軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)）1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高、中、低壓的各類軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝工程，包括一般通風(fēng)換氣用軸流式通風(fēng)機(jī)、鍋爐軸流式通風(fēng)機(jī)、礦井軸流式通風(fēng)機(jī)、隧道軸流式通風(fēng)機(jī)及其他用途軸流式通風(fēng)機(jī)（如冷卻塔用 軸流式通風(fēng)機(jī)）等。2. 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1安裝前，應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料，包括設(shè)備參數(shù)表，施工圖紙，供貨商提供的安裝或裝備詳圖，安裝運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)，基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等；2.1.2 有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1） 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98（2） 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范HG20203-2000（3）

2、 化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HG20236-93（4） 一般用途軸流式通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件GB/T13274-912.2作業(yè)人員2.2.1參加軸流式通風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)人員主要包括設(shè)備安裝工程師、鉗工、電工、電焊工、氣焊工、 起重工、架子工等，人員數(shù)量根據(jù)工程量大小和工期要求配置。2.2.2 上述各作業(yè)工種人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，持相關(guān)作業(yè)的上崗操作證。2.3設(shè)備、材料2.3.1開箱驗(yàn)收：安裝軸流通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)由廠家、業(yè)主（總承包商，工程監(jiān)理）、安裝單位共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收。 將現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物與裝箱清單核對(duì)。隨機(jī)文件及配件應(yīng)齊全，將破損件，缺件填寫在開 箱記錄清單上。2.3.2 施工用的輔助材

3、料如型鋼、電焊條、墊鐵、地腳螺栓等，應(yīng)使用廠家要求的型號(hào)和規(guī)格，非 指定產(chǎn)品必須要求材料供應(yīng)商提供材料的材質(zhì)證明及合格保證。2.3.3 風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油（脂）等應(yīng)按風(fēng)機(jī)說(shuō)明書要求選用，一般由建設(shè)單位供應(yīng)。2.3.4 風(fēng)機(jī)備品備件應(yīng)按原設(shè)備裝配圖型號(hào)選用，并應(yīng)對(duì)材質(zhì)外觀質(zhì)量、尺寸等進(jìn)行測(cè)量檢查。2.4主要機(jī)具2.4.1施工機(jī)具：吊機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈（根據(jù)風(fēng)機(jī)重量、安裝位置等選用）、電焊機(jī)、電氣焊工具、千斤頂、各類扳手、拉馬、鐵錘、銅棒等。2.4.2 測(cè)量器具：水準(zhǔn)儀、框式水平儀、游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、百分表、線墜、連通管等。 以上測(cè)量器具必須具有相關(guān)單位檢驗(yàn)合格證，并在有效期內(nèi)。2.5作業(yè)條件2.5.

4、1圖紙會(huì)審、技術(shù)交底已進(jìn)行，安裝方案已經(jīng)批準(zhǔn)。2.5.2風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完畢并符合中交條件。2.5.3設(shè)備具備交付條件，備品、備件、專用工具能滿足安裝和試運(yùn)要求。2.5.4施工道路和水電等滿足施工要求。2.5.5各類施工機(jī)具，測(cè)量器具等可滿足施工要求。3. 施工工藝3.1工藝流程3.2操作工藝3.2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收3.2.1.1 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求，特別注意檢查風(fēng)機(jī)主體與電機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高是否協(xié)調(diào)。3.2.1.2 風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出墊鐵位置及麻面，預(yù)留地腳螺栓孔清理干凈以使二次灌漿的混凝土能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3.2.2開箱驗(yàn)收3.2.2.1按設(shè)備裝箱清

5、單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè) 計(jì)要求，做好檢查記錄。3.2.2.2 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.2.2.3 進(jìn)、出口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切前加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或 銹蝕，碰損等。3.2.2.4 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)由專業(yè)起重工人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。3.2.3設(shè)備拆卸清洗：3.2.3.1 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào) 節(jié)靈活。3.2.3.2 立式軸流通風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗變速箱，齒輪副或蝸輪副。3.2.3.3 拆卸順序：拆卸機(jī)殼、風(fēng)罩，拆除減速箱上蓋，檢查軸承、拆卸

6、減速箱，吊檢查葉片、葉輪軸頸及齒輪嚙合情況岀變速齒輪3.2.3.4 用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。3.2.4解體軸流通風(fēng)機(jī)組裝3.2.4.1 回裝通常按拆卸的相反順序進(jìn)行，回裝時(shí)應(yīng)對(duì)葉輪、主軸、軸承、軸封等部件仔細(xì)檢查， 各安裝尺寸如軸承頂間隙、齒輪嚙合間隙等應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求。3.2.4.2 水平剖分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后再調(diào)平。3.2.4.3 垂直剖分機(jī)組組裝應(yīng)符合下列要求：(1) 應(yīng)將進(jìn)氣室放在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座，其軸承座與底座平面應(yīng)接觸均勻。2mm(2 )以進(jìn)氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中，主軸與進(jìn)氣室的同軸度

7、不應(yīng)大于/（3）應(yīng)依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器。3.244各葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查和校正，其允許偏差為土2度，并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母；拆、裝葉片均應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行，不得錯(cuò)裝和互換；更換葉片應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。3.2.4.5 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩?cái)Q緊；可調(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的1/10002/1000 ;其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的1/1000。3.2.5 整體風(fēng)機(jī)安裝：3.2.5.1風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基

8、準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。325.2 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3.2.5.3 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。3.2.5.4 風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。3.2.5.5 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。3.2.5.6 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)

9、軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。3.2.5.7 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。3.2.5.8 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入 皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。3.2.5.9風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù) 網(wǎng)或其它安全裝置。3.2.5.10 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離 A大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊

10、尺寸1.52.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。3.2.5.11 現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆 縛部位。3.2.5.12 輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。3.2.5.13 大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與 進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見表 3.2.4.13。表3.2.4.13葉輪與主體風(fēng)筒對(duì)應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉輪直徑（mr）8000對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑徑間隙之差不應(yīng)超過(guò)（m）0.51.01.52.03.55.06.53.2.6試車與驗(yàn)收3.261試車前準(zhǔn)備(1) 檢

11、查安裝記錄，確認(rèn)安裝數(shù)據(jù)正確.(2) 各潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油(脂)潤(rùn)滑,油路、油位、冷卻水系統(tǒng)正常。(3 )盤車靈活，不得出現(xiàn)偏重，卡澀現(xiàn)象。(4)安全防護(hù)裝置齊全牢固。(5 )電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。3.262 試車(1) 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常。(2) 檢查電機(jī)電流是否在規(guī)定范圍。(3) 正常運(yùn)行1h后，檢查減速機(jī)油溫應(yīng)不超過(guò)80C ;溫升不超過(guò) 40 C。(4) 檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)，振動(dòng)不超過(guò)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(5) 試車中，檢查各部的安裝位置是否移動(dòng)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，檢查各密封處是否有漏油 現(xiàn)象。3.2.6.3 驗(yàn)收(1) 經(jīng)過(guò)連續(xù)負(fù)荷

12、運(yùn)行 24h，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要。(2) 設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)(3) 安裝記錄齊全、準(zhǔn)確。3.2.7常見故障與處理表3.2.7常見故障主要處理辦法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因主要處理辦法1機(jī)組振動(dòng)異常傳動(dòng)軸彎曲校直輪轂錐孔和錐軸的錐度不同刮研錐孔，保證緊密配合葉輪不平衡調(diào)整輪轂平衡塊或葉片減速箱軸承磨損更換軸承減速機(jī)輸入軸與電機(jī)軸不同心重新調(diào)整風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛性不夠加強(qiáng)基礎(chǔ)剛性緊固件松動(dòng)擰緊緊固件2軸承 溫度 異常潤(rùn)滑油脂變質(zhì)或混入雜質(zhì)更換潤(rùn)滑油脂軸承磨損或裝配不當(dāng)間隙不合適調(diào)整修理軸承冷卻水系統(tǒng)堵塞清洗檢查冷卻水系統(tǒng)潤(rùn)滑油油路堵塞暢通潤(rùn)滑油路3電機(jī)異常響聲電機(jī)接線錯(cuò)誤，電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

13、配線、控制器滾動(dòng)軸承不良檢查軸承及其潤(rùn)滑油脂轉(zhuǎn)子不平衡調(diào)整托架，平衡轉(zhuǎn)子4減速箱 聲音異常潤(rùn)滑油中混有雜質(zhì)將油放岀用煤油洗凈換油潤(rùn)滑油油位不夠補(bǔ)油軸承不良更換軸承齒輪嚙合不良、磨損調(diào)整、更換齒輪5漏油漏裝密封圈或密封圈損壞裝上新密封圈密封處的螺栓松動(dòng)擰緊螺栓4 .質(zhì)量要求和質(zhì)量檢查4.1保證項(xiàng)目（1）設(shè)備安裝前必須有：機(jī)器出廠合格證明書及技術(shù)文件。檢驗(yàn)方法：檢查技術(shù)文件和資料（2）基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格檢驗(yàn)方法：檢查中間交接及復(fù)查記錄。（3）存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的軸承箱、變速箱、油箱等經(jīng)煤油試漏合格，承受壓力的水冷軸承、油冷卻器的流通部分等按技術(shù)文件規(guī)定作耐壓實(shí)驗(yàn)合格。檢驗(yàn)方法：檢查試壓記錄（4）具

14、有完整的施工記錄檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄4.2基本項(xiàng)目（1）機(jī)器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求，與基礎(chǔ)接觸均勻、無(wú)松動(dòng)、找正后定位焊牢固。優(yōu)良：墊鐵每組（包括斜墊鐵）不超過(guò)4層，設(shè)置整齊，用 0.05MM塞尺兩側(cè)塞入深度不超過(guò)墊鐵的1/3。外露底座長(zhǎng)度1030MM地腳螺栓螺紋均應(yīng)露出螺母1.53扣，螺紋應(yīng)涂防銹脂。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手?jǐn)Q拭（2）螺栓孔及底座二次灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求。灌漿的基礎(chǔ)表面不得有油污和積水，灌漿用料及高度符合設(shè)計(jì)要求，灌漿層必須搗實(shí)。優(yōu)良：

15、二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無(wú)裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（3）膠帶傳動(dòng)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：每根帶拉緊力適當(dāng)，松緊程度一致，拉緊力的大小應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良：三角膠帶傳動(dòng)中，膠帶不應(yīng)有異常抖動(dòng)和碰擊聲，經(jīng)跑合后皮帶不打滑。檢驗(yàn)方法：觀察及用手拉動(dòng)檢查4.3允許偏差項(xiàng)目（1）軸流通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.3的規(guī)定表4.3軸流通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mn）檢驗(yàn)方法1平面位置 5用鋼尺測(cè)量2標(biāo)高 53機(jī)身水平度縱向 0.05/1000水平儀測(cè)量橫向 0.10/10004變速箱水平度縱向 0.05/1000橫向 0.10/1000(2)現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片

16、安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙 應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000 ；5. 成品保護(hù)5.1整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損 機(jī)殼及繩索被切斷。5.2解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。5.3風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。5.4通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。6. 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理6.1職業(yè)健康安全主要控制措施表6.1健康安全危險(xiǎn)源辨識(shí)

17、及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1起重吊裝起重機(jī)使用前未檢查，吊車超載作業(yè)嚴(yán)格按方案選用吊機(jī)，確保吊機(jī)處于 完好狀態(tài)。鋼絲繩選型不當(dāng)或斷絲磨損嚴(yán)重超標(biāo)鋼絲繩要進(jìn)行受力計(jì)算，并進(jìn)行嚴(yán)格 的吊前檢查。吊鉤無(wú)保險(xiǎn)裝置，吊點(diǎn)不符合要求吊鉤應(yīng)重點(diǎn)檢查，吊點(diǎn)位置須經(jīng)核算 確認(rèn)。起重作業(yè)未設(shè)置警界線按規(guī)范要求設(shè)置警界線2施工機(jī)具/機(jī)械操作使用手拉電動(dòng)工具觸電使用完好電動(dòng)工具，并按規(guī)范佩戴防 護(hù)用品。卷?yè)P(yáng)機(jī)、剪刀機(jī)，震動(dòng)剪，卷圈機(jī)，拆方機(jī)，壓縮機(jī)等 傷手、腳等嚴(yán)格按規(guī)章操作，防止機(jī)械傷人。氣瓶泄漏著火和爆炸按規(guī)定距離擺設(shè)，防止氣瓶氣帶漏氣， 遠(yuǎn)離明火。6.2環(huán)境管理主要控制措施表6.2主要環(huán)境因素及控

18、制措施序號(hào)環(huán)境因素環(huán)境影響主要控制措施1開箱時(shí)用于包裝的廢棄物污染、占用土地和路面移交用戶或堆放在用戶指定的臨時(shí)存放場(chǎng)所2設(shè)備清洗廢液、廢水污染路面、水源等按用戶要求集中排放至指定地點(diǎn)3融錫、清洗用鹽酸、酒精、煤油等保管不妥，引發(fā)污染、火災(zāi)等明確保管職責(zé)，嚴(yán)格發(fā)放流程附表大型軸流風(fēng)機(jī)安裝工序質(zhì)里控制表項(xiàng)目裝置：工號(hào)：位號(hào)傳動(dòng)方式名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目等級(jí)簽名施工單位承包單位建設(shè)單位機(jī)器及附件接受C基礎(chǔ)復(fù)查C機(jī)器安裝CR驅(qū)動(dòng)機(jī)對(duì)中C灌漿前檢查A風(fēng)筒安裝C傳動(dòng)裝置安裝C翼片安裝CR潤(rùn)滑部位檢查、注油C電動(dòng)轉(zhuǎn)向檢查C試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間hAR電機(jī)軸承溫度0C風(fēng)機(jī)軸承溫度0C電機(jī)定子溫升0C結(jié)果找正偏差翼片安裝允差O0-18O09Oo-18Oo垂直度翼片角度偏差1234中心標(biāo)高翼尖間隙最大最小附注:附表二軸流通風(fēng)機(jī)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位（分部）工程名稱：設(shè)備名稱:工程施工及驗(yàn)收規(guī)