砼蓋板涵涵洞施工方案

1、目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)、目的及適用范圍31. 編制依據(jù)32. 編制目的33. 適用范圍3三、施工布置31. 高程設(shè)置32. 材料準(zhǔn)備43. 混凝土拌和站和預(yù)制場布置44. 任務(wù)的劃分4四、涵洞工程的施工方案及施工方法41. 涵洞施工方案42. 蓋板涵施工方法4 蓋板涵施工工藝流程4 施工準(zhǔn)備6 測量放樣6 基坑開挖、修整63. 涵洞基礎(chǔ)砼施工74. 墻身混凝土施工75. 沉降縫設(shè)置96. 洞口砌筑97. 蓋板的預(yù)制118. 蓋板安裝139. 涵背回填13五、施工進(jìn)度安排13六、資源配置141. 勞動力配置142. 主要施工機(jī)械設(shè)備配置14七、質(zhì)量保證措施151. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)152. 質(zhì)

2、量保證體系表16八、安全保證措施17九、交通安全、保通措施18十、文明施工保證措施19十一、環(huán)境保護(hù)措施191. 大氣污染防護(hù)措施192. 水污染防治措施193. 生態(tài)環(huán)境的保護(hù)20涵洞施工方案一、工程概況大英縣文化產(chǎn)業(yè)園濱江路工程由三條主干道組成：濱江北路、濱江南路、文體路。本合同段中涵洞分布于全路線區(qū)域內(nèi)，主要是鋼筋砼蓋板涵，共計16座，采用砼預(yù)制蓋板，涵長累計452.2m。鋼筋砼蓋板涵墻身基礎(chǔ)為c25砼，涵底為m7.5漿砌片石，八字墻、跌井、錐坡為m7.5漿砌片石，臺帽為c30砼，臺身為c25砼，涵洞蓋板砼為c30鋼筋砼預(yù)制板，孔徑最大6m,高2m。設(shè)計荷載為bzz-100kn，設(shè)計車速

3、30km/h。二、編制依據(jù)、目的及適用范圍1. 編制依據(jù)1 濱江路工程兩階段施工圖設(shè)計2 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtg/t f50-2011）；3 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（jtg f80/1-2004）；4 現(xiàn)場實際情況并結(jié)合目前具備的施工條件。2. 編制目的 明確路基涵洞施工工藝、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范路基涵洞工程施工。3. 適用范圍 本方案適用于濱江路工程所有鋼筋砼蓋板涵工程。三、施工布置1. 高程設(shè)置在水準(zhǔn)基點復(fù)測合格的前提下，利用往返測量將水準(zhǔn)點引至涵洞施工地點附近一穩(wěn)固處，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，作為涵洞施工標(biāo)高控制點。 2. 材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞

4、施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材由項目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場。3. 混凝土拌和站和預(yù)制場布置本著保證質(zhì)量、快速、高效的施工方法。涵洞混凝土采用相對集中拌和運(yùn)輸澆筑的方法。涵洞蓋板采用相對集中預(yù)制的辦法。在濱江北路k3+800k4+000處線路左側(cè)設(shè)拌和站和涵洞蓋板預(yù)制場。4. 任務(wù)的劃分 施工一隊負(fù)責(zé)濱江北路的6道涵洞及附屬工程施工。施工二隊負(fù)責(zé)濱江南路的8道的涵洞及附屬工程施工。施工三隊負(fù)責(zé)文體路的2道涵洞及附屬工程施工。四、涵洞工程的施工方案及施工方法1. 涵洞施工方案本段有16道蓋板涵，采

5、取半幅施工，即一邊施工完畢強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求能過車，再進(jìn)行另一半涵洞的施工，確保路基交通暢通。為了能快速高質(zhì)量的完成蓋板涵的施工，不影響交通和路基填土，采用三個施工隊相互配合平行流水作業(yè)施工。蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制，檢驗合格后運(yùn)至工地。涵洞的基坑開挖采用機(jī)械開挖，人工配合的方法。在開挖基坑時，要注意邊坡穩(wěn)定，其邊坡一般采用1:1.251:1.5的坡比進(jìn)行放坡。對于粘性土的地基承載力檢測采用輕型動力觸探儀。待基坑地基承載力檢查符合設(shè)計要求后在進(jìn)行基礎(chǔ)、墻身的施工。當(dāng)墻身施工完成并滿足強(qiáng)度滿足要求后，由吊車吊安蓋板，蓋板在預(yù)制時預(yù)埋鋼筋吊環(huán)，安裝完成后，切除吊環(huán)，并用砂漿封閉切口。涵背回填土?xí)r，按照設(shè)

6、計要求的尺寸和填料遵循兩側(cè)對稱回填，碾壓密實。涵頂?shù)穆裢敛幌掠?0cm時，方可在其上部通行車輛。2. 蓋板涵施工方法1 蓋板涵施工工藝流程蓋板涵施工工藝流程圖單項工程完工編制施工組織設(shè)計測量放樣基坑開挖、修整自檢基底強(qiáng)度、標(biāo)高基礎(chǔ)澆筑墻身澆筑沉降縫設(shè)置洞口砌筑蓋板安裝報監(jiān)工審批自檢壓實度涵背回填水泥、砂、材砂漿配合比設(shè)計報監(jiān)工審批報監(jiān)工審批單項工程交驗報監(jiān)工審批蓋板預(yù)制報監(jiān)工審批2 施工準(zhǔn)備涵洞工程的施工進(jìn)度，不僅將直接影響路基填筑的施工進(jìn)度，而且直接影響排水管道施工進(jìn)度及工期要求。因此工程一旦開展，就應(yīng)立即準(zhǔn)備施工材料進(jìn)場，加強(qiáng)鋼筋混凝土蓋板的預(yù)制工作，準(zhǔn)備鋼筋混凝土蓋板涵施工所需的工、料、

7、機(jī)。施工前要充分考慮季節(jié)氣候的影響制定出合理的施工方案、進(jìn)度計劃等，從人力、物力上作好周密安排。涵洞工程的施工采用流水作業(yè)的方式進(jìn)行。3 測量放樣涵洞施工前，首先確定出涵洞中心及縱橫軸線，施工放樣時應(yīng)注意涵洞在圓曲線和在緩和曲線上的定位方法，準(zhǔn)確的定出涵洞軸線與線路中心線的準(zhǔn)確位置?；娱_挖到預(yù)定位時再對結(jié)構(gòu)物具體位置進(jìn)行放樣復(fù)測：結(jié)構(gòu)物位置的復(fù)測主要是確定結(jié)構(gòu)物中心線和內(nèi)外邊線的具體位置、測定基底標(biāo)高，兩者都必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。涵洞是線型結(jié)構(gòu)物，采用軸線控制，可沿軸線方向在直線段上放出兩個端點后橫向用鋼尺測量基礎(chǔ)和作業(yè)面寬度及邊坡放坡寬度（根據(jù)土質(zhì)情況計劃挖坑時的邊坡坡比），施工過程測量

8、主要是檢查控制結(jié)構(gòu)物的坡度和結(jié)構(gòu)尺寸及流水面高程。4 基坑開挖、修整涵洞挖基時采用挖掘機(jī)開挖，人工清理及修整，以便加快涵洞施工進(jìn)度，充分發(fā)揮機(jī)械和人力的效率。對有水的地基應(yīng)作好降水、排水的工作，地基的開挖應(yīng)避開雨天。為防止基坑暴露時間過長，涵基視地基的土質(zhì)情況應(yīng)分段開挖（每46m為一段）。防止雨季因坑內(nèi)積水，造成基底變軟，邊坡塌方現(xiàn)象；旱季因水分蒸發(fā)造成土基開裂。當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高時，測定涵洞基坑幾何尺寸和地基承載力?；壮休d力達(dá)不到設(shè)計要求時，要報監(jiān)理工程師，并通知業(yè)主、設(shè)計，按設(shè)計要求進(jìn)行處理，處理達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)開挖到設(shè)計高程且基底承載力滿足設(shè)計要求時，報監(jiān)理工程師驗槽

9、，檢驗合格后，及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力。3. 涵洞基礎(chǔ)砼施工1 模板、支架模板采用組合鋼模板，架管采用50鋼架管。模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。模板及支架必須安置于符合設(shè)計的可靠基礎(chǔ)上，并有足夠的支承面積和防排水措施。模板安裝必須牢固可靠，表面平整，接縫平整嚴(yán)密，做到不跑模，不漏漿。2 澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑。混凝土澆筑前，模板內(nèi)的積水、雜物、松散土石必須清理干凈。檢驗?zāi)０宓慕Y(jié)構(gòu)幾何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、軸線。軸線不能超過允許偏差：15m

10、m；表面平整度不能超過：5mm；頂面高程允許偏差：20mm；相鄰兩板表面高低差：2mm。3 基礎(chǔ)混凝土施工混凝土澆筑選用的材料必須是試驗室通過試驗，選用合格的材料，嚴(yán)格按照設(shè)計配合比施工。在施工時，采用計量配合攪拌，以保證混凝土的施工質(zhì)量。基礎(chǔ)混凝土的澆筑：在拌和站將拌制好的混凝土用罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，采用吊車或人工將混凝土送入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑，層后30，振搗密實，在振搗時嚴(yán)禁過振和漏振，以免影響混凝土的質(zhì)量。嚴(yán)格控制混凝土的頂面高程?；A(chǔ)頂面插上接茬鋼筋，以保證涵身混凝土與基礎(chǔ)牢固聯(lián)結(jié)。插接茬鋼筋時沿涵身軸線方向70cm一根，沿涵寬方向插兩根，接茬筋宜采用20長80cm的二級鋼，基礎(chǔ)部

11、分插入40cm,外露40cm?；炷翝仓戤吅螅⒓锤采w養(yǎng)生。4. 墻身混凝土施工1 墻身底部放線根據(jù)涵洞墻身的斷面尺寸及要求，在基礎(chǔ)上放出兩邊墻身的內(nèi)外邊線，把涵洞及翼墻的墻身位置在基礎(chǔ)頂面釘出并彈出黑線。顯示出墻身的輪廓線。2 模板模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。模板位置的控制，為了避免模板移位、變形，采取如下控制措施：墻身底部模板的固定，用和墻底部等寬（長）的鋼筋，焊接固定在兩根對稱的接茬鋼筋上，用支撐筋撐在兩邊的鋼模板上,這就可以保證墻根部模板不移位，保證了墻根部的寬度和根部軸線。墻根部以上的墻身寬度和平整度的控制，由于涵身及翼墻混凝土是無筋的，針對這種情況，利用架

12、管和頂面支撐筋來控制頂面鋼模的穩(wěn)定和墻身寬度。模板安裝后，在鋼筋頭與模板立柱之間加入對向木楔，將模板撐住。模板加工見圖1 圖1 模板詳圖3 模板校正模板安裝完畢后，由于墻身面積大，通過校正使平整度和軸線偏位滿足要求；模板安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率和方法1模 板 標(biāo) 高10水準(zhǔn)儀：每20m抽查3組板2模 板 內(nèi) 部 尺 寸20尺量：每20m檢查2處3軸 線 偏 位10掛線、尺量：每20m量3處4模板相鄰兩板表面高低差模板表面平整2尺量：每20m檢查面板交界處3處5預(yù)留孔洞中心線位置（臺帽槽口）5尺量：檢查每件抽檢10%6預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸（臺帽槽口）+10，04 墻身混凝土

13、的澆筑涵洞墻身高度超過兩米時，混凝土必須用串筒往模內(nèi)輸入并澆筑，混凝土澆筑時要分層澆筑、振搗密實，避免漏振或過振?；炷琳駬v時，嚴(yán)禁觸碰模板和拉桿，以防模板變形或跑?，F(xiàn)象的發(fā)生。涵臺檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄d或f檢查2斷面尺寸（mm）片石砌體20尺量：檢查35處混凝土153豎直度或斜度（mm）0.3%臺高吊線或經(jīng)緯儀：測量2處4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測量3處5. 沉降縫設(shè)置涵臺臺身及基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，沿涵身長度方向每隔5m設(shè)沉降縫一道，縫寬1-2cm，用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞。在地基土質(zhì)發(fā)生變化、基礎(chǔ)埋深不

14、同或地基應(yīng)力發(fā)生較大變化以及挖填交界處，均應(yīng)設(shè)置沉降縫。沉降縫應(yīng)貫穿整個洞身斷面。洞口與涵身分離砌筑，且設(shè)置沉降縫。6. 洞口砌筑1 一字墻施工一字墻采用c20混凝土澆筑，使其內(nèi)實外美。在施工前，測量人員放出一字墻準(zhǔn)確位置，并進(jìn)行基坑開挖，在基坑開挖完成后，報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可進(jìn)行。 一字墻檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄d或f檢查2平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程（mm）15水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4底面高程（mm）505豎直度或坡度（mm）0.5吊垂線：每墻檢查2處6斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計尺量：各墻兩端斷面2 帽石施工

15、帽石采用c30混凝土澆注，要求同涵臺一致。 3 洞口涵底鋪砌 采用7.5#漿砌片石鋪砌（40厚）。砂漿、片石的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求。砂漿采用拌和機(jī)拌和，嚴(yán)禁人工拌和，砂漿稠度必須滿足規(guī)范要求。在片石安砌過程中，采用漿砌法或灌漿法施工，片石大面朝下，分層安砌，嚴(yán)禁使用細(xì)小片石或石渣填縫，做到砂漿飽滿、內(nèi)實外美。4 錐坡 錐坡護(hù)面采用m7.5漿砌片石鋪砌。鋪砌施工在錐坡填土完成，并對坡面刷坡整平后進(jìn)行。砂漿采用拌和機(jī)拌和，嚴(yán)禁人工拌和，砂漿稠度必須滿足規(guī)范要求。在片石安砌過程中，采用漿砌法或灌漿法施工，片石大面朝下，分層安砌，嚴(yán)禁使用細(xì)小片石或石渣填縫，做到砂漿飽滿、內(nèi)實外美。為使涵洞邊墻和翼墻外

16、露面整齊美觀，其表面采用水泥砂漿勾縫。5 跌水井 為保證的砌筑尺寸符合設(shè)計要求，砌筑時必須安放按設(shè)計斷面尺寸制作的結(jié)構(gòu)尺寸架并嚴(yán)格在架上掛線進(jìn)行片石的砌筑。砌筑分層進(jìn)行，分層高度在70120cm之間，分層水平砌縫應(yīng)大致水平，各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯開咬接，兩層間的錯縫不得小于8厘米；每層片石砌筑時，先安轉(zhuǎn)角石再砌筑面石，然后填腹石，石塊間互相交錯，咬合密實，砂漿飽滿，嵌縫無空洞。面石必須人工修鑿，大面平整，轉(zhuǎn)角石棱角分明。為加強(qiáng)基礎(chǔ)與墻身的連接，基礎(chǔ)砌筑到設(shè)計標(biāo)高頂面時，基礎(chǔ)與墻身連接的截面留設(shè)石筍，以利銜接。為使涵洞邊墻和翼墻外露面整齊美觀，其表面采用水泥砂漿勾縫。6 砌體的防護(hù)和養(yǎng)護(hù)不可在砌體

17、上拋擲或鑿打石塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不得使其承受荷載。如所砌石塊在砂漿凝固后有松動現(xiàn)象，應(yīng)予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰近石塊。新砌圬工告一段落、或在收工時，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012小時以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后23小時以內(nèi)即須灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于714天。養(yǎng)護(hù)時須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下（15及以上），最初的3天內(nèi)，晝夜至少每隔3小時澆水一次，夜間至少澆水一次；在以后的日期中每晝夜至少澆水3次。新砌圬工的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸，特別是基礎(chǔ)的砌筑應(yīng)在基坑不積水的情況下進(jìn)行。7.

18、蓋板的預(yù)制為了控制好蓋板的質(zhì)量，本段涵洞的蓋板在預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制，統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)跹b。涵洞蓋板預(yù)制方法如下：1 材料的選用預(yù)制蓋板用的鋼筋、水泥、中砂、碎石，模板必須檢測合格后方可使用。嚴(yán)格控制模內(nèi)尺寸，長度和寬度誤差控制規(guī)范要求之內(nèi)。2 蓋板的鋼筋蓋板涵橫筋和縱筋的間距按設(shè)計要求，保證數(shù)量，保證間距，嚴(yán)禁隨意改變鋼筋間距。搭接筋要焊縫飽滿。搭接長度符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項 目規(guī)定值或允許偏差檢測方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排102箍筋、橫向水平筋間距（mm）20尺量：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長20尺量：按骨架總數(shù)30%

19、抽查寬、高54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3 澆筑蓋板和振搗為保證蓋板的質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計配合比，計量配合攪拌砼，控制好砼的水灰比及和易性，一定要加強(qiáng)振搗責(zé)任心，不能過振和漏振，采用30振搗器。蓋板預(yù)制時，在蓋板兩端設(shè)計位置30cm處埋設(shè)吊環(huán)。方便蓋板吊裝。鋼筋混凝土蓋板必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%后，才能移動或搬運(yùn)，按涵洞類型、尺寸、預(yù)制時間進(jìn)行編號?，F(xiàn)澆蓋板檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項 目規(guī)定值或允許偏差檢測方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄d檢查2高度（mm）明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個斷

20、面暗涵不小于設(shè)計值3寬度（mm）現(xiàn)澆20預(yù)制104長度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)5支撐面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查46個6相鄰板最大高差（mm）10尺量：抽查20%8. 蓋板安裝蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%后，報監(jiān)理工程師檢查驗收，只有檢驗合格的蓋板才能用于涵洞安裝，否則一概不能用于施工。涵臺身砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，才可以進(jìn)行蓋板安裝。采用吊車起吊，汽車運(yùn)輸，吊車安裝就位。安裝蓋板應(yīng)注意：板底須平，板縫間應(yīng)符合規(guī)范，同時不要傷到板的邊角。蓋板與涵身擱置部分鋪設(shè)厚度不小于1cm的油毛氈墊層。蓋板安裝完畢后，用c30水泥砂漿填充臺身

21、于蓋板間的空隙，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的85%后才能進(jìn)行臺后填土。9. 涵背回填填土采用透水性能良好的砂礫石或級配碎石等材料填筑。涵背回填應(yīng)同時從涵洞兩側(cè)，且不小于涵洞孔徑2倍的寬度內(nèi)均衡分層填筑夯實，不得從單側(cè)偏推、偏填，使涵洞遭受偏壓。其壓實度不應(yīng)小于96%，填筑尺寸不小于設(shè)計尺寸。洞身兩側(cè)應(yīng)用小型機(jī)具對稱夯填，待填方高出涵頂不小于0.5m后，再用機(jī)械填筑。五、施工進(jìn)度安排根據(jù)本標(biāo)段的實際情況，涵洞工程的施工工期定為2012年1月25日2013年4月31日。具體安排如下表：序號道路名稱中心樁號孔徑(寬高）涵長施工時間1濱江北路k2+6502.01.5412013.2.52013.3.252濱江

22、北路k3+1402.01.5322013.2.32013.3.223濱江北路k3+3802.01.5342013.1.272013.3.144濱江北路k3+7004.02.0412013.1.252013.3.165濱江北路k4+0706.02.0342013.1.292013.3.186濱江北路k4+4305.02.0342013.2.12013.3.207濱江南路a段k0+2204.01.5282013.2.62013.3.258濱江南路a段k0+9702.51.5242013.1.302013.3.199濱江南路a段k1+1702.01.525.42013.1.282013.3.1710

23、濱江南路a段k1+4604.02.024.12013.2.22013.3.2111濱江南路a段k1+657.55.02.032.72013.2.42013.3.2312濱江南路b段k0+2802.01.5202013.2.12013.3.1613濱江南路b段k0+7002.01.5202013.2.52013.3.1814濱江南路b段k1+1102.01.5152013.2.72013.3.2015文體路k0+3102.01.5232013.2.42013.3.1916文體路k0+4305.02.0242013.2.62013.3.21六、資源配置 1. 勞動力配置勞動力配置表工種管理人員測量

24、人員安全員試驗人員機(jī)械工技工普工合計人數(shù)523271527612. 主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)kobelco臺12挖掘機(jī)pc220臺23裝載機(jī)zl-50臺14裝載機(jī)lg855臺25壓路機(jī)zy8/18t臺26蛙式打夯機(jī)臺47強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)js500套38砼罐車3立方臺29自卸汽車5t臺610軟軸振動棒30套211軟軸振動棒50套612發(fā)電機(jī)15kw臺313離心泵臺214全站儀南方312r+nts臺115水準(zhǔn)儀s3臺1七、質(zhì)量保證措施1. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)涵洞總體檢查項目項次檢查項目規(guī)定或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土和砂漿強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按j

25、tj071-98附錄d和f檢查2軸線偏位（mm）明涵20用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各2處暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸（mm）20用尺量35處4涵底流水面高程（mm）20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處5長度（mm）-50，+100用尺量6孔徑（mm）20用尺量3處6頂面高程（mm）明涵20用水準(zhǔn)儀檢查3處暗涵502. 質(zhì)量保證體系表序號階 段內(nèi) 容主要部門配合 部門負(fù)責(zé)人管理手段采用 手段1p方針目標(biāo)管 理施工質(zhì)量準(zhǔn)備過程質(zhì)量控制竣工驗收檢 查總 結(jié)信息1 質(zhì)量工作方針目標(biāo)；2 質(zhì)量指標(biāo)確定；3 實現(xiàn)目標(biāo)的質(zhì)量保證措施。質(zhì)檢部項目部其它部門侍述鵬1 年度工作會議通過，下達(dá)文件；2 簽定承包合同，獎罰分

26、明。部、省、市標(biāo)準(zhǔn)。公司自制規(guī)定及辦法。國家法令、法規(guī)、方針、政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2d1貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量管理方針政策，法令、法規(guī)及有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)；2 制定質(zhì)量管理規(guī)章制度、崗位責(zé)任制；3 建立和完善質(zhì)量管理體系；4 質(zhì)量檢查及事故處理；5 信息反饋。質(zhì)檢部項目部其它部門侍述鵬1 文件、會議、檢查；2 執(zhí)行規(guī)章制度；3 質(zhì)量報表；4 質(zhì)量通報。31 熟悉工程情況，掌握工程關(guān)鍵質(zhì)量管理點；2 審查施工組織設(shè)計中的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和保證措施；3 配備必要的工程質(zhì)量檢測器具。質(zhì)檢部項目部其它部門侍述鵬1 建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，做到誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰操作誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，黨政工團(tuán)齊抓共管。2 現(xiàn)場質(zhì)量檢查，局每年

27、一次，公司每半年一次，項目部每月一次，班組每周進(jìn)行一次。3 及時整改現(xiàn)場質(zhì)量隱患。4對質(zhì)量事故按“三不放過”原則處理。41 嚴(yán)格各項質(zhì)量規(guī)章制度；2開展形式多樣的質(zhì)量意識教育；3 進(jìn)行施工過程質(zhì)量控制；4 組織開展qc小組活動；5加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢查及時整改質(zhì)量隱患；6 做好各項質(zhì)量原始記錄。質(zhì)檢部 工程部項目部其它部門侍述鵬51 參加竣工驗收；2 總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。質(zhì)檢部項目部其它部門侍述鵬做到不留質(zhì)量隱患。6c1 組織檢查時間；2 檢查的內(nèi)容及重點；3改進(jìn)措施和要求。質(zhì)檢部項目部其它部門侍述鵬1 年中進(jìn)行一次重點檢查；2 年底進(jìn)行一次全面檢查；7a1 檢測方針目標(biāo)完成情況；2 肯定成績、找出存在

28、問題；3 評選先進(jìn)優(yōu)勝單位；4 確定下年度質(zhì)量方針、目標(biāo)；5 修改、補(bǔ)充、完善職業(yè)質(zhì)量健康規(guī)章制度。質(zhì)檢部項目部其它部門侍述鵬1 寫出總結(jié)材料；2質(zhì)量管理小組會議通過、勞動競賽小組審定；3 向優(yōu)勝部門發(fā)獎。3. 涵洞機(jī)械挖基時預(yù)留20cm人工開挖清理,達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。4. 對鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。5. 鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁

29、扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。6. 混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。7. 涵洞工程砌體圬工施工時，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用坐漿法砌筑，砂漿飽滿，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。8. 沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。9. 涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于0.5m時，方可允許施工機(jī)械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。八、安全保證措施1. 施工前事先與工務(wù)段簽定“施

30、工安全責(zé)任書”，認(rèn)真調(diào)查基坑開挖范圍有無地下管線，如有則須盡早聯(lián)系有關(guān)部門到現(xiàn)場共同確定處理方案。2. 參加本涵作業(yè)的人員必須由項目部批準(zhǔn)，由經(jīng)培訓(xùn)考試合格的職工帶班，工點有人員作業(yè)時防護(hù)員必須到位，所派設(shè)的防護(hù)員必須是經(jīng)考試合格的員工擔(dān)任。3. 施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真、全面地作好技術(shù)、安全交底，明確安全注意事項，按規(guī)定設(shè)置防護(hù)，才能作業(yè)。施工作業(yè)中，要隨時掌握進(jìn)度和質(zhì)量，并隨時檢查機(jī)具材料無侵限，及時消除不安全因素。4. 每次作業(yè)前，防護(hù)人員應(yīng)提前到位，并檢查既有線路兩端的作業(yè)標(biāo)志是否齊全，作業(yè)人員穿戴的防護(hù)用品是否齊全和符合規(guī)定，徹底消除對行車有影響的因素后方可進(jìn)行作業(yè)。5. 基坑開挖前應(yīng)在施工地點兩端各20m范圍內(nèi)做好既有線路基的觀測樁，每天進(jìn)行兩次觀測，做好記錄，發(fā)現(xiàn)有變化時及時整改處理，并向施工負(fù)責(zé)人匯報。6. 嚴(yán)禁作業(yè)人員上下班在線路上行走，并在醒目地點設(shè)置安全警示標(biāo)語。7. 要保證施工用電安全，嚴(yán)禁違反用電規(guī)章，不得亂接亂用，防止電纜碰破性漏電，并由專業(yè)電工作業(yè)。8. 作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，不得疲勞上班、不得穿拖鞋、高跟鞋和易滑鞋上班或進(jìn)入施工現(xiàn)場。九、交通安全、保通措施建立專門的“施工道路保通小組”，并配置現(xiàn)場專職保通人員。為強(qiáng)化組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)暢通領(lǐng)導(dǎo)，成立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長，工程相關(guān)各部門具體負(fù)責(zé)實施的保通領(lǐng)導(dǎo)小組