛外運至指定堆棄點。五、沖孔灌注樁施工沖孔灌注樁施工工藝流程如下:樁位放樣護筒埋設泥漿制備及布置鉆機沖孔清孔檢孔及驗收樁基鋼筋籠制作與安裝水下混凝土灌1、樁位放樣根據(jù)設計圖紙，對樁位進行放樣，確定樁位后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況 修筑臨時施工便道，平整機械施工場地，在施工機械進場后，用全站儀 精確放出樁位中心，用十字樁固定位置；用水準儀測量地面高程，確定 沖孔深度，測量的誤差控制在 5mm以內(nèi)。經(jīng)驗收后采用水

10、泥砂漿包裹等 保護措施，防止樁位變動。2、護筒埋設（1）護筒采用10-15mm鋼板制作，護筒內(nèi)徑大于樁徑 200mm護筒 頂端開設12個溢漿孔，護筒埋設時高出原地面 30cm埋置深度為24m（2）護筒埋設位置需準確、穩(wěn)定、垂直，四周用土夯實，護筒中心豎直線與樁中心重合，最大偏差不得大于50mm豎直線傾斜不大于1%3、泥漿制備及布置（1）泥漿調(diào)配泥漿是粘土和水的拌和物，由于其比重大，凈水壓力大，作用在孔 壁形成一層泥皮，阻隔孔隙水滲流，保護孔壁免于坍塌，同時，泥漿還 起懸浮鉆渣的作用，使鉆進正常進行。護壁泥漿原料應根據(jù)各墩位的不同地質(zhì)條件、樁機性能等，按最宜 坍孔的土層進行泥漿的試驗，需使用不分

11、散、低固相、高粘度的PHP泥漿或其他可靠優(yōu)質(zhì)泥漿，正常沖進過程中，要嚴格控制泥漿的比重、粘 度、含砂率、PH值和泥皮厚度等指標，使其滿足規(guī)范要求并盡可能提高 指標值?？紤]到本工程地區(qū)粘土層較多，因此，采用原土造漿，但現(xiàn)場必須 準備一定數(shù)量且性能合格（塑性指數(shù)大于25,含砂率小于4%的粘土或膨潤土以備不測，同時在開工前準備數(shù)量充足符合要求的泥漿，泥漿性能指標要求如下:表1泥漿各項性能指標地層情況相對密度粘度(S)失水率ml/30minPH值含砂率%粘性土1.051.216222581084砂性土及松散易坍地層1.2 1.4519281581084(2)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在橋梁臺

12、墩位適當位置設置一個造漿池和泥漿 凈化、循環(huán)系統(tǒng)。每個泥漿循環(huán)系統(tǒng)設有泥漿池和沉淀池，之間用明溝 相通，且各池深度為1.52.0m，均用土壩修筑而成，在池邊設防護隔欄。 在泥漿池上配置22KW泥漿泵用于循環(huán)，護筒內(nèi)泥漿通過明溝直接至循環(huán) 池，并使護筒內(nèi)水位保持一定的水頭，且泥漿不外泄。鉆渣在沉淀池沉 淀后挖出并棄運，防止泥漿流入農(nóng)田、水渠和河道.4、鉆機沖孔根據(jù)對實地現(xiàn)場的考察， 選用6-10臺落錘式?jīng)_擊鉆沖孔，采用泥漿 護壁法成孔。沖擊鉆成孔示意圖(1) 鉆機就位：首先用石棉線通過護筒的直徑方向交叉定出樁孔中 心，利用護樁檢查樁孔的中心位置是否正確，然后調(diào)整鉆架，使鉆架上 的起吊滑輪線、沖擊

13、錐中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，其偏差不 得大于20mm鉆機精確就位后，固定好鉆機，啟動卷揚機吊起沖擊錘， 把沖擊錘徐徐放進護筒中準備沖擊鉆進，沖孔之前，對主要機具及配套 設備進行檢查、維修。(2) 準備就緒后，報監(jiān)理工程師同意后方可開鉆。沖孔前，施工人 員必須熟悉施工設計圖紙所提供的地質(zhì)、水文資料，以供對不同地層選 用不同的鉆頭、沖程及適當?shù)哪酀{比重。鉆進過程中，時刻注意土層變 化，并每米進行撈取渣樣，判斷土層，記入施工記錄表中，并與地質(zhì)柱狀圖土層核對，是否滿足承載力要求，作為終孔時的重要依據(jù)。（3）鉆進，鉆機安裝就位后，底座和頂端要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。初鉆時進尺適當控制，采用小沖

14、程，使最初成孔豎直、圓順，防 止孔位偏心、孔口坍塌。進入正常鉆進后，采用4-5m中、大沖程，但最大沖程不超過6m鉆進過程中及時排渣，并保持泥漿的密度和粘度。同時經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類 型，填入記錄表中，并與設計提供的地質(zhì)剖面圖相對照。如達不到設計 要求的入巖深度，及時上報監(jiān)理工程師，申請加長入巖深度，或者與地 質(zhì)報告不相符，及時上報監(jiān)理工程師和設計單位， 鉆渣渣樣均編號保存， 以便分析備查。鉆孔作業(yè)要連續(xù)進行，不得間斷，因故必須停鉆時，孔 口應加蓋，并嚴禁把沖擊錘留在孔內(nèi)，以防埋鉆。（4）沖孔過程中，交接班時應交代沖進情況及下一班應注意事項。（5）沖進過程

15、中使用泥漿護壁， 樁基施工隊必須配備足夠的粘土和 膨潤土造漿，為提高泥漿黏度，可向泥漿中加入碳酸鈉、燒堿等。（6）當沖孔深度達到設計要求時，采用檢孔器和測繩等儀器對孔深、 孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設計要求后，立即填寫相關資料，并報監(jiān)理工程師，經(jīng)認可，方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的 準備工作。（7）沖擊鉆鉆進注意事項: 沖程要根據(jù)地層土質(zhì)情況來定，一般在通過厚的土層時，用高沖程，通過松散、砂礫石土層時，用中沖程，在易坍塌或流砂地段用小沖 程。沖程過高，對孔底擾動大，易引起塌孔，沖程過小，貝y鉆進速度較 慢。為正確提升沖擊錐的沖程，須在鋼絲繩上進行標志。 通過漂石或巖層時，如孔底表

16、面不平整，須先投入小片石將表面 墊平，再用十字型沖擊錐進行沖擊鉆進，防止產(chǎn)生斜孔、坍孔故障。 要注意均勻放松鋼絲繩的長度，否則松繩過少，形成“打空錘” 使鉆機、鉆架、鋼絲繩受到較大意外沖擊荷載，遭受損害。松繩過多， 容易引起鋼絲繩糾纏事故。 經(jīng)常檢查泥漿的濃度及排渣情況。泥漿太濃，將吸收大量的沖擊能，并妨礙沖擊錐的轉動，使沖擊進尺明顯下降，或形成梅花孔、偏孔。 沖擊錐起吊時要平穩(wěn)，避免沖撞護筒和孔壁，進出孔口時，嚴禁 孔口附近站人，防止發(fā)生撞人事故。 按照設計圖紙要求，經(jīng)常撈取渣樣，判斷地質(zhì)情況并與圖紙對照， 做好鉆孔進尺和地質(zhì)情況記錄，留存影像資料，如不符及時上報。5、清孔(1)鉆孔達到圖紙

17、規(guī)定深度或根據(jù)樁基終孔原則經(jīng)監(jiān)理工程師批準 同意終孔后立即進行清孔。清孔采用換漿法，用泥漿泵將清漿重新抽入 孔中，將孔中濃漿從護筒口頂預留孔流出， 用換漿法清孔不需另加機具， 且孔內(nèi)仍為泥漿護壁，不易塌孔，但容易造成清孔不徹底，應特別注意， 一定要保證清孔時間及清孔質(zhì)量，避免出現(xiàn)缺陷樁。(2)不得用加深孔深來代替清孔。(3) 二次清孔后進 行灌注水下砼：鋼筋籠下放完畢，進行二次清孔(清孔方式亦采用換漿法)，當泥漿濃度、含沙率及沉渣厚度達到設計要 求和規(guī)范要求后，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可以進行灌注水下混凝土。清 孔后，從孔底提取的泥漿指標要符合規(guī)范要求，即相對密度：1.031.10 ;粘度：172

18、0Pas ;含砂率：2% ;膠體率：98%。在灌注水下混凝 土前，孔底沉淀物厚度不超過設計圖紙的規(guī)定值，提前做好灌注水下混 凝土準備工作，縮短清孔至灌注水下混凝土間隔時間。6、檢孔及驗收(1) 檢孔主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。用籠式檢孔器檢測。檢孔器用25的鋼筋加工制作，其外徑等于設計樁徑，直線長度為4-6倍樁徑。檢測時，將檢孔器吊起，把測繩的零點系于檢孔器的頂端，使檢孔 器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入 孔內(nèi)，通過測繩的刻度加上檢孔器的長度判斷其下放位置。如上下暢通 無阻直到孔底，表明沖孔樁成孔質(zhì)量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部 位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重

19、新下鉆頭處理。(2) 成孔驗收成孔達到如下質(zhì)量標準后，即可進行下一到工序的施工。表2灌注樁允許偏差護筒埋設偏差（mr）孔徑 D(cm)孔深 H(mm樁 位(mm沉淀厚度（mr）垂直度 50設計要求0, 500 50 300n D2h/4+ n d2Hd /4首灌量（m3;樁孔直徑（m ；導管埋深（m）；導管的直徑（m）；導管內(nèi)混凝土所必須保持的最小高度（m）,根據(jù)下式計Y w H w / Y dY w -水容重（kg/m3）;H w - 水深（m）;Y d -混凝土容重（kg/m3）。4）灌注首批混凝土時，堵板提起后樁孔內(nèi)有相應數(shù)量的泥漿翻起并 外溢，導管內(nèi)無泥水溢出。證明混凝土灌入孔底后，可

20、連續(xù)不斷地灌注 混凝土。5）灌注開始后，要連續(xù)緊湊地進行，嚴禁中途停工，并盡可能縮短 拆除導管的間隔時間。當導管內(nèi)的混凝土不滿時，后續(xù)混凝土要徐徐地 灌入，防止在導管內(nèi)形成高壓空氣囊，壓漏導管。6）在澆注過程中，保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔，并保持導管的埋置深 度在26米范圍。7） 防止鋼筋籠上浮，當灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部 1m左右時， 應降低砼的灌注速度。當砼拌合物上升到骨架底口 4m以上時，提升導管， 使其底口高于骨架底部 2m以上，即可恢復正常灌注速度。8）在灌注將近結束時，導管內(nèi)混凝土高度減少，壓力差減少，而導 管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，在混凝土頂升困難時，可 在孔內(nèi)加水稀

21、釋泥漿，并掏去部分沉淀土，使?jié)仓ぷ黜樌M行。拔除 最后一段導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管內(nèi)， 形成泥芯。10） 為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設計標高以上多灌注50150cm,待 混凝土強度達到70%后，用人工鑿除多余的混凝土，以保證樁頭混凝土 質(zhì)量良好。11）灌注水下混凝土時，機修人員全過程值班，并準備好備用發(fā)電 機及攪拌機。前臺測量人員必須認真細致記錄好澆注過程中的混凝土頂 面標高和導管長度，以計算埋管深度，一般要求每灌注兩斗混凝土測量 一次，每次沿樁周均勻測三點，最低點處的埋管深度須滿足規(guī)范要求。1.更殳導武 決鯛詠 罠漏4盛鬲4、廖詠 5、連乗禹王 民盼葛疾 霏屢阻 栓使

22、其肩 BW踰鑰栓詔住墟菇鞘辭騁 孑局碼管水面翩昂弔曲?塢。扌斶霹，控管。出妙如皿空帯胃管埋殺隙*也FTU六、鉆孔樁成孔質(zhì)量事故的預防及處理1、塌孔（1）塌孔的表征塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著 增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。原因如下：1）、泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成堅實 護壁泥皮，孔壁滲漏。2）、孔內(nèi)水頭高度不足，支護孔壁壓力不夠。3）、在松軟砂層中進尺太快。4）、清孔后泥漿比重、粘度等指標降低。5）、起落鉆頭時碰撞孔壁（2）預防及處理原則1）、保證鉆孔時泥漿質(zhì)量的各項指標滿足規(guī)范要求。2）、保證鉆孔時有足夠的水頭差，不同土層選用不同沖

23、程。3）、固定好鉆機平臺，防止偏心造成起落鉆頭時碰撞孔壁。4）、回填粘土到坍孔處上12m靜置一定時間后重鉆。2、鉆孔偏斜和縮孔（1）偏斜縮孔原因1）、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴孔較大處鉆頭擺動偏向一 方。2）、在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖石傾斜處鉆進。3）、鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。（2）預防和處理1）、安裝鉆機時使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三者 在一條直線上，并經(jīng)常檢查校正。2）、傾斜的軟硬地層鉆進時，采取低沖程鉆進，及時填筑大塊石料進行糾偏。鉆頭、接頭逐個檢查，及時調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時，用檢 孔器檢查探明孔偏斜和縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處上下反復掃孔。偏

24、孔、縮孔嚴重時回填重鉆。3、卡鉆（1）主要原因出現(xiàn)縮孔和斜孔時，不及時糾正，強提鉆頭；鉆頭處接頭不良或鋼 絲繩疲勞斷裂使鉆頭掉入孔中。（2）預防和處理1）、經(jīng)常檢查鉆具，鉆頭磨損較大時及時加焊；鋼絲繩經(jīng)常檢查， 陳舊或者有斷絲時必須更換。2）、在鉆孔過程中除以上幾種主要事故外，還需注意防止糊鉆、擴 孔、偏孔、卡鉆、鉆孔漏漿等。4、鉆孔樁水下混凝土灌注質(zhì)量事故的預防及處理（1）導管進水1）主要原因首批砼儲量不足，或導管底口距孔底間距過大，砼下落后不能埋住 導管底口以致泥水從底口進入。2）處理方法將導管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機清除，重 新灌注。（2）卡管1）主要原因 、初灌時隔

25、水栓卡管，或由于混凝土本身的原因如坍落度過小， 流動性差、粗骨料過大、拌合物不均勻產(chǎn)生離析、導管接逢處漏水、大 雨中運輸混凝土未加遮蓋使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中造成 堵塞。 、機械發(fā)生故障和其他原因使混凝土在導管內(nèi)停留時間過長，或 灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土的 下落阻力，混凝土堵在管內(nèi)?；炷凉嘧Ч軆?nèi)外壓力差不夠。2）預防措施備用機械、摻入緩凝劑，做好配合比，改善混凝土的力學性能。3）處理辦法拔管、吸渣、重灌。（3）坍孔發(fā)生坍孔后，應查明原因采取相應措施，如保持或加大水頭，排除 震動源等防止繼續(xù)坍孔，然后用吸泥機吸出孔中泥土，如不繼續(xù)坍孔可 恢復正

26、常灌注，如坍孔不停止、坍孔部位較深，宜將導管拔出將混凝土 鉆開抓出，同時將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待 回填土一段時間后，重新鉆孔成樁。（4）埋管1）原因導管埋入混凝土過深；混凝土初凝摩阻力過大； 提導管過猛將導管 拉斷。2）預防辦法埋管深度不超過6米；拔管前或停灌時間較長時，使混凝土不過早 初凝；首批混凝土摻入緩凝劑；提升導管時不可猛拔。3）處理辦法用吊車、千斤頂試拔，仍拔不出，根據(jù)實際情況，可將泥漿抽走一 部分，將導管切斷一部分，重新下導管灌注。（5）防止鋼筋籠上浮的措施：1）灌注砼過程中，應隨時掌握砼澆注標高及導管埋深，當砼埋過鋼 筋籠底端4m以上時，應及時將導管提至鋼

27、筋籠底端 2m以上；2 ）當發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，應立即停止?jié)沧ⅲ蚀_計算導管埋 深和已澆砼標高，提升導管后再進行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。七、質(zhì)量安全保證措施1、施工前對施工人員進行專項安全交底， 進行安全環(huán)保培訓和考核， 增強安全環(huán)保意識；特殊工種必須持證上崗。2、各種作業(yè)人員嚴格按規(guī)范操作，現(xiàn)場設專人指揮施工。施工現(xiàn)場 實行安全防護，禁止非施工人員進入防護線內(nèi)，施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。3、現(xiàn)場電器設備作漏電保護裝置，配電線全部采用三相五線制。電 器系統(tǒng)設專人負責，配備電器保護裝置，隨時檢查。符合“三級配電兩 級保護”要求；開關箱標準、有門、有鎖、有防雨設施；配電箱內(nèi)多路配電標記清晰

28、；開關箱安裝漏電保護器，電箱內(nèi)設隔離開關?！耙粰C一閘一保一漏”原則，熔絲規(guī)格符合標準；照明線、動力線架設高度符合要 求，穿過通道穿管埋地；電動機具、電源線不隨地拖拉；停止使用的電 器設備、電源線和開關及時拆除；室外燈具距地面不低于3米。檢修電器設備時執(zhí)行停電作業(yè)，開關箱把柄上掛“有人操作，嚴禁合閘”警示 牌；專用保護零線設置符合要求，保護零線與工作零線不混接；配電線 路不老化、無破皮，線路過道防護。4、設備定期檢修，并由專職人員按操作規(guī)程操作。手持電動工具有 接零接地、漏電保護，穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。5、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場有足夠的照明設備。6、沉淀池內(nèi)泥漿、碴土要及時清理運至指定棄土場，成樁

29、后及時清 理樁周泥漿、浮碴集中處理，以免污染地表及周圍環(huán)境。八、文明施工保證措施1、實施措施 利用各種宣傳形式，開展愛國衛(wèi)生教育，積極配合城市監(jiān)察搞好 周圍環(huán)境保潔工作，由項目部綜合辦公室負責監(jiān)督。 建筑材料及周轉材料按平面圖分類堆放整齊，定期檢查。 各施工階段產(chǎn)生的泥漿、廢土等建筑垃圾及時外運，由專人定期 對建筑物四周進行清掃整理。 施工現(xiàn)場道路應暢通、平坦、整潔，運輸車輛不超載，出工地現(xiàn) 場前對車輪進行沖洗，防止泥土污染市容。 施工中采用先進的施工機具設備，并采取有效措施控制現(xiàn)場的各 種粉塵、廢氣、噪音、振動等對環(huán)境的污染和危害。積極和環(huán)保部門配 合做好有關環(huán)保工作。 現(xiàn)場設排水溝，及時排

30、除積水，對導管等沖洗用水等必須經(jīng)澄清 后，方可排入市政下水道。 生活區(qū)周圍專人負責打掃，保持清潔衛(wèi)生。 宿舍內(nèi)的床、箱、桌、凳應放置合理，個人被、服勤洗、勤曬， 勤洗澡不喝生水，把好病從口入關。 積極做好班組思想教育工作和做好計劃生育工作，要求全體職工 遵紀守法，做到工地內(nèi)是文明施工者，工地外是文明市民。嚴肅工地紀 律，堅決禁止賭博歪風。2、文明施工管理 設安全員管理施工現(xiàn)場，非施工人員不得擅自進入。 施工現(xiàn)場清潔，有定期考核制度，做到工完料盡，場地清，建筑垃圾集中堆放，及時處理。 進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、 拖鞋、裙子等上崗。 施工現(xiàn)場各種材料應按施工組織設計

31、平面布置圖堆放，保持通道暢通，易燃易爆物品應按規(guī)定存放并有專人管理，施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)，必須辦理好動火審批手續(xù)，并嚴格遵守焊割的操作規(guī)程。3、對施工人員管理的各項措施： 凡進入施工現(xiàn)場的班組施工人員必須持有本人身份證、勞務證、 隨帶照片到工地保衛(wèi)部門進行登記，辦理暫住證、上崗證及出入證。 嚴格遵守工地勞動紀律，認真執(zhí)行工地勞動制度和各項規(guī)章制度。 各班組長系治安責任人，必須認真學習國家法律法規(guī)和企業(yè)的規(guī) 章制度，經(jīng)常向所屬班組人員進行治安管理教育。 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，服從項目部管理人員統(tǒng)一指揮， 嚴格六大安全紀律，安全生產(chǎn)、文明施工，認真執(zhí)行安全操作規(guī)范，嚴 禁酒后上崗，在施工中所發(fā)生的事故，追究班組責任。 工地內(nèi)嚴禁打架、聚眾斗毆，嚴禁偷盜工地建筑材料，情節(jié)嚴重 的送公安機關依法處理。嚴禁賭博，嚴禁男女混宿和私自留宿外來人員。 住宿人員自覺愛護臨時設施內(nèi)物件，自覺維護公共衛(wèi)生，不隨地 大