技術(shù)交底大全(房建)

1、技術(shù)交底記錄*年10月15日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)土方開(kāi)挖交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障 礙物清除和處理完畢。2、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)梢的灰 線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并 要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。4、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必 要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。5、在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理梢底等，均應(yīng)配備 人工進(jìn)行。二、操作工藝1、工藝

2、流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度一分段分層平均下挖一修邊和清底。2、采用推土機(jī)開(kāi)挖大型基坑（梢）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端開(kāi)始（縱向） 推土，把土推向中部或頂端，暫時(shí)堆積，然后再橫向?qū)⑹客齐x基坑（梢） 的兩側(cè)。3、土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一定坡勢(shì)。4、開(kāi)挖基坑（梢）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至 設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后， 由人工挖土。技術(shù)交底記錄*年05月25日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)土方開(kāi)挖交底內(nèi)容5、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖

3、走。6、梢底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。7、開(kāi)挖基坑（梢）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土, 多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、柱基、基坑、基梢、管溝和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾 動(dòng)。2、允許偏差項(xiàng)目表面標(biāo)高：+0,-50 ;長(zhǎng)度、寬度：-0邊坡偏陡：不允許。四、成品保護(hù)1、土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。2、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門 處理，方可繼續(xù)施工。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、基底超挖。2、基底未保護(hù)。3、施工順序不合理。4、開(kāi)挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡。5、技術(shù)負(fù)責(zé)人交

4、底人接受人技術(shù)交底 記錄*年05月25日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)，程名稱碎墊層（基礎(chǔ)）交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、水泥要有出廠報(bào)告及復(fù)試報(bào)告2、砂、石含泥量要符合要求3、基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 二、操作工藝1、工藝流程：梢底或模板內(nèi)清理一硅拌制-硅澆筑一硅振搗一硅養(yǎng)護(hù)。2、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。3、混凝土拌制：后臺(tái)認(rèn)真按硅的配比投料，每盤投料順序?yàn)槭右凰嘁簧白?）水。4、硅的澆筑：硅的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，做到振搗密實(shí)，硅不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h,應(yīng)按施工縫處

5、理，曉筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔，預(yù) 埋件有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。硅振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。硅澆 筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、硅的配合比，原材料計(jì)算、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合規(guī)范的規(guī)定。2、硅應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)孔洞，無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。3、允許偏差項(xiàng)目：標(biāo)高：士 10表面平整度：8基礎(chǔ)軸線位移：15基礎(chǔ)截面尺寸：+15,-10四、成品保護(hù)：1、在已澆筑的硅強(qiáng)度達(dá)到期1.2Mpa以后，方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上 部施工。技術(shù)交底記錄*年05月25日工程名稱*市*花

6、園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)硅墊層交底內(nèi)容六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、硅不密實(shí)，有蜂窩麻面2、表面不平，標(biāo)局不準(zhǔn)。3、縫隙夾渣。4、不規(guī)則裂縫。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交 底記錄*年06月1日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱：石專基礎(chǔ)砌筑交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)規(guī)格一致且有出廠證明及 進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。2、基梢：硅或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。3、已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層石專的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第 一層石專的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石硅找平。5、粘土磚

7、必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，砂漿配合比已配好，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂 漿試模。二、操作工藝1、拌制砂漿-確定組砌方法一排磚摞底一砌筑一抹防潮層。2、拌制砂漿投料順序?yàn)樯?水泥一摻合料一水，攪拌時(shí)間不少于1.5min。3、砂漿應(yīng)隨拌隨用，不允許使用過(guò)夜砂漿。4、組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條，采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水 沖砂漿灌縫的方法。5、排磚樗底：基礎(chǔ)大放腳的樗底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。6、大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其量為磚半厚墻放三塊，二磚墻 放四塊。7、砌筑：石?；A(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。砌基礎(chǔ)墻 應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線，應(yīng)經(jīng)常拉線檢

8、查，以保 持砌體通順、平直、防止砌成“螺絲”墻，變形縫的墻角應(yīng)按直角要求 砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的 雜物隨時(shí)清理，抹防潮層。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。2、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心石專砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%技術(shù)交 底記錄*年06月01日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱：石?；A(chǔ)砌筑交底內(nèi)容3、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。4、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置構(gòu) 造柱的位置止確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。5、允許偏差項(xiàng)目：軸線位置偏移：1

9、0 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高：士 15四、成品保護(hù)1、抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。2、基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。3、回填土運(yùn)輸時(shí)，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞 墻體。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、砂漿配比不準(zhǔn)。2、基礎(chǔ)墻移位。3、墻卸不平。4、水平灰縫不平。5、皮數(shù)桿不平。6、埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)。7、留槎不符合要求。8、砌體臨時(shí)間斷處的局度差過(guò)大。技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接受人工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱：筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、鋼筋出廠合格證，復(fù)試報(bào)告結(jié)果均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、按施工平面圖規(guī)定的位置清理，平整好鋼筋堆放場(chǎng)地。3

10、、核對(duì)圖紙、配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問(wèn)題及時(shí)解決。4、清理好墊層，彈好墻、柱、樓梯、構(gòu)造柱等邊線。二、操作工藝1、按彈或畫好的鋼筋線，擺放鋼筋，筏板基礎(chǔ)的應(yīng)先擺放下層鋼筋。2、綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交 點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋不 得跳扣綁扎。3、筏板基礎(chǔ)擺放鋼筋馬凳后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋， 并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志，然后放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋c4、底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，接頭搭接長(zhǎng)度I級(jí)為 40d, H 級(jí)為 45d。5、構(gòu)造柱、柱筋插入基礎(chǔ)底部

11、，錨固長(zhǎng)度 40d,為確保構(gòu)造柱位置準(zhǔn)確, 用電焊把G八筋與筏板主筋焊牢。6、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋表面必須清潔。2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符 合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、綁扎鋼筋缺扣，松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的 10%且不應(yīng)集中。4、允許偏項(xiàng)目：網(wǎng)眼尺寸：士 20 ;骨架的寬度，高度：士 5;技術(shù)交 底記錄*年06月1日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱：筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎交底內(nèi)容箍筋、柱間距：士 20 ;受力鋼筋：間距士 10,排距：士 5;受力筋保護(hù)層：士 10。四、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊

12、放整齊。2、底板上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁牢固，防止其他工種操作時(shí)蹬 踩變形。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、柱鋼筋位移；2、露筋每隔1m左右力口綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊；3、搭接長(zhǎng)度不夠；4、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤。技術(shù)六件人負(fù)責(zé)人乂底人接受人*年06月15日技術(shù)交底 記錄工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程主體分項(xiàng)工程名稱:柱、梁、板鋼筋綁扎交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)，尺寸、數(shù)量、 鋼號(hào)、對(duì)焊焊接質(zhì)量，并檢查材質(zhì)出廠證及復(fù)試記錄是否符合要求。2、綁扎構(gòu)造柱、圈梁鋼筋前要彈好水平標(biāo)高線。3、檢查構(gòu)造柱基柱或下層伸出搭接鋼筋的位置、 長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。 二、操作工

13、藝1、構(gòu)造柱鋼筋綁扎采用預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體。(1)待下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱硅具有一定強(qiáng)度，即可綁扎構(gòu)造柱鋼筋。鋼筋接頭一般在梁板上皮，伸出板頂高度為40d,箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d彎鉤角度不小于135度。(2)構(gòu)造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)，形成一封閉框架，并且在柱 腳，柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋。加密范圍為圈 梁上下500nn(3)為固定構(gòu)造柱鋼筋的位置，在砌馬牙槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置兩根小6水平拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)。(4)砌完磚墻之后應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的 準(zhǔn)確。2、圈梁鋼筋的綁扎(1)采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編

14、號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝，一般在 構(gòu)造柱處進(jìn)行搭接綁扎。采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距， 在模板側(cè)邦畫好箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意 箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向互相錯(cuò)開(kāi)。(2)圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨入 柱內(nèi)長(zhǎng)度為40d。(3)圈梁鋼筋的綁扎應(yīng)交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角處的錨固拐入長(zhǎng)度技術(shù)交 底記錄*年06月15日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：柱、梁、板鋼筋綁扎交底內(nèi)容應(yīng)大于1m。(4)圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度：I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于35d , II級(jí)鋼筋不少于40d,搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)同一截面受拉區(qū)不大于 25%

15、受壓區(qū) 不大于50%(5)圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊。3、樓梯鋼筋綁扎(1)在樓梯段模上畫主筋和分布筋的位置線。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每 個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋錨固到梁 內(nèi)。(3)底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。(4)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。4、板鋼筋綁扎(1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主 筋，分布筋間距。(2)按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù) 留孔等及時(shí)配合安裝。(3)鋼筋搭接長(zhǎng)度為40d。(4)綁扎一般用順扣或八字扣，除外

16、圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外， 其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。(5)綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。5、板縫鋼筋綁扎(1)樓板吊裝、支模完畢綁扎板縫內(nèi)鋼筋，無(wú)論寬或窄的板縫，其鋼筋 綁扎構(gòu)造型式均要符合設(shè)計(jì)要求，其搭接部位應(yīng)在橫墻處。(2)預(yù)制板端頭的錨固筋(即胡子筋)必須彎成 45,互相交叉，在交叉 點(diǎn)上邊綁一根通長(zhǎng)連結(jié)筋，每隔50cm綁扎上個(gè)扣。(3)板筋鋼筋綁好后墊好砂漿墊塊。技術(shù)交 底記錄*年06月15日十方77 M*市*花園二標(biāo)工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱 柱、梁、板鋼筋綁扎交底內(nèi)容構(gòu)造柱、圈梁、樓梯、板、板縫鋼筋綁扎完后，均要做隱檢，合格后 方可進(jìn)行下道工序。

17、三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、允許偏差項(xiàng)目：骨架的寬度、高度：士 5;骨架的長(zhǎng)度：士 10;受力鋼筋：間距：士 10,排距:士 5;箍筋、拘造筋間距士 20;受力筋保護(hù)：士 5;四、成品保護(hù)1、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平放齊。2、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底傳碰松動(dòng)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、鋼筋受形；2、箍筋間距不符合要求；3、樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)；4、構(gòu)造柱伸出鋼筋位移；5、板縫鋼筋外露。技術(shù)片一負(fù)責(zé)人乂底人

18、接受 人技術(shù)交 底記錄*年06月#日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)硅澆搗交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備好，1-3石子，中砂，普硅32.5級(jí)水泥。2、澆筑硅前，要先檢查鋼筋工程，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。3、澆筑硅的架子及陡道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。4、磅稱經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確靈活，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。三、操作工藝1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并 檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。2、硅為C25,根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定 好水泥、砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)量，在上料

19、時(shí)車車過(guò)磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng) 常測(cè)定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。3、裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子，硅攪拌時(shí)間不少 于90秒。4、硅自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止 硅離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，硅自攪拌機(jī) 出來(lái)后到澆筑完畢的時(shí)間不得大于 90分鐘。5、硅自東向西連續(xù)澆筑，如必須間歇，時(shí)間應(yīng)量縮短，一般超過(guò) 2小時(shí)， 按施工縫處理。6、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，排列逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍（一般為30-40cm）,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm。表面用木抹子 搓平，為

20、毛光。7、硅澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持硅 有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、硅的配合比，原材料計(jì)量，攪拌養(yǎng)護(hù)均符合施工規(guī)范規(guī)定。技術(shù)交 底記錄*年05月#日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)硅澆搗交底內(nèi)容2、硅應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3、允許偏差項(xiàng)目：軸線位移：15mm ;標(biāo)高：士 10mm;截面尺寸：+15,-10;表面平整度：8mm.四、成品保護(hù)：1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏鋼筋。2、已澆筑好的硅，要加以保護(hù)，必須硅強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面 上操作。五、應(yīng)注意的

21、質(zhì)量問(wèn)題：1、蜂窩2、露筋、麻面，3、孔洞、縫隙夾層。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交 底記錄*年05月#日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱：柱、梁、板支模交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、彈好+50cm水平線，檢查磚墻的位置是否跟線。2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并做好隱蔽檢查，3、清理構(gòu)造柱的灰漿，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地 灰。二、操作工藝一構(gòu)造柱模板1、磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。用一般 的支模方法，為防止?jié)仓钑r(shí)模板鼓脹，影響外墻平整，應(yīng)在外墻 每隔1m以內(nèi)沒(méi)兩根拉條，拉條應(yīng)與內(nèi)墻平直，拉條直徑不應(yīng)小于 中20,留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始每1

22、M以內(nèi)留一道，洞的平面 位置在馬牙槎外一丁頭被處。2、外被內(nèi)模結(jié)構(gòu)組合柱，用角模與大模板連接在外墻處為防止?jié)仓?擠動(dòng)變形，應(yīng)進(jìn)行加固處理，用木模板或組合鋼模貼在外墻面上， 然后用拉條與內(nèi)墻拉牢，拉條規(guī)格與間距同磚混結(jié)構(gòu)。二 圈梁模板1、圈梁模板采用木模板或定型模板組合模板，模板上應(yīng)彈線找平。2、采用旋空支撐，扁擔(dān)穿墻平面位置距坪兩端 24cm開(kāi)始留洞，中間 每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于 5個(gè)洞。3、鋼筋綁扎完后，模板上口寬度進(jìn)行核正，并用木撐進(jìn)行核正定位， 用鐵釘臨時(shí)固定，如果用組合模板可卡具卡牢，保證圈梁的規(guī)格。三 板縫支模1、板縫宜采用木支撐或鋼管支撐，4cm板縫可采用螺栓吊桿

23、。2、板撐下面應(yīng)用木板或木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度，剛度穩(wěn)定性，其支撐現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠技術(shù)交 底記錄*年06月15日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱 柱、梁、板支模交底內(nèi)容的支撐面積。2 、模板接逢處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬 度不應(yīng)超過(guò)1.5mm_ 3、模板與硅的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷 隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm。4、允許偏差項(xiàng)目：軸線位移：5mm;標(biāo)高：士 5mm;每層垂直度：3mm; 相鄰兩板表面高低差：2mm;表面平整度：5mm.四、成品保護(hù)：1、在磚墻上支圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮傳

24、。2、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭石子、木屑等物。3、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、構(gòu)造柱外墻傳交形。2、圈梁模板外脹。3、流墜。4、板模板下沉。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄*年06月15日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程主體分項(xiàng)工程名稱 柱、梁、板硅澆搗交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、硅配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。2、模板穩(wěn)定牢固，標(biāo)高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過(guò)2.5mm,過(guò)大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、構(gòu)造柱、圈梁及板接槎處的松散硅和砂漿、剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物 清除干凈。4、常溫施工時(shí)，在硅澆筑前，磚墻木模板應(yīng)堤前適量澆水濕潤(rùn)，但

25、不得 有積水。二、操作工藝（一）硅攪拌1、根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥、砂石各 個(gè)磅秤的標(biāo)量，磅秤應(yīng)定期校驗(yàn)，維護(hù)以保持計(jì)量的準(zhǔn)確，攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè) 置於配合比標(biāo)志板。2、加料順序：一般先倒石子，再倒水泥后倒砂子，最后加不。攪拌第一盤硅可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適量增加水泥和水，攪拌時(shí)間一般不應(yīng)少于1.5分鐘。3、硅坍落度一般控制在5-7cm,每臺(tái)班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。（二）硅運(yùn)輸1、硅自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車，手推車運(yùn)至澆灌地點(diǎn)，運(yùn)送硅 時(shí)，應(yīng)防止水泥漿流失，若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進(jìn)行人工二次拌合。2、硅從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間不大于90分鐘。（三）硅澆灌振

26、搗1、構(gòu)造柱施工縫在澆筑前，宜先鋪 5cm厚與硅配比相同的水泥砂漿或減 石子硅。2、澆灌方法：用車把硅倒在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)。3、澆灌構(gòu)造柱硅：先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)，再灌入硅，應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過(guò) 60cm,邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到*年06月15日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程主體分項(xiàng)工程名稱柱、梁、板硅澆搗交底內(nèi)容頂。4、硅振搗圈梁硅時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入，振搗圈梁硅時(shí)，振搗棒 與硅面應(yīng)成斜向振搗，樓梯段自下而上澆搗，先振實(shí)底板硅，達(dá)到踏步位 置時(shí)再與踏步硅一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上 表面抹平，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯三分之一的部位

27、。5、澆灌硅硅時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外磚墻是否變形，隨時(shí)檢查模板是否變形、移位以及漏漿等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題派專人修理。6、圈梁與板每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松 散於。7、在硅澆灌完12小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)對(duì)硅加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7晝夜。8、填寫硅施工記錄，應(yīng)真實(shí)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、硅應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣層。2、允許偏差項(xiàng)目：軸線位移：8 ;標(biāo)高：+10;截面尺寸：+8,-5;垂直度（每層）：5;表面平整度：8。四、成品保護(hù)1、振搗硅時(shí)不得振動(dòng)鋼筋，模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位，模板變形或 埋件脫落。2、操作時(shí)不得踩碰鋼筋

28、。3、散落在樓板上的硅應(yīng)及時(shí)清理干凈。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、計(jì)量不準(zhǔn)2、硅存在麻面、蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄*年06月#日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱 室內(nèi)回填土交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、宜優(yōu)先利用基梢中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于50mm,含水量應(yīng)符合規(guī)定。2、回填前，應(yīng)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)。3、回填前，將基梢內(nèi)的積水和有機(jī)物等清除干凈。二、操作工藝1、填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高可采用翻松 晾曬，均勻摻入干土或換土等措施，如回填土的含水量偏低，

29、可采用預(yù) 先 灑水潤(rùn)濕等措施。2、回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)，每層鋪土厚度一般蛀式打夯機(jī)每層鋪土厚 度為200-250mm,人工打夯不大于200mm,每層至少夯打三遍，分層夯實(shí) 時(shí)，要求一夯壓半夯。3、嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。4、回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。2、回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。3、回填土必須按規(guī)定分層壓密實(shí)，取樣測(cè)定壓實(shí)后土的干土重力密度，其合格率不應(yīng)小于90%,不合格的 最低值與設(shè)計(jì)值 的差不應(yīng)大于 0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。4、允許偏差項(xiàng)目頂面標(biāo)高：+0, -50;表面平正度：20四、成品保護(hù)1、夜間施

30、工，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明。2、回填前硅應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、未按要求測(cè)定干土的重力密度。鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄*年06月#日工程名稱 *市*花園一標(biāo)分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱 室內(nèi)回填土交底內(nèi)容2、回填土下沉。3、管道下部夯填不實(shí)。技術(shù)片一負(fù)責(zé)人乂底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技 術(shù)交底 記錄*年06月20日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、預(yù)應(yīng)力圓孔板不應(yīng)有裂紋，翹曲等缺陷，產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求，并有 出廠合格證。2、扣板以前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板號(hào)，并檢查圓孔板

31、質(zhì)量，有變形斷裂損壞 現(xiàn)象不得采用。3、圓孔板孔提前堵好，用套管理順板端錨固鋼筋彎要小于 90。，不能彎成 死彎，防止彎斷。4、圓孔板不得有損壞現(xiàn)象。二、操作工藝1、圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，配比為 1:3。2、扣板前先在支座梁上灑水泥漿，水灰比為0.5,再按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)， 安裝時(shí)板端對(duì)準(zhǔn)位置線，緩緩下降，落穩(wěn)后再脫鉤。3、用撬棍撥動(dòng)板端使板端搭墻長(zhǎng)度及板間距離符合設(shè)計(jì)要求，然后把錨回筋彎成45。相互交叉，在交叉點(diǎn)上邊綁一根通長(zhǎng)連接筋，嚴(yán)禁將錨回筋 上彎90?；驂涸诎逑?，彎鋼筋時(shí)應(yīng)用套管緩彎，防止彎斷。4、樓板板縫用C20細(xì)石硅澆

32、筑密實(shí)，宜采用隔層灌縫，防止將未抹灰后 板裂縫產(chǎn)生。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、吊裝時(shí)預(yù)應(yīng)力板強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求（不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%）構(gòu)件的型號(hào)、位置、支點(diǎn)固定必須符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。標(biāo)高、坐漿、板堵孔長(zhǎng)度、板縫寬均符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。2、允許偏差項(xiàng)目：樓板隔置長(zhǎng)度：士 0;下表面相鄰高差：5mm;四、成品保護(hù)1、圓孔板在運(yùn)輸和堆放時(shí)，墊木的位置應(yīng)符合要求，應(yīng)上下對(duì)齊，墊平 墊實(shí)，不得有一角脫空，堆放場(chǎng)地平整壓實(shí)。2、不得在樓板上鑿洞，錨固筋應(yīng)妥善保護(hù)，不得反復(fù)彎曲和折斷。鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制1、2、3、4、堵孔過(guò)線或樓板錨固筋折

33、斷。工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝年06月20日*交底內(nèi)容3、安裝樓板時(shí)不得踏踩圈梁鋼筋。技術(shù) 負(fù)責(zé)人接受人五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 有不合格的樓板安裝 板端搭支座長(zhǎng)度不夠 樓板與支座支搭不實(shí)*年06月20日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力空心板灌縫交底內(nèi)容一、作業(yè)條件1、安裝完的空心板均經(jīng)過(guò)檢查，并辦完隱檢手續(xù)。2、板縫內(nèi)的雜和均已清除干凈，板底支好模板。3、校準(zhǔn)硅配合比，進(jìn)行開(kāi)盤交底，準(zhǔn)備硅試模。二、操作工藝1、空心板灌縫配比為 C20細(xì)石硅。2、后臺(tái)要認(rèn)真按硅的配比投料每盤投料順序?yàn)槭右凰?砂子一水。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻最

34、短時(shí)間不少于90秒，并作好過(guò)磅記錄。3、硅澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)超過(guò) 2小時(shí)的間隔時(shí)間，板縫應(yīng)用瓦刀振搗 密實(shí)，振搗密實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平或用鐵抹子壓光。4、硅澆完后，應(yīng)在12小時(shí)左右澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7晝夜（冬季除外）。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、硅應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整。2、配合比正確，計(jì)量準(zhǔn)確。四、成品保護(hù)1、在已澆筑的板縫硅強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方可在其上來(lái)往車輛。2、在施工中，應(yīng)保護(hù)好其它已完成的項(xiàng)目。技術(shù)交底記錄月 日工程名稱信息工程大學(xué)經(jīng)濟(jì)適用房3#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)欄板交底內(nèi)容一、作業(yè)條件1、主體施工完畢，彈好+50水平線。2、準(zhǔn)備好材料，確定好配合比。二、操作工藝（一）

35、鋼筋綁扎1、按圖紙要求，先把GZ主筋鑿開(kāi)，分布均與GZ主筋焊接在一起。2、按要求進(jìn)行綁扎，交點(diǎn)均要綁扎，尺寸、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。（二）支模1、支模前，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。2、把預(yù)先拼裝好的模板，按位置線就位。3、模板安裝完畢后，再檢查一遍扣件，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完 預(yù)檢手續(xù)，至到準(zhǔn)確無(wú)誤，并墊好砂漿墊塊。（三）硅澆灌1、根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)量，在上料時(shí)車車過(guò)磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及時(shí)調(diào) 整配合比用量。2、硅應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于 90秒，硅出后應(yīng)及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。3、進(jìn)行欄板硅澆灌時(shí)，應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度以

36、50cm為宜，澆一層振搗一次，保證做到振搗均勻，不得遺漏。4、澆筑硅時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板鋼筋等有無(wú)移動(dòng)、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立 即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的硅凝結(jié)前修正完好。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋的允許偏差：網(wǎng)眼尺寸：士 20; 網(wǎng)的長(zhǎng)度：士 10;受力鋼筋保護(hù)層：士 3;受力鋼筋間距：士 10。2、模板的允許偏差：標(biāo)高：士 5;垂直度：3;表面平整度：5;相鄰兩板表面高低差：2年 月 日工程名稱信息工程大學(xué)經(jīng)濟(jì)適用房3#樓分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)欄板交底內(nèi)容2、硅的允許偏差：、標(biāo)高：士 10、垂直度：3、表面平整度：8、軸線偏移：8四、成品保護(hù)1、拆模時(shí)要小心不得用大錘砸或硬撬，以免損壞硅

37、的角楞。2、撒落的硅應(yīng)及時(shí)清理干凈。技術(shù)六件人負(fù)責(zé)人乂底人接底人參鄭州工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底 記錄*年10月15日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱內(nèi)墻抹灰交底內(nèi)容：1、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm篩子、大平鍬、小平鍬。2、作業(yè)條件：(1)墻體表面的灰塵、污垢，油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。(2)將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用 1 ： 3 水泥砂漿及1 ： 1 ： 6混合砂漿分層補(bǔ)抹平。廚房、衛(wèi)生間采用水泥砂漿搓毛， 墻面暫從上粉至上翻水處。3、設(shè)計(jì)要求及操作工藝內(nèi)墻及頂棚面水泥壓光，踢腳高150mm陽(yáng)角做成圓形，護(hù)角高度1.8米， 外墻窗臺(tái)座10%的坡度。工

38、藝流程： 墻面清理粉塵、污垢一澆水濕潤(rùn)墻面 一吊垂直找方抹灰 餅沖筋、找規(guī)矩一彈分格條(先彈線)一 抹面層水泥砂漿。(1)、吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈好的基準(zhǔn)線，分別在門垛、 墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并沖筋。(2)抹底層砂漿：頂棚抹灰前在有線管的預(yù)制板逢處刷摻水重10%的107膠水水泥漿一遍，粘貼一層無(wú)紡布，防止板逢開(kāi)裂。(3)彈線按圖紙尺寸分塊，并粘分格條后抹面層砂漿，面層采用1 ： 0.5 ： 3混合砂漿或參外加劑，參量為水泥重量的2%o。抹時(shí)先薄薄地刮 一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰、抹平，并用杠橫豎刮平木抹子挫 平，鐵抹子溜光壓實(shí)，待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面

39、的同一方 向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致。 避免和減少收縮裂縫，面層做 5mm 厚。(4)混合砂漿抹灰層應(yīng)潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：所有的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之 間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓， 無(wú)爆灰和裂縫等缺 陷。技術(shù)交底記錄工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱內(nèi)墻抹灰交底內(nèi)容：(2)基本項(xiàng)目：、抹灰表面光滑、潔凈、顏色均勻一致，無(wú)抹紋，線角 和灰線平直、方正(清晰美觀)。、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角1 : 2.5 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 1.8m ,每側(cè)寬度不少于5cmi、孔洞梢、盒尺寸正確、方正、

40、整齊、光滑，管道后抹灰平整。(3)允許偏差項(xiàng)目：立面垂直允許偏差 3mm,表面平整度、陰陽(yáng)角垂直、方正，允許偏差均為2mm。5、成品保護(hù)(1) 翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞抹好的墻面，并應(yīng)采取措施保護(hù)， 防止因工序穿插造成的污染和損壞。(2)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。(3)每道工序、每個(gè)房間及現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清，落地灰及時(shí)清理使用， 當(dāng)天的灰必須在當(dāng)天用完，不得有過(guò)夜灰。(4)安全文明施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，不得穿拖鞋；不得攀 登、乘坐龍門架上下。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人*今三11月02日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱外

41、墻抹灰交底內(nèi)容：1、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2 mm孔徑的篩子，大平鍬、小平鍬。2、作業(yè)條件(1)、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連 接處的縫隙應(yīng)用1 : 3水泥砂漿或1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若 縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其縫嚴(yán)實(shí)。(2)、磚墻、混凝土表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水 濕潤(rùn)。(3)、陽(yáng)臺(tái)鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留洞應(yīng) 提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水泅 透后，再用1 ： 3水泥砂漿或1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿分層補(bǔ)平。(4)、大面積抹灰前應(yīng)先做好樣板

42、，經(jīng)鑒定合格并確定施工方法后，再 組織施工。(5)施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及角200500mm以利操作，為減少抹灰接差，保證抹面平整外架應(yīng)鋪設(shè)三步板， 嚴(yán)禁采用單排外架子，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。(6)抹灰前檢查基體表面的平整，以決定抹灰的厚度，抹灰前在大角的 兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。3、工藝流程：門窗框四周堵縫(或外墻橫豎縫處理)一墻面清理一澆水濕潤(rùn)墻面一 吊垂直套方、抹灰餅、充筋一彈灰層控制線-基層處理一抹底層砂漿一彈線分格-粘分格條-抹罩面灰一起條、勾縫-養(yǎng)護(hù)。(1)、將墻面上殘留的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻將磚 縫中

43、的塵土沖掉，將墻面濕潤(rùn)。(2)、吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、 套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻上彈出控制線。(3)、沖筋抹底層砂漿采用1 : 3水泥砂漿，應(yīng)沖層與沖筋抹平，大杠橫 豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。(4)、彈線按圖紙上的尺寸分塊、粘分格后抹面層砂漿，面層砂漿配 合比為1 : 2.5水泥砂漿厚度為8mm先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素 水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮技術(shù)交底記錄*年11月02日工程名稱*市*花園二標(biāo)分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱外墻抹灰交底內(nèi)容:平，木抹子搓毛、鐵抹子溜光，壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛

44、刷蘸水 垂直于地面同一方向，輕刷一遍。以保證面層灰的顏色一致，避免和減少 收縮裂縫。抹灰的施工程序：從上而下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤?下抹面層砂漿。注意在抹面層灰以前，先檢查底層砂漿有無(wú)空鼓、裂縫現(xiàn) 象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后，再抹面層灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵 土，污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，在抹面層灰。(5)、滴水線(梢)：在檐口、窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面 等部位，上面做流水坡度，下面做滴水線(梢)、流水坡度及滴水線(梢) 距外表面不小于40mm (又稱鷹嘴)，應(yīng)保證坡向正確。(6)、雨期抹灰時(shí)應(yīng)采取防雨措施。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要

45、求，各抹 灰層之間、及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺 陷。(2)、基本項(xiàng)目：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，線角和灰線 平直、方正、清晰美觀。護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范 2、1、9和2、1、 1條的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填密實(shí)表面平整。孔洞 梢、盒尺寸正確，方正整齊光滑，管道后抹灰平整。分格條寬度深度均勻 一致，條平整光滑，棱角整齊、橫平豎直、通順，滴水線和滴水梢流水坡 向正確，滴水線順直，滴水梢寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。(3)、允許偏差項(xiàng)目：立面垂直度允許偏差 3mm,表面平整陰陽(yáng)角垂 直，陰陽(yáng)角方正，分格條平直允許偏差各為 2mm。5、成

46、品保護(hù)：(1 )、門窗框上殘留的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈， 門窗框安裝前應(yīng)檢查保 護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用堿性水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并 用潔凈的棉絲將框擦凈。(2)、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并及時(shí)采取 保護(hù)措施，防止因工序穿插造成的污染和損壞，特別是邊角要保護(hù)。工程名稱*市高炮旅住宅樓24#婁分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱外墻抹灰交底內(nèi)容：(3)、各抹回層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干，爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)， 以保證具灰層有足夠的強(qiáng)度。(4)、油工刷油時(shí)注意，油桶不要從架子碰下去，以防污染墻面，不可蹬 踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：(1)、空鼓、開(kāi)裂和爛根：由于抹

47、灰前基層底部清理不干凈或不徹底， 抹灰前不澆水，每層抹得太厚，跟的太緊，為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題， 從三方面解決：第一、施工前的基體清理和澆水；第一、施工操作時(shí)分層分 遍壓實(shí)認(rèn)真，不馬虎；第三、施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈， 抹灰層一次抹到底，克服爛根。(2)、滴水線(梢)不符合要求：不按規(guī)范留置滴水梢、窗臺(tái)、宿臉下 邊應(yīng)留滴水梢，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。(3)、面層接搓不平，顏色不T：槎子甩的不規(guī)矩，留槎不平，固接 槎時(shí)難找平，注意按槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在不顯眼的地方；外抹水泥一 定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥，以保證抹灰層的顏色TL施工t建 層

48、澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。技術(shù)以芹人負(fù)責(zé)人乂底人接底人技術(shù)交底記錄*年10月15日工程名稱*巾高炮旅住宅樓 24#樓分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱 鋁合金框、扇玻璃安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：(1)玻璃：平板玻璃，必須有產(chǎn)品合格證。(2)橡膠壓條，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)密封膠應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書。(4)主要機(jī)具：工作臺(tái)、玻璃刀、直尺、鋼絲鉗、毛筆、手動(dòng)吸盤、 電動(dòng)吊藍(lán)、鋼卷尺、工具袋等。2、作業(yè)條件：(1)玻璃安裝應(yīng)在門窗五金已裝好，交活油漆未涂刷前。(2)玻璃安裝之前應(yīng)對(duì)安裝的框、扇幾何尺寸、表面平整度，拼接節(jié) 點(diǎn)等

49、是否牢固進(jìn)行認(rèn)真的檢查。(3)安裝所需的各種材料應(yīng)提前準(zhǔn)備好。二、操作工藝1、工藝流程：清理玻璃梢口污物一玻璃安裝前的準(zhǔn)備工作-玻璃安裝就位一橡膠條 刷膠嵌入凹梢將玻璃擠住一玻璃清理。2、除去玻璃和鋁合金表面的塵土、雜物，并將玻璃梢口內(nèi)的異物清除 干凈，復(fù)查框扇開(kāi)關(guān)是否靈活。使用密封膠固定時(shí)，先調(diào)整好玻璃的垂直及水平位置，密封膠與玻璃 及其梢口粘結(jié)處必須干燥、潔凈。3、玻璃安裝準(zhǔn)備：將玻璃下部用約 3mm厚的氯丁橡膠墊塊墊于凹梢 內(nèi)，避免玻璃直接接觸框扇。4、玻璃安裝：將已裁好后的玻璃在鋁合金框中就位，并應(yīng)有充足的嵌 入量。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌梢間隙。5、用膠條固定：先將橡膠壓條放在玻璃兩側(cè)

50、擠緊，檢查安裝位置是否 正確，應(yīng)不堵塞排水孔。然后將橡膠壓條拿出，在壓條上均勻刷膠，重新 將壓條依次嵌入玻璃凹梢內(nèi)固定。6、平開(kāi)門窗的玻璃外側(cè)要用玻璃膠嵌封，使玻璃與鋁框連成整體。7、檢查墊塊，鑲嵌條是否堵塞排水通道和排水孔。8、擦凈玻璃，關(guān)閉門窗。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。工程名稱*巾局炮旅住宅樓24#樓分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱 鋁合金框、扇玻璃安裝交底內(nèi)容：2、基本項(xiàng)目：(1)橡膠密封條必須嵌塞密實(shí)，拐角八字切割整齊，粘結(jié)牢固。(2)玻璃膠填嵌密實(shí)，八字割角整齊，表面整齊光滑，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。(3)排水通道及排水孔暢通。(4)玻璃與密封條，玻璃與梢

51、口粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓。四、成品保護(hù)1、門窗玻璃安裝后，應(yīng)掛好風(fēng)鉤，防止刮風(fēng)損壞玻璃。2、安裝玻璃時(shí)，應(yīng)自備腳手架，不要隨便蹬踩窗臺(tái)板。3、填封密封膠條或玻璃膠的門窗，應(yīng)待 24 h后方可開(kāi)啟門窗。4、避免用強(qiáng)酸性洗滌劑清洗玻璃。5、防止焊接，切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的物質(zhì)損傷玻璃。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、玻璃切割尺寸掌握不好。2、梢口內(nèi)的砂漿、雜物清理不干凈。3、橡膠條丟失或不到位。4、橡膠壓條選型不妥，造成密封效果不好。5、玻璃清埋不凈或有裂紋。技術(shù)片一負(fù)責(zé)人乂底人接底人技術(shù)交底記錄*年10月05日工程名稱*巾局炮旅住宅樓4#樓分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱室外貼面?zhèn)鹘坏變?nèi)容：一、施工準(zhǔn)

52、備1、材料要求(1)七里崗32.5級(jí)水泥，葉縣中砂，用前過(guò)篩。(2)面磚：表面光滑、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、 色澤、圖案應(yīng)均勻一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能 指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3) 107 膠。2、主要機(jī)具：磅秤、鐵板、手推車、水桶、抹子、靠尺、水平尺、灰 梢、毛刷、管帚、錘子、塞子、粉線包、灰鏟、線墜、鉛絲等。3、作業(yè)條件(1)外架子應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，架子的支搭要符合施工要求。(2)陽(yáng)臺(tái)欄桿，預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好, 其縫隙應(yīng)堵塞嚴(yán)實(shí)。(3)墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先堵砌好。(4)按面磚的尺寸、顏色

53、選磚，并分類存放。(5)大面積施工前應(yīng)先做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)。并向 施工人員作好交底工作。二、操作工藝1、工藝流程：基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格 一排石專浸石專一鑲貼面石專一面石專勾縫與擦縫。2、抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。3、大墻面和四角，門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行。 彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。4、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用 1 : 3水泥砂漿刮一道約 6mm厚，緊跟用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖筋抹平，用木抹子搓毛，澆水養(yǎng) 護(hù)。5、彈線分格：基層灰六至七層干后，按圖紙要求分段分格彈線，同時(shí)技術(shù)交底記錄*年10月15日工程名稱*巾局炮旅住宅樓4#樓分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱室外貼面?zhèn)鹘坏變?nèi)容:進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。6、排磚：根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻。符 合設(shè)計(jì)圖紙要求。7、浸石專：面石專鑲貼前，首先將面石專清掃干凈，放入凈水后浸