鋰電池-制片車間工作指引

1、1、生產(chǎn)操作時(shí)必須穿戴好勞保用品、生產(chǎn)操作時(shí)必須穿戴好勞保用品 2、必須做好首件三檢工作、必須做好首件三檢工作 3、生產(chǎn)過程中要定時(shí)自檢、生產(chǎn)過程中要定時(shí)自檢 4、生產(chǎn)中如有要異常及時(shí)反饋、生產(chǎn)中如有要異常及時(shí)反饋 制片車間工作指引制片車間工作指引 正極分切正極分切 作作 業(yè)業(yè) 步步 驟驟 一、卡尺定好極片放在分切機(jī)上的位置，取一、卡尺定好極片放在分切機(jī)上的位置，取2片試裁，符合要片試裁，符合要 藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，同時(shí)做好定位標(biāo)識。藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，同時(shí)做好定位標(biāo)識。 二、用分切機(jī)對極片進(jìn)行分切處理，允許公差（正負(fù)二、用分切機(jī)對極片進(jìn)行分切處理，允許公差（正負(fù)0.5mm），）， 邊沿邊沿24邊料為宜。邊料

2、為宜。 三、將裁好的極片整理好放齊，目視測量分類，填寫隨序標(biāo)識三、將裁好的極片整理好放齊，目視測量分類，填寫隨序標(biāo)識 轉(zhuǎn)入下一工序。轉(zhuǎn)入下一工序。 四、作業(yè)完畢，進(jìn)行四、作業(yè)完畢，進(jìn)行5S工作。工作。 作作 業(yè)業(yè) 要要 點(diǎn)點(diǎn) 1、作業(yè)前首先確認(rèn)分切刀的尺寸，嚴(yán)格按工藝要求分切。、作業(yè)前首先確認(rèn)分切刀的尺寸，嚴(yán)格按工藝要求分切。 2、切后的極片不應(yīng)堆的太高，以免小片與小片邊緣之間碰折。、切后的極片不應(yīng)堆的太高，以免小片與小片邊緣之間碰折。 3、嚴(yán)禁將手指放入輥刀切片處。、嚴(yán)禁將手指放入輥刀切片處。 4 4、操作時(shí)要戴好勞保用品：手套、手指套。、操作時(shí)要戴好勞保用品：手套、手指套。 負(fù)極分切 作作

3、 業(yè)業(yè) 步步 驟驟 一、卡尺定好極片放在分切機(jī)上的位置，取一、卡尺定好極片放在分切機(jī)上的位置，取2片試裁，符合要片試裁，符合要 藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，同時(shí)做好定位標(biāo)識。藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，同時(shí)做好定位標(biāo)識。 二、用分切機(jī)對極片進(jìn)行分切處理，允許公差（正負(fù)二、用分切機(jī)對極片進(jìn)行分切處理，允許公差（正負(fù)0.5mm），）， 邊沿邊沿45邊料為宜。邊料為宜。 三、將裁好的極片整理好放齊，目視測量分類，填寫隨序標(biāo)識三、將裁好的極片整理好放齊，目視測量分類，填寫隨序標(biāo)識 轉(zhuǎn)入下一工序。轉(zhuǎn)入下一工序。 四、作業(yè)完畢，進(jìn)行四、作業(yè)完畢，進(jìn)行5S工作。工作。 作作 業(yè)業(yè) 要要 點(diǎn)點(diǎn) 1、作業(yè)前首先確認(rèn)分切刀的尺寸，嚴(yán)格按工藝要求

4、分切。、作業(yè)前首先確認(rèn)分切刀的尺寸，嚴(yán)格按工藝要求分切。 2、切后的極片不應(yīng)堆的太高，以免小片與小片邊緣之間碰折。、切后的極片不應(yīng)堆的太高，以免小片與小片邊緣之間碰折。 3、嚴(yán)禁將手指放入輥刀切片處。、嚴(yán)禁將手指放入輥刀切片處。 4 4、操作時(shí)要戴好勞保用品：手套、手指套。、操作時(shí)要戴好勞保用品：手套、手指套。 正極分檔 作作 業(yè)業(yè) 步步 驟驟 一、對電子稱清零，檢查是否正常。一、對電子稱清零，檢查是否正常。 二、將待稱的極片逐一放到電子稱上稱量，稱量時(shí)注意不要搶二、將待稱的極片逐一放到電子稱上稱量，稱量時(shí)注意不要搶 快，待數(shù)字穩(wěn)定后再將極片取下，然后稱下一片?？?，待數(shù)字穩(wěn)定后再將極片取下，然

5、后稱下一片。 三、根據(jù)重量，劃分檔次，根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)劃分，并整理好放齊。三、根據(jù)重量，劃分檔次，根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)劃分，并整理好放齊。 四、填寫隨序標(biāo)示單。四、填寫隨序標(biāo)示單。 五、作業(yè)完畢，進(jìn)行五、作業(yè)完畢，進(jìn)行5S工作。工作。 作作 業(yè)業(yè) 要要 點(diǎn)點(diǎn) 1、 嚴(yán)禁不戴手套用手直接觸摸極片。嚴(yán)禁不戴手套用手直接觸摸極片。 2、 取放片時(shí)注意不要折斷，輕拿輕放。取放片時(shí)注意不要折斷，輕拿輕放。 3 3、檔次不可混淆。、檔次不可混淆。 負(fù)極分檔 作作 業(yè)業(yè) 步步 驟驟 一、對電子稱清零，檢查是否正常。一、對電子稱清零，檢查是否正常。 二、將待稱的極片逐一放到電子稱上稱量，稱量時(shí)注意不要搶二、將待稱的極片逐

6、一放到電子稱上稱量，稱量時(shí)注意不要搶 快，待數(shù)字穩(wěn)定后再將極片取下，然后稱下一片。快，待數(shù)字穩(wěn)定后再將極片取下，然后稱下一片。 三、根據(jù)重量，劃分檔次，根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)劃分，并整理好放齊。三、根據(jù)重量，劃分檔次，根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)劃分，并整理好放齊。 四、填寫隨序標(biāo)示單。四、填寫隨序標(biāo)示單。 五、作業(yè)完畢，進(jìn)行五、作業(yè)完畢，進(jìn)行5S工作。工作。 作作 業(yè)業(yè) 要要 點(diǎn)點(diǎn) 1、嚴(yán)禁不戴手套用手直接觸摸極片。嚴(yán)禁不戴手套用手直接觸摸極片。 2、取放片時(shí)注意不要折斷，輕拿輕放。取放片時(shí)注意不要折斷，輕拿輕放。 3 3、檔次不可混淆。、檔次不可混淆。 正極對輥 作作 業(yè)業(yè) 步步 驟驟 一、打開電源，啟動(dòng)開機(jī)使機(jī)器

7、正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一、打開電源，啟動(dòng)開機(jī)使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、根據(jù)極片型號，檔次，按工藝厚度要求進(jìn)行壓片，調(diào)節(jié)縫距使其滿足二、根據(jù)極片型號，檔次，按工藝厚度要求進(jìn)行壓片，調(diào)節(jié)縫距使其滿足 工藝要求。然后確定極片每次對輥數(shù)量工藝要求。然后確定極片每次對輥數(shù)量N。 三、一次取三、一次取N片，將其平直放入對輥機(jī)。片，將其平直放入對輥機(jī)。 四、待極片壓過后，接片人員將極片疊放整齊，同時(shí)及時(shí)清洗輥輪表面的四、待極片壓過后，接片人員將極片疊放整齊，同時(shí)及時(shí)清洗輥輪表面的 粘敷物。粘敷物。 五、將壓好且合格的極片轉(zhuǎn)入下一工序。五、將壓好且合格的極片轉(zhuǎn)入下一工序。 六、作業(yè)完畢進(jìn)行六、作業(yè)完畢進(jìn)行5S工作，清洗輥輪表

8、面。并工作，清洗輥輪表面。并關(guān)閉輥壓機(jī)電源。關(guān)閉輥壓機(jī)電源。 作作 業(yè)業(yè) 要要 點(diǎn)點(diǎn) 1、將對輥輪清洗干凈。、將對輥輪清洗干凈。 2、極片必須經(jīng)品管首檢確定。、極片必須經(jīng)品管首檢確定。 3、片時(shí)極片應(yīng)平行垂直推進(jìn)軋機(jī)。、片時(shí)極片應(yīng)平行垂直推進(jìn)軋機(jī)。 4、嚴(yán)禁投雙極片壓邊現(xiàn)象。、嚴(yán)禁投雙極片壓邊現(xiàn)象。 5、各種型號極片厚度尺寸要求見技術(shù)部標(biāo)準(zhǔn)文件。、各種型號極片厚度尺寸要求見技術(shù)部標(biāo)準(zhǔn)文件。 6、嚴(yán)禁不戴手套用手直接觸摸極片。、嚴(yán)禁不戴手套用手直接觸摸極片。 7、連續(xù)、連續(xù)5片報(bào)廢，應(yīng)停機(jī)并上報(bào)。片報(bào)廢，應(yīng)停機(jī)并上報(bào)。 8、操作時(shí)要戴好勞保用品：手套、口罩。、操作時(shí)要戴好勞保用品：手套、口罩。

9、負(fù)極對輥 作作 業(yè)業(yè) 步步 驟驟 一、打開電源，啟動(dòng)開機(jī)使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一、打開電源，啟動(dòng)開機(jī)使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、根據(jù)極片型號，檔次，按工藝厚度要求進(jìn)行壓片，調(diào)節(jié)縫距使其滿足工二、根據(jù)極片型號，檔次，按工藝厚度要求進(jìn)行壓片，調(diào)節(jié)縫距使其滿足工 藝要求。然后確定極片每次對輥數(shù)量藝要求。然后確定極片每次對輥數(shù)量N。 三、一次取三、一次取N片，將其平直放入對輥機(jī)。片，將其平直放入對輥機(jī)。 四、待極片壓過后，接片人員將極片疊放整齊，同時(shí)及時(shí)清洗輥輪表面的粘四、待極片壓過后，接片人員將極片疊放整齊，同時(shí)及時(shí)清洗輥輪表面的粘 敷物。敷物。 五、將壓好且合格的極片轉(zhuǎn)入下一工序。五、將壓好且合格的極片轉(zhuǎn)入下

10、一工序。 六、作業(yè)完畢進(jìn)行六、作業(yè)完畢進(jìn)行5S工作，清洗輥輪表面。并工作，清洗輥輪表面。并關(guān)閉輥壓機(jī)電源。關(guān)閉輥壓機(jī)電源。 作作 業(yè)業(yè) 要要 點(diǎn)點(diǎn) 1、將對輥輪清洗干凈。、將對輥輪清洗干凈。 2、極片必須經(jīng)品管首檢確定。、極片必須經(jīng)品管首檢確定。 3、片時(shí)極片應(yīng)平行垂直推進(jìn)軋機(jī)。、片時(shí)極片應(yīng)平行垂直推進(jìn)軋機(jī)。 4、嚴(yán)禁投雙極片壓邊現(xiàn)象。、嚴(yán)禁投雙極片壓邊現(xiàn)象。 5、各種型號極片厚度尺寸要求見技術(shù)部標(biāo)準(zhǔn)文件。、各種型號極片厚度尺寸要求見技術(shù)部標(biāo)準(zhǔn)文件。 6、嚴(yán)禁不戴手套用手直接觸摸極片。、嚴(yán)禁不戴手套用手直接觸摸極片。 7、連續(xù)、連續(xù)5片報(bào)廢，應(yīng)停機(jī)并上報(bào)。片報(bào)廢，應(yīng)停機(jī)并上報(bào)。 8、操作時(shí)要戴

11、好勞保用品：手套、口罩。、操作時(shí)要戴好勞保用品：手套、口罩。 正極超焊極耳 作作 業(yè)業(yè) 步步 驟驟 一、調(diào)好點(diǎn)焊機(jī)。一、調(diào)好點(diǎn)焊機(jī)。 二、將鋁帶放在正極刮料處刮粉短的一邊并與極片垂直，下端與極片對齊。二、將鋁帶放在正極刮料處刮粉短的一邊并與極片垂直，下端與極片對齊。 三、一手拿極片，一手拿鋁帶，踩動(dòng)腳動(dòng)開關(guān)，使鋁帶點(diǎn)牢在極片上。三、一手拿極片，一手拿鋁帶，踩動(dòng)腳動(dòng)開關(guān)，使鋁帶點(diǎn)牢在極片上。 四、將點(diǎn)好的極片對齊，極耳理平。四、將點(diǎn)好的極片對齊，極耳理平。 五、將點(diǎn)好的極片流入下一道工序。五、將點(diǎn)好的極片流入下一道工序。 六、作業(yè)完畢，進(jìn)行六、作業(yè)完畢，進(jìn)行5S工作。工作。 作作 業(yè)業(yè) 要要 點(diǎn)

12、點(diǎn) 1、作業(yè)時(shí)必需經(jīng)品管首檢確認(rèn)，用手撕點(diǎn)好的極片極耳，焊點(diǎn)處鋁箔撕破為作業(yè)時(shí)必需經(jīng)品管首檢確認(rèn)，用手撕點(diǎn)好的極片極耳，焊點(diǎn)處鋁箔撕破為OK。 2、點(diǎn)焊機(jī)要求以試調(diào)點(diǎn)焊焊牢為準(zhǔn)。點(diǎn)焊機(jī)要求以試調(diào)點(diǎn)焊焊牢為準(zhǔn)。 3、點(diǎn)數(shù)必須點(diǎn)夠，最少為兩個(gè)點(diǎn)，正極耳的點(diǎn)焊點(diǎn)在極片的中下部，以便于焊蓋板點(diǎn)數(shù)必須點(diǎn)夠，最少為兩個(gè)點(diǎn)，正極耳的點(diǎn)焊點(diǎn)在極片的中下部，以便于焊蓋板 時(shí)正極耳有一定的移動(dòng)范圍。時(shí)正極耳有一定的移動(dòng)范圍。 4、極耳下端與極片對齊，超出或不齊作不良處理。極耳下端與極片對齊，超出或不齊作不良處理。 5、極耳與極片垂直，不能斜置。極耳盡量靠近附料端，極耳表面狀態(tài)應(yīng)良好。極耳與極片垂直，不能斜置。極耳

13、盡量靠近附料端，極耳表面狀態(tài)應(yīng)良好。 6、不能用手直接觸摸極片。不能用手直接觸摸極片。 7 7、操作時(shí)戴好勞保用品：手套、手指套。、操作時(shí)戴好勞保用品：手套、手指套。 負(fù)極點(diǎn)焊極耳 作業(yè)步驟作業(yè)步驟 一、調(diào)好點(diǎn)焊機(jī)。一、調(diào)好點(diǎn)焊機(jī)。 二、每次取拿待沖壓負(fù)極片二、每次取拿待沖壓負(fù)極片100片左右。片左右。 三、將單個(gè)負(fù)極片焊極耳的一端放在雙頭點(diǎn)焊機(jī)下（從左到右）依次點(diǎn)焊，三、將單個(gè)負(fù)極片焊極耳的一端放在雙頭點(diǎn)焊機(jī)下（從左到右）依次點(diǎn)焊， 每片負(fù)極片保持焊點(diǎn)數(shù)在每片負(fù)極片保持焊點(diǎn)數(shù)在8點(diǎn)，點(diǎn)，30系列以下則點(diǎn)系列以下則點(diǎn)6點(diǎn)。點(diǎn)。 四、工作時(shí)勿將手指放點(diǎn)焊頭下。四、工作時(shí)勿將手指放點(diǎn)焊頭下。 五、

14、作業(yè)完畢，進(jìn)行五、作業(yè)完畢，進(jìn)行5S工作。工作。 作業(yè)要點(diǎn)作業(yè)要點(diǎn) 1、作業(yè)時(shí)要經(jīng)品管首檢確認(rèn)，用手撕點(diǎn)好的極片極耳，焊點(diǎn)處銅箔撕破、作業(yè)時(shí)要經(jīng)品管首檢確認(rèn)，用手撕點(diǎn)好的極片極耳，焊點(diǎn)處銅箔撕破 為為OK。 2、開機(jī)前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，作業(yè)完畢后關(guān)閉電源。、開機(jī)前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，作業(yè)完畢后關(guān)閉電源。 3、壓過的極片，極耳點(diǎn)焊處需平整。、壓過的極片，極耳點(diǎn)焊處需平整。 4、注意操作安全。、注意操作安全。 5、手不能直接接觸極片。、手不能直接接觸極片。 6 6、操作時(shí)戴好勞保用品：手套、手指套。、操作時(shí)戴好勞保用品：手套、手指套。 正極貼膠紙 作業(yè)步驟作業(yè)步驟 一、將正極片從托盤中取出平放在工作

15、臺上。一、將正極片從托盤中取出平放在工作臺上。 二、將二、將12mm寬的膠紙放入膠紙座中，并放在身體的右側(cè)。用左手拿捏正極耳處，寬的膠紙放入膠紙座中，并放在身體的右側(cè)。用左手拿捏正極耳處， 右手尖牽引膠紙至極片一端貼蓋住正極耳的高溫膠紙中部，（寬度貼住粉位右手尖牽引膠紙至極片一端貼蓋住正極耳的高溫膠紙中部，（寬度貼住粉位1或或 0.5mm）。）。 三、將貼好一面的黃色膠紙向前正面折疊即可三、將貼好一面的黃色膠紙向前正面折疊即可,貼住正極耳至初始位置小刀劃斷即貼住正極耳至初始位置小刀劃斷即 可?？伞?四、將正極片按工藝要求逐個(gè)貼好膠紙后放入托盤。四、將正極片按工藝要求逐個(gè)貼好膠紙后放入托盤。 五

16、、做好五、做好5S工作。工作。 作業(yè)要點(diǎn)作業(yè)要點(diǎn) 1、膠紙貼到正極耳高溫膠紙的中部。、膠紙貼到正極耳高溫膠紙的中部。 2、正極片貼膠紙?jiān)谝N實(shí)到位，禁止膠紙高出極片、起皺或極片貼膠紙不能自然、正極片貼膠紙?jiān)谝N實(shí)到位，禁止膠紙高出極片、起皺或極片貼膠紙不能自然 伸展。伸展。 3、用刀割斷時(shí)注意不要傷及極片上端的高溫膠紙。、用刀割斷時(shí)注意不要傷及極片上端的高溫膠紙。 4、使用美工刀片時(shí)注意安全。、使用美工刀片時(shí)注意安全。 5、作業(yè)時(shí)必須保持工作臺面潔凈。、作業(yè)時(shí)必須保持工作臺面潔凈。 6、不能用手直接接觸極片。、不能用手直接接觸極片。 7 7、操作時(shí)要戴好勞保用品。、操作時(shí)要戴好勞保用品。 負(fù)極

17、貼膠紙 作業(yè)步驟作業(yè)步驟 一、將負(fù)極片從托盤中取出平放在不銹鋼的工作臺上。一、將負(fù)極片從托盤中取出平放在不銹鋼的工作臺上。 二、將二、將8mm、14mm或或6mm寬的膠紙用刀尖牽引至極片一端貼蓋住負(fù)極耳寬的膠紙用刀尖牽引至極片一端貼蓋住負(fù)極耳 （貼住粉位（貼住粉位1或或0.5mm）。）。 三、翻轉(zhuǎn)負(fù)極片三、翻轉(zhuǎn)負(fù)極片,貼住負(fù)極耳至初始位置反面時(shí)用小刀劃斷即可。貼住負(fù)極耳至初始位置反面時(shí)用小刀劃斷即可。 四、將負(fù)極片按工藝要求逐個(gè)貼好膠紙后四、將負(fù)極片按工藝要求逐個(gè)貼好膠紙后 放入托盤放入托盤. 五、工作完成后做好五、工作完成后做好5S工作。工作。 作業(yè)要點(diǎn)作業(yè)要點(diǎn) 1、黃色膠紙出負(fù)極片頂端、黃

18、色膠紙出負(fù)極片頂端12mm。 2、負(fù)極片貼膠紙?jiān)谝N實(shí)到位，禁止膠紙起皺或極片貼膠紙不能自然伸展。、負(fù)極片貼膠紙?jiān)谝N實(shí)到位，禁止膠紙起皺或極片貼膠紙不能自然伸展。 3、用刀割斷時(shí)注意不要傷及極片上端的高溫膠紙。、用刀割斷時(shí)注意不要傷及極片上端的高溫膠紙。 4、作業(yè)時(shí)必須保持工作臺面潔凈。、作業(yè)時(shí)必須保持工作臺面潔凈。 5、不能用手直接觸摸極片。、不能用手直接觸摸極片。 6、使用美工刀片時(shí)注意安全。、使用美工刀片時(shí)注意安全。 7 7、操作時(shí)戴好勞保用品。、操作時(shí)戴好勞保用品。 負(fù)極裁尾邊 作業(yè)步驟作業(yè)步驟 一、負(fù)極片工藝要求的長度，作業(yè)人員在手動(dòng)裁刀上用板條定一、負(fù)極片工藝要求的長度，作業(yè)人員

19、在手動(dòng)裁刀上用板條定 位，同時(shí)用長鋼尺比照定位。位，同時(shí)用長鋼尺比照定位。 二、作業(yè)人員需戴好勞保手套。二、作業(yè)人員需戴好勞保手套。 三、試刀，觀察運(yùn)行是否正常。三、試刀，觀察運(yùn)行是否正常。 四、將經(jīng)過負(fù)極對輥機(jī)壓過的負(fù)極片放入手動(dòng)裁刀的定位板內(nèi)，四、將經(jīng)過負(fù)極對輥機(jī)壓過的負(fù)極片放入手動(dòng)裁刀的定位板內(nèi)， 有極耳的一端與定位板條靠昆并平齊，手動(dòng)裁刀將壓延后多有極耳的一端與定位板條靠昆并平齊，手動(dòng)裁刀將壓延后多 的部分切掉。的部分切掉。 五、重復(fù)以上操作五、重復(fù)以上操作 六、作業(yè)完工進(jìn)行六、作業(yè)完工進(jìn)行5S工作。工作。 作業(yè)要點(diǎn)作業(yè)要點(diǎn) 1、作業(yè)過程中嚴(yán)禁將手伸入裁刀裁切區(qū)域。、作業(yè)過程中嚴(yán)禁將手

20、伸入裁刀裁切區(qū)域。 2、有接觸負(fù)極片的作業(yè)都必需套好手套。、有接觸負(fù)極片的作業(yè)都必需套好手套。 3、操作過程中要不斷目測負(fù)極片長與鋼尺的度是否吻合。、操作過程中要不斷目測負(fù)極片長與鋼尺的度是否吻合。 正極烘烤 作作 業(yè)業(yè) 步步 驟驟 一、將極片重量分檔，整理標(biāo)識后放進(jìn)托盤。一、將極片重量分檔，整理標(biāo)識后放進(jìn)托盤。 二、將托盤放入烤箱，極片時(shí)呈堅(jiān)直放置，做好進(jìn)出時(shí)間的型號，批次號、二、將托盤放入烤箱，極片時(shí)呈堅(jiān)直放置，做好進(jìn)出時(shí)間的型號，批次號、 極性等相關(guān)記錄極性等相關(guān)記錄 。 三、正極烘烤時(shí)，內(nèi)部溫度設(shè)定為三、正極烘烤時(shí)，內(nèi)部溫度設(shè)定為1005，時(shí)間為，時(shí)間為10小時(shí)，測溫點(diǎn)以烘小時(shí)，測溫點(diǎn)

21、以烘 箱中心位置的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。箱中心位置的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 四、關(guān)好烘箱，抽真空，真空度設(shè)定為四、關(guān)好烘箱，抽真空，真空度設(shè)定為-0.0950.005MPa，保持，保持30分鐘，分鐘， 然后充然后充10分鐘氬氣于分鐘氬氣于-0.05Mpa,保持保持30分鐘分鐘,每每1.5小時(shí)抽真空、回充氬氣小時(shí)抽真空、回充氬氣 一次，烘烤時(shí)間到一次，烘烤時(shí)間到10小時(shí)后關(guān)掉電源，在真空狀態(tài)下保存，同時(shí)對過程小時(shí)后關(guān)掉電源，在真空狀態(tài)下保存，同時(shí)對過程 做好記錄。做好記錄。 五、在極片做完之后，即放入烘箱進(jìn)行上述工藝操作，不用考慮下工序的五、在極片做完之后，即放入烘箱進(jìn)行上述工藝操作，不用考慮下工序的 需求時(shí)間需求時(shí)間/日期，完成之后，還不能轉(zhuǎn)到下工序時(shí)，可在真空下保存。到日期，完成之后，還不能轉(zhuǎn)到下工序時(shí)，可在真空下保存。到 下工序使用時(shí)，重新烘烤。下工序使用時(shí)，重新烘烤。 作作 業(yè)業(yè) 要要 點(diǎn)點(diǎn) 1、作業(yè)時(shí)注意溫度變化、作業(yè)時(shí)注意溫度變化 2、嚴(yán)格控制真空度，溫度和烘烤時(shí)間。、嚴(yán)格控制真空度，溫度和烘烤時(shí)間。 3、注意電、氣及相關(guān)物料的安全使用。、注意電、氣及相關(guān)物料的安全使用。 4、極片放進(jìn)烘烤箱后，實(shí)際溫度達(dá)到工藝范圍方可烘烤。、極片放進(jìn)烘烤箱后，實(shí)際溫度達(dá)到工藝范圍方可烘烤。 5、操作時(shí)戴好勞保用品。、操作時(shí)戴好勞保用品。 負(fù)極片烘烤 作業(yè)步驟作業(yè)步驟 一、一、將